CN104087849A - 一种千斤顶顶帽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.2-1.4％、Mn：12.5-13.0％、Si：0.7-0.9％、Cr：2.6-2.8％、Mo：0.4-0.6％、S：≤0.01％、P：≤0.01％、Re：0.05-0.1％；余量为Fe。本发明的顶帽通过改变其成分，提高了其硬度和抗拉强度，硬度：200-240HRB，抗拉强度：240—280MPa，满足了生产、生活的需要；也提高了千斤顶的使用寿命，节省了成本，减少了浪费。

Description

一种千斤顶顶帽

技术领域

本发明涉及千斤顶技术领域，具体涉及一种千斤顶顶帽。

背景技术

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门用于车辆修理及其它起重、支撑等。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

千斤顶分为机械千斤顶和液压千斤顶两种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的原理为帕斯卡原理，即：液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的***中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。机械千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。

千斤顶一般是顶帽受力，这就要求其具有很大的抗拉强度和硬度。现有技术中的顶帽的硬度为150-180HRB，抗拉强度为200MPa。随着社会的发展，现有技术中的顶帽的硬度、抗拉强度已经不能够满足需要。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种千斤顶顶帽，具有较高的硬度和抗拉强度。

为了解决上述问题，本发明提供的技术方案为：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.2-1.4％、Mn：12.5-13.0％、Si：0.7-0.9％、Cr：2.6-2.8％、Mo：0.4-0.6％、S：≤0.01％、P：≤0.01％、Re：0.05-0.1％；余量为Fe。

优选的，各成分及其重量百分比为：C：1.25-1.4％、Mn：12.6-13.0％、Si：0.76-0.9％、Cr：2.65-2.8％、Mo：0.45-0.6％、S：≤0.01％、P：≤0.01％、Re：0.06-0.1％；余量为Fe。

优选的，各成分及其重量百分比为：C：1.28％、Mn：12.8％、Si：0.82％、Cr：2.75％、Mo：0.48％、S：0.01％、P：0.008％、Re：0.07％；余量为Fe。

所述的千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1560—1580℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量15—20％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1400—1420℃，浇注时长不大于7分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为320—340℃时，保温1.6—2小时，在温度为520—540℃时，保温2—2.4小时，在温度为800—820℃时，保温1.6—1.8小时；

(6)回火处理：在温度为220—240℃时，保温1.5—1.8小时，在温度为380—420℃时，保温2—2.2小时。

C：与Fe、Cr、Mn形成稳定的化合物，通过热处理提高其硬度和耐磨性；C与其他元素产生协同作用，提高顶帽综合性能。

Mn：是强化元素，强化基体，能够细化组织，提高强度、硬度、耐磨性。

Cr：提高材料的淬透性，能有效防止游离态的石墨产生，使普通渗碳体转变为合金渗碳体，提高整体的强度和硬度。

Mo：能够有效地抑制渗碳体聚集，强化奥氏体组织，使强度和硬度增加，形***化性能增强，从而改善抗磨能力。

Re：改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化，夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的顶帽通过改变其成分，提高了其硬度和抗拉强度，硬度：200-240HRB，抗拉强度：240—280MPa，满足了生产、生活的需要；也提高了千斤顶的使用寿命，节省了成本，减少了浪费。

具体实施方式

下面对本发明做进一步说明：

实施例1：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.28％、Mn：12.8％、Si：0.82％、Cr：2.75％、Mo：0.48％、S：0.01％、P：0.008％、Re：0.07％；余量为Fe。

千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1568℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量18％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1410℃，浇注时长7分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为325℃时，保温1.8小时，在温度为530℃时，保温2.2小时，在温度为805℃时，保温1.75小时；

(6)回火处理：在温度为225℃时，保温1.7小时，在温度为390℃时，保温2.1小时。

C：与Fe、Cr、Mn形成稳定的化合物，通过热处理提高其硬度和耐磨性；C与其他元素产生协同作用，提高顶帽综合性能。

Mn：是强化元素，强化基体，能够细化组织，提高强度、硬度、耐磨性。

Cr：提高材料的淬透性，能有效防止游离态的石墨产生，使普通渗碳体转变为合金渗碳体，提高整体的强度和硬度。

Mo：能够有效地抑制渗碳体聚集，强化奥氏体组织，使强度和硬度增加，形***化性能增强，从而改善抗磨能力。

Re：改善韧性和耐磨性。加入Re使晶粒细化，夹杂物均匀弥散分布,形貌以球形为主,减弱夹杂物对基体的割裂作用。

实施例2：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.2％、Mn：13.0％、Si：0.7％、Cr：2.8％、Mo：0.4％、S：0.01％、P：0.01％、Re：0.1％；余量为Fe。

千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1560℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量20％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1400℃，浇注时长6分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为320℃时，保温2小时，在温度为52℃时，保温2.4小时，在温度为800℃时，保温1.8小时；

(6)回火处理：在温度为220℃时，保温1.8小时，在温度为380℃时，保温2.2小时。

实施例3：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.4％、Mn：12.5％、Si：0.9％、Cr：2.6％、Mo：0.6％、S：0.008％、P：0.007％、Re：0.05％；余量为Fe。

千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1580℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量15％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1420℃，浇注时长5分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为340℃时，保温1.6小时，在温度为540℃时，保温2小时，在温度为820℃时，保温1.6小时；

(6)回火处理：在温度为240℃时，保温1.5小时，在温度为420℃时，保温2小时。

实施例4：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.2％、Mn：12.5％、Si：0.9％、Cr：2.8％、Mo：0.4％、S：0.01％、P：0.008％、Re：0.06％；余量为Fe。

千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1575℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量17％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1415℃，浇注时长不大于7分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为326℃时，保温1.7小时，在温度为535℃时，保温2.3小时，在温度为816℃时，保温1.75小时；

(6)回火处理：在温度为235℃时，保温1.6小时，在温度为400℃时，保温2.15小时。

实施例5：

一种千斤顶顶帽，各成分及其重量百分比为：C：1.28％、Mn：12.7％、Si：0.86％、Cr：2.64％、Mo：0.56％、S：0.006％、P：0.01％、Re：0.09％；余量为Fe。

千斤顶顶帽的制备方法，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1570℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量18％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1410℃，浇注时长不大于7分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为330℃时，保温1.7小时，在温度为525℃时，保温2.35小时，在温度为816℃时，保温1.68小时；

(6)回火处理：在温度为230℃时，保温1.7小时，在温度为410℃时，保温2.15小时。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种千斤顶顶帽，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.2-1.4％、Mn：12.5-13.0％、Si：0.7-0.9％、Cr：2.6-2.8％、Mo：0.4-0.6％、S：≤0.01％、P：≤0.01％、Re：0.05-0.1％；余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.25-1.4％、Mn：12.6-13.0％、Si：0.76-0.9％、Cr：2.65-2.8％、Mo：0.45-0.6％、S：≤0.01％、P：≤0.01％、Re：0.06-0.1％；余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽，其特征在于：各成分及其重量百分比为：C：1.28％、Mn：12.8％、Si：0.82％、Cr：2.75％、Mo：0.48％、S：0.01％、P：0.008％、Re：0.07％；余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的千斤顶顶帽的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)采用中频炉进行熔炼，温度：1560—1580℃；原料：废钢20％、生铁70％、回料10％，熔炼后进行取样分析，各成分要符合要求；

(2)孕育处理：分两次进行，第一次加入总量15—20％的Re，第二次在出铁时随铁液流孕育；

(3)浇注：温度为1400—1420℃，浇注时长不大于7分钟；

(4)冷却至室温后，开箱、打磨、修边；

(5)淬火处理：在温度为320—340℃时，保温1.6—2小时，在温度为520—540℃时，保温2—2.4小时，在温度为800—820℃时，保温1.6—1.8小时；

(6)回火处理：在温度为220—240℃时，保温1.5—1.8小时，在温度为380—420℃时，保温2—2.2小时。