CN104121170A - 分级增压供气*** - Google Patents

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龚一方
冯晨远
王青
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Wuxi GL Turbo Compressor Co Ltd
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Abstract

本发明涉及分级增压供气***,其特征在于:包括至少两级增压子***;每级增压子***包括空压机、换热器、冷干机、闸阀和储气罐,所述空压机的进口吸入气体,空压机的出口通过管道与换热器的进口连接,换热器的出口通过管道经闸阀与冷干机的进口连接,冷干机的出口通过管道与储气罐连接;第一级增压子***中的空压机的进口空接,用于吸入自然空气,第二级及第二级后的各级增压子***的进口分别通过管道经串联闸阀连接至其上一级增压子***中的闸阀后方的管道上。本发明能源利用效率高,其通过多级增压子***进行一步步增压,可满足不同的压力需求,供气流程中没有产生不必要的能源浪费,与传统的降压方案相比,能源利用效率大幅提高。

Description

分级增压供气***
技术领域
本发明涉及供气***,具体地说是一种新型的分级增压供气***,属于能源利用领域。
背景技术
空压站在工业生产中有着广泛的应用。它担负着为所有气动元件(包括各种气动阀门)提供气源的职责。因此空压站运行的好坏直接影响生产工艺。在使用中,各个环节的需求各不相同,用气量和用气压力都有很大差别。
已有技术中,针对不同的压力需求,一般的空压站的供气均直接输出最高压力,然后通过减压阀降压,使压力下降至各种气动元件所需的压力。但是,这种降压供气的方式意味着巨大的能源浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的上述不足之处,从而提供一种分级增压供气***,其通过分级增压来满足不同环节的压力需求,能有效避免降压所产生的能源浪费,大大提高能源利用的效率。
按照本发明提供的技术方案:分级增压供气***,其特征在于:包括至少两级增压子***;每级增压子***包括空压机、换热器、冷干机、闸阀和储气罐,所述空压机的进口吸入气体,空压机的出口通过管道与换热器的进口连接,换热器的出口通过管道经闸阀与冷干机的进口连接,冷干机的出口通过管道与储气罐连接;第一级增压子***中的空压机的进口空接,用于吸入自然空气,第二级及第二级后的各级增压子***的进口分别通过管道经串联闸阀连接至其上一级增压子***中的闸阀后方的管道上。
作为本发明的进一步改进,所述分级增压***包含2~4级增压子***。
作为本发明的进一步改进,每一级增压子***均包括1~2台空压机。
本发明与已有技术相比,具有以下优点:本发明能源利用效率高,其通过多级增压子***进行一步步增压,可以满足不同的压力需求,供气流程中没有因为减压而产生不必要的能源浪费,与传统的降压方案相比,能源利用效率大幅提高。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,实施例中的分级增压供气***包括两级增压子***;每级增压子***均是主要由空压机1、换热器2、冷干机4、闸阀3和储气罐5组成,所述空压机1的进口吸入气体,空压机1的出口通过管道与换热器2的进口连接,换热器2的出口通过管道经闸阀3与冷干机4的进口连接,冷干机4的出口通过管道与储气罐5连接;第一级增压子***Ⅰ中的空压机1的进口空接,用于吸入自然空气,第二级增压子***Ⅱ的进口通过管道经串联闸阀6连接至第一级增压子***Ⅰ中的闸阀3后方的管道上。
本发明中,所述空压机1用于压缩气体,提高气体的压力。由于压缩后的气体拥有较高的温度,所以在空压机1之后连接换热器2,用于降低气体的温度。降温后的气体中会有部分水汽,如果直接送入储气罐5,不仅会影响储气罐5的使用寿命,而且影响用气元件的使用寿命,所以在换热器2之后连接冷干机4,用于干燥压缩后的气体。所述闸阀3用于调节管道内的气体流量。所述储气罐5用于储存压缩后的干燥气体。
具体应用时,第一级增压子***Ⅰ中的空压机1的进口吸入自然空气,自然空气经过一级加压后,一部分进入第一级增压子***Ⅰ的储气罐5,另一部分进入第二级增压子***Ⅱ进行二级加压,经二级加压后的气体,进入第二级增压子***Ⅱ的储气罐5。
如果增压子***有三级或更多,则经二级加压后的气体,一部分进入第二级增压子***Ⅱ的储气罐5,另一部分接着进入下一级的增压子***,如此反复。
本发明的分级增压***通过多级增压使压力一步一步上升,气体压力在上升过程中,可以从低压力到高压力满足不同环节的使用需求。分级增压***通常包含2~4级增压子***,每一级增压子***可根据需要设计1~2台空压机1。
应用实施例
以某化纤厂的供气为例,其预网和主网这两个环节所需的用气量最大。流量分别为160m3/min和270Nm3/min,压力分别为200KPa和500KPa。如果采用传统技术,就需要先将所有的空气都压缩到500KPa的压力,然后分送给预网和主网,送至预网的空气在试用前需要通过减压阀从500KPa降低到200KPa,这样造成了能源的浪费。
针对此问题,根据本发明的内容设计了图1所示的分级增压供气***,其包括第一级增压子***Ⅰ和第二级增压子***Ⅱ。
具体应用时,首先,在第一级增压子***Ⅰ中,空压机1吸入自然空气(430Nm3/min),将压力提高至200KPa,然后进入换热器2降温,冷却后的一部分气体(160Nm3/min)通过管道经闸阀3进入冷干机4,干燥后进入第一级增压子***Ⅰ的储气罐5,用于预网环节;另一部分气体(270Nm3/min)通过管道经串联闸阀6进入第一级增压子***Ⅰ。
然后,在第二级增压子***Ⅱ中,空压机1吸入经第一级增压子***Ⅰ加压后的部分气体(270Nm3/min),进行二级加压,进一步将压力提高至500KPa,然后进入换热器2降温,冷却后的全部气体通过管道经闸阀3进入冷干机4,干燥后进入第二级增压子***Ⅱ的储气罐5,用于主网环节。

Claims (3)

1.分级增压供气***,其特征在于:包括至少两级增压子***;每级增压子***包括空压机(1)、换热器(2)、冷干机(4)、闸阀(3)和储气罐(5),所述空压机(1)的进口吸入气体,空压机(1)的出口通过管道与换热器(2)的进口连接,换热器(2)的出口通过管道经闸阀(3)与冷干机(4)的进口连接,冷干机(4)的出口通过管道与储气罐(5)连接;第一级增压子***(Ⅰ)中的空压机(1)的进口空接,用于吸入自然空气,第二级及第二级后的各级增压子***的进口分别通过管道经串联闸阀(6)连接至其上一级增压子***中的闸阀(4)后方的管道上。
2.如权利要求1所述的分级增压供气***,其特征在于:所述分级增压***包含2~4级增压子***。
3.如权利要求1所述的分级增压供气***,其特征在于:每一级增压子***均包括1~2台空压机(1)。
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