CN104119052B - 一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法 - Google Patents

一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法，其特征在于，包括如下重量份的配料：硫铝酸盐水泥200-250、脱碱赤泥300-400、赤泥选铁尾矿350-400、聚丙烯腈纤维10-20和水60-100。本发明利用硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维作为主要原料，采用压制成型的工艺制备，在空气中进行养护。制备的无机复合板材有轻质、高强、隔音、阻燃、抗冲击等优异特性，可广泛应用于建筑内外墙壁，该复合板消耗工业固废量大，有利于节约能源、保护环境，并可为建筑节能领域开发新的板材产品。

Description

一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法
技术领域
本发明涉及新型墙体材料领域，具体地讲，涉及一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法。
背景技术
工业废弃物的资源化综合利用以及建筑节能已成为我国的基本国策，因此，利用大宗工业废弃物研制满足复合国家标准的新型建筑材料已经迫在眉睫，也已成为广大科研工作者不可推卸的责任。
无机复合材料由于其具有性能稳定、变形系数小、抗老化性能强等优点受到建筑行业内外墙板应用的广泛关注。因此，将赤泥等无机固体材料制备的复合板应用于墙体材料中，具有广泛的推广应用前景。
目前，随着我国工业技术及经济的发展，赤泥等大宗工业固废大量堆积。仅以赤泥为例，2014年累计堆存量将达到2.8亿吨。这些固废不到资源化利用，占用土地，浪费资源，又易造成环境污染和安全隐患，给人民的生产、生活以及国民经济建设带来了巨大的损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板及制备方法，节约能源，保护环境。
一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板，其特征在于，包括如下重量份的配料：硫铝酸盐水泥200—250、脱碱赤泥300—400、赤泥选铁尾矿350—400、聚丙烯腈纤维10-20和水60-100。
作为对本技术方案的进一步限定，配料的具体组份为：硫铝酸盐水泥225、脱碱赤泥350、赤泥选铁尾矿375、聚丙烯腈纤维15和水80。
本发明还公开了一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备无机复合板的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂；
（2）将脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿经过干燥、破碎和粉磨处理为粉末状，粉末直径控制在80微米方孔筛筛余不高于10%；
（4）以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸缓凝剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，在室温下，采用成型压力为1.5-2.5MPa，压制成型板材；
（5）在空气中养护，制得致密复合板，根据施工需要，按照尺寸需求进行切割。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明利用硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维作为主要原料，采用压制成型的工艺制备，在空气中进行养护。制备的无机复合板材有轻质、高强、隔音、阻燃、抗冲击等优异特性，可广泛应用于建筑内外墙壁，该复合板消耗工业固废量大，有利于节约能源、保护环境，并可为建筑节能领域开发新的板材产品。
附图说明
图1为本发明的无机复合板的结构示意图。
图2为本发明的无机复合板生产工序。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作更进一步的详细描述。
实施例一
取硫铝酸盐水泥200千克、脱碱赤泥300千克、赤泥选铁尾矿350千克、聚丙烯腈纤维10千克和水60千克，将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂，硼酸缓凝剂占硅铝酸盐水泥重量的0.2%，硫铝酸盐水泥选用曲阜中联水泥有限公司生产的型号为R.SAC42.5的水泥。将硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿处理为粉末状，粉末直径要求80微米方孔筛筛余不高于10%；以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸缓凝剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，其中，减水剂占硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维和水总重量的0.6%，在室温下，采用成型压力为1.5-2.5Mpa，压制成型板材。本发明无机复合板的尺寸为600mm×200mm×90mm，参照GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》标准进行技术性能测试，测试结果如表1。
表1
检验项目 单位 实测数据
抗冲击性能 — 经5次冲击实验后板面无裂纹
抗弯强度/ MPa 8.8
平均抗压强度/ MPa 50.4
软化系数 0.92
面密度/ kg/m3 88
含水率 % 6
吊挂力 — 无裂缝
抗冻性 — 15次冻融循环无裂纹，表面无变化
燃烧性能级别 — A1
实施例二
取硫铝酸盐水泥250千克（份数）、脱碱赤泥400千克、赤泥选铁尾矿400千克、聚丙烯腈纤维20千克和水100千克，将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂，硼酸缓凝剂占硅铝酸盐水泥重量的0.2%，硫铝酸盐水泥选用曲阜中联水泥有限公司生产的型号为R.SAC42.5的水泥。将硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿处理为粉末状，粉末直径要求80微米方孔筛筛余不高于10%；以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸缓凝剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，其中，减水剂占硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维和水总重量的0.6%，在室温下，采用成型压力为1.5-2.5Mpa，压制成型板材。
利用脱碱赤泥等固废制备的建筑体内外用致密无机复合板的尺寸为1000mm×400mm×90mm，参照GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》标准进行技术性能测试，测试结果如表2。
检验项目 单位 实测数据
抗冲击性能 — 经5次冲击实验后板面无裂纹
抗弯强度/ MPa 9.4
平均抗压强度/ MPa 53.2
软化系数 0.92
面密度/ kg/m3 86
含水率 % 6
吊挂力 — 无裂缝
抗冻性 — 15次冻融循环无裂纹，表面无变化
燃烧性能级别 — A1
实施例三
取硫铝酸盐水泥225千克、脱碱赤泥350千克、赤泥选铁尾矿375千克、聚丙烯腈纤维15千克和水80千克。将硫铝酸盐水泥中加入硼酸缓凝剂，硼酸缓凝剂占硅铝酸盐水泥重量的0.2%，硫铝酸盐水泥选用曲阜中联水泥有限公司生产的型号为R.SAC42.5的水泥。将硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿处理为粉末状，粉末直径要求80微米方孔筛筛余不高于10%；以脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿和聚丙烯腈纤维作为主要原料，将加入硼酸缓凝剂的硫铝酸盐水泥作为胶凝剂，加水和减水剂后搅拌均匀，其中，减水剂占硫铝酸盐水泥、脱碱赤泥、赤泥选铁尾矿、聚丙烯腈纤维和水总重量的0.6%，在室温下，采用成型压力为1.5-2.5MPa，压制成型板材。
利用工业废渣烧制硫铝酸盐水泥制备的建筑体内外用致密无机复合板的尺寸为800mm×300mm×90mm，参照GB/T23451-2009《建筑用轻质隔墙条板》标准进行技术性能测试，测试结果如表3。
检验项目 单位 实测数据
抗冲击性能 — 经5次冲击实验后板面无裂纹
抗弯强度/ MPa 9.2
平均抗压强度/ MPa 51.2
软化系数 0.91
面密度/ kg/m3 84
含水率 % 7
吊挂力 — 无裂缝
抗冻性 — 15次冻融循环无裂纹，表面无变化
燃烧性能级别 — A1
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板，其特征在于，包括如下重量份的配料：硫铝酸盐水泥200—250、脱碱赤泥300—400、赤泥选铁尾矿350—400、聚丙烯腈纤维10-20和水60-100。
2.根据权利要求1所述的利用脱碱赤泥和赤泥选铁尾矿制备的无机复合板，其特征在于，配料的具体组份为：硫铝酸盐水泥225、脱碱赤泥350、赤泥选铁尾矿375、聚丙烯腈纤维15和水80。
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