CN104087849A - 一种千斤顶顶帽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2-1.4%、Mn:12.5-13.0%、Si:0.7-0.9%、Cr:2.6-2.8%、Mo:0.4-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.05-0.1%;余量为Fe。本发明的顶帽通过改变其成分,提高了其硬度和抗拉强度,硬度:200-240HRB,抗拉强度:240—280MPa,满足了生产、生活的需要;也提高了千斤顶的使用寿命,节省了成本,减少了浪费。
Description
技术领域
本发明涉及千斤顶技术领域,具体涉及一种千斤顶顶帽。
背景技术
千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门用于车辆修理及其它起重、支撑等。其结构轻巧坚固、灵活可靠,一人即可携带和操作。
千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种,原理各有不同。从原理上来说,液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理,即:液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的***中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上的不同的压力,这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理,以往复扳动手柄,拔爪即推动棘轮间隙回转,小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转,从而使升降套筒获得起升或下降,而达到起重拉力的功能。
千斤顶一般是顶帽受力,这就要求其具有很大的抗拉强度和硬度。现有技术中的顶帽的硬度为150-180HRB,抗拉强度为200MPa。随着社会的发展,现有技术中的顶帽的硬度、抗拉强度已经不能够满足需要。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种千斤顶顶帽,具有较高的硬度和抗拉强度。
为了解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2-1.4%、Mn:12.5-13.0%、Si:0.7-0.9%、Cr:2.6-2.8%、Mo:0.4-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.05-0.1%;余量为Fe。
优选的,各成分及其重量百分比为:C:1.25-1.4%、Mn:12.6-13.0%、Si:0.76-0.9%、Cr:2.65-2.8%、Mo:0.45-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.06-0.1%;余量为Fe。
优选的,各成分及其重量百分比为:C:1.28%、Mn:12.8%、Si:0.82%、Cr:2.75%、Mo:0.48%、S:0.01%、P:0.008%、Re:0.07%;余量为Fe。
所述的千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1560—1580℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15—20%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1400—1420℃,浇注时长不大于7分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为320—340℃时,保温1.6—2小时,在温度为520—540℃时,保温2—2.4小时,在温度为800—820℃时,保温1.6—1.8小时;
(6)回火处理:在温度为220—240℃时,保温1.5—1.8小时,在温度为380—420℃时,保温2—2.2小时。
C:与Fe、Cr、Mn形成稳定的化合物,通过热处理提高其硬度和耐磨性;C与其他元素产生协同作用,提高顶帽综合性能。
Mn:是强化元素,强化基体,能够细化组织,提高强度、硬度、耐磨性。
Cr:提高材料的淬透性,能有效防止游离态的石墨产生,使普通渗碳体转变为合金渗碳体,提高整体的强度和硬度。
Mo:能够有效地抑制渗碳体聚集,强化奥氏体组织,使强度和硬度增加,形***化性能增强,从而改善抗磨能力。
Re:改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化,夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的顶帽通过改变其成分,提高了其硬度和抗拉强度,硬度:200-240HRB,抗拉强度:240—280MPa,满足了生产、生活的需要;也提高了千斤顶的使用寿命,节省了成本,减少了浪费。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明:
实施例1:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.28%、Mn:12.8%、Si:0.82%、Cr:2.75%、Mo:0.48%、S:0.01%、P:0.008%、Re:0.07%;余量为Fe。
千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1568℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量18%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1410℃,浇注时长7分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为325℃时,保温1.8小时,在温度为530℃时,保温2.2小时,在温度为805℃时,保温1.75小时;
(6)回火处理:在温度为225℃时,保温1.7小时,在温度为390℃时,保温2.1小时。
C:与Fe、Cr、Mn形成稳定的化合物,通过热处理提高其硬度和耐磨性;C与其他元素产生协同作用,提高顶帽综合性能。
Mn:是强化元素,强化基体,能够细化组织,提高强度、硬度、耐磨性。
Cr:提高材料的淬透性,能有效防止游离态的石墨产生,使普通渗碳体转变为合金渗碳体,提高整体的强度和硬度。
Mo:能够有效地抑制渗碳体聚集,强化奥氏体组织,使强度和硬度增加,形***化性能增强,从而改善抗磨能力。
Re:改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化,夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。
实施例2:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2%、Mn:13.0%、Si:0.7%、Cr:2.8%、Mo:0.4%、S:0.01%、P:0.01%、Re:0.1%;余量为Fe。
千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1560℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量20%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1400℃,浇注时长6分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为320℃时,保温2小时,在温度为52℃时,保温2.4小时,在温度为800℃时,保温1.8小时;
(6)回火处理:在温度为220℃时,保温1.8小时,在温度为380℃时,保温2.2小时。
实施例3:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.4%、Mn:12.5%、Si:0.9%、Cr:2.6%、Mo:0.6%、S:0.008%、P:0.007%、Re:0.05%;余量为Fe。
千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1580℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1420℃,浇注时长5分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为340℃时,保温1.6小时,在温度为540℃时,保温2小时,在温度为820℃时,保温1.6小时;
(6)回火处理:在温度为240℃时,保温1.5小时,在温度为420℃时,保温2小时。
实施例4:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.2%、Mn:12.5%、Si:0.9%、Cr:2.8%、Mo:0.4%、S:0.01%、P:0.008%、Re:0.06%;余量为Fe。
千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1575℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量17%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1415℃,浇注时长不大于7分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为326℃时,保温1.7小时,在温度为535℃时,保温2.3小时,在温度为816℃时,保温1.75小时;
(6)回火处理:在温度为235℃时,保温1.6小时,在温度为400℃时,保温2.15小时。
实施例5:
一种千斤顶顶帽,各成分及其重量百分比为:C:1.28%、Mn:12.7%、Si:0.86%、Cr:2.64%、Mo:0.56%、S:0.006%、P:0.01%、Re:0.09%;余量为Fe。
千斤顶顶帽的制备方法,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1570℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量18%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1410℃,浇注时长不大于7分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为330℃时,保温1.7小时,在温度为525℃时,保温2.35小时,在温度为816℃时,保温1.68小时;
(6)回火处理:在温度为230℃时,保温1.7小时,在温度为410℃时,保温2.15小时。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:C:1.2-1.4%、Mn:12.5-13.0%、Si:0.7-0.9%、Cr:2.6-2.8%、Mo:0.4-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.05-0.1%;余量为Fe。
2.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:C:1.25-1.4%、Mn:12.6-13.0%、Si:0.76-0.9%、Cr:2.65-2.8%、Mo:0.45-0.6%、S:≤0.01%、P:≤0.01%、Re:0.06-0.1%;余量为Fe。
3.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽,其特征在于:各成分及其重量百分比为:C:1.28%、Mn:12.8%、Si:0.82%、Cr:2.75%、Mo:0.48%、S:0.01%、P:0.008%、Re:0.07%;余量为Fe。
4.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)采用中频炉进行熔炼,温度:1560—1580℃;原料:废钢20%、生铁70%、回料10%,熔炼后进行取样分析,各成分要符合要求;
(2)孕育处理:分两次进行,第一次加入总量15—20%的Re,第二次在出铁时随铁液流孕育;
(3)浇注:温度为1400—1420℃,浇注时长不大于7分钟;
(4)冷却至室温后,开箱、打磨、修边;
(5)淬火处理:在温度为320—340℃时,保温1.6—2小时,在温度为520—540℃时,保温2—2.4小时,在温度为800—820℃时,保温1.6—1.8小时;
(6)回火处理:在温度为220—240℃时,保温1.5—1.8小时,在温度为380—420℃时,保温2—2.2小时。
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