CN104108027A - 摇篮式转台及使用该摇篮式转台的五轴联动数控机床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种摇篮式转台，其包括：加工台；第一驱动装置，所述第一驱动装置支承所述加工台并驱动所述加工台以A轴为中心旋转；第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述加工台及所述第一驱动装置共同以B轴为中心转动。本发明提出一种摇篮式转台，使得加工台面支持工件可在同一平面内旋转的同时利用驱动装置实现驱动加工台面的转动，以便可加工出包括任何曲面的产品，从而满足精细工件多样性的需求，简化工序，提高生产效率。

Description

摇篮式转台及使用该摇篮式转台的五轴联动数控机床
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种摇篮式转台及使用该摇篮式转台的五轴联动数控机床。
背景技术
随着数控机床加工领域的高速发展，对于工件每一个步骤加工的精细程度要求越来越高。在转台辅助加工的步骤中，由于目前通常采用转台支持工件在同一水平面内转动，即在加工工件的过程中缺乏灵活性。然而针对需要加工出一些精细的工件，其包括多个曲面，这势必会给加工过程造成很大的困难，不仅增加工作量，而且工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提出一种摇篮式转台，其不仅可以时工件在任一平面内实现加工，同时还可以使转台倾斜摆动，以便使工件加工出任何曲面的产品。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种摇篮式转台，其包括：
加工台；
第一驱动装置，所述第一驱动装置支承所述加工台并驱动所述加工台以A轴为中心旋转；
第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述加工台及所述第一驱动装置共同以B轴为中心转动。
作为本发明的进一步改进，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置之间设有连接件。
作为本发明的进一步改进，所述连接件包括连接臂以及与所述连接臂固定连接的基座，所述第二驱动装置与所述基座相连并驱动所述基座以B轴为中心旋转。
作为本发明的进一步改进，所述第二驱动装置至少控制所述加工台顺时针或者逆时针转动，且所述加工台的台面与水平面的夹角小于100度。
作为本发明的进一步改进，所述加工台的台面上设有若干个配合卡配加工件的倒T型凹槽。
作为本发明的进一步改进，所述第一驱动装置为步进式电机或伺服电机。
作为本发明的进一步改进，所述第二驱动装置为步进式电机或伺服电机。
本发明的又一目的在于，提出一种五轴联动数控机床，包括上述任一项所述的摇篮式转台。
本发明的有益效果在于，提出一种摇篮式转台，使得加工台面支持工件可在同一平面内旋转的同时利用驱动装置实现驱动加工台面的转动，以便可加工出包括任何曲面的产品，从而满足精细工件多样性的需求，简化工序，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的摇篮式转台的整体结构示意图；
图2为本发明的摇篮式转台的侧视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参图1和图2所示，为本发明的用于五轴互联数控机床的摇篮式转台100，其包括有：用于放置工件的加工台10，可驱动加工台10旋转的第一驱动装置20以及第二驱动装置30，其中第一驱动装置20与第二驱动装置30之间通过连接件40相连接。
详细地，第一驱动装置20用于支承所述加工台10并驱动加工台10以A轴为中心旋转，其中，该第一驱动装置20为步进式电机或者伺服电机。加工台10则固定连接在该第一驱动装置20的电机轴上，可满足位于加工台10上工件自转加工的需求。本实施方式中，A轴以与第一驱动装置20的电机轴的轴心相重合。
在本发明中，该第二驱动装置30驱动加工台10及第一驱动装置20共同以B轴为中心转动。其中，第一驱动装置20与第二驱动装置30之间设有连接件40，该连接件40包括连接臂402以及与连接臂402固定连接的基座401，第二驱动装置30与基座401相连并驱动基座401以B轴为中心旋转。该第二驱动装置30为步进式电机或者伺服电机，详细地，该第二驱动装置30的电机轴处于水平位置，其与基座401固定连接，驱动该基座401旋转，由于基座401通过连接臂402连接于第一驱动装置20上，从而使该连接件40与第一驱动装置20形成一整体结构，从而实现第二驱动装置30驱动加工台10及第一驱动装置20共同以B轴为中心转动。本实施方式中，B轴与第二驱动装置30的电机轴的轴心相重合。特别地，该第二驱动装置30至少控制加工台10顺时针或者逆时针转动，且加工台10的台面不管在顺时针或者逆时针的时候与水平面的夹角小于100度，以便控制加工台10在可在360度的圆内的任意曲面实现加工。
在本实施方式中，加工台10的台面上设有若干个配合卡配加工件的倒T型凹槽101，使工件装配入凹槽101中起到固定工件的作用，当然本发明中的加工台的台面上还可以设置成任意形状配合工件的凹槽，当然也可在加工台上设有配合固定工件的辅助装置。
本发明的摇篮式转台100用于五轴联动数控机床，提高了整体五轴联动数控机床的工作效果以及扩展了加工件应用的领域范围。特别地，其采用两个驱动装置实现了工件多角度的加工，使位于加工台10上的工件不仅可以自转加工的同时也可实现在多维空间中加工，以满足各类工件加工的需求。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摇篮式转台，其特征在于，包括：
加工台；
第一驱动装置，所述第一驱动装置支承所述加工台并驱动所述加工台以A轴为中心旋转；
第二驱动装置，所述第二驱动装置驱动所述加工台及所述第一驱动装置共同以B轴为中心转动。
2.根据权利要求1所述的摇篮式转台，其特征在于，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置之间设有连接件。
3.根据权利要求2所述的摇篮式转台，其特征在于，所述连接件包括连接臂以及与所述连接臂固定连接的基座，所述第二驱动装置与所述基座相连并驱动所述基座以B轴为中心旋转。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的摇篮式转台，其特征在于，所述第二驱动装置至少控制所述加工台顺时针或者逆时针转动，且所述加工台的台面与水平面的夹角小于100度。
5.根据权利要求1所述的摇篮式转台，其特征在于，所述加工台的台面上设有若干个配合卡配加工件的倒T型凹槽。
6.根据权利要求4所述的摇篮式转台，其特征在于，所述第一驱动装置为步进式电机或伺服电机。
7.根据权利要求4所述的摇篮式转台，其特征在于，所述第二驱动装置为步进式电机或伺服电机。
8.一种五轴联动数控机床，其特征在于，包括如权利要1至6中任一项所述的摇篮式转台。
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