CN104124571B - 子母机的弹出机构以及应用该弹出机构的母机和子母机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种子母机的弹出机构以及应用该弹出机构的母机和子母机。在本发明提供的弹出机构中，弹出执行部能够在弹出驱动部产生的弹性驱动力的驱使下将子机向母机的插槽外部推送、并使相互插接的子机连接器与母机连接器分离，从而在子机直接施加外部拔出力即可使子机向从母机的插槽外部自动弹出。而且，当克服弹性驱动力的第一外力将子机推入插槽与母机连接器插接时，被子机接触的弹出执行部能够摆动至母机连接器的插接端面的后端侧、以避让子机连接器与母机连接器的插接，以及，与弹出执行部的摆动同步移动的弹出受锁部能够被受控于解锁驱动部的锁止执行部锁止，从而使得子机的自动弹出能够得以控制。

Description

子母机的弹出机构以及应用该弹出机构的母机和子母机
技术领域
本发明涉及子母机装配技术，特别涉及一种子母机的弹出机构、以及应用该弹出机构的一种母机和一种子母机。
背景技术
为了满足用户的使用需求，电子设备通常能够子母机的形式存在，子母机不但能够实现电子设备的二合一，而且在需要时还可以拆分为单体。例如，手机和平板电脑分别作为子机和母机，其中，作为母机的平板电脑具有插槽，当作为子机的手机***至平板电脑的插槽内时，即可以子母机的形式实现手机与平板电脑的二合一，而当作为子机的手机从平板电脑的插槽内拔出时，手机和平板电脑又可分别作为单体提供相应功能。
其中，当子机***至母机的插槽内时，子机与母机可通过连接器实现二者之间的通讯、及固定连接。然而，由于连接器不能承受过大的外力，因此，每当用户通过在子机直接施加外部拔出力而使子机与母机相互插接的连接器分离时，虽然能够将子机从母机的插槽内拔出，但直接施加在子机的外部拔出力却往往容易对连接器造成损坏。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种子母机的弹出机构、以及应用该弹出机构的一种母机和一种子母机，能够在不妨碍子机在母机的插接的前提下实现子机从母机的自动弹出。
本发明提供的一种子母机的弹出机构，所述子母机的母机具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设母机连接器、所述子机的底部具有可与所述母机连接器插接的子机连接器，所述弹出机构包括：
弹出执行部，可在所述母机连接器的插接端面的前端侧与后端侧之间往复摆动；
弹出驱动部，产生使所述弹出执行部向所述母机连接器的插接端面的前端侧摆动的弹性驱动力；
弹出受锁部，可随所述弹出执行部的摆动而同步移动，其中，当克服所述弹性驱动力的第一外力将所述子机推入所述插槽、使所述子机连接器与所述母机连接器插接时，被所述子机接触的所述弹出执行部摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧，所述弹出受锁部到达受锁位置；
锁止执行部，可在靠近及远离所述受锁位置的方向上往复移动、并可在所述受锁位置与所述弹出受锁部卡合；
锁止保持部，产生使所述锁止执行部靠近所述受锁位置的弹性保持力；
解锁驱动部，在克服所述弹性保持力的第二外力的作用下驱使所述锁止执行部远离所述受锁位置。
优选地，所述弹出受锁部形成于所述弹出执行部，或者，所述弹出受锁部形成于所述子机。
优选地，在所述第二外力作用下的所述解锁驱动部进一步对摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧的所述弹出执行部产生与所述弹性驱动力同向的辅助推送力，并且，所述弹性驱动力与所述辅助推送力之和大于所述子机连接器与所述母机连接器之间形成的插接紧固力。
优选地，所述弹性驱动力大于所述子机连接器与所述母机连接器之间形成的插接紧固力。
优选地，所述弹出执行部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域。更优地，所述弹出执行部呈扁平状，所述镂空区域形成在所述扁平状的中部。
优选地，所述弹性驱动力为施加在所述弹出执行部的转轴的扭力。更优地，所述弹出驱动部为扭簧。
优选地，所述弹出受锁部包括卡钩、所述锁止执行部包括卡块，或者，所述弹出受锁部包括卡孔、所述锁止执行部包括可***至所述卡孔的卡杆。
优选地，所述弹性保持力为线性力。更优地，所述锁止保持部为线性弹簧。
优选地，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以不同向的平动方式实现同步联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以同向的平动方式实现同步联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以转动与平动的转换实现同步联动。更优地，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过斜面配合实现平动方式的联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过一体成型实现同步平动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过所述解锁驱动部的平动驱动所述锁止执行部的转动实现转动和平动方式的联动。
优选地，进一步包括：弹出缓冲部，所述插槽与脱离所述母机连接器的所述子机之间产生耦合吸附力。更优地，所述弹出缓冲部包括成对装设于所述插槽和所述子机的磁体，并且，装设于所述插槽的所述磁体距所述母机连接器的距离大于装设于所述子机的磁体距所述子机连接器的距离。
较佳地，当在所述第二外力作用下的所述解锁驱动部进一步对摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧的所述弹出执行部产生与所述弹性驱动力同向的辅助推送力、并且所述弹性驱动力与所述辅助推送力之和大于所述子机与所述母机连接器之间形成的插接紧固力时：所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；所述弹出受锁部包括形成于所述子机的卡孔；所述锁止执行部包括滑块、以及形成于所述滑块并与所述卡孔匹配的卡杆；所述锁止保持部为推动所述滑块平动的线性弹簧；所述解锁驱动部与所述滑块通过斜面配合实现所述解锁驱动部与所述滑块在不同上的平动之间的联动。
较佳地，当所述弹性驱动力大于所述子机与所述母机连接器之间形成的插接紧固力时：所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；所述弹出受锁部包括形成于所述弹出执行部的卡钩；所述锁止执行部包括与所述卡钩匹配的卡块；所述解锁驱动部与所述第二卡钩一体成型；所述锁止保持部为推动一体成型有所述第二卡钩的所述锁止执行部平动的线性弹簧。
较佳地，当在所述第二外力作用下的所述解锁驱动部进一步对摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧的所述弹出执行部产生与所述弹性驱动力同向的辅助推送力、并且所述弹性驱动力与所述辅助推送力之和大于所述子机与所述母机连接器之间形成的插接紧固力时：所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；所述弹出受锁部包括形成于所述子机的卡孔；所述锁止执行部包括摇杆、以及形成于所述摇杆的一端并与所述卡孔匹配的卡杆；所述锁止保持部为在所述摇杆的所述一端推动所述卡杆绕所述摇杆的转轴转动的线性弹簧；所述解锁驱动部接触所述摇杆的另一端、以通过在所述另一端推动所述卡杆绕所述摇杆的转轴反转实现所述解锁驱动部的平动与所述卡杆的转动之间的联动。
本发明提供的一种可装设子机的母机，具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设有可供所述子机插接的连接器，还包括如上所述的弹出机构。
本发明提供的一种子母机，包括母机和子机，母机具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设有可供所述子机插接的连接器，还包括如上所述的弹出机构。
如上可见，在本发明提供的弹出机构中，弹出执行部能够在弹出驱动部产生的弹性驱动力的驱使下将子机向母机的插槽外部推送、并使相互插接的子机连接器与母机连接器分离，从而在子机直接施加外部拔出力即可使子机向从母机的插槽外部自动弹出，进而消除由于在子机直接施加外部拔出力而损坏子机连接器和/母机连接器的隐患。而且，当克服所述弹性驱动力的所述第一外力将所述子机推入所述插槽、使所述子机连接器与所述母机连接器插接时，被所述子机接触的所述弹出执行部能够摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧、以避让所述子机连接器与所述母机连接器的插接，以及，与所述弹出执行部的摆动同步移动的弹出受锁部能够被受控于解锁驱动部的锁止执行部锁止，从而使得所述子机的自动弹出能够得以控制。
附图说明
图1为子母机中的母机的结构示意图；
图2为子母机中的子机的结构示意图；
图3a和图3b为本发明实施例一中带有弹出机构的子母机的结构示意图；
图4a和图4b分别为图3a中的A1处和图3b中的B1处的局部放大示意图；
图5a和图5b为本发明实施例二中带有弹出机构的子母机的结构示意图；
图6a和图6b分别为图5a中的A2处和图5b中的B2处的局部放大示意图；
图7a和图7b为本发明实施例三中带有弹出机构的子母机的结构示意图；
图8a和图8b分别为图7a中的A3处和图7b中的B3处的局部放大示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本发明进一步详细说明。
请参见图1和图2，在本发明中，子母机的母机10具有可供子机20***的插槽11，并且，插槽11的底部装设有母机连接器12；相应地，子母机的子机20具有与所述插槽11的形状匹配的外壳21，并且，子机20具有可与母机连接器12插接的子机连接器22，该子机连接器22于子机20的底部部分内置于壳体21的内部。
当子机20***在母机10的插槽11中、并使子机连接器22插接于母机连接器12时，子机连接器22与母机连接器12之间即会形成插接紧固力、以将子机20保持在母机10的插槽11中；相应地，当需要将子机20从母机10的插槽11中拔出时，势必需要解除子机连接器22与母机连接器12之间形成的插接紧固力。
但为了避免像背景技术部分所述的那样通过直接施加在子机20的外部拔出力来实现插接紧固力的解除，本发明提供了可应用在上述子母机结构的弹出机构。下面，结合后续的各实施例，对可应用在上述子母机结构的弹出机构进行详细说明。
实施例一
请参见图3a和图3b、并同时结合图4a和图4b，在本实施例中，上述的弹出机构包括：托架31、扭簧32、卡孔33、卡杆34、弹簧35、拨钮36。
托架31可在母机连接器12的插接端面的前端侧与后端侧之间往复摆动。
具体说，从图3a和图3b中可以看出，托架31的一端作为转轴端、并通过转轴310装设在母机10的插槽11的底部，托架31的另一端作为自由端、并可饶转轴310在母机连接器12的插接端面的前端侧与后端侧之间往复摆动；并且，托架31形成有可在摆动时避让母机连接器12的镂空区域，例如，该托架在其扁平状的中部形成镂空区域。
其中，当母机连接器12插接有子机连接器22时，托架31位于母机连接器12的插接端面的后端侧，如图3a所示；此后，若托架31从母机连接器12的插接端面的后端侧向前端侧摆动，则只要托架31能够对其接触的子机20施加足够的作用力，就能够解除母机连接器12与子机连接器22之间的插接紧固力N10、并推送子机20向插槽11的外部自动弹出，如图3b所示。也就是说，托架31在本实施例中的主要作用是以摇臂摆动的方式执行对子机20的弹出操作，因此，托架31也可以被理解为弹出执行部。
另外，实际应用中，除了托架31之外的其他结构同样也可能产生以摇臂摆动的方式被用作弹出执行部，例如摇杆等。
扭簧32产生使托架31向母机连接器12的插接端面的前端侧摆动的弹性驱动力N11。
具体说，从图3a和图3b中可以看出，扭簧32装设于托架31的转轴310，并以其产生的弹性扭力作为前述的弹性驱动力N11。
其中，扭簧32所产生的弹性驱动力N11能够驱使托架31向母机连接器12的插接端面的前端侧的摆动，由于托架31作为弹出执行部、且托架31向母机连接器12的插接端面的前端侧的摆动是为了执行对子机20的弹出操作，因此，对弹性执行部产生弹性驱动力N11的扭簧32实际上是为托架31执行的弹出操作提供驱动力，因此，扭簧32也可以被理解为弹出驱动部。
当然，扭簧32产生的弹性驱动力N11可以单独为托架31执行的弹出操作所需的全部驱动力，或者，也可以结合其他作用力共同为托架31执行的弹出操作所需的全部驱动力。在本实施例中，选用弹性驱动力N11可结合其他作用力共同为托架31执行的弹出操作所需的全部驱动力的情况，对于此处所述的其他作用力，后文将会详细说明。
另外，在实际应用中，除扭簧32之外的其他结构同样也可能具有这样的驱动能力，例如，线性弹簧或弹片同样能够产生使托架31(即弹出执行部)向母机连接器12的插接端面的前端侧摆动的线性弹力、并利用线性弹力作为弹性驱动力N11。
卡孔33可随托架31的摆动而同步移动，并且，当子机20推入母机10的插槽11内、并接触托架31之后，若有第一外力F11克服前述弹性驱动力N11而使子机20继续向母机10的插槽11被推入内、并带动托架31随子机20的推入而逐渐向母机连接器12的插接端面的后端侧，则当子机20被推入至使子机连接器22与母机连接器12插接、且托架31相应地到达母机连接器12的插接端面的后端侧时，随托架31摆动而同步移动的卡孔33会到达其移动轨迹末端。
具体说，从图3a和图3b以及图4a和图4b中均可以看出，卡孔33在本实施例中形成于子机20的外壳21的侧部，当子机20在母机10的插槽11内与托架31发生接触时，子机20在卡槽11侧部的内侧的移动会与托架31的摆动同步，相应地，形成于子机20的卡孔33的移动必然也会与托架31的摆动同步。
其中，当子机连接器22与母机连接器12插接、且托架31摆动至母机连接器12的插接端面的后端侧时，为了确保子机20与母机10以二合一的形态正常工作、而不会被误弹出，此时恰好位于移动轨迹末端的卡孔33用于接受可约束子机20弹出的锁止操作，因此，形成于子机20的卡孔33也可以被理解为弹出受锁部，相应地，卡孔33、即弹出受锁部的移动轨迹末端也可以被称为受锁位置S_lock，如图3a和图4a所示。
另外，在实际应用中，弹出受锁部并不是只能以卡孔33的形态形成在子机20，后续的实施例会对弹出受锁部的其他可选位置及实现方式予以说明，此处不再赘述。
卡杆34可在靠近及远离卡孔33的前述移动轨迹末端的方向上、即靠近及远离受锁位置S_lock的方向上往复移动，并可在远离卡孔33的前述移动轨迹末端、即受锁位置S_lock处***至卡孔33并与之卡合。
具体说，从图3a和图3b以及图4a和图4b中均可以看出，对应于位于卡槽11侧部的内侧的受锁位置S_lock，卡杆34在本实施例中装设在插槽11侧部的外侧，并且，在卡槽11的纵深方向上，卡杆34距离母机连接器12的插接端面的距离与处在受锁位置S_lock时的卡孔33距离子机连接器33的插接端面的距离大致相等。
其中，当子机连接器22插接于母机连接器12时，子机连接器22的插接端面与母机连接器12的插接端面接合，并且，形成于子机20的卡孔33位于其移动末端、即受锁位置S_lock，此时，卡杆34的端部与处在受锁位置S_lock的卡孔33的开口基本对齐，只要卡杆34在靠近受锁位置S_lock的方向上移动，就能够***至卡孔33中并与之卡合，如图3a和图4a所示；进而，当卡杆34***至卡孔33并与之卡合时，卡孔33所在的子机20受到卡杆34的卡合约束、并由子机20向托架31施加锁止约束力N_lock，此时，如图3a和图4a所示，扭簧32产生的弹性驱动力N11被传导而来的锁止约束力N_lock压制，即，约束力N_lock与插接紧固力N10之和大于弹性驱动力N11，因而使得托架31被锁止在当前的位置、且无法将子机20向插槽11的外部弹出，由此，卡杆34通过与卡孔33的卡合而锁止了托架31对子机20的弹出操作。
反之，当卡杆34在远离受锁位置S_lock的方向上移动时，卡杆34会从卡孔33内移出、并导致锁止约束力N_lock消失，从而使得约束子机20自动弹出的锁止被解除，此时，如图3b和图4b所示，托架31会借助于扭簧32产生的弹性驱动力N11向母机连接器12的插接端面的前端侧摆动、以解除母机连接器12与子机连接器22之间的插接紧固力N10、并推送子机20向插槽11的外部自动弹出。
基于对卡杆34的上述说明可见，卡杆34的主要作用是对子机20自动弹出执行锁止操作，因此，卡杆34可以被理解为锁止执行部。
另外，在实际应用中，随着弹出受锁部的位置及实现方式的不同，锁止执行部的位置也会相应调整、且不限于卡杆34这一种实现方式，后续的实施例会对此予以说明，此处不再赘述。
弹簧35(即线性弹簧)产生使卡杆34靠近卡孔33的移动轨迹末端、即受锁位置S_lock的弹性保持力N12。
具体说，从图3a和图3b以及图4a和图4b中均可以看出，弹簧35装设于卡杆34背向受锁位置S_lock的一侧，以对卡杆34产生线性弹性力作为前述的弹性保持力N12。
其中，如前文所述，卡杆34在靠近卡孔33的受锁位置S_lock时能够***至卡孔内33并与之卡合、以实现对子机20自动弹出的锁止，因此，弹簧35使卡杆34保持为靠近卡孔33的受锁位置S_lock，其作用是为了为卡杆34对子机20自动弹出的锁止得以保持，因此，弹簧35也可以被理解为锁止保持部。
另外，在实际应用中，除弹簧35之外的其他结构同样也可能具有这样的驱动能力，例如，弹片等。
拨钮36可在克服弹簧35产生的弹性保持力N12的第二外力F12的作用下驱使卡杆34远离受锁位置S_lock；
而且，拨钮36还在该第二外力F12作用下接触摆动至母机连接器12的插接端面的后端侧的托架31、并对托架31产生与前文所述的弹性驱动力N11同向的辅助推送力N13，即，满足前文提到的弹性驱动力N11结合其他作用力共同为托架31执行的弹出操作所需的全部驱动力的方式。
从而，结合弹性驱动力N11与为托架31提供足够的作用力，以解除母机连接器12与子机连接器22之间的插接紧固力N10、并推送子机20向插槽11的外部自动弹出，即，弹性驱动力N11与辅助推送力N13之和大于子机连接器22与母机连接器12之间形成的插接紧固力N10。
具体说，从图3a和图3b以及图4a和图4b中均可以看出，拨钮36装设在插槽11侧部的外侧、且相对于卡杆34更靠近插槽11的底部，而且，拨钮36部分地暴露于母机10之外，拨钮36暴露在母机10之外的部分用于接收前述的第二外力F12，如图3b和图4b所示。当接收到第二外力F12时，拨钮36会沿着平行于插槽11的侧部的方向以平动方式移动，相应地，卡杆34还连接有底座340，该底座340具有接触拨钮36的斜面，当拨钮36按照上述方式发生平动时，拨钮36通过与底座340的斜面配合触发包括卡杆34和底座340的锁止执行部与其联动，利用第二外力F12在底座340产生的分力F120克服弹性保持力N12、使卡杆34通过联动而在远离受锁位置S_lock的方向上以平动方式移动。
并且，拨钮36还具有一可接触托架31的凸块360，当拨钮36沿着平行于插槽11的侧部的方向以平动方式移动时，凸块360能够接触托架31、并产生驱使托架31向母机连接器12的插接端面的前端侧摆动的前述辅助推送力N13。
需要说明的是，辅助推送力N13是在凸块360接触托架31时产生的，但图3b和图4b所示出的凸块360与托架31处于分离状态，因此，利用从凸块360指向托架31的虚线箭头表示该辅助推送力N13，以表示该辅助推送力N13对托架31向母机连接器12的插接端面的前端侧的摆动起到了一定的作用。
其中，如前文所述，当卡杆34远离受锁位置S_lock时，约束子机20自动弹出的锁止会被解除，因此，拨钮36借助第二外力F12驱使卡杆34远离受锁位置S_lock，其主要作用就是解锁。相应地，拨钮36也可以理解为解锁驱动部。
另外，在实际应用中，解锁驱动部的实现方式并不限于拨钮36，而且，当选用扭簧32产生的弹性驱动力N11单独为托架31执行的弹出操作所需的全部驱动力时，拨钮36所产生的辅助推送力N13也并非必须，后续的实施例会对解锁驱动部的其他可选位置及实现方式予以说明，此处不再赘述。
除了上述结构之外，本实施中的弹出机构还可以进一步包括成对装设于母机10的插槽11侧部和子机20的外壳21侧部的磁体，其中，在卡槽11的纵深方向上，装设于插槽11的磁体距母机连接器12的插接端面的距离大于装设于子机20的磁体距子机连接器22的插接端面的距离。
由此，当子机20向插槽11的外部自动弹出时，成对装设于插槽11和子机20的磁体(未在图中示出)可以在子机20被弹出后产生磁吸力，以减缓子机20被弹出时的冲量，从而避免子机20被从插槽11内快速弹出后摔落损坏。因此，主要对子机20弹出起缓冲作用的磁体可以被理解为弹出缓冲部。
在实际应用中，弹出缓冲部也可以由除磁体之外的其他可产生耦合吸附力的部件予以替换，此处不再一一列举。
实施例二
请参见图5a和图5b，在本实施例中，提供了一种不同于实施例一的弹出机构，且该弹出机构仍适用与实施例一相同的母机10和子机20。
请参见图5a和图5b并结合图6a和图6b，本实施例中的弹出机构包括托架41、扭簧42、卡钩43、卡块44、弹簧45、压钮46。
其中，本实施例中的托架41和扭簧42分别作为弹出执行部和弹出驱动部，与实施例一中的托架31和扭簧32大致相同，本实施例不再重复说明。
但是，本实施例中的卡钩43、卡块44、弹簧45、以及压钮46则分别替代实施例一中的卡孔43、卡杆44、弹簧45、以及拨钮45用作弹出受锁部、锁止执行部、锁止保持部、以及解锁驱动部，下面分别予以详细说明。
从图5a和图5b并结合图6a和图6b中均可以看出，卡钩43在本实施例中作为弹出受锁部，其形成于托架41的自由端、并可随托架41的自由端绕着托架41的转动端所装设的转轴410摆动。
当第一外力F21克服扭簧42产生的弹性驱动力N21而使接触托架41的子机20向母机10的插槽11被推入内、并带动托架41随子机20的推入而逐渐向母机连接器12的插接端面的后端侧时，卡钩43随托架41的自由端摆动至其受锁位置S_lock，其中，在卡槽11的纵深方向上，该受锁位置S_lock在本实施例中位于母机连接器12的插接端面的后端侧；在卡槽11的宽度方向上，该受锁位置S_lock在本实施例中位于卡槽11侧部的内侧。
从图5a和图5b并结合图6a和图6b中均可以看出，在本实施例中作为锁止执行部的卡块44与作为解锁驱动部的压钮46一体成型。其中，在卡槽11的纵深方向上，一体成型的卡块44和压钮46均位于母机连接器12的插接端面的后端侧；在卡槽11的宽度方向上，卡块44相比于受锁位置S_lock更靠近插槽11的内侧，压钮46则相比于受锁位置S_lock更靠近插槽11的外侧，且压钮46的一部分暴露在母机11的外部。
由于一体成型的卡块44和压钮46在本实施例中必然能够以同向的平动方式实现同步联动，因此，在本实施例中作为弹性保持部的弹簧45可以将其产生的弹性保持力直接施加于压钮46、并由压钮46传递至卡块54，并且，弹簧45设置在压钮46靠近卡槽11内侧的一侧，以产生朝向卡槽11外侧的弹性保持力N22，从而驱使卡块44向插槽11的外侧移动、并靠近比卡块44更靠近插槽11外侧的受锁位置S_lock。
当弹簧45产生的弹性保持力驱使卡块44从更靠近插槽11内侧的位置处向插槽11的外侧移动、并靠近受锁位置S_lock时，随托架41摆动至受锁位置S_lock的卡钩43能够卡合于卡块44，从而由卡块44通过卡钩43在托架41施加锁止约束力N_lock、以实现对子机20弹出的锁止，如图5a和图6a所示；
而当压钮46受到朝向卡槽11内侧且能够克服弹性保持力N22的第二外力F22的按压、并向卡槽11内侧平动时，与压钮46同向平动的卡块44向靠近插槽11内侧的方向移动、并远离受锁位置S_lock，从而使卡块44脱离卡钩43的卡合、并导致施加在托架41的锁止约束力N_lock消失，进而释放对子机20弹出的锁止，如图5b和图6b所示。
另外，作为解锁驱动部的压钮56在本实施例中并不对托架41产生实施例一中提到的辅助推送力N13，因此，在本实施例中，由扭簧42产生的弹性驱动力N21即可单独为托架41提供足够的作用力，以解除母机连接器12与子机连接器22之间的插接紧固力N10、并推送子机20向插槽11的外部自动弹出，即，弹性驱动力N21大于子机连接器22与母机连接器12之间形成的插接紧固力N10。
除了上述结构之外，与实施例一同理，本实施例中的弹出机构也可以进一步包括成对装设于母机10的插槽11侧部和子机20的外壳21侧部、并用作弹出缓冲部的磁体(未在图中示出)。
以及，在本实施例中，子机20的外壳21的顶部可以进一步形成有便于手持按压的手持扣取部23，该手持扣取部23可以形成为若干棱状突起。
实施例三
请参见图7a和图7b，在本实施例中，提供了一种不同于实施例一的弹出机构，且该弹出机构仍适用与实施例一相同的母机10和子机20。
请参见图7a和图7b并结合图8a和图8b，本实施例中的弹出机构包括托架51、扭簧52、卡孔53、卡杆54、弹簧55、拨钮56。
其中，本实施例中的托架51、扭簧52、卡孔53、以及弹簧55分别作为弹出执行部、弹出驱动部、弹出受锁部、以及锁止保持部，并分别与实施例一中的托架31、扭簧32、卡孔33、以及弹簧35大致相同，本实施例不再重复说明。
而且，本实施例中的卡杆54和拨钮56分别作为锁止执行部和解锁驱动部，这二者的作用也与实施例一中的卡杆34和拨钮36的作用大致相同。但是，本实施例中的卡杆54和拨钮56之间的联动方式不同于实施例一中的卡杆34和拨钮36之间的联动方式，下面予以详细说明。
从图7a和图7b以及图8a和图8b中均可以看出，插槽11侧部的外侧转动装设有一摆杆540，作为弹出受锁部的卡杆54位于该摆杆540的一端、以便于绕该摆杆540的旋转轴在靠近和远离受锁位置S_lock的方向上往复摆动。
当第一外力F31克服扭簧52产生的弹性驱动力N31而使接触托架51的子机20向母机10的插槽11被推入内、并带动托架51随子机20的推入而逐渐向母机连接器12的插接端面的后端侧时，卡孔53随子机20移动至其受锁位置S_lock，此时，靠近受锁位置S_lock的卡杆54即可***至卡孔53内，通过卡孔53所在的子机20向托架51施加锁止约束力N_lock。
此时，扭簧52产生的弹性驱动力N31被传导而来的锁止约束力N_lock压制，即，约束力N_lock与插接紧固力N10之和大于弹性驱动力N31，因而使得托架51被锁止在当前的位置、且无法将子机20向插槽11的外部弹出，由此，卡杆54通过与卡孔53的卡合而锁止了托架51对子机20的弹出操作。相应地，弹簧55装设于卡杆54背向受锁位置S_lock的一侧、以对卡杆54产生线性弹性力作为使卡杆54保持靠近受锁位置S_lock的弹性保持力N32。
从图7a和图7b以及图8a和图8b中均可以看出，作为解锁驱动部的拨钮56则接触摆杆540的另一端，由于拨钮56能够产生在平行于插槽11侧部的方向上的平动，由此，卡杆54与拨钮56之间即可通过拨钮56的平动驱动卡杆54绕摆杆540旋转轴的转动实现平动和转动方式的联动。
基于上述结构，当拨钮56在第二外力F32的驱动下沿平行于插槽11的侧部的方向以平动方式移动时，拨钮56与摆杆540另一端接触、并利用第二外力F32在摆杆540另一端形成分力F320，该分力F320使摆杆540的另一端向靠近插槽11内侧的方向摆动，相应地，摆杆540另一端的摆动会在卡杆54所在的摆杆540一端形成等效力F320’，该等效力F320’使卡杆54所在的摆杆540一端则克服弹性保持力N32、并向插槽11外侧的方向摆动，从而使卡杆54远离位于插槽11侧部的内侧的卡孔53的受锁位置S_lock，进而使卡杆54从卡孔53中拔出、并导致施加在托架41的锁止约束力N_lock消失，由此，解除对子机20弹出的锁止。
而且，与实施例一中的拨钮36相似的是，本实施例中的拨钮56也具有一可接触托架51的凸块560，当拨钮56沿着平行于插槽11的侧部的方向以平动方式移动时，凸块560能够接触托架51、并产生驱使托架51绕其旋转轴510向母机连接器12的插接端面的前端侧摆动的辅助推送力N33，从而，结合弹性驱动力N31与为托架51提供足够的作用力，以解除母机连接器12与子机连接器22之间的插接紧固力N10、并推送子机20向插槽11的外部自动弹出，即，弹性驱动力N31与辅助推送力N33之和大于子机连接器22与母机连接器12之间形成的插接紧固力N10。
与实施例一同理，本实施例中的辅助推送力N33是在凸块560接触托架51时产生的，但图7b和图8b所示出的凸块560与托架51处于分离状态，因此，在图8b中利用从凸块560指向托架51的虚线箭头表示该辅助推送力N33，以表示该辅助推送力N33对托架51向母机连接器12的插接端面的前端侧的摆动起到了一定的作用。
除了上述结构之外，与实施例一同理，本实施例中的弹出机构也可以进一步包括成对装设于母机10的插槽11侧部和子机20的外壳21侧部、并用作弹出缓冲部的磁体(未在图中示出)。
以及，在本实施例中，子机20的外壳21的顶部可以进一步形成有便于手持按压的手持扣取部23，该手持扣取部23可以形成为若干棱状突起。
基于上述的实施例给出的教导，本领域技术人员还能够将上述实施例中的各部分进行任意方式的组合，以得到更多的实施例，本文对此不再一一列举。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (20)

1.一种子母机的弹出机构，其特征在于，所述子母机的母机具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设母机连接器、所述子机的底部具有可与所述母机连接器插接的子机连接器，所述弹出机构包括：
弹出执行部，可在所述母机连接器的插接端面的前端侧与后端侧之间往复摆动；
弹出驱动部，产生使所述弹出执行部向所述母机连接器的插接端面的前端侧摆动的弹性驱动力；
弹出受锁部，可随所述弹出执行部的摆动而同步移动，其中，当克服所述弹性驱动力的第一外力将所述子机推入所述插槽、使所述子机连接器与所述母机连接器插接时，被所述子机接触的所述弹出执行部摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧，所述弹出受锁部到达受锁位置；
锁止执行部，可在靠近及远离所述受锁位置的方向上往复移动、并可在所述受锁位置与所述弹出受锁部卡合；
锁止保持部，产生使所述锁止执行部靠近所述受锁位置的弹性保持力；
解锁驱动部，在克服所述弹性保持力的第二外力的作用下驱使所述锁止执行部远离所述受锁位置。
2.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出受锁部形成于所述弹出执行部，或者，所述弹出受锁部形成于所述子机。
3.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，在所述第二外力作用下的所述解锁驱动部进一步对摆动至所述母机连接器的插接端面的后端侧的所述弹出执行部产生与所述弹性驱动力同向的辅助推送力，并且，所述弹性驱动力与所述辅助推送力之和大于所述子机连接器与所述母机连接器之间形成的插接紧固力。
4.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹性驱动力大于所述子机连接器与所述母机连接器之间形成的插接紧固力。
5.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出执行部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域。
6.根据权利要求5所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出执行部呈扁平状，所述镂空区域形成在所述扁平状的中部。
7.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹性驱动力为施加在所述弹出执行部的转轴的扭力。
8.根据权利要求7所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出驱动部为扭簧。
9.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出受锁部包括卡钩、所述锁止执行部包括卡块，或者，所述弹出受锁部包括卡孔、所述锁止执行部包括可***至所述卡孔的卡杆。
10.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述弹性保持力为线性力。
11.根据权利要求10所述的弹出机构，其特征在于，所述锁止保持部为线性弹簧。
12.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以不同向的平动方式实现同步联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以同向的平动方式实现同步联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部以转动与平动的转换实现同步联动。
13.根据权利要求12所述的弹出机构，其特征在于，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过斜面配合实现平动方式的联动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过一体成型实现同步平动，或者，所述锁止执行部与所述解锁驱动部通过所述解锁驱动部的平动驱动所述锁止执行部的转动实现转动和平动方式的联动。
14.根据权利要求1所述的弹出机构，其特征在于，进一步包括：
弹出缓冲部，所述插槽与脱离所述母机连接器的所述子机之间产生耦合吸附力。
15.根据权利要求14所述的弹出机构，其特征在于，所述弹出缓冲部包括成对装设于所述插槽和所述子机的磁体，并且，装设于所述插槽的所述磁体距所述母机连接器的距离大于装设于所述子机连接器的磁体距其连接器对接口的距离。
16.根据权利要求3所述的弹出机构，其特征在于，
所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；
所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；
所述弹出受锁部包括形成于所述子机的卡孔；
所述锁止执行部包括与所述卡孔匹配的卡杆，并且所述卡杆连接底座；
所述锁止保持部为通过推动所述底座而使所述卡杆平动的线性弹簧；
所述解锁驱动部与所述底座通过斜面配合实现所述解锁驱动部与所述卡杆在不同方向上的平动之间的联动。
17.根据权利要求4所述的弹出机构，其特征在于，
所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；
所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；
所述弹出受锁部包括形成于所述弹出执行部的卡钩；
所述锁止执行部包括与所述卡钩匹配的卡块；
所述解锁驱动部与所述卡块一体成型；
所述锁止保持部为推动所述锁止执行部平动的线性弹簧。
18.根据权利要求3所述的弹出机构，其特征在于，
所述弹出执行部呈扁平状、在所述扁平状的中部形成有可在摆动时避让所述母机连接器的镂空区域；
所述弹出驱动部为装设在所述弹出执行部的转轴的扭簧；
所述弹出受锁部包括形成于所述子机的卡孔；
所述锁止执行部包括摆杆、以及形成于所述摆杆的一端并与所述卡孔匹配的卡杆；
所述锁止保持部为在所述摆杆的所述一端推动所述卡杆绕所述摆杆的转轴转动的线性弹簧；
所述解锁驱动部接触所述摆杆的另一端、以通过在所述另一端推动所述卡杆绕所述摆杆的转轴反转实现所述解锁驱动部的平动与所述卡杆的转动之间的联动。
19.一种可装设子机的母机，其特征在于，具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设有可供所述子机插接的连接器，还包括根据权利要求1至18中任一项所述的弹出机构。
20.一种子母机，其特征在于，包括母机和子机，母机具有可供子机***的插槽，所述插槽的底部装设有可供所述子机插接的连接器，还包括根据权利要求1至18中任一项所述的弹出机构。
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