CN104096867A - 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置 - Google Patents

一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置 Download PDF

Info

Publication number
CN104096867A
CN104096867A CN201410286943.5A CN201410286943A CN104096867A CN 104096867 A CN104096867 A CN 104096867A CN 201410286943 A CN201410286943 A CN 201410286943A CN 104096867 A CN104096867 A CN 104096867A
Authority
CN
China
Prior art keywords
handle
clamping head
cutter tower
clamping
hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410286943.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104096867B (zh
Inventor
王庆伦
朱松波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Jinhang Computing Technology Research Institute
Original Assignee
No 8357 Research Institute of Third Academy of CASIC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by No 8357 Research Institute of Third Academy of CASIC filed Critical No 8357 Research Institute of Third Academy of CASIC
Priority to CN201410286943.5A priority Critical patent/CN104096867B/zh
Publication of CN104096867A publication Critical patent/CN104096867A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104096867B publication Critical patent/CN104096867B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24—Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/244—Toolposts, i.e. clamping quick-change toolholders, without description of the angular positioning device
    • B23B29/246—Quick-change tool holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明公开了一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置，其特征在于该转接装置为一体化结构件，包括把手和夹持头，所述把手呈“L”形，把手的短端与夹持头固定相连，通过把手可将转接装置固定于车床四方刀塔上，把手“L”形右端面用于与车床四方刀塔的内凹面相贴合，把手左端面与车床四方刀塔外侧面平齐，且把手的长端尺寸和短端尺寸与车床四方刀塔四刀位安装尺寸互不干涉；所述夹持头内部设有中心通孔，夹持头上表面上设有三个螺栓孔，螺栓孔位于中心通孔的正上方，且与中心通孔相贯通，所述中心通孔的孔径尺寸与夹套的外圆尺寸相匹配。

Description

一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置
技术领域
本发明涉及一种机加工辅助装置，具体是一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置。
背景技术
圆形内圆车刀主要应用于加工零件内圆表面，其型号规格已系列化。在装夹内圆车刀时，通常需要配合与车刀外圆直径相配套的系列化夹套，这种装夹方式在六方刀塔上使用不存在问题，但是在四方刀塔上使用时则存在一些问题。由于四方刀塔没有为夹套设计相应的快速装夹接口，导致圆形车刀在四方刀塔上使用时，必须根据车刀刀体厚度加工出相应厚度的垫条，以达到内圆车刀的虚拟中心高度。在使用垫条时也存在一些问题：一是内圆车刀与四方刀塔之间没有固定的相对位置关系，而垫条通常也没有定位功能，在装夹时需要人工调整车刀的加工中心点，一旦中途重新装刀则需再次找正车刀中心点，不但增加了加工的辅助时间，而且会影响到零件加工的尺寸精度；二是垫条零件不利于系列化保存管理，而且在装夹车刀时存在导致刀体变形的可能；三是当垫条数量过多时，加工时容易产生振动，影响零件加工质量。因此，为了简化操作、提高效率，设计一种四方刀塔上专用的夹套快速装夹接口是工业生产的迫切需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置。该转接装置可准确固定圆形内圆车刀与车床四方刀塔之间的相对位置关系，且可系列化生产，兼具通用性和经济性，有效解决了圆形内圆车刀在车床四方刀塔上快速装夹和定位问题。
本发明解决所述技术问题所采取的技术方案是，设计一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置，其特征在于该转接装置为一体化结构件，包括把手和夹持头，所述把手呈“L”形，把手的短端与夹持头固定相连，通过把手可将转接装置固定于车床四方刀塔上，把手“L”形右端面用于与车床四方刀塔的内凹面相贴合，把手左端面与车床四方刀塔外侧面平齐，且把手的长端尺寸和短端尺寸与车床四方刀塔四刀位安装尺寸互不干涉；所述夹持头内部设有中心通孔，夹持头上表面上设有三个螺栓孔，螺栓孔位于中心通孔的正上方，且与中心通孔相贯通，所述中心通孔的孔径尺寸与夹套的外圆尺寸相匹配，夹持头与把手连接面长度与夹套的长度相匹配，夹持头与把手连接面宽度与车床四方刀塔的尺寸相配合，把手与夹持头底端平齐，通过夹持头装夹夹套。
与现有技术相比，本发明转接装置可实现刀具的机外对刀，而不必将刀具固定于刀塔上以后再进行对刀，且能够方便调整刀杆的长度；同时可满足车刀刀尖与工件的轴线等高要求，从而保证了车刀的后角角度，减小了车刀后刀面与工件间的摩擦，提高了刀具寿命和工件加工质量；也可保证刀杆中心线与进给方向的垂直度，有效防止车刀主偏角和后偏角角度发生变化。
附图说明
图1为本发明四方刀塔车床用快速装夹转接装置一种实施例的立体结构示意图；
图2为本发明四方刀塔车床用快速装夹转接装置一种实施例的夹套3立体结构示意图；
图3为本发明四方刀塔车床用快速装夹转接装置一种实施例的组装夹套3后的立体结构示意图；
图4为本发明四方刀塔车床用快速装夹转接装置一种实施例装夹于车床四方刀塔6上的立体结构示意图；
在图中，1.把手，2.夹持头，3.夹套，4.紧固螺栓，5.转接装置螺栓，6.车床四方刀塔，7.圆形内圆车刀，11.把手“L”形右端面，21.中心通孔，22.螺栓孔，23.夹持头上表面，24.夹持头与把手连接面，31.夹套长槽，32.夹套上平面，33.紧固螺栓孔，34.夹套通孔，61.车床四方刀塔的内凹面，62.车床螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，详细叙述本发明。具体实施例仅是对本发明的进一步详细地说明及解释，并不以此限定本发明权利要求的保护范围。
本发明设计的四方刀塔车床用快速装夹转接装置(简称装置或转接装置，参见图1-4)为一体化结构件，包括把手1和夹持头2，所述把手1呈“L”形，把手的短端与夹持头2固定相连，通过把手1可将转接装置固定于车床四方刀塔6上，把手“L”形右端面11用于与车床四方刀塔的内凹面61相贴合，把手1左端面与车床四方刀塔6外侧面平齐，且把手的长端尺寸和短端尺寸与车床四方刀塔四刀位安装尺寸互不干涉；所述夹持头2内部设有中心通孔21，夹持头上表面23上设有三个螺栓孔22，螺栓孔22位于中心通孔21的正上方，且与中心通孔21相贯通，所述中心通孔21的孔径尺寸与夹套3的外圆尺寸相匹配，夹持头与把手连接面24长度与夹套3的长度相匹配，夹持头与把手连接面24宽度与车床四方刀塔6的尺寸相配合，把手1与夹持头2底端平齐，通过夹持头2装夹夹套。
本发明的进一步特征在于所述夹持头2为六棱柱状，夹持头与把手连接面24的宽度是其夹持头上表面23宽度的2-2.5倍，夹持头与把手连接面24长度为把手短端尺寸的1.05-1.25倍。
本发明的进一步特征在于所述中心通孔21的孔径为20-30mm，夹持头与把手连接面24长度为55-65mm。
本发明转接装置的使用方法(参见图3和图4)是：
1.将圆形内圆车刀7沿夹套3的夹套通孔34轴向***至适当位置，调整圆形内圆车刀7使其上平面与夹套上平面32大致平行后，将紧固螺栓4拧入紧固螺栓孔33内，对圆形内圆车刀7进行紧固固定。
2.将安装好圆形内圆车刀7的夹套3沿夹持头2的中心通孔21轴向***，直至夹套上平面32内侧与夹持头2的前端贴合为止，且应使夹套上平面32与夹持头上表面23大致平行，此时夹套长槽31位于螺栓孔22的正下方，然后通过螺栓孔22安装转接装置螺栓5，转接装置螺栓5下部与夹套长槽31锁紧，可将夹套3与夹持头2进行固定，进而保证了夹套3、圆形内圆车刀7与夹持头2之间无松动。
3.将上述安装有夹套3的转接装置固定于车床四方刀塔6上。把手“L形”有端面11与车床四方刀塔的内凹面61贴合，保证把手左端面与车床四方刀塔6的外侧面对齐，夹持头与把手连接面24与车床四方刀塔6的相邻外侧面对齐，然后拧紧车床螺栓62进行紧固，以防止转接装置在紧固过程中发生位移，实现转接装置的准确定位。
本发明中夹持头2的形状可以是四棱柱、六棱柱或五棱柱，优选六棱柱形状的夹持头2，因其既美观又省料，满足工厂生产要求，其具体尺寸可以依照车床四方刀塔6的型号具体设计。
本发明中的夹套3为车床通用结构件，已系列化生产，转接装置需要配合系列化的夹套及特定型号的车床四方刀塔6使用。转接装置中心通孔21的直径与夹套3外圆直径采用基轴配合，夹持头与把手连接面24的长度与夹套3的长度相匹配，夹持头与把手连接面宽度与车床四方刀塔的尺寸相相关，满足系列化夹套的装夹要求，把手1的厚度与车床四方刀塔采用基孔配合方式，保证装置的通用性与经济性。将圆形内圆车刀7与车床四方刀塔6之间的相对位置关系固定。中心通孔21的轴向中心在装置固定于车床四方刀塔6后与车床卡盘中心等高以保证车刀中心高度。该装置采用“L”形把手设计构成直角定位结构要素，使用时将该直角面与车床四方刀塔直角面贴合，进而保证了装置与车床四方刀塔6之间的相对位置关系。
本发明未述及之处均适用于现有技术。
实施例1
本实施例设计的转接装置的L型把手1：长端尺寸L1为90mm，把手1短端尺寸L2为52mm，夹持头2为六棱柱状，不与把手相连的五个夹持头侧面宽度均相等，夹持头与把手连接面24宽度是其夹持头上表面23宽度的2倍，夹持头与把手连接面24的长度为62mm，中心通孔21的孔径为25mm，转接装置采用合金钢制成。与其相配合的夹套3的外圆尺寸为φ25mm，夹套3内孔尺寸为φ8mm。该装置可用于装夹直径为φ8mm的圆形内圆车刀7。
实施例2
本实施例设计的转接装置的L型把手1：长端尺寸L1为90mm，把手1短端尺寸L2为52mm，夹持头2为六棱柱状，不与把手相连的五个夹持头侧面宽度对称相等，夹持头与把手连接面24宽度是夹持头上表面23宽度的2倍，夹持头与把手连接面24的长度为62mm，中心通孔21的孔径为25mm，转接装置采用合金钢制成。与其相配合的夹套3的外圆尺寸为φ25mm，夹套3内孔尺寸为φ6mm。该装置可用于装夹直径为φ6mm的圆形内圆车刀7。
实施例3
本实施例设计的转接装置的L型把手1：长端尺寸L1为90mm，把手1短端尺寸L2为52mm，夹持头2为六棱柱状，不与把手相连的五个夹持头侧面宽度均相等，夹持头与把手连接面24宽度是夹持头上表面23宽度的2.2倍，夹持头与把手连接面24的长度为55mm，中心通孔21的孔径为20mm，转接装置采用合金钢制成。与其相配合的夹套3的外圆尺寸为φ20mm，夹套3内孔尺寸为φ6mm。该装置可用于装夹直径为φ6mm的圆形内圆车刀7。
实施例4
本实施例设计的转接装置的L型把手1：长端尺寸L1为90mm，把手1短端尺寸L2为52mm，夹持头2为四棱柱状，夹持头底面为矩形，夹持头与把手连接面24宽度是夹持头上表面23宽度的2.5倍，夹持头与把手连接面24的长度为62mm，中心通孔21的孔径为30mm，转接装置采用合金钢制成。与其相配合的夹套3的外圆尺寸为φ30mm，夹套3内孔尺寸为φ12mm。该装置可用于装夹直径为φ12mm的圆形内圆车刀7。

Claims (3)

1.一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置，其特征在于该转接装置为一体化结构件，包括把手和夹持头，所述把手呈“L”形，把手的短端与夹持头固定相连，通过把手可将转接装置固定于车床四方刀塔上，把手“L”形右端面用于与车床四方刀塔的内凹面相贴合，把手左端面与车床四方刀塔外侧面平齐，且把手的长端尺寸和短端尺寸与车床四方刀塔四刀位安装尺寸互不干涉；所述夹持头内部设有中心通孔，夹持头上表面上设有三个螺栓孔，螺栓孔位于中心通孔的正上方，且与中心通孔相贯通，所述中心通孔的孔径尺寸与夹套的外圆尺寸相匹配，夹持头与把手连接面长度与夹套的长度相匹配，夹持头与把手连接面宽度与车床四方刀塔的尺寸相配合，把手与夹持头底端平齐，通过夹持头装夹夹套。
2.根据权利要求1所述的四方刀塔车床用快速装夹转接装置，其特征在于所述夹持头为六棱柱状，夹持头与把手连接面宽度是其夹持头上表面宽度的2-2.5倍，夹持头与把手连接面长度为把手短端尺寸的1.05-1.25倍。
3.根据权利要求1所述的四方刀塔车床用快速装夹转接装置，其特征在于所述中心通孔的孔径为20-30mm，夹持头与把手连接面长度为55-65mm。
CN201410286943.5A 2014-06-24 2014-06-24 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置 Active CN104096867B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410286943.5A CN104096867B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410286943.5A CN104096867B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104096867A true CN104096867A (zh) 2014-10-15
CN104096867B CN104096867B (zh) 2017-09-26

Family

ID=51665630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410286943.5A Active CN104096867B (zh) 2014-06-24 2014-06-24 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104096867B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI606877B (zh) * 2016-12-12 2017-12-01 Adjusting leak-proof system for inner and outer diameter knives and knife seats of a lathe turret

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5921159A (en) * 1998-02-17 1999-07-13 Watkins; Johnny Ralph Rotating turret for an engine lathe
CN2494719Y (zh) * 2001-08-13 2002-06-12 自贡硬质合金有限责任公司 一种组合式车刀
US6571671B1 (en) * 2000-09-29 2003-06-03 Enrico R. Giannetti Quick change tool post having laterally off-set dovetail connections
CN102049539A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 中国石油化工股份有限公司 一种快速装夹定位数控镗刀杆刀座
CN202398841U (zh) * 2011-12-27 2012-08-29 中国直升机设计研究所 一种多功能刀体
CN202763099U (zh) * 2012-09-20 2013-03-06 南车南京浦镇车辆有限公司 轨道车辆轮对制动盘切削刀杆
CN203003505U (zh) * 2012-11-16 2013-06-19 沈阳远大压缩机股份有限公司 圆柱形内径切削刀杆的定位套
CN203649436U (zh) * 2013-12-30 2014-06-18 襄阳鹰牌荣华轴承有限公司 一种轴承加工用刀具
CN203972884U (zh) * 2014-06-24 2014-12-03 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 一种车床用快速装夹转接装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5921159A (en) * 1998-02-17 1999-07-13 Watkins; Johnny Ralph Rotating turret for an engine lathe
US6571671B1 (en) * 2000-09-29 2003-06-03 Enrico R. Giannetti Quick change tool post having laterally off-set dovetail connections
CN2494719Y (zh) * 2001-08-13 2002-06-12 自贡硬质合金有限责任公司 一种组合式车刀
CN102049539A (zh) * 2009-10-30 2011-05-11 中国石油化工股份有限公司 一种快速装夹定位数控镗刀杆刀座
CN202398841U (zh) * 2011-12-27 2012-08-29 中国直升机设计研究所 一种多功能刀体
CN202763099U (zh) * 2012-09-20 2013-03-06 南车南京浦镇车辆有限公司 轨道车辆轮对制动盘切削刀杆
CN203003505U (zh) * 2012-11-16 2013-06-19 沈阳远大压缩机股份有限公司 圆柱形内径切削刀杆的定位套
CN203649436U (zh) * 2013-12-30 2014-06-18 襄阳鹰牌荣华轴承有限公司 一种轴承加工用刀具
CN203972884U (zh) * 2014-06-24 2014-12-03 中国航天科工集团第三研究院第八三五七研究所 一种车床用快速装夹转接装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI606877B (zh) * 2016-12-12 2017-12-01 Adjusting leak-proof system for inner and outer diameter knives and knife seats of a lathe turret

Also Published As

Publication number Publication date
CN104096867B (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104625602A (zh) 薄壁轴承套零件的加工方法
CN204194848U (zh) 数控车床多刀位装置的通用型刀具安装结构
CN105345097B (zh) 一种高效可转位复合扩孔钻及其加工方法和使用方法
CN104368831A (zh) 数控车床多刀位装置
CN203972884U (zh) 一种车床用快速装夹转接装置
CN110091252B (zh) 一种端面盖板磨削用芯轴及端面盖板的加工方法
CN201511164U (zh) 快速分度铣方专用夹具
CN104096867A (zh) 一种四方刀塔车床用快速装夹转接装置
CN102303208A (zh) 汽轮机汽缸喷嘴室t型槽的加工方法
CN204194821U (zh) 数控车床多刀位装置
CN203791712U (zh) 锥柄混合***式铣刀杆
CN203245595U (zh) 一种机械加工工艺装备
CN107570773B (zh) 一种铣削刀具
CN203235979U (zh) 一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具
CN203044932U (zh) 一种复合式深孔导向镗刀
CN204248448U (zh) 一种高速车床凸轮轴定位装置
CN202087855U (zh) 双面倒角车刀
CN108655430A (zh) 多功能复合刀具
CN204122868U (zh) 一种丝攻夹头
CN103753131A (zh) 手轮机构连接块加工方法
CN107824910B (zh) 一种内螺纹螺旋线起始角定位装置
CN207508306U (zh) 一种l型车刀
CN202356643U (zh) 一种用于加工o型圈槽的组合刀具
CN105458311B (zh) 用于柴油机体凸轮轴孔加工的纠偏复合刀具
CN202129465U (zh) 气门芯背镗刀

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180404

Address after: No. 357 bonded road in Dongli Airport Economic Zone, Tianjin

Patentee after: TIANJIN JINHANG INSTITUTE OF COMPUTING TECHNOLOGY

Address before: 300308 Tianjin District of Dongli City Airport Economic Zone bonded Road No. 357

Patentee before: NO.8357 Research Institute of the Third Academy of China Aerospace Science & Industry Corp.