CN104110973A - 基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体,包括干通道和湿通道,干通道和湿通道交错排列,干通道和湿通道之间为传热壁,干通道内有水平瓦楞,湿通道内有垂直瓦楞,干通道上部有密封体,传热壁上也可以有开孔。蒸发冷却芯体可以通过三种方式制作得到,该芯体具有加工简单,可大规模的流水线生产,成本低等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸发冷却芯体及其制作方法,尤其涉及一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体及其制作方法。
背景技术
常规的蒸发冷却芯体一般采用塑料或者纸及无纺布等作为传热壁的材料,塑料或者纸及无纺布等强度均不好,尤其是大面积的平板的传热壁结构,因此需要增加许多复杂的支撑形成蒸发冷却芯体的干湿通道,并实现干湿通道的密封,美国专利US6581402中的露点蒸发冷却芯体结构在传热壁两侧采用了许多纵横交错的胶条实现上述目的,很显然,该结构复杂,制作困难,生产效率低,成本高。
瓦楞,尤其是纵横交错的瓦楞具有较高的强度,而瓦楞非常易于加工,并适合连续生产。常规的直接蒸发冷却芯体,俗称“湿帘”,就是采用纵横交错的瓦楞结构,具有加工简单,成本低的特点;常规纸瓦楞板一般采用平板纸和瓦楞复合的结构,瓦楞板也是易于连续加工,湿帘只有一个空气通道,瓦楞板也只有一个空气通道,将两者结构综合,即可实现具有干湿两个通道蒸发冷却芯体。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体及其制作方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体,包括干通道和湿通道,干通道和湿通道交错排列,干通道和湿通道之间为传热壁,干通道内有水平瓦楞,湿通道内有垂直瓦楞,干通道上部有密封体。
进一步地,传热壁上有开孔。
进一步地,所述传热壁为淋膜纸,瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦楞)为纸质。
基于瓦楞和传热壁的蒸发冷却芯体的制作方法采取如下任意一种方式:第一种方式,将瓦楞和传热壁交错相叠形成多层瓦楞和传热壁的组合体,瓦楞和传热壁之间用胶粘接,传热壁两侧的瓦楞方向相互垂直;第二种方式,将瓦楞和传热壁粘接形成瓦楞板,瓦楞板与瓦楞板粘接形成组合体,相邻瓦楞板的瓦楞方向相互垂直;第三种方式,在瓦楞两侧均粘接传热壁形成瓦楞板,瓦楞板与瓦楞板之间用瓦楞粘接形式连接形成组合体,中间的瓦楞方向与两侧瓦楞板的瓦楞方向垂直;所述瓦楞包括水平瓦楞和垂直瓦楞两种;组合体形成后再施密封胶形成芯体。所述的传热壁为淋膜纸,所述的瓦楞(包括水平瓦楞和垂直瓦楞)为纸质。
本发明的有益效果:具有加工简单,可大规模的流水线生产,成本低等优点。
附图说明
图1为本发明的第一种实现方式;
图2为本发明的第二种实现方式;
图3为本发明的第三种实现方式;
图4为本发明的第四种实现方式;
图5为图2的***图1;
图6为图2的***图2;
图7为图2的***图3;
图中:传热壁1、水平瓦楞2、垂直瓦楞3、密封体4、开孔5、水平瓦楞板12、垂直瓦楞板13、第一水平瓦楞板121。
具体实施方式
图1中,一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体包括多个干通道GC和多个湿通道WC,干通道GC和湿通道WC交错排列,干湿通道之间用水不能透过的传热壁1隔开,干通道GC之间有水平瓦楞2,湿通道WC之间有垂直瓦楞3,干通道上部有密封体4,防止水进入。
水平瓦楞2和垂直瓦楞3可为纸质、无纺布、塑料及金属等材料,传热壁1可为淋膜纸、淋膜无纺布、无纺布与塑料复合材料、植绒塑料片或植绒金属片等。
密封体4可以为密封胶,如聚氨酯密封胶、环氧密封胶等。
空气G1进入干通道GC,被湿通道WC的空气G2冷却后排出,空气G2进入湿通道WC,水W从芯体上部进入湿通道WC,水在空气G2中蒸发,冷却G1,G2在湿通道WC内得热得湿后排出。
图2与图1不同,平板传热壁1上有开孔5,空气G1 进入干通道GC的一侧,部分空气经过开孔5进入湿通道WC,然后从湿通道WC的上部和下部排出,另一部分空气被冷却后从干通道GC的另一侧排出。
图2与图1相比,图2可以将干通道GC的空气等湿冷却到低于湿球温度,即实现所谓露点蒸发冷却。而图1只能将空气冷却到接近湿球温度。
图3和图4与图2相比,主要是开孔5的位置不一样,并导致排气有所区别,图3中开孔在下部,排气在芯体上部,图4中开孔在上部,排气在下部。
图5为与图2对应的***图,图5也代表了芯体的第一种制作方式:将瓦楞和传热壁1交错相叠以形成组合体,瓦楞和传热壁1之间用胶粘接,传热壁1两侧的瓦楞方向相互垂直,即将瓦楞和传热壁1按照“传热壁1、水平瓦楞2、传热壁1、垂直瓦楞3”的顺序依次用胶粘结形成组合体,然后用密封体4密封水平瓦楞2的上部,最后形成芯体。
图6为另一种***图,图6也代表了芯体的第二种制作方式:即先将水平瓦楞2和传热壁1粘接形成水平瓦楞板12,将垂直瓦楞3和传热壁1粘接形成垂直瓦楞板13,水平瓦楞板12与垂直瓦楞板13粘接形成组合体后,密封体4密封水平瓦楞板12上部,形成芯体。
图7为与图2对应的第三个***图,图7也代表了芯体的第三种制作方式:即将水平瓦楞2两侧粘接传热壁1形成第一水平瓦楞板121,第一水平瓦楞板121与第一水平瓦楞板121之间用垂直瓦楞3粘接形成组合体,或者将垂直瓦楞3两侧粘接传热壁1形成第一垂直瓦楞板,第一垂直瓦楞板与第一垂直瓦楞板之间用水平瓦楞2粘接形成组合体;组合体形成后然后用密封体4密封水平瓦楞2的上部,最后形成芯体。
图5、图6和图7中所述的瓦楞板的成型可以采用专业的瓦楞板生产线连续成型加工,如传热壁1为淋膜纸,瓦楞也为纸质时,可以采用瓦楞纸板加工生产线加工制作。
Claims (5)
1.一种基于瓦楞和平板的蒸发冷却芯体,其特征在于,包括干通道和湿通道,干通道和湿通道交错排列,干通道和湿通道之间为传热壁(1),干通道内有水平瓦楞(2),湿通道内有垂直瓦楞(3),干通道上部有密封体(4)。
2.根据权利要求1所述的基于瓦楞和传热壁的蒸发冷却芯体,其特征在于,传热壁(1)上有开孔(5)。
3.根据权利要求1所述的基于瓦楞和传热壁的蒸发冷却芯体,其特征在于,所述传热壁(1)为淋膜纸,水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3)为纸质。
4.一种权利要求1所述的基于瓦楞和传热壁的蒸发冷却芯体的制作方法,其特征在于,芯体的制作方法采取如下任意一种方式:第一种方式,将瓦楞和传热壁(1)交错相叠形成多层瓦楞和传热壁(1)的组合体,瓦楞和传热壁(1)之间用胶粘接,传热壁(1)两侧的瓦楞方向相互垂直;第二种方式,将瓦楞和传热壁(1)粘接形成瓦楞板,瓦楞板与瓦楞板粘接形成组合体,相邻瓦楞板的瓦楞方向相互垂直;第三种方式,在瓦楞两侧均粘接传热壁(1)形成瓦楞板,瓦楞板与瓦楞板之间用瓦楞粘接形式连接形成组合体,中间的瓦楞方向与两侧瓦楞板的瓦楞方向垂直;所述瓦楞包括水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3)两种;组合体形成后再在水平瓦楞(2)的上部用密封体(4)密封,形成芯体。
5.根据权利要求4所述的方法,其持征在于,所述的传热壁(1)为淋膜纸,所述的瓦楞(包括水平瓦楞(2)和垂直瓦楞(3))为纸质。
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