CN104092132B - 一种恒温变电柜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种恒温变电柜，散热效果好，为变电柜安全稳定可靠的工作奠定基础，其包括：柜体、高压模块、变压模块、低压模块、中心管道、多根***管道、抽吸泵、分流器、第一制冷机和第二制冷机；柜体外壁为中空结构，多根***管道安装在柜体外壁内部，中心管道安装在柜体内，中心管道与***管道中注有液体；抽吸泵安装在中心管道第一端处，分流器安装在中心管道第二端处，中心管道分别通过抽吸泵和分流器与***管道连通并形成多路循环通道，第一制冷机安装在中心管道第一端与抽吸泵之间，第二制冷机安装在中心管道第二端与分流器之间；高压模块、变压模块和低压模块安装在柜体内并环绕在中心管道周围，高压模块、变压模块和低压模块依次连接。
Description
技术领域
本发明涉及变电技术领域，尤其涉及一种恒温变电柜。
背景技术
由于变电柜相较于变电所结构简单，安置方便，变电所正在被变电柜逐渐取代。
目前，变电柜将变压模块、高压模块和低压模块置于一个柜体内，采用各单元相互独立的结构，通过导线连成一个完整的供电***。由于变电柜内多个设备集中分布，空间较小，变电柜内部的温度就很高，散热困难。当变电柜内的设备长时间在高温环境中运行，便会产生故障甚至安全隐患等。例如变压器长时间在高温环境下运行，会使绝缘纸板变脆，发生破裂，缩短变压器内部绝缘纸板的寿命，当变压器温度达到85度时，温度保护便会动作跳闸，给企业和居民都带来了较大的影响，供电安全可靠的优势受到严重影响。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种恒温变电柜，散热效果好，为变电柜安全稳定可靠的工作奠定基础。
本发明提出的一种恒温变电柜，包括：柜体、高压模块、变压模块、低压模块、中心管道、多根***管道、抽吸泵、分流器、第一制冷机和第二制冷机；
柜体外壁为中空结构，多根***管道安装在柜体外壁内部，中心管道安装在柜体内，中心管道与***管道中注有液体；抽吸泵安装在中心管道第一端处，分流器安装在中心管道第二端处，中心管道分别通过抽吸泵和分流器与***管道连通并形成多路循环通道，第一制冷机安装在中心管道第一端与抽吸泵之间，第二制冷机安装在中心管道第二端与分流器之间；高压模块、变压模块和低压模块安装在柜体内并环绕在中心管道周围，高压模块、变压模块和低压模块依次连接；
工作状态下，高压模块用于高压电的输入输出，低压模块用于低压电的输入输出，变压模块用于高压电和低压电之间的转换，开启抽吸泵、分流器、第一制冷机和第二制冷机，液体在中心管道和***管道之间循环流动，第一制冷机和第二制冷机对液体进行制冷。
优选地，液体为水。
优选地，中心管道安装在柜体内的中心位置。
优选地，中心管道的外侧安装有热交换装置。
优选地，***管道靠近柜体内的一侧安装有热交换装置。
优选地，热交换装置为散热片。
优选地，抽吸泵通过多通阀连接***管道。
优选地，中心管道上安装有电磁阀。
优选地，多根***管道均匀分布在柜体外壁中。
本发明实施例中，采用第一制冷机和第二制冷机对水流进行制冷，水流在管道中绕柜体循环流动的方式对柜体进行散热，有利于保证柜体内温场的均匀分布，避免局部温差大的情况，同时，制冷机不直接对柜体内工作，避免了柜体内潮气积累的风险。
本发明实施例中，第一制冷机和第二制冷机用于对液体进行制冷，两者分别安装在***管道中的液体向中心管道汇流之处以及中心管道的液体向***管道分流之处，既保证了制冷后的液体能够流过一定的路程进行冷量散发，又能实现制冷效果的均匀，避免各***管道中的液体冷量不均匀造成柜体内的温场差异。
本发明实施例中，第一制冷机和第二制冷机为***管道和中心管道中的水流提供足够的冷量，保证水流与柜内空气的热交换效果，达到柜内散热的目的，保证高压模块、变压模块和低压模块始终处于安全的工作温度，保证变电柜工作正常稳定可靠的进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种恒温变电柜示意图；
图2为本发明提出的一种恒温变电柜管道水循环示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明提出的一种恒温变电柜，包括：柜体1、高压模块2、变压模块3、低压模块4、中心管道5、多根***管道6、抽吸泵7、分流器8、第一制冷机9和第二制冷机10。
柜体1外壁为中空结构，多根***管道6均匀安装在柜体1外壁内部，中心管道5安装在柜体1内的中心位置，中心管道5与***管道6中注有液体。
抽吸泵7安装在中心管道5第一端处，分流器8安装在中心管道5第二端处，中心管道5分别通过抽吸泵7和分流器8与***管道6连通形成多路循环通道。
参照图2，本实施方式中，设有四根***管道6，四根***管道6均匀安装在柜体1外壁内部，四根***管道6的第一端通过抽吸泵7连通中心管道5第一端，四根***管道6的第二端通过分流器8连通中心管道5第二端，***管道6和中心管道5形成四路液体循环通道。本实施方式中，液体选用水，其导热效果好，价格低廉。
本实施方式中，四根***管道6的第一端通过多通阀连接抽吸泵7。当抽吸泵7开始工作后，***管道6和中心管道5内的水进行循环流动，与柜体1内的空气进行热交换以降低柜体1内的温度。
第一制冷机9安装在中心管道5第一端与抽吸泵7之间，第二制冷机10安装在中心管道5第二端与分流器8之间。第一制冷机9和第二制冷机10用于对水进行制冷，两者分别安装在***管道6中的水流向中心管道5汇流之处以及中心管道5的水流向***管道6分流之处，既保证了制冷后的液体能够流过一定的路程进行冷量散发，又能实现制冷效果的均匀，避免各***管道6中的液体冷量不均匀造成柜体1内的温场差异。
第一制冷机9和第二制冷机10为***管道6和中心管道5中的水流提供足够的冷量，保证水流与柜体1内空气的热交换效果，达到柜内散热的目的。
本实施方式中，采用第一制冷机9和第二制冷机10对水流进行制冷，水流在管道中绕柜体1循环流动的方式对柜体1进行散热，有利于保证柜体1内温场的均匀分布，避免局部温差大的情况，同时，制冷机不直接对柜体1内工作，避免了柜体1内潮气积累的风险。
高压模块2、变压模块3和低压模块4安装在柜体1内并环绕在中心管道5周围，高压模块2、变压模块3和低压模块4依次连接。
该恒温变电柜在工作状态下，高压模块2用于高压电的输入输出，低压模块4用于低压电的输入输出，变压模块3用于高压电和低压电之间的转换，开启抽吸泵7、分流器8、第一制冷机9和第二制冷机10，液体在中心管道5和***管道6之间循环流动，第一制冷机9和第二制冷机10对液体进行制冷。
以上实施方式中，中心管道5的外侧安装有热交换装置，***管道6靠近柜体1内的一侧也安装有热交换装置，热交换装置为散热片。热交换装置用于加快***管道6和中心管道5中的水与柜体1内空气的热量交换，提高对第一制冷机9和第二制冷机10散发冷量的利用率，提升柜体1内的散热效果，保证高压模块2、变压模块3和低压模块4始终处于安全的工作温度，保证变电柜工作正常稳定可靠的进行。
本实施方式中，中心管道5上安装有电磁阀11，通过调整电磁阀11的开度，可控制水流循环速度，避免水流循环过快，冷量未能充分释放，造成浪费，提高成本。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种恒温变电柜，其特征在于，包括：柜体(1)、高压模块(2)、变压模块(3)、低压模块(4)、中心管道(5)、多根***管道(6)、抽吸泵(7)、分流器(8)、第一制冷机(9)和第二制冷机(10)；
柜体(1)外壁为中空结构，多根***管道(6)安装在柜体(1)外壁内部，中心管道(5)安装在柜体(1)内，中心管道(5)与***管道(6)中注有液体；抽吸泵(7)安装在中心管道(5)第一端处，分流器(8)安装在中心管道(5)第二端处，中心管道(5)分别通过抽吸泵(7)和分流器(8)与***管道(6)连通并形成多路循环通道，第一制冷机(9)安装在中心管道(5)第一端与抽吸泵(7)之间，第二制冷机(10)安装在中心管道(5)第二端与分流器(8)之间；高压模块(2)、变压模块(3)和低压模块(4)安装在柜体(1)内并环绕在中心管道(5)周围，高压模块(2)、变压模块(3)和低压模块(4)依次连接；
工作状态下，高压模块(2)用于高压电的输入输出，低压模块(4)用于低压电的输入输出，变压模块(3)用于高压电和低压电之间的转换，开启抽吸泵(7)、分流器(8)、第一制冷机(9)和第二制冷机(10)，液体在中心管道(5)和***管道(6)之间循环流动，第一制冷机(9)和第二制冷机(10)对液体进行制冷。
2.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，液体为水。
3.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，中心管道(5)安装在柜体(1)内的中心位置。
4.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，中心管道(5)的外侧安装有热交换装置。
5.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，***管道(6)靠近柜体(1)内的一侧安装有热交换装置。
6.如权利要求4或5所述的恒温变电柜，其特征在于，热交换装置为散热片。
7.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，抽吸泵(7)通过多通阀连接***管道(6)。
8.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，中心管道(5)上安装有电磁阀(11)。
9.如权利要求1所述的恒温变电柜，其特征在于，多根***管道(6)均匀分布在柜体(1)外壁中。
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