CN104119470B - 防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 - Google Patents
防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104119470B CN104119470B CN201410325648.6A CN201410325648A CN104119470B CN 104119470 B CN104119470 B CN 104119470B CN 201410325648 A CN201410325648 A CN 201410325648A CN 104119470 B CN104119470 B CN 104119470B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acrylic resin
- preparation
- resin modified
- copper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法，涉及防腐涂料制备领域。防腐涂料用改性丙烯酸树脂，由A、B和C三种组分制成，A组分：甲苯18～22份、甲基异丁基酮12～18份；B组分：甲基丙烯酸0.1～0.5份、丙烯酸丁酯4～10份、丙烯酸磷酸酯3～7份、AAEM8～13份、丙烯酸六氟丁酯7～10份、甲基丙烯酸甲酯10～22份、甲基丙烯酸羟乙酯10～15份、苯乙烯0～9份、BPO0.3～1.5份；C组分：甲苯2～8份、醋酸丁酯2～7份、BPO0.3～0.6份。用于铜材料包括黄铜，紫铜，镜面铜的各类铜及铜合金表面的防腐，在耐盐雾、耐候性、硬度、防腐性方面性能突出，耐人工加速老化达到3000h。
Description
技术领域
本发明涉及防腐涂料制备领域，具体是涉及一种防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法。
背景技术
我国古代就有铜表面进行防腐与装饰，战国至汉代期间，云南省中部的滇池地区建立了古代滇国，就有铜器的防腐装饰方法。有多种方法可对铜表面进行防腐，其中方便、经济实用的方法是表面涂料防腐。
但专门用于铜表面防腐涂料的专利未见公开；在文献上则有一些研究，例如“中国涂料”2006年第4期上报道了“丙二胺改性虫胶涂料用于铜表面防腐蚀性能的研究”耐盐雾性能达到96h；王世民在“腐蚀与防护”(1998年第5期)上报道了一种丙烯酸聚氨酯涂料在铜合金表面起保护作用，耐盐雾性能达到1000h；许淳淳等在“腐蚀科学与防护技术”2004年第4期上发表的“铜表面透明防蚀封护剂的研究”中开发了一种防护剂，耐盐雾性能达到750h；白雪等发表在“上海涂料”2013年第4期上“铜合金管路用防腐涂料的制备”中，报道了一种聚氨酯基涂料，耐盐雾性达到5000h，但没有任何耐人工加速老化的试验。
发明内容
为了克服上述现有技术中存在的欠缺之处，本发明依次提供了一种防腐涂料制备用改性丙烯酸树脂及其制备方法、铜表面防腐涂料用哑光清漆及其制备方法、铜表面防腐涂料及其制备方法。
为了解决本发明的技术问题，所采用的技术方案为：一种改性丙烯酸树脂，由A、B和C三种组分制成，以重量份计，各组分原料如下：
改性丙烯酸树脂的制备方法，首先将A组分置于反应容器中加热至回流，然后将B组分滴加至反应容器中，滴完保持回流至少1h，最后将C组分补加至反应容器中，保温反应至少1h，降温出料。
利用改性丙烯酸树脂制备的哑光清漆，由如下重量份的原料制成：
哑光清漆的制备方法，向搅拌装置中先加入改性丙烯酸树脂和二甲苯，搅拌下缓慢加入防沉淀剂，分散至均一，加入消泡剂，搅拌，加入消光粉、流平剂、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯，搅拌、分散均匀至细度小于25μm，过滤。
利用哑光清漆制备的铜表面防腐涂料，由如下重量份的原料制成：
哑光清漆 80～120份；
固化剂 10～20份；
稀释剂 20～40份。
稀释剂由如下重量份的原料组成：
二甲苯 45～55份；
醋酸丁酯 27～42份；
丙二醇甲醚醋酸酯 10～22份。
铜表面防腐涂料的制备方法，将哑光清漆与固化剂混合，再加入稀释剂搅拌调配均匀。
本发明通过在传统的丙烯酸树脂中引入AAEM(甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯)单体、丙烯酸六氟丁酯及丙烯酸磷酸酯，可显著提高丙烯酸树脂在铜表面的附着力，防腐性，耐候性能和良好的外观性能，扩大了丙烯酸树脂的应用范围。
本发明制备的防腐涂料专门用于铜材料包括黄铜，紫铜，镜面铜的各类铜及铜合金表面的防腐，涂装实验结果表明在耐盐雾、耐候性、硬度、防腐性等方面性能突出，耐人工加速老化达到3000h，它是目前用于铜材料表面防腐性能最好的涂料。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体的描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，该领域的技术人员可根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
防腐涂料制备用改性丙烯酸树脂的配方，如下表所示：
制备工艺：先将A组投入500ml带有搅拌器、回流冷凝管、温度计和滴液漏斗的四口烧瓶中，边搅拌边加热至回流，然后均匀滴加B组分，共5个小时；滴完保温回流1个小时；保温完补加C组分，共补加两次，每次1小时；最后再保温1小时降温，过滤，出料，包装。
本实施例制备的改性丙烯酸树脂，具有如下表所示的技术指标：
| 项目 | 指标 | 备注 |
| 固体份 | 58-62.0％ | |
| 粘度 | 30-60秒 | 格式管，25℃ |
| 酸值 | 6-18 | |
| 羟基含量 | 2.0-3.3％ | 按100％固体计算 |
实施例2
防腐涂料制备用改性丙烯酸树脂的配方，如下表所示：
制备工艺同实施例1。
实施例3
防腐涂料制备用改性丙烯酸树脂的配方，如下表所示：
制备工艺同实施例1。
实施例4
哑光清漆的配方，如下表所示：
| 原料 | 重量(g) | 备注 |
| 改性丙烯酸树脂 | 70 | 实施例1制备 |
| 消光粉SYLOID ED50 | 6 | GRACE公司生产 |
| 防沉淀剂DeuRheo211 | 2 | ELEMENTIS生产 |
| 消泡剂Defom5400 | 0.2 | ELEMENTIS生产 |
| 流平Levaslip466 | 0.2 | ELEMENTIS生产 |
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 5 | |
| 醋酸丁酯 | 9 | |
| 二甲苯 | 7.6 | 调粘度 |
制备工艺：按上表配方量先加入改性丙烯酸树脂和二甲苯，搅拌下缓慢加入防沉淀剂，高速分散约10min至均一，在搅拌下加入消泡剂，搅拌20min，再在搅拌下加入消光粉、流平剂、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯，搅拌20min，分散均匀至细度小于25μm，过滤包装得到哑光清漆。
实施例5
哑光清漆的配方，如下表所示：
| 原料 | 重量(g) | 备注 |
| 改性丙烯酸树脂 | 65 | 实施例1制备 |
| 消光粉SYLOID ED50 | 6 | GRACE公司生产 |
| 防沉淀剂DeuRheo211 | 3 | ELEMENTIS生产 |
| 消泡剂Defom5400 | 0.1 | ELEMENTIS生产 |
| 流平Levaslip466 | 0.1 | ELEMENTIS生产 |
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 6 | |
| 醋酸丁酯 | 9 | |
| 二甲苯 | 10.8 | 调粘度 |
制备工艺同实施例4。
实施例6
哑光清漆的配方，如下表所示：
| 原料 | 重量(g) | 备注 |
| 改性丙烯酸树脂 | 75 | 实施例1制备 |
| 消光粉SYLOID ED50 | 6 | GRACE公司生产 |
| 防沉淀剂DeuRheo211 | 1 | ELEMENTIS生产 |
| 消泡剂Defom5400 | 0.3 | ELEMENTIS生产 |
| 流平Levaslip466 | 0.3 | ELEMENTIS生产 |
| 丙二醇甲醚醋酸酯 | 3 | |
| 醋酸丁酯 | 8 | |
| 二甲苯 | 6.4 | 调粘度 |
制备工艺同实施例4。
实施例7
铜表面防腐涂料的配方，如下表所示：
制备工艺：将哑光清漆、固化剂和稀释剂按照上述比例进行配配至施工粘度。
将该实施例制备的铜表面防腐涂料喷涂于铜金属表面及马口铁表面，在80℃烘箱烘干60min，在室温放置72小时，检测漆膜理化及机械性能，具体检测性能如下表所示：
实施例8
铜表面防腐涂料的配方，如下表所示：
制备工艺同实施例7。
实施例9
铜表面防腐涂料的配方，如下表所示：
制备工艺同实施例7。
上述对本申请中涉及的发明的一般性描述和对其具体实施方式的描述不应理解为是对该发明技术方案构成的限制。本领域所属技术人员根据本申请的公开，可以在不违背所涉及的发明构成要素的前提下，对上述一般性描述或/和具体实施方式(包括实施例)中的公开技术特征进行增加、减少或组合，形成属于所述发明的其它的技术方案。
Claims (5)
1.一种利用改性丙烯酸树脂制备的哑光清漆，其特征是由如下重量份的原料制成：
其中，所述改性丙烯酸树脂是由A、B 和C 三种组分制成，以重量份计各组分原料如下：
2.一种如权利要求1所述哑光清漆的制备方法，其特征在于：
向搅拌装置中先加入改性丙烯酸树脂和二甲苯，搅拌下缓慢加入防沉淀剂，分散至均一，加入消泡剂，搅拌，加入消光粉、流平剂、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸丁酯，搅拌、分散均匀至细度小于25μm，过滤；
其中，所述改性丙烯酸树脂的制备方法如下：首先将A 组分置于反应容器中加热至回流，然后将B 组分滴加至反应容器中，滴完保持回流至少1h，最后将C 组分补加至反应容器中，保温反应至少1h，降温出料。
3.一种利用如权利要求1 所述哑光清漆制备的铜表面防腐涂料，其特征是由如下重量份的原料制成：
哑光清漆80～120份；
固化剂10～20份；
稀释剂20～40份。
4.如权利要求3所述的铜表面防腐涂料，其特征是所述稀释剂由如下重量份的原料组成：
二甲苯 45～55份；
醋酸丁酯27～42份；
丙二醇甲醚醋酸酯10～22份。
5.一种如权利要求3或4 所述铜表面防腐涂料的制备方法，其特征在于：将哑光清漆与固化剂混合，再加入稀释剂搅拌调配均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410325648.6A CN104119470B (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410325648.6A CN104119470B (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104119470A CN104119470A (zh) | 2014-10-29 |
| CN104119470B true CN104119470B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=51765127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410325648.6A Active CN104119470B (zh) | 2014-07-07 | 2014-07-07 | 防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104119470B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110117339A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 深圳市志邦科技有限公司 | 一种高耐盐雾性能的阴极电泳漆树脂及其制备方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105038426A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-11-11 | 南雄市瑞晟化学工业有限公司 | 一种高固、低voc无苯溶剂型丙烯酸树脂 |
| CN106675132A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-17 | 钦州市高新技术产业服务中心 | 一种铜表面涂料及制备方法 |
| CN106634097A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 钦州市高新技术产业服务中心 | 一种保护涂料及制备方法 |
| CN109320652B (zh) * | 2018-09-29 | 2020-12-04 | 佛山市三水协佳化工有限公司 | 一种自消光水性丙烯酸树脂的合成方法 |
| CN110511318B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-03-30 | 泰兴盛嘉树脂有限公司 | 一种甲基丙烯酸磷酸酯改性丙烯酸树脂的方法 |
| CN111363080B (zh) * | 2020-04-23 | 2022-05-24 | 浙江传化涂料有限公司 | 聚丙烯酸酯及其制备方法、涂料 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077954A (zh) * | 2007-06-26 | 2007-11-28 | 广东雅图化工有限公司 | 一种汽车金属闪光涂料及其制备方法 |
| CN101684388A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 上海富臣化工有限公司 | 无苯净味家具用聚氨酯哑光清面漆 |
| CN103833888A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-06-04 | 西安佳龙油漆新技术发展有限公司 | 一种水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液的制备方法 |
-
2014
- 2014-07-07 CN CN201410325648.6A patent/CN104119470B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101077954A (zh) * | 2007-06-26 | 2007-11-28 | 广东雅图化工有限公司 | 一种汽车金属闪光涂料及其制备方法 |
| CN101684388A (zh) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | 上海富臣化工有限公司 | 无苯净味家具用聚氨酯哑光清面漆 |
| CN103833888A (zh) * | 2013-09-22 | 2014-06-04 | 西安佳龙油漆新技术发展有限公司 | 一种水性氟改性含磷丙烯酸酯乳液的制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110117339A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-13 | 深圳市志邦科技有限公司 | 一种高耐盐雾性能的阴极电泳漆树脂及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104119470A (zh) | 2014-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104119470B (zh) | 防腐涂料用改性丙烯酸树脂、铜表面防腐涂料的制备方法 | |
| CN103642353B (zh) | 一种热固性丙烯酸树脂粉末涂料组合物及其制备方法 | |
| CN104140732B (zh) | 一种高盐雾高耐候的水性涂料及其制备方法 | |
| CN104558447B (zh) | 一种无机纳米复合的防涂鸦树脂及其制备方法 | |
| CN102492102B (zh) | 含硅丙烯酸改性环氧酯树脂及其涂料 | |
| CN102690584A (zh) | 一种环氧树脂粉末涂料及其用途 | |
| CN104761935A (zh) | 一种抗菌不粘的水性无机纳米涂层底漆及其制备方法 | |
| CN108250347A (zh) | 一种耐盐雾的磷酸酯改性丙烯酸核壳乳液 | |
| CN104761934A (zh) | 一种抗菌不粘的水性无机纳米涂层面漆及其应用 | |
| CN103333595A (zh) | 一种底面合一阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN105859951A (zh) | 水溶性丙烯酸树脂及其制备方法 | |
| CN106244000B (zh) | 耐高温粉末涂料用聚酯及其制备方法 | |
| CN107033296A (zh) | 超耐候聚硅氧烷改性丙烯酸树脂及面漆制备方法 | |
| CN105348455A (zh) | 一种改性的环氧基丙烯酸消光树脂及制备方法 | |
| CN106243838A (zh) | 一种电镀银涂料组合物、制备方法及其应用 | |
| CN104725969B (zh) | 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法 | |
| CN103214655B (zh) | 改性环氧树脂以及用其制备的高固体分防腐涂料 | |
| CN106243272A (zh) | 一种高附着力水性热固性丙烯酸树脂及制备方法与应用 | |
| CN102796220A (zh) | 无苯低味丙烯酸树脂、其制备方法及用其制备无苯低味气雾喷漆的方法 | |
| CN105567058A (zh) | 一种粘合pvc薄膜的卷材涂料及其制备方法 | |
| CN102010558B (zh) | 含氨酯键和硅氧烷基的丙烯酸非水分散体及其制备方法 | |
| CN104072662A (zh) | 人工彩砂制备用改性丙烯酸树脂、人工彩砂的制备方法 | |
| CN103923549A (zh) | 丙烯酸氨基树脂的水性罩光单组份涂料及制备方法 | |
| CN104046193B (zh) | 一种纳米改性可剥型临时保护涂料及其制备方法 | |
| CN104059190A (zh) | 一种梯度连接漆用有机硅丙烯酸酯树脂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation methods of modified acrylic resin for anticorrosion paints and copper surface anticorrosion paint Effective date of registration: 20180212 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Shexian Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: HUANGSHAN JINZHILI SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2018340000056 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190312 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Shexian Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: HUANGSHAN JINZHILI SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2018340000056 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation methods of modified acrylic resin for anticorrosion paints and copper surface anticorrosion paint Effective date of registration: 20190318 Granted publication date: 20160824 Pledgee: Shexian Anhui rural commercial bank Limited by Share Ltd Pledgor: HUANGSHAN JINZHILI SCIENCE & TECHNOLOGY CO., LTD. Registration number: 2019340000143 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |