CN104084988A - 一种预切装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预切装置，它包括立柱（3）、垂向拖板（4）、横向拖板（5）、支承座（6）、电机座（7）和铣轴电机（8），垂向拖板（4）活动安装于立柱（3）的Y轴燕尾导轨（9）上，横向拖板（5）装配于垂向拖板（4）的X向燕尾槽内，支承座（6）安装于横向拖板（5）上，电机座（7）通过滑块安装于支承座（6）的X轴导轨（13）上，铣轴电机（8）、铣刀轴承座（15）固定于电机座（7）上。本发明的有益效果是：刀位的调节方便灵活，适用范围广，能够满足不同工况的需求，调节精度高，运行稳定；可在加工过程中精确调整加工工位，解决了工件尾端难加工的技术问题，加工质量有保证，降低了加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工装置技术领域，特别是一种预切装置。
背景技术
现有木材切削装置对工件进行切削时，通常是首先对刀具及工件进行定位，定位完成后由输送装置带动木材运动，同时切削装置开始工作，从木材端部一直加工到尾部。现有切削装置多为固定结构，调节不灵活，调节精度低，因此，其可加工工件范围窄，装置通用性差。
现有装置在对工件加工时，刀具的切削方向与工件的运动方向相反，当工件的尾端处到达切削装置时，由于刀具的切削方向与纹理不同，刀具会造成工件的尾端崩缺或撕裂，从而使工件报废。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种调节方便灵活、调节精度高、加工质量有保证的预切装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种预切装置，它包括立柱、垂向拖板、横向拖板、支承座、电机座和铣轴电机，立柱上设有Y轴燕尾导轨，垂向拖板活动安装于Y轴燕尾导轨上，立柱上还设有升降调节丝杆，升降调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接，垂向拖板上设有X向燕尾槽，横向拖板通过设置于横向拖板上的X轴燕尾导轨装配于垂向拖板的X向燕尾槽内，横向拖板上设有横向调节丝杆，横向调节丝杆通过螺纹与垂向拖板连接，支承座安装于横向拖板上，支承座上设有X轴导轨，电机座通过设置于电机座底部的滑块安装于X轴导轨上，支承座上还固设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与电机座固定连接，铣轴电机固定于电机座上，电机座的一侧还设有铣刀轴承座，铣刀轴承座内安装有铣刀轴，铣刀轴沿Y向设置，铣刀轴的端部安装有预切铣刀，铣刀轴还通过传动装置与铣刀电机连接。
所述的支承座与横向拖板通过转轴连接，支承座上设有止位块，横向拖板上设有倾斜调节丝杆，倾斜调节丝杆的端部铰接于支承座的止位块上。
本发明具有以下优点：本发明的铣刀可进行多方位调节，方便灵活，适用范围广，能够满足不同工况的需求，且调节精度高，运行稳定；能够在加工过程中精确调整加工工位，解决了工件尾端难加工的技术问题，加工质量有保证，降低了加工成本。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图
图中，1-刀具，2-工件，3-立柱，4-垂向拖板，5-横向拖板，6-支承座，7-电机座，8-铣轴电机，9- Y轴燕尾导轨，10-升降调节丝杆，11- X轴燕尾导轨，12-横向调节丝杆，13- X轴导轨，14-驱动气缸，15-铣刀轴承座，16-预切铣刀，17-倾斜调节丝杆，18-止位块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1，一种预切装置，它包括立柱3、垂向拖板4、横向拖板5、支承座6、电机座7和铣轴电机8。
立柱3上设有Y轴燕尾导轨9，垂向拖板4活动安装于Y轴燕尾导轨9上，立柱3上还设有升降调节丝杆10，升降调节丝杆10通过螺纹与垂向拖板4连接，通过调节升降调节丝杆10即可调节垂向拖板4的垂直高度。
垂向拖板4上设有X向燕尾槽，横向拖板5通过设置于横向拖板5上的X轴燕尾导轨11装配于垂向拖板4的X向燕尾槽内，横向拖板5上安装有横向调节丝杆12，横向调节丝杆12通过螺纹与垂向拖板4连接，通过调节横向调节丝杆12即可调节横向拖板5的水平位移。
支承座6安装于横向拖板5上，支承座6上设有X轴导轨13，电机座7通过设置于电机座7底部的滑块安装于X轴导轨13上，支承座6上还固设有驱动气缸14，驱动气缸14的活塞杆与电机座7固定连接，通过控制驱动气缸14的动作即可实现电机座7的水平位移的调节。
铣轴电机8固定于电机座7上，电机座7的一侧还设有铣刀轴承座15，铣刀轴承座15内安装有铣刀轴，铣刀轴沿Y向设置，铣刀轴的端部安装有预切铣刀16，铣刀轴还通过传动装置与铣刀电机连接，所述的传动装置为皮带，铣刀轴上的带轮通过皮带与铣轴电机8电机轴上安装的带轮连接传动，由铣刀电机带动铣刀轴旋转，进而带动预切铣刀16对工件2进行切削加工。
支承座6与横向拖板5通过转轴连接，支承座6上设有止位块18，横向拖板5上设有倾斜调节丝杆17，倾斜调节丝杆17的端部铰接于支承座6的止位块18上，通过调节倾斜调节丝杆17可以由倾斜调节丝杆17带动支承座6绕转轴旋转。
本发明的工作过程如下：通过调节升降调节丝杆10使预切铣刀16与工件2的待加工面位于同一水平面，然后调节横向调节丝杆12调节预切铣刀16到工件2的初始距离，在加工过程中，通过控制驱动气缸14的动作，可以实现预切铣刀16的快速进给和退出运动。通过调节倾斜调节丝杆17可以实现预切铣刀16的切削角度的调节。
在进行工件2加工时，在现有切削刀具1的后方增设本发明所述的预切装置，当工件2的尾端还未接近预切铣刀16时，预切铣刀16处于等待状态，水平方向与工件2保持一段距离；当工件2的尾端接近预切铣刀16时，预切铣刀16通过驱动气缸14驱动，快速给进，同时预切铣刀16由铣轴电机8驱动旋转，且铣刀的切削方向与工件2的运动方向相同，对工件2的尾端进行铣削，当预切铣刀16将工件2的尾端铣削完后，预切铣刀16在驱动气缸14驱动下快速后退，远离工件2，位于前侧的现有切削刀具1也就不会再对工件2的尾端进行切削。由于预切铣刀16的旋转方向与工件运动方向一致，其一直是向工件2内侧旋转，不会对工件2的尾端造成崩缺或撕裂，避免了工件报废。
Claims (2)
1.一种预切装置，其特征在于：它包括立柱（3）、垂向拖板（4）、横向拖板（5）、支承座（6）、电机座（7）和铣轴电机（8），立柱（3）上设有Y轴燕尾导轨（9），垂向拖板（4）活动安装于Y轴燕尾导轨（9）上，立柱（3）上还安装有升降调节丝杆（10），升降调节丝杆（10）通过螺纹与垂向拖板（4）连接，垂向拖板（4）上设有X向燕尾槽，横向拖板（5）通过设置于横向拖板（5）上的X轴燕尾导轨（11）装配于垂向拖板（4）的X向燕尾槽内，横向拖板（5）上安装有横向调节丝杆（12），横向调节丝杆（12）通过螺纹与垂向拖板（4）连接，支承座（6）安装于横向拖板（5）上，支承座（6）上设有X轴导轨（13），电机座（7）通过设置于电机座（7）底部的滑块安装于X轴导轨（13）上，支承座（6）上还固设有驱动气缸（14），驱动气缸（14）的活塞杆与电机座（7）固定连接，铣轴电机（8）固定于电机座（7）上，电机座（7）的一侧还设有铣刀轴承座（15），铣刀轴承座（15）内安装有铣刀轴，铣刀轴沿Y向设置，铣刀轴的端部安装有预切铣刀（16），铣刀轴还通过传动装置与铣刀电机连接。
2.根据权利要求1所述的一种预切装置，其特征在于：所述的支承座（6）与横向拖板（5）通过转轴连接，支承座（6）上设有止位块（18），横向拖板（5）上设有倾斜调节丝杆（17），倾斜调节丝杆（17）的端部铰接于支承座（6）的止位块（18）上。
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Effective date of abandoning: 20161130 |
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