CN104109576A - 一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液 - Google Patents
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Abstract
一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液,涉及润滑处理液技术领域,有以下组分组成:草酸、钼酸铵、氟化氢钠、水、亚硫酸钠、三硫酸二铁和硫酸氢钠,该处理液在使用时的处理温度需要保证在90-95摄氏度,并且处理时间不能超过20分钟,应当控制在15-20分钟内为宜。本发明润滑效果明显、能够有效提高产品的成品率和生产效率,尤其是对经过草酸盐处理后的不锈钢产品的效果更加明显。
Description
技术领域:
本发明涉及润滑处理液技术领域,具体涉及一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液。
背景技术:
冷挤压技术作为生产无切屑或少切屑零件和制品的方法得到广泛应用而且随着技术的发展这种技术已经扩大到许多低合金钢、不锈钢、铜合金和低塑性的硬铝等材料的生产中。冷挤压和热挤压相比,温度较低,即使在连续工作条件下,由变形热效应与工艺润滑来说是有利的。但要在室温下使处于凹模内得多的挤压力,单位压力一般可达2000—2500MPa,甚至更大,且这种高压持续时间也较长。由于冷挤压使变形金属产生强烈的冷作硬化现象又会导致变形抗力的进一步提高。此外,由于冷挤压时的变形量很大,新产生的表面积增加很大,新生金属与模具在没有润滑时可能发生粘着,使润滑条件更为恶化,影响坯料是否能成形,以及制品质量和模具寿命,所以,要求冷挤压用润滑剂能显著地降低摩擦系数,在一定的温度和高压下仍能保证良好的润滑性能,有很好的延展性和使用时操作方便、无毒、无怪味并且价格便宜等特点。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种润滑效果明显、能够有效提高产品的成品率和生产效率,尤其是对经过草酸盐处理后的不锈钢产品的效果更加明显的适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液,有以下组分组成:
草酸 50g/l
钼酸铵 30g/l
氟化氢钠 25g/l
水 1g/l
亚硫酸钠 3g/l
三硫酸二铁 30g/l
硫酸氢钠 10g/l
一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液在使用时的处理温度需要保证在90-95摄氏度,并且处理时间不能超过20分钟,应当控制在15-20分钟内为宜;
本发明的有益效果是:润滑效果明显、能够有效提高产品的成品率和生产效率,尤其是对经过草酸盐处理后的不锈钢产品的效果更加明显。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。
一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液,有以下组分组成:
草酸 50g/l
钼酸铵 30g/l
氟化氢钠 25g/l
水 1g/l
亚硫酸钠 3g/l
三硫酸二铁 30g/l
硫酸氢钠 10g/l
一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液在使用时的处理温度需要保证在90-95摄氏度,并且处理时间不能超过20分钟,应当控制在15-20分钟内为宜;
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液,其特征在于:有以下组分组成:
草酸 50g/l
钼酸铵 30g/l
氟化氢钠 25g/l
水 1g/l
亚硫酸钠 3g/l
三硫酸二铁 30g/l
硫酸氢钠 10g/l。
2.根据权利要求1所述的一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液,其特征在于:所述处理液的处理温度需要控制在90-95摄氏度,同时处理时间应当控制在15-20分钟。
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CN201410345787.5A CN104109576A (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种适用于经草酸盐处理后的不锈钢的润滑处理液 |
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CN109628197A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-04-16 | 无锡环中科技服务有限公司 | 一种不锈钢环锻件用的润滑剂 |
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US20050245403A1 (en) * | 2004-05-03 | 2005-11-03 | Harris Charles P | Gear cutting oil |
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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