CN104100255A - 一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，属于煤层气气田地面工程领域。所述自动选井计量装置至少包括：多井选井计量***、燃料气计量***、智能控制柜、底座及相关电路、相关管路；所述多井选井计量***和所述燃料气计量***通过所述相关管路的总输出管线连通，与所述智能控制柜以撬装式集成在所述底座上，安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，用以煤层气集输。通过自动选井***、自动计量***、自动监控***的结合，实现煤层气集输计量***的低成本开发和长周期无人值守，降低人工成本。选井自动化控制简单可靠，便于整体迁移，现场施工工作量减少，占地面积小，建设周期短。

Description

一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置

技术领域

本发明涉及煤层气气田地面工程领域，特别涉及一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置。

背景技术

煤层气又称“瓦斯”，其主要成分为甲烷，热值是通用煤的2-5倍，热值与天然气相当，可以与天然气混输混用，而且燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气，是上好的工业、化工、发电和居民生活用清洁型能源。

撬装式是指将功能组件集成于一个整体底座上，可以整体安装、移动的一种集成方式，使用撬杠便可以方便地进行移动、就位。

煤层气气田地面建设是根据地质井网的不同，根据需要设置不同井式的计量站进行煤层气集输以及地质所需数据采集等多项功能，作为连接单井与处理***的一个交汇点。目前，煤层气气田计量站主要采用手动选井计量站、自动选井计量站和多通阀计量站。其中，自动选井计量站主要用于气候条件恶劣，无人职守的计量站，采用三通球阀自动选井，自动计量，通过中控室操作，现场远程终端控制***（RTU）根据指令完成数据采集、处理，将信号引入数据采集与监视控制***（SCADA）。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

采用上述传统煤层气气田地面建设项目，投资成本高，现场施工工作量大，占地面积大，建设周期长，尤其是建成后现场巡检周期长，工人劳动强度和风险大，需投入大量人力物力。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置。将自动选井计量装置集成于一体，在工厂内制造装配后安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，进行煤层气集输，实现煤层气高效、快速、低成本开发。所述技术方案如下：

一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，所述自动选井计量装置至少包括：多井选井计量***、燃料气计量***、智能控制柜、底座及相关电路、相关管路；所述多井选井计量***和所述燃料气计量***通过所述相关管路的总输出管线连通，与所述智能控制柜以撬装式集成在所述底座上，安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，用以煤层气集输。

具体地，所述相关管路至少包括：第一单井进气管线、第二单井进气管线、第三单井进气管线、第四单井进气管线、第五单井进气管线、第六单井进气管线、第七单井进气管线、总输出管线、计量管线、燃料气计量管线、燃料气计量旁通管线、装置的放空管线。

具体地，所述多井选井计量***至少包括：第一单井进气管线球阀、第二单井进气管线球阀、第三单井进气管线球阀、第四单井进气管线球阀、第五单井进气管线球阀、第六单井进气管线球阀、第七单井进气管线球阀、选井主体检修口、放空管线截止阀、计量管线进口球阀、旋进旋涡流量计、防超压用***片、计量管线出口球阀、总输出管线出口蝶阀、总输出管线出口止回阀、预留吹扫或注醇口球阀及电动执行器、选井主体。

具体地，所述选井主体上设置有若干个单井进气口和一个总输出口和一个计量出口，所述第一单井进气管线、所述第二单井进气管线、所述第三单井进气管线、所述第四单井进气管线、所述第五单井进气管线、所述第六单井进气管线及所述第七单井进气管线的一端分别与所述选井主体上的单井进气口连接，所述各个进气管线的另一端连接煤层气气田井口区块的多口单井来气管线；所述第一单井进气管线、所述第二单井进气管线、所述第三单井进气管线、所述第四单井进气管线、所述第五单井进气管线、所述第六单井进气管线及所述第七单井进气管线上分别安装有所述第一单井进气管线球阀、所述第二单井进气管线球阀、所述第三单井进气管线球阀、所述第四单井进气管线球阀、所述第五单井进气管线球阀、所述第六单井进气管线球阀、所述第七单井进气管线球阀；所述选井主体一侧设置有所述选井主体检修口。

具体地，所述选井主体连接所述电动执行器，所述电动执行器通过相关电路连接所述智能控制柜，将所述电动执行器、所述智能控制柜整合为单一控制单元；所述电动执行器为所述选井主体的动力驱动装置，接收所述智能控制柜控制命令，结合所述智能旋进旋涡流量计，执行就地及远程控制对多个井口自动选井、自动计量、自动监控的选井作业。

具体地，所述选井主体上设置的一个总输出口连通所述总输出管线，所述选井主体上设置的一个计量出口连通所述计量管线；所述总输出管线在连通所述燃料气计量管线之前的路段上连通所述装置的放空管线，所述装置的放空管线上安装有所述放空管线截止阀。

具体地，所述计量管线的尾端与所述总输出管线连通，所述计量管线上顺次设置有所述计量管线进口球阀、所述旋进旋涡流量计、所述防超压用***片、所述计量管线出口球阀，所述总输出管线的最后出口路段上顺次设置有所述总输出管线出口蝶阀、所述总输出管线出口止回阀、所述预留吹扫或注醇口球阀。

具体地，所述燃料气计量***至少包括：燃料气计量管线旁通控制针型阀、燃料气计量管线进口球阀、脱水过滤器、压力调节阀、燃气计量表、燃料用气计量管线出口球阀、燃料用气计量管线出口压力表及相关管路燃料气计量管线、燃料气计量旁通管线；所述燃料气计量***用以外输燃料气脱水和计量作业。

具体地，所述燃料气计量管线与所述总输出管线连通，所述燃料气计量管线上顺次连接有所述燃料气计量管线进口球阀、所述脱水过滤器、所述压力调节阀、所述燃气计量表、所述燃料用气计量管线出口球阀、所述燃料用气计量管线出口压力表。

具体地，所述燃料气计量管线上并联有所述燃料气计量旁通管线，所述燃料气计量旁通管线的一端连接在所述燃料用气计量管线出口球阀与所述燃料用气计量管线出口压力表之间的路段上，另一端与所述总输出管线连通，所述燃料气计量旁通管线上安装有所述燃料气计量管线旁通控制针型阀。

进一步地，所述旋进旋涡流量计选用智能旋进旋涡流量计。

进一步地，所述电动执行器采用行星齿轮传动结构，将电机的转动经过传动机构带动阀芯做360°旋转。

进一步地，所述橇装式多井自动选井计量装置外部设置有保温材料，选用钢制框架支撑保温罩构成整体覆盖式屋型保温结构，所述屋型顶部为斜坡面造型。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明实施例将多井选井计量***和燃料气计量***通过总输出管线连通，并与智能控制柜以撬装式集成在一个整体底座Ⅳ上，可以在工厂内制造装配完毕后安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，进行煤层气集输。与传统井口计量管路***相比，通过自动选井***、自动计量***、自动监控***的结合，提高了建设档次，实现煤层气集输计量***的低成本开发和长周期无人值守，降低人工成本。选井自动化控制简单可靠，便于整体迁移，现场施工工作量减少，占地面积小，建设周期短。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置结构示意图的主视图；

图2是本发明实施例提供的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置结构示意图的俯视图；

图3是本发明实施例提供的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置结构示意图的左视图；

图4是本发明实施例提供的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置的工作原理示意图。

图中各符号表示含义如下：

Ⅰ多井选井计量***；

1第一单井进气管线球阀，2第二单井进气管线球阀,3第三单井进气管线球阀，4第四单井进气管线球阀，5第五单井进气管线球阀,6第六单井进气管线球阀，7第七单井进气管线球阀，8选井主体检修口，9放空管线截止阀，10计量管线进口球阀，11旋进旋涡流量计，12防超压用***片，13计量管线出口球阀，14总输出管线出口蝶阀，15总输出管线出口止回阀，16预留吹扫或注醇口球阀，24电动执行器，25选井主体；

A第一单井进气管线，B第二单井进气管线，C第三单井进气管线，D第四单井进气管线，E第五单井进气管线，F第六单井进气管线，G第七单井进气管线，H总输出管线，I计量管线，L装置的放空管线，M第八单井进气管线；

Ⅱ燃料气计量***；

17燃料气计量管线旁通控制针型阀，18燃料气计量管线进口球阀，19脱水过滤器，20压力调节阀，21燃气计量表，22燃料用气计量管线出口球阀，23燃料用气计量管线出口压力表；

J燃料气计量管线，K燃料气计量旁通管线；

Ⅲ智能控制柜；

Ⅳ底座。

图中箭头方向为煤层气流方向。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1、图2、图3所示，本发明实施例提供了一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，该自动选井计量装置至少包括：多井选井计量***Ⅰ、燃料气计量***Ⅱ、智能控制柜Ⅲ、底座Ⅳ等部分及相关电路、相关管路；所述相关管路至少包括：第一单井进气管线A、第二单井进气管线B、第三单井进气管线C、第四单井进气管线D、第五单井进气管线E、第六单井进气管线F、第七单井进气管线G、总输出管线H、计量管线I、燃料气计量管线J、燃料气计量旁通管线K、装置的放空管线L等。

具体地，作为优选，所述多井选井计量***Ⅰ和燃料气计量***Ⅱ各自独立，通过总输出管线H连通，并与智能控制柜Ⅲ一起以撬装式集成在一个整体底座Ⅳ上于一体，在工厂内制造装配完毕后安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，进行煤层气集输，可以使用撬杠方便地进行整体移动、就位；所述智能控制柜Ⅲ采用现有先进的单片机C8051F020技术为智能选井控制的核心模块，控制多通阀启停工作，实现手动/自动选择井位和阀位，通过智能控制柜Ⅲ控制多井选井计量***Ⅰ实现就地及远程控制煤层气的多井自动选井位置、选择阀位、自动计量、监控和集输功能；并通过燃料气计量***Ⅱ对外输燃料气进行脱水和计量作业，该自动选井计量装置各项功能均可达到原有井口计量管路***指标。

同时参见图4所示，具体地，所述多井选井计量***Ⅰ至少包括：第一单井进气管线球阀1、第二单井进气管线球阀2、第三单井进气管线球阀3、第四单井进气管线球阀4、第五单井进气管线球阀5、第六单井进气管线球阀6、第七单井进气管线球阀7、选井主体检修口8、放空管线截止阀9、计量管线进口球阀10、旋进旋涡流量计11、防超压用***片12、计量管线出口球阀13、总输出管线出口蝶阀14、总输出管线出口止回阀15、预留吹扫或注醇口球阀16及电动执行器24、选井主体25等零部件；所述选井主体25上设置有若干个单井进气口和一个总输出口和一个计量出口，所述第一单井进气管线A、第二单井进气管线B、第三单井进气管线C、第四单井进气管线D、第五单井进气管线E、第六单井进气管线F及第七单井进气管线G的一端与分别与选井主体25上的单井进气口连接，所述各个进气管线的另一端连接煤层气气田井口区块的多口单井来气管线；并且，在所述第一单井进气管线A、第二单井进气管线B、第三单井进气管线C、第四单井进气管线D、第五单井进气管线E、第六单井进气管线F及第七单井进气管线G上分别安装有第一单井进气管线球阀1、第二单井进气管线球阀2、第三单井进气管线球阀3、第四单井进气管线球阀4、第五单井进气管线球阀5、第六单井进气管线球阀6、第七单井进气管线球阀7；所述选井主体25一侧设置有选井主体检修口8。

具体地，所述选井主体25连接电动执行器24，电动执行器24通过相关电路连接智能控制柜Ⅲ，将电动执行器24、智能控制柜Ⅲ整合为单一控制单元，所述电动执行器24为数控选井主体25的动力驱动装置，当接收到智能控制柜Ⅲ控制命令后，结合智能旋进旋涡流量计11，对多个井口执行自动选井、自动计量、自动监控的选井作业；所述选井主体25上设置的一个总输出口连通有总输出管线H，同时选井主体25上设置的一个计量出口连通计量管线I；所述总输出管线H的适当部位，即，设置在连通燃料气计量管线J之前的路段上连通装置的放空管线L，所述装置的放空管线L上安装有放空管线截止阀9；所述计量管线I的尾端与总输出管线H连通，所述计量管线I上顺次设置有计量管线进口球阀10、旋进旋涡流量计11、防超压用***片12、计量管线出口球阀13，所述旋进旋涡流量计11为主要计量***，实施对选井气路的计量；所述总输出管线H的最后出口路段上顺次设置有总输出管线出口蝶阀14、总输出管线出口止回阀15、预留吹扫或注醇口球阀16。

具体地，所述燃料气计量***Ⅱ至少包括：燃料气计量管线旁通控制针型阀17、燃料气计量管线进口球阀18、脱水过滤器19、压力调节阀20、燃气计量表21、燃料用气计量管线出口球阀22、燃料用气计量管线出口压力表23等零部件及相关管路燃料气计量管线J、燃料气计量旁通管线K等；所述燃料气计量管线J与总输出管线H连通，燃料气计量管线J上顺次安装连接有燃料气计量管线进口球阀18、脱水过滤器19、压力调节阀20、燃气计量表21、燃料用气计量管线出口球阀22、燃料用气计量管线出口压力表23；并且，在燃料气计量管线J上并联有燃料气计量旁通管线K，所述燃料气计量旁通管线K的一端连接在燃料用气计量管线出口球阀22与燃料用气计量管线出口压力表23之间的路段上，另一端与总输出管线H连通，所述燃料气计量旁通管线K上安装有燃料气计量管线旁通控制针型阀17。所述燃料气计量***Ⅱ用于外输燃料气脱水和计量作业。

所述各类球阀、蝶阀、止回阀、针型阀，以及旋进旋涡流量计11、防超压用***片12、脱水过滤器19、压力调节阀20、燃气计量表21、燃料用气计量管线出口压力表23、电动执行器24等均为现有技术，可外购。所述旋进旋涡流量计11选用智能旋进旋涡流量计，实现对气体的精确计量，满足外输能源管理和贸易交接计量、经济核算。所述电动执行器24采用行星齿轮传动结构，将电机的转动经过传动机构带动阀芯做360°旋转。

另外，本发明实施例橇装式多井自动选井计量装置外部设置有保温材料，采用钢制框架支撑保温罩构成的整体式屋型保温结构，对一体化橇装式选井计量装置进行整体覆盖，实现对整个橇装式选井计量装置的保温功能，并且该装置的顶部可以设计成斜坡面造型，防止积雨积雪。

参见图4所示，本发明实施例的工作原理：煤层气气田各路单井来气经过第一单井进气管线A、第二单井进气管线B、第三单井进气管线C、第四单井进气管线D、第五单井进气管线E、第六单井进气管线F、第七单井进气管线G及各路球阀1-7进入多井选井主体25，通过智能控制柜Ⅲ内智能控制器实施对电动执行器24控制，进行自动选井操作，各路单井来气经自动选井后，轮流通过旋进旋涡流量计11实现多井计量，其中一口井通过计量管线I经计量管线进口球阀10从计量管线I出口通过旋进旋涡流量计11进行计量，当压力超过安全压力后，会通过防超压用***片12进行自动保护管路***，然后经计量管线出口球阀13汇入总输出管线H，并与其他各路井在总输出管线H出口汇合，然后经总输出管线H出口蝶阀14、总输出管线出口止回阀15进入集气管线。在总输出管线H上设置有预留吹扫或注醇口16可对本多井自动选井计量装置的管线进行吹扫及注醇用；所述与总输出管线H连通的装置的放空管线L，通过放空管线截止阀9可进行放空操作；燃料用气通过在总输出管线H上连通的燃料气计量管线J，经燃料气计量管线进口球阀18进入脱水过滤器19，通过脱水过滤器19实现燃料气与煤层气中含水的初步分离并进行脱水过滤干燥，然后经压力调节阀20通过燃气计量表21进行燃料气的计量，最后经燃料用气计量管线出口球阀22去往燃料用气管路外输；燃料气计量管线J出口设置的燃料用气计量管线出口压力表23用于压力就地指示；所述与燃料气计量管线J连通的燃料气计量旁通管线K通过燃料气计量管线旁通控制针型阀17操控。

此外，本发明实施例还具有的优点，结构紧凑，安装简便，橇装式结构便于形成标准化，系列化多种规格型号的产品供用户选择，选井主体25井口来气进口口径有DN50、DN80、DN100三种规格，选井数有五井、七井、九井等规格，具有较强的适应性；目前，一套橇装化多井自动选井计量装置已经在山西吉县回宫集气站安装完成，运输到现场后，仅需要吊车一台、焊机一台、工人两名，整个安装调试仅需一天，加快了煤层气气田建设速度。针对煤层气气田的实际情况，选井为七口井，其中有四口井，截至2011年07月17日产气量在12Nm³/h左右，实现煤层气高效、快速、低成本开发。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述自动选井计量装置至少包括：多井选井计量***(Ⅰ)、燃料气计量***(Ⅱ)、智能控制柜(Ⅲ)、底座(Ⅳ)及相关电路、相关管路；所述多井选井计量***(Ⅰ)和所述燃料气计量***(Ⅱ)通过所述相关管路的总输出管线(H)连通，与所述智能控制柜(Ⅲ)以撬装式集成在所述底座(Ⅳ)上，安放在煤层气气田井口区块附近，连接多口单井来气管线和外输生产管汇，用以煤层气集输。

2.根据权利要求1所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述相关管路至少包括：第一单井进气管线(A)、第二单井进气管线(B)、第三单井进气管线(C)、第四单井进气管线(D)、第五单井进气管线(E)、第六单井进气管线(F)、第七单井进气管线(G)、总输出管线(H)、计量管线(I)、燃料气计量管线(J)、燃料气计量旁通管线(K)、装置的放空管线(L)。

3.根据权利要求1所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述多井选井计量***(Ⅰ)至少包括：第一单井进气管线球阀(1)、第二单井进气管线球阀(2)、第三单井进气管线球阀(3)、第四单井进气管线球阀(4)、第五单井进气管线球阀(5)、第六单井进气管线球阀(6)、第七单井进气管线球阀(7)、选井主体检修口(8)、放空管线截止阀(9)、计量管线进口球阀(10)、旋进旋涡流量计(11)、防超压用***片(12)、计量管线出口球阀(13)、总输出管线出口蝶阀(14)、总输出管线出口止回阀(15)、预留吹扫或注醇口球阀(16)及电动执行器(24)、选井主体(25)。

4.根据权利要求3所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述选井主体(25)上设置有若干个单井进气口和一个总输出口和一个计量出口，所述第一单井进气管线(A)、所述第二单井进气管线(B)、所述第三单井进气管线(C)、所述第四单井进气管线(D)、所述第五单井进气管线(E)、所述第六单井进气管线(F)及所述第七单井进气管线(G)的一端分别与所述选井主体(25)上的单井进气口连接，所述各个进气管线的另一端连接煤层气气田井口区块的多口单井来气管线；所述第一单井进气管线(A)、所述第二单井进气管线(B)、所述第三单井进气管线(C)、所述第四单井进气管线(D)、所述第五单井进气管线(E)、所述第六单井进气管线(F)及所述第七单井进气管线(G)上分别安装有所述第一单井进气管线球阀(1)、所述第二单井进气管线球阀(2)、所述第三单井进气管线球阀(3)、所述第四单井进气管线球阀(4)、所述第五单井进气管线球阀(5)、所述第六单井进气管线球阀(6)、所述第七单井进气管线球阀(7)；所述选井主体(25)一侧设置有所述选井主体检修口(8)。

5.根据权利要求4所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述选井主体(25)连接所述电动执行器(24)，所述电动执行器(24)通过相关电路连接所述智能控制柜(Ⅲ)，将所述电动执行器(24)、所述智能控制柜(Ⅲ)整合为单一控制单元；所述电动执行器(24)为所述选井主体(25)的动力驱动装置，接收所述智能控制柜(Ⅲ)控制命令，结合所述旋进旋涡流量计(11)，执行就地及远程控制对多个井口自动选井、自动计量、自动监控的选井作业。

6.根据权利要求5所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述选井主体(25)上设置的一个总输出口连通所述总输出管线(H)，所述选井主体(25)上设置的一个计量出口连通所述计量管线(I)；所述总输出管线(H)在连通所述燃料气计量管线(J)之前的路段上连通所述装置的放空管线(L)，所述装置的放空管线(L)上安装有所述放空管线截止阀(9)。

7.根据权利要求6所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述计量管线(I)的尾端与所述总输出管线(H)连通，所述计量管线(I)上顺次设置有所述计量管线进口球阀(10)、所述旋进旋涡流量计(11)、所述防超压用***片(12)、所述计量管线出口球阀(13)，所述总输出管线(H)的最后出口路段上顺次设置有所述总输出管线出口蝶阀(14)、所述总输出管线出口止回阀(15)、所述预留吹扫或注醇口球阀(16)。

8.根据权利要求1所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述燃料气计量***(Ⅱ)至少包括：燃料气计量管线旁通控制针型阀(17)、燃料气计量管线进口球阀(18)、脱水过滤器(19)、压力调节阀(20)、燃气计量表(21)、燃料用气计量管线出口球阀(22)、燃料用气计量管线出口压力表(23)及相关管路燃料气计量管线(J)、燃料气计量旁通管线(K)；所述燃料气计量***(Ⅱ)用以外输燃料气脱水和计量作业。

9.根据权利要求8所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述燃料气计量管线(J)与所述总输出管线(H)连通，所述燃料气计量管线(J)上顺次连接有所述燃料气计量管线进口球阀(18)、所述脱水过滤器(19)、所述压力调节阀(20)、所述燃气计量表(21)、所述燃料用气计量管线出口球阀(22)、所述燃料用气计量管线出口压力表(23)。

10.根据权利要求9所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述燃料气计量管线(J)上并联有所述燃料气计量旁通管线(K)，所述燃料气计量旁通管线(K)的一端连接在所述燃料用气计量管线出口球阀(22)与所述燃料用气计量管线出口压力表(23)之间的路段上，另一端与所述总输出管线(H)连通，所述燃料气计量旁通管线(K)上安装有所述燃料气计量管线旁通控制针型阀(17)。

11.根据权利要求3所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述旋进旋涡流量计(11)选用智能旋进旋涡流量计。

12.根据权利要求3所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述电动执行器(24)采用行星齿轮传动结构，将电机的转动经过传动机构带动阀芯做360°旋转。

13.根据权利要求1所述的煤层气专用橇装式多井自动选井计量装置，其特征在于，所述橇装式多井自动选井计量装置外部设置有保温材料，选用钢制框架支撑保温罩构成整体覆盖式屋型保温结构，所述屋型顶部为斜坡面造型。