CN104103941B - 连接器 - Google Patents

Abstract

本发明的连接器具有前保持器，该前保持器具有进入到凸状部的弯曲空间的功能部，在该连接器中防止功能部的强度降低。连接器具有：端子配件（50），在向端子容纳室13的***过程中使凸状部（20）向弯曲空间（24）内弹性弯曲，当正确***时通过弹性复原的凸状部的卡定而防止该端子配件脱出；前保持器（30），从前方组装于端子容纳部（11）；周壁部（32）（壁部），构成前保持器，在将前保持器组装到端子容纳部的状态下覆盖端子容纳部的外周面；以及功能部（37），构成前保持器，为从周壁部的内周面突出的形态，在将前保持器组装到端子容纳部的状态下从端子容纳部的前方进入到弯曲空间内。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接器。

背景技术

在专利文献1中公开有如下的连接器：在形成于端子容纳部内的端子容纳室中***端子配件，使形成于端子容纳部的凸状部与端子配件卡定，防止该端子配件脱出。在端子容纳部中，弯曲空间以向端子容纳部的前端面开放的形态形成，该弯曲空间用于在端子配件的***过程中使凸状部以从端子配件退避的方式弹性弯曲。

在这种连接器中，能够应用将前保持器从端子容纳部的前方组装于该端子容纳部的方式。如果在***端子配件之后组装前保持器而使形成于前保持器的功能部进入到弯曲空间内，则能够限制凸状部弹性弯曲而切实地防止端子配件脱出。另外，在端子配件处于半***状态且凸状部处于弹性弯曲的状态下组装前保持器时，功能部与凸状部发生干扰，从而能够检测到存在半***状态的端子配件。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2004-296182号公报

上述这样的连接器的弯曲空间仅向端子容纳部的前端面开放，因此功能部成为以与各弯曲空间对应的方式独立而呈柱状突出的形态。因此，当功能部相对于弯曲空间的进入行程变长时，相应地，功能部的突出尺寸变大而使功能部的强度变低。

发明内容

本发明鉴于上述情况而完成，目的在于在具有前保持器且该前保持器具有进入到凸状部的弯曲空间的功能部的连接器中，防止功能部的强度降低。

本发明的连接器，其特征在于，包括：壳体，具有端子容纳部；端子容纳室，形成于所述端子容纳部内；能够弹性弯曲的凸状部，形成于所述端子容纳室的内壁；弯曲空间，形成于所述端子容纳部，为向所述端子容纳部的前端面和外周面开放的形态，并且使弹性弯曲的所述凸状部进入；端子配件，***到所述端子容纳室，在***过程中使所述凸状部向所述弯曲空间内弹性弯曲，当正确***时通过弹性复原的所述凸状部的卡定而防止该端子配件脱出；前保持器，从前方组装于所述端子容纳部；壁部，构成所述前保持器，在将所述前保持器组装到所述端子容纳部的状态下，覆盖所述端子容纳部的所述外周面；以及功能部，构成所述前保持器，为从所述壁部的内周面突出的形态，并且在将所述前保持器组装到所述端子容纳部的状态下，从所述端子容纳部的前方进入到所述弯曲空间内。

根据该结构，功能部与壁部连接，因此即使功能部相对于弯曲空间的前后方向的进入行程长，也能够将功能部的强度保持得高。

附图说明

图1是实施例1的连接器的主视图。

图2是将前保持器保持在临时卡定位置且正确***了端子配件的状态沿图1中的A-A线进行剖视而表示的剖视图。

图3是将端子配件正确***且前保持器保持在正式卡定位置的状态沿图1中的A-A线进行剖视而表示的剖视图。

图4是将在端子配件的***过程中凸状部弹性弯曲的状态沿图1中的A-A线进行剖视而表示的剖视图。

图5是壳体的主视图。

图6是图5的B-B线剖视图。

图7是前保持器的主视图。

图8是前保持器的后视图。

图9是图7的C-C线剖视图。

图10是图7的D-D线剖视图。

图11是表示通过解除夹具使凸状部向卡定解除位置弹性弯曲而拔出端子配件的过程的剖视图。

具体实施方式

本发明的连接器也可以是，所述端子配件，从所述端子容纳部的后方***到所述端子容纳室，所述功能部从所述壁部的内周面突出的方向为与前后方向交叉的方向。

根据该结构，即使功能部与端子容纳部发生干扰，也能够防止功能部的压弯变形。

本发明的连接器也可以是，在所述端子容纳部内形成有夹具***空间，该夹具***空间与所述弯曲空间连通并且向所述端子容纳部的所述前端面开口，使解除夹具从所述端子容纳部的前方进入所述夹具***空间，所述解除夹具用于使所述凸状部向所述弯曲空间侧弯曲，所述夹具***空间的开口宽度比所述弯曲空间的开口宽度宽。

根据该结构，夹具***空间的宽度比弯曲空间和凸状部更宽，因此作为解除夹具，能够使用宽度尺寸大且强度高的夹具。另外，使弯曲空间的宽度比夹具***空间窄，从而限制***到夹具***空间的解除夹具不正确地向端子容纳部的外周面侧位移，因此能够切实地进行对凸状部的解除操作。

<实施例1>

以下，参照图1～图11对具体化了本发明的实施例1进行说明。本实施例1的连接器构成为，具有壳体10、前保持器30以及端子配件50。另外，在以下说明中，关于前后的方向，将图2～4、9～11的左方定义为前方。

如图2～4所示，壳体10是合成树脂制成，构成为将在前后方向上较长的端子容纳部11、和包围端子容纳部11的筒状嵌合部12一体地形成。如图5所示，在端子容纳部11内形成有在前后方向上细长的左右一对端子容纳室13。构成端子容纳室13的内壁面的壁部中的、除了将左右两端子容纳室13之间进行分隔的分隔壁14以外的部分构成端子容纳部11的外壁面。

在端子容纳部11的外壁中的上侧（后述凸状部20的相反侧）的上表面壁15形成有在前后方向（与前保持器30相对于端子容纳部11的组装方向平行的方向）上细长的左右一对退避槽。如图2、4所示，一个退避槽的前端边缘作为临时卡定用卡定边缘部16来发挥功能。如图3所示，另一个退避槽的前端边缘作为正式卡定用卡定边缘部17来发挥功能。

在各端子容纳室13设置有用于防止端子配件50脱出的凸状部20。凸状部20构成为将沿着端子容纳室13的下表面壁18（与分隔壁14呈直角的壁部）呈悬臂状向前方延伸的形态的主体部21、和从主体部21的上表面的靠近前端的区域向上方（端子容纳室13侧）突出的形态的防脱突起22一体地形成。主体部21中的比防脱突起22靠近前方的区域成为夹具支撑部23。

凸状部20的上表面面对端子容纳室13，凸状部20的下表面面对端子容纳部11的外部空间。如图2、3所示，凸状部20一直保持在卡定位置。另外，如图4、11所示，在将端子配件50***到端子容纳室13的过程中，以及在进行了由解除夹具60实现的卡定解除操作时，凸状部20能够弹性地从卡定位置向端子容纳部11的外表面即卡定解除位置弹性地位移。

如图2～6所示，端子容纳部11中的比凸状部20靠近下方的区域成为用于允许凸状部20向卡定解除位置弹性位移的弯曲空间24。弯曲空间24的前端侧区域（在凸状部20向卡定解除位置弹性弯曲时，夹具支撑部23进入的区域）向端子容纳部11的外周面（下表面）开放。

如图2所示，端子容纳部11中的比凸状部20靠近前方的区域和比弯曲空间24靠近前方的区域成为用于对凸状部20和弯曲空间24进行模具成型的脱模空间25。该脱模空间25向端子容纳部11的前端面和端子容纳部11的外周面（下表面）开放。因此，弯曲空间24经由脱模空间25而向端子容纳部11的前端面开放。

如图2、5所示，脱模空间25中的、在上下方向上与弯曲空间24对应的区域成为设定了与弯曲空间24相同的宽度尺寸的窄幅空间26。另外，在脱模空间25中的高度方向（上下方向）上，与凸状部20的夹具支撑部23对应的区域成为宽度尺寸比弯曲空间24和窄幅空间26大的夹具***空间27。在夹具***空间27中，从端子配件50的前方***有构成带板状的解除夹具60（参照图11）。夹具***空间27比弯曲空间24宽，因此解除夹具60的宽度尺寸比凸状部20和弯曲空间24的宽度尺寸大。因此，解除夹具60具有高强度。

如图7～10所示，前保持器30为合成树脂制成，将前壁部31、和从前壁部31的外周向后方以筒状延伸的形态的周壁部32（权利要求中记载的壁部）一体地形成而成。因此，前保持器30在整体上构成向后方开放的有底筒状。在前壁部31上，在将前保持器30组装到端子容纳部11的状态下，贯通形成有与端子容纳室13对应的左右一对薄片***口33。从薄片***口33***的对方侧端子的薄片（省略图示）与端子容纳室13内的端子配件50连接。

在构成周壁部32的上壁部34形成有从其内表面向下突出的兼用卡定突起35和临时专用卡定突起36。兼用卡定突起35和临时专用卡定突起36在前后方向上彼此隔开间隔而配置，并且在左右方向上彼此隔开间隔而配置。如后所述，兼用卡定突起35兼具将前保持器30保持在临时卡定位置的功能、和将前保持器30保持在正式卡定位置的功能。临时专用卡定突起36具有将前保持器30保持在临时卡定位置的功能。

如图8、10所示，在前保持器30的内部，从前壁部31向后方延伸的形态的左右一对功能部37一体地形成。功能部37遍及其全长地与构成周壁部32的下壁部40相连。即，功能部37是从前壁部31延伸并且从下壁部40突出的形态。功能部37通过与下壁部40相连而被加强，因此相比于仅与前壁部31相连而细长地呈棒状突出的形态的情况，强度较高。

功能部37具有与下壁部40直接相连的窄幅部38、以及与窄幅部38的上端边缘相连的宽幅部39。窄幅部38进入到脱模空间25的窄幅空间26和弯曲空间24。宽幅部39为比窄幅部38更向左右两侧伸出的形态。该宽幅部39进入到脱模空间25的夹具***空间27和弯曲空间24。另外，端子支撑部41突出地形成在宽幅部39的上表面，该端子支撑部41为直接面对端子容纳室13的形态，并从下方支撑端子配件50的前端部。

前保持器30从端子容纳部11的前方覆盖该端子容纳部11的周壁部32而进行组装。所组装的前保持器30保持在临时卡定位置和正式卡定位置。如图2、4所示，在前保持器30位于临时卡定位置的状态下，兼用卡定突起35从前方抵接于端子容纳部11的前面壁29，并且临时专用卡定突起36从后方抵接于临时卡定用卡定边缘部16，通过由这两个抵接实现的卡定作用，前保持器30保持在临时卡定位置。

在前保持器30位于临时卡定位置的状态下，前保持器30的前端侧部分比壳体10（端子容纳部11）更向前方突出，功能部37的后端侧部分进入到脱模空间25内，但是功能部37的最后端处于比凸状部20的前端（延伸端）更向前方退避的位置。即，功能部37位于相对于弯曲空间24向前方退避的位置。因此，在前保持器30位于临时卡定位置的状态下，凸状部20能够从卡定开始向卡定解除位置弹性位移。

如图3所示，在前保持器30位于正式卡定位置的状态下，前保持器30的整体容纳到壳体10的内部。而且，前壁部31从前方抵接于前面壁29，并且兼用卡定突起35从后方抵接于正式卡定用卡定边缘部17，通过由这两个地方的抵接实现的卡定作用，使前保持器30保持在正式卡定位置。另外，功能部37进入到弯曲空间24内，从而限制凸状部20向卡定解除位置弹性位移。

如图2～4所示，端子配件50在整体上形成为在前后方向上细长的形状。端子配件50的前端部成为棱筒部51，在端子配件50的后端部的电线压接部52上连接有电线53。端子配件50从后方***到端子容纳室13内。

接着，对本实施例1的作用进行说明。在将端子配件50组装到壳体10时，首先，将前保持器30组装到壳体10并保持在临时卡定位置。在该状态下，将端子配件50从壳体10的后方***到端子容纳室13。如图4所示，在***过程中，棱筒部51与防脱突起22发生干扰，从而使凸状部20从卡定位置向卡定解除位置弹性位移而进入到弯曲空间24内。

并且，如图2所示，当端子配件50到达正确的***位置时，棱筒部51穿过防脱突起22，因此凸状部20向卡定位置弹性复原，防脱突起22与角筒部51的后端进行卡定。通过该卡定作用，防止端子配件50脱出。在端子配件50正确***的状态下，位于端子容纳室13的前端部的功能部37的端子支撑部41从下方支撑端子配件50的角筒部51的前端部。此时，功能部37发挥作为支撑端子配件50的前端部的结构的功能。

在完成了端子配件50的***之后，向正式卡定位置推动前保持器30。由此，如图3所示，功能部37进入到弯曲空间24内而限制凸状部20向卡定解除位置的弹性位移，从而切实地防止端子配件50脱出。即，功能部37作为提高端子配件50的防脱可靠性的结构来发挥功能。另外，在使前保持器30移动到正式卡定位置的状态下，功能部37的端子支撑部41几乎在全长范围从下方支撑端子配件50的棱筒部51，因此功能部37作为支撑端子配件50的前端部的结构来发挥功能。

另外，当在端子配件50半***的状态下要向正式卡定位置推动前保持器30时，在前保持器30到达正式卡定位置之前，功能部37的后端与进入到弯曲空间24的凸状部20的前端部抵接。通过该抵接，使前保持器30不能进一步压入，因此通过该压入限制，能够检测半***状态的端子配件50的存在。即，此时，功能部37作为检测端子配件50的半***状态的结构来发挥功能。

在将***到端子容纳室13的端子配件50拔出时，首先，从壳体10完全拆卸前保持器30，使端子容纳部11的前端面露出。由此，脱模空间25的夹具***空间27向端子容纳部11的前端面开放。此后，将用于使凸状部20向卡定解除位置弯曲的解除夹具60从端子容纳部11的前方***到夹具***空间27。

此时，在夹具***空间27的下方连通有窄幅空间26，因此存在如下可能性：解除夹具60进入到窄幅空间26而不能进行相对于凸状部20的卡定解除操作。但是，解除夹具60的宽度尺寸被设定为比窄幅空间26的宽度尺寸大的尺寸，因此解除夹具60不会进入到窄幅空间26。

如图11所示，在将解除夹具60***到夹具***空间27之后，对解除夹具60进行操作，在解除夹具60的前端部按下凸状部20的夹具支撑部23。由此，防脱突起22从棱筒部51向下方分离，从而解除由凸状部20实现的对端子配件50的卡定状态，端子配件50能够向拔出方向移动。此后，在维持由解除夹具60实现的卡定解除状态的情况下，如果向后方拉拽电线53，则能够从端子容纳室13拔出端子配件50。

在本实施例1中，在端子容纳部11形成有弯曲空间24，该弯曲空间24为向端子容纳部11的前端面和外周面开放的形态，并且使弹性弯曲的凸状部20进入。并且，在从前方组装于端子容纳部11的前保持器30中形成有：周壁部32，在将前保持器30组装到端子容纳部11的状态下覆盖端子容纳部11的外周面；以及功能部37，为从周壁部32的内周面突出的形态，并且在将前保持器30组装到端子容纳部11的状态下，从端子容纳部11的前方进入到弯曲空间24内。根据该结构，功能部37与周壁部32连接，因此即使功能部37相对于弯曲空间24的前后方向的进入行程长，也能够将功能部37的强度保持得高。而且，功能部37从周壁部32的内周面的突出的方向为与前后方向（端子配件50相对于端子容纳室13的***方向、以及与前保持器30相对于端子容纳部11的组装方向平行的方向）交叉的方向，因此即使功能部37从前方与端子容纳部11发生干扰，也不存在功能部37压弯变形的可能性。

另外，在端子容纳部11内形成有夹具***空间27，该夹具***空间27与弯曲空间24连通并且向端子容纳部11的前端面开口，使解除夹具60从端子容纳部11的前方进入该夹具***空间27，该解除夹具60用于使凸状部20向弯曲空间24侧弯曲。并且，夹具***空间27的开口宽度比弯曲空间24的开口宽度宽。根据该结构，夹具***空间27比弯曲空间24和凸状部20更宽，因此作为解除夹具60，能够使用宽度尺寸大且强度高的结构。另外，使弯曲空间24比夹具***空间27窄，从而限制***到夹具***空间27中的解除夹具60不正确地向端子容纳部11的外周面侧位移，因此能够切实地进行对凸状部20的解除操作。

<其他实施例>

本发明不限定于通过上述记载和附图说明的实施例，例如如下所述的实施例也包含在本发明的技术范围。

（1）在上述实施例中，作为功能部的形成母体的壁部（周壁部）为在整个圆周上包围端子容纳部的外周的形态，但是壁部也可以为仅覆盖端子容纳部的外周的一部分的形态。

（2）在上述实施例中，虽然使夹具***空间比弯曲空间宽，但是夹具***空间的宽度也可以具有与弯曲空间相同的宽度尺寸，也可以比弯曲空间窄。

（3）在上述实施例中，端子容纳室的数量为两个，但是端子容纳室的数量也可以是三个以上。

Claims (2)

1.一种连接器，其特征在于，包括：

壳体，具有端子容纳部；

端子容纳室，形成于所述端子容纳部内；

能够弹性弯曲的凸状部，形成于所述端子容纳室的内壁；

弯曲空间，形成于所述端子容纳部，为向所述端子容纳部的前端面和外周面开放的形态，并且使弹性弯曲的所述凸状部进入；

端子配件，***到所述端子容纳室，在***过程中使所述凸状部向所述弯曲空间内弹性弯曲，当正确***时通过弹性复原的所述凸状部的卡定而防止该端子配件脱出；

前保持器，从前方组装于所述端子容纳部；

壁部，构成所述前保持器，在将所述前保持器组装到所述端子容纳部的状态下，覆盖所述端子容纳部的所述外周面；以及

功能部，构成所述前保持器，为从所述壁部的内周面突出的形态，并且在将所述前保持器组装到所述端子容纳部的状态下，从所述端子容纳部的前方进入到所述弯曲空间内，

在所述端子容纳部内形成有夹具***空间，该夹具***空间与所述弯曲空间连通并且向所述端子容纳部的所述前端面开口，使解除夹具从所述端子容纳部的前方进入所述夹具***空间，所述解除夹具用于使所述凸状部向所述弯曲空间侧弯曲，

所述夹具***空间的开口宽度比所述弯曲空间的开口宽度宽。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，

所述端子配件从所述端子容纳部的后方***到所述端子容纳室，

所述功能部从所述壁部的内周面突出的方向为与前后方向交叉的方向。