CN104087964A - 一种泡亮除锈剂 - Google Patents
一种泡亮除锈剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104087964A CN104087964A CN201410341312.9A CN201410341312A CN104087964A CN 104087964 A CN104087964 A CN 104087964A CN 201410341312 A CN201410341312 A CN 201410341312A CN 104087964 A CN104087964 A CN 104087964A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- acid
- rust remover
- foamed
- glycerol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泡亮除锈剂,由以下份数的原料组分组成:40-50份磷酸、12-15份酒石酸、5-10份碳酸氢钠、5-8份磷酸钙、5-10份丙三醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3-5份椰油酰胺丙基甜菜碱、5-6份六水合氯化钴、5-10份鞣酸、6-8份硬脂酸、5-8份苯乙胺。该泡亮除锈剂的成分和配方合理,使用效果优良,能快速除锈,无异味或无刺激性气体逸出,对金属不会产生腐蚀或氢脆现象,能保持金属基体的表面光泽,使金属表面更光亮。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈剂的技术领域,尤其涉及一种对金属表面金属除锈的泡亮除锈剂。
背景技术
目前,钢铁产品子啊大气环境中极易腐蚀,全世界每年因此而损失的钢铁数量巨大。为了减缓钢铁制品表面的腐蚀,常采用各种防腐措施。钢铁制品在覆盖防护层前,防锈蚀必要的工艺步骤。目前的除锈方法主要有机械法、化学法两大类。机械法有人工敲铲、打磨和喷砂处理,缺点是劳动强度大、效率低、粉尘污染严重,且受到构件形状的限制,锈迹难以清除干净。化学方向效果好,效率高,工艺操作简单,成本低等优点,是目前在工业上广泛采用的除锈方法。
钢铁的除锈方法采用除锈剂,通常采用各种酸液,以盐酸和硫酸应用最多,但硫酸对氧化皮溶解能力差,需在较高温度下进行,且易产生氢脆现象,酸洗后钢铁工件表面状态不够理想。用盐酸酸洗工艺,出去氧化物速度较硫酸快,然而盐酸是一种蒸发较快的挥发性酸,以产生酸雾而严重污染环境,对钢铁基体腐蚀性也强,也会产生氢脆,难以保证产品质量。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种泡亮除锈剂,该泡亮除锈剂的成分和配方合理,使用效果优良,能快速除锈,无异味或无刺激性气体逸出,对金属不会产生腐蚀或氢脆现象,能保持金属基体的表面光泽,使金属表面更光亮。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泡亮除锈剂,由以下份数的原料组分组成:40-50份磷酸、12-15份酒石酸、5-10份碳酸氢钠、5-8份磷酸钙、5-10份丙三醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3-5份椰油酰胺丙基甜菜碱、5-6份六水合氯化钴、5-10份鞣酸、6-8份硬脂酸、5-8份苯乙胺。
进一步的,各原料组分的份数为:40份磷酸、12份酒石酸、5份碳酸氢钠、5份磷酸钙、5份丙三醇、3份氨基磺酸、6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3份椰油酰胺丙基甜菜碱、5份六水合氯化钴、5份鞣酸、6份硬脂酸、5份苯乙胺。
或者是,各原料组分的份数为:50份磷酸、15份酒石酸、10份碳酸氢钠、8份磷酸钙、10份丙三醇、5份氨基磺酸、8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份六水合氯化钴、10份鞣酸、8份硬脂酸、8份苯乙胺。
综上所述,本发明的泡亮除锈剂的成分和配方合理,使用效果优良,能快速除锈,无异味或无刺激性气体逸出,对金属不会产生腐蚀或氢脆现象,能保持金属基体的表面光泽,使金属表面更光亮。
具体实施方式
实施例1
本实施例1所描述的一种泡亮除锈剂,由以下份数的原料组分组成:40份磷酸、12份酒石酸、5份碳酸氢钠、5份磷酸钙、5份丙三醇、3份氨基磺酸、6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3份椰油酰胺丙基甜菜碱、5份六水合氯化钴、5份鞣酸、6份硬脂酸、5份苯乙胺。
实施例2
本实施例2所描述的一种泡亮除锈剂,由以下份数的原料组分组成:50份磷酸、15份酒石酸、10份碳酸氢钠、8份磷酸钙、10份丙三醇、5份氨基磺酸、8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份六水合氯化钴、10份鞣酸、8份硬脂酸、8份苯乙胺。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种泡亮除锈剂,其特征在于,由以下份数的原料组分组成:40-50份磷酸、12-15份酒石酸、5-10份碳酸氢钠、5-8份磷酸钙、5-10份丙三醇、3-5份氨基磺酸、6-8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3-5份椰油酰胺丙基甜菜碱、5-6份六水合氯化钴、5-10份鞣酸、6-8份硬脂酸、5-8份苯乙胺。
2.根据权利要求1所述的一种泡亮除锈剂,其特征在于,各原料组分的份数为:40份磷酸、12份酒石酸、5份碳酸氢钠、5份磷酸钙、5份丙三醇、3份氨基磺酸、6份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、3份椰油酰胺丙基甜菜碱、5份六水合氯化钴、5份鞣酸、6份硬脂酸、5份苯乙胺。
3.根据权利要求1所述的一种泡亮除锈剂,其特征在于,各原料组分的份数为:50份磷酸、15份酒石酸、10份碳酸氢钠、8份磷酸钙、10份丙三醇、5份氨基磺酸、8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、6份六水合氯化钴、10份鞣酸、8份硬脂酸、8份苯乙胺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410341312.9A CN104087964A (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种泡亮除锈剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410341312.9A CN104087964A (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种泡亮除锈剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104087964A true CN104087964A (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51635717
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410341312.9A Pending CN104087964A (zh) | 2014-07-18 | 2014-07-18 | 一种泡亮除锈剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104087964A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723716A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-23 | 黄彬彬 | 一种除锈剂的制备方法 |
-
2014
- 2014-07-18 CN CN201410341312.9A patent/CN104087964A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107723716A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-23 | 黄彬彬 | 一种除锈剂的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106119869A (zh) | 一种高效钢铁除锈剂 | |
CN104862719A (zh) | 一种环保型多功能高效酸洗抑雾缓蚀剂 | |
CN102634806A (zh) | 一种钢铁酸洗添加剂 | |
CN102260875A (zh) | 环保型钢除油除锈剂 | |
CN101158013A (zh) | 钢铁构件热喷涂的前处理工艺 | |
CN102660752A (zh) | 环保高效无泡清洗剂 | |
CN103911622A (zh) | 一种环保除锈剂及其制备方法 | |
CN104894542A (zh) | 一种环保中性除油除锈钝化剂 | |
CN101144167A (zh) | 增亮除锈剂 | |
CN104562057A (zh) | 一种高压输电线路铁塔的全化学防腐处理方法 | |
CN106119870A (zh) | 一种高效除锈剂 | |
CN104195536B (zh) | 促锈失活转化剂 | |
CN104087961A (zh) | 一种钢铁表面防锈除锈液 | |
CN106191881A (zh) | 一种高效金属除锈剂 | |
CN103590028A (zh) | 一种冷轧薄板钝化剂 | |
CN105951109A (zh) | 除锈剂 | |
CN105478321A (zh) | 一种金属铸件表面防锈预处理溶液 | |
CN104087964A (zh) | 一种泡亮除锈剂 | |
CN104087922A (zh) | 一种除油除锈无渣常温磷化液 | |
CN106567096A (zh) | 一种金属除锈剂及其制备方法 | |
CN106119865A (zh) | 一种环保高效的金属清洗液 | |
CN104342711A (zh) | 一种新型金属除锈剂 | |
CN102383122A (zh) | 钢铁表面腐蚀沉积物化学清洗及钝化剂 | |
JP2012241215A (ja) | 金属表面への微細構造皮膜形成液 | |
CN109355670A (zh) | 一种金属件表面腐蚀处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141008 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |