CN104121870A - 一种回转窑筒体同轴度测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及回转窑。一种回转窑筒体同轴度测量方法,包括：步骤一，在回转窑筒体吊装前用画规在每节筒体的两端沿圆弧等分四点为圆心，小于筒体半径长度为半径画出四个圆弧，相交于四点，四点连线的交点即为筒体中心，然后进行筒体吊装工作；步骤二，在整个筒体吊装完毕后，在每节筒体的两端米字撑处设置被测点，并各设置一个圆孔作为该处的筒体中心；步骤三，架设仪器；步骤四，开启仪器对仪器进行校准；步骤五，数据的读取：调整好经纬仪的仰角后再测量各段筒体两端米字撑上的的圆孔，将激光经纬仪带的刻度板分别放置到各圆孔上，对好中心十字线，然后测量该处中心十字线与激光点的误差即为筒体同轴度的误差。本发明测量方便精准，不受天气影响。

Description

一种回转窑筒体同轴度测量方法

技术领域

本发明涉及回转窑，尤其涉及一种回转窑筒体测量方法。

背景技术

回转窑筒体同轴度的测量是检验回转窑筒体安装的一个重要步骤，同轴度的好坏直接影响回转窑的使用，同轴度偏差越大，回转窑的使用寿命就会越短。在过去对回转窑同轴度的测量多采用挂钢线法，分为中心标靶法和筒外挂线法。第一种中心标靶法是在回转窑筒体两端外侧按设计要求做好2个标靶拉中心线，在筒体上等分四点，用小于筒体半径的画规在筒体米字撑中间的靶板上画四个弧交于4点，然后测量各段筒体四点到中心钢丝线的距离的方法测量筒体的同轴度；第二种筒外挂线法是在第一节筒体和最后一节筒体外侧等分四点拉钢线，分别测量每段筒体到钢线的距离；第一种方法需要在筒体两端做两个点，增加了测量的误差，即测量的不稳定性，受天气影响大；第二种方法受筒体材料和天气影响大，测量难度、测量误差大；因此目前的测量方法已无法满足现阶段对安装精度的要求。

 

发明内容

本发明旨在解决现有技术的上述缺陷，提供一种回转窑筒体同轴度测量方法。本发明测量方便精准，不受天气影响。

    为了解决上述技术问题，一种回转窑筒体同轴度测量方法,该测量方法包括：

    步骤一，在回转窑筒体吊装前用画规在每节筒体的两端沿圆弧等分四点为圆心，小于筒体半径长度为半径画出四个圆弧，相交于四点，四点连线的交点即为筒体中心，然后进行筒体吊装工作；

    步骤二，在整个筒体吊装完毕后，在每节筒体的两端米字撑处设置被测点，在各被测点处，均设置一个圆孔作为该处的筒体中心，圆孔的尺寸分别为Φ45、Φ40、Φ35、Φ30、Φ25……Φ5共计9个，靠近窑头侧，即放置经纬仪处设置最大圆孔，以便能观察到后面的圆孔；

    步骤三，现场架设仪器：在确定仪器架设位置时必须能满足所有测量位置上数据的读取，仪器位置要求是固定的平台，且周围不要有吊车或汽车动作。

步骤四，开启仪器：测量前应按照仪器操作规程对仪器进行校准；

步骤五，数据的读取：用激光经纬仪测试镜发出的激光对准最近端轮带节和最远端轮带节的圆孔，以便调整好经纬仪的仰角；之后再测量各各段筒体两端米字撑上的的圆孔，将激光经纬仪带的刻度板分别放置到各圆孔上，对好中心十字线，然后测量该处中心十字线与激光点的误差，该误差既为筒体同轴度的误差。

所述的一种回转窑筒体同轴度测量方法，所述步骤三中的固定的平台为混凝土基础。

所述的一种回转窑筒体同轴度测量方法，所述步骤三至步骤六中不得更换激光经纬仪，必须保持位置和测量角度不变。

本发明采用先进激光经纬仪进行测量，测量精度高、准确可靠，解决了回转窑筒体同轴度的测量难题。采用本发明测量方法，不需要其他辅助的测量工具，操作简单、快捷，测量值精确、可靠，节约劳动力的投入和减少劳动强度。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为本发明示意图；

图2为所述步骤一的示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明实施步骤：

步骤一,在回转窑筒体吊装前用画规在每节筒体的两端的米字撑处等分四点画出四个圆弧，相交于米字撑中心四点，四点连线的交点即为筒体中心，四点连成的十字线为筒体中心的十字线 即分别以点a、点b、点c、点d为圆心，以L(L小于筒体半径)为半径画四段圆弧相交于A、B、C、D四点；连接AC、BD必定相交于圆心O点,AC、BD即为筒体中心十字线。，然后进行筒体吊装工作；

步骤二,在整个筒体吊装完毕后，在每节筒体的两端米字撑中心处设置被测点，在各被测点处，均设置一个圆孔（该处的筒体中心），圆孔的尺寸分别为Φ45、Φ40、Φ35、Φ30、Φ25……，靠近窑头侧（放置经纬仪处）设置最大圆孔，以便能观察到后面的圆孔。

步骤三,熟悉激光经纬仪的使用方法和工作原理。

现场架设仪器：在确定仪器架设位置时必须能满足所有测量位置上数据的读取。因为外界的震动会对测量的精度造成影响，所以仪器位置要求是固定的平台，最好是混凝土基础上，且周围不要有吊车或汽车动作。

步骤四,开启仪器：由于仪器搬运、长期使用或受到颠簸、碰撞等原因，激光经纬仪在校准前后测量精度相差非常大．因此测量前应按照仪器操作规程对仪器进行校准。

步骤五,数据的读取：用激光经纬仪测试镜发出的激光对准最近端轮带节和最远端轮带节的圆孔，以便调整好经纬仪的仰角。之后再测量各各段筒体两端米字撑上的的圆孔，将激光经纬仪带的刻度板分别放置到各圆孔上，对好中心十字线，然后测量该处中心十字线与激光点的误差，该误差既为筒体同轴度的误差。

在测量过程中，激光经纬仪的测量角度不能改变；

在同一次测量中应使用同一个激光经纬仪；测量过程中测量仪器位置不能变化。

Claims (3)

1.一种回转窑筒体同轴度测量方法,其特征在于，该测量方法包括：

    步骤一，在回转窑筒体吊装前用画规在每节筒体的两端沿圆弧等分四点为圆心，小于筒体半径长度为半径画出四个圆弧，相交于四点，四点连线的交点即为筒体中心，然后进行筒体吊装工作；

    步骤二，在整个筒体吊装完毕后，在每节筒体的两端米字撑处设置被测点，在各被测点处，均设置一个圆孔作为该处的筒体中心，圆孔的尺寸分别为Φ45、Φ40、Φ35、Φ30、Φ25、Φ20、Φ15、Φ10、Φ5共计9个，靠近窑头侧，即放置经纬仪处设置最大圆孔，以便能观察到后面的圆孔；

    步骤三，现场架设仪器：在确定仪器架设位置时必须能满足所有测量位置上数据的读取，仪器位置要求是固定的平台，且周围不要有吊车或汽车动作；

步骤四，开启仪器：测量前应按照仪器操作规程对仪器进行校准；

步骤五，数据的读取：用激光经纬仪测试镜发出的激光对准最近端轮带节和最远端轮带节的圆孔，以便调整好经纬仪的仰角；之后再测量各各段筒体两端米字撑上的的圆孔，将激光经纬仪带的刻度板分别放置到各圆孔上，对好中心十字线，然后测量该处中心十字线与激光点的误差，该误差既为筒体同轴度的误差。

2.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体同轴度测量方法，其特征在于，所述步骤三中的固定的平台为混凝土基础。

3.根据权利要求1所述的一种回转窑筒体同轴度测量方法，其特征在于，所述步骤三至步骤六中不得更换激光经纬仪，必须保持位置和测量角度不变。