CN104108941A - 一种喷煤管预制砖浇注料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷煤管预制砖浇注料,包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉50-60%、莫来石10-15%、刚玉细粉10-15%、电熔尖晶石4-6%、碳化硅4-6%、外加剂8-10%。本发明具有高强度、耐高温、耐磨损、产品性能稳定、寿命高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷煤管预制砖浇注料。
技术背景
以前喷煤管浇注料是采用喷煤管专用浇注料,现场浇注而成,特别是喷煤管头部,温度高,易开裂,易剥落,特别在该部位,耐火材料的工作环境更恶劣,现用材料(包括某些进口材料)一般寿命只有3~4个月,影响回转窑的运转周期,成了急需解决的关键。
发明内容
本发明解决的技术问题提供了一种高强度、耐高温、耐磨损且高寿命的喷煤管预制砖浇注料。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种喷煤管预制砖浇注料,包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉50-60%、莫来石10-15%、刚玉细粉10-15%、电熔尖晶石4-6%、碳化硅4-6%、外加剂8-10%。
优选的,所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉60%、莫来石10%、刚玉细粉10%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
优选的,所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉56%、莫来石12%、刚玉细粉12%、电熔尖晶石6%、碳化硅4%、外加剂10%。
优选的,所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉50%、莫来石15%、刚玉细粉15%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
优选的,所述外加剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。
优选的,所述喷煤管预制砖浇注料的烧结温度为1100℃。
本发明所制成的预制砖经过高温处理达到高强度、耐高温、耐磨损的性能,产品性能稳定,具有优良的抗剥落性和抗冲刷性,使用寿命可达到10个月至1年,组分简单,制造成本更低,有利于推广。
具体实施方式
本发明喷煤管预制砖浇注料,包括白刚玉、莫来石、刚玉细粉、电熔尖晶石、碳化硅、外加剂,具体的,各组分的重量百分比为:白刚玉50-60%、莫来石10-15%、刚玉细粉10-15%、电熔尖晶石4-6%、碳化硅4-6%、外加剂8-10%。
其中,所述外加剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。
实施例1:所述喷煤管预制砖浇注料包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉60%、莫来石10%、刚玉细粉10%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
实施例2:所述喷煤管预制砖浇注料包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉56%、莫来石12%、刚玉细粉12%、电熔尖晶石6%、碳化硅4%、外加剂10%。
实施例3:所述喷煤管预制砖浇注料包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉50%、莫来石15%、刚玉细粉15%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
使用本发明烧结喷煤管预制砖过程:先将浇注料堆砌成500mm及800mm的硅,再进行1100度烘烤,施工时直接砌筑,可大大缩短施工工期。
本发明所制预制砖技术指标:
最高使用温度(℃):1600;
体积密度(Kg/m3):2.70;
冷态耐压强度(Mpa):110℃*24h条件下≥100;1100℃*3h条件下≥110;
线变化率(%):1100℃*3h条件下±0.3;1500℃*3h条件下±0.5;
导热系数[w/(m.k)]:600℃时0.79。
Claims (6)
1.一种喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:包括以下组分且各组分的重量百分比为:白刚玉50-60%、莫来石10-15%、刚玉细粉10-15%、电熔尖晶石4-6%、碳化硅4-6%、外加剂8-10%。
2.根据权利要求1所述的喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉60%、莫来石10%、刚玉细粉10%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
3.根据权利要求1所述的喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉56%、莫来石12%、刚玉细粉12%、电熔尖晶石6%、碳化硅4%、外加剂10%。
4.根据权利要求1所述的喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:所述浇注料各组分的重量百分比为:白刚玉50%、莫来石15%、刚玉细粉15%、电熔尖晶石5%、碳化硅5%、外加剂10%。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:所述外加剂为萘磺酸盐甲醛缩合物。
6.根据权利要求1-4中任意一项所述的喷煤管预制砖浇注料,其特征在于:所述喷煤管预制砖浇注料的烧结温度为1100℃。
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