CN104082915B - 弧形拉链及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种弧形拉链及其制作方法，弧形拉链的制作方法包括步骤织带，编织外弧布带和内弧布带且编织过程中在内弧布带的咪牙成型侧内植入第一高温收缩线；咪牙成型，在外弧布带的咪牙成型侧和内弧布带的咪牙成型侧分别进行咪牙的注塑成型，且内弧布带上相邻的两个咪牙之间具有第一高温收缩线；咪牙咬合，将外弧布带上的多个咪牙与内弧布带上的多个咪牙相互咬合；高温收缩，将咪牙咬合后的外弧布带和内弧布带置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，内弧布带上相邻的两个咪牙之间的第一高温收缩线长度收缩第一长度。该弧形拉链的制作方法可以有效地解决弧形拉链的外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力不均匀的问题。

Description

弧形拉链及其制作方法

技术领域

本发明涉及生活用品技术领域，更具体地说，涉及一种弧形拉链及其制作方法。

背景技术

随着服装设计的日新月异，人们对于服装每个细节的要求越来越高。为了彰显个性，很多衣服上设计有弧形拉链。现有技术中的弧形拉链包括外弧布带和内弧布带，并且外弧布带的一侧排布有多个咪牙，内弧布带的一侧排布有多个咪牙，外弧布带上咪牙的宽度大于内弧布带上咪牙的宽度，如此当外弧布带的咪牙与内弧布带的咪牙相互咬合时，该拉链形成弧形拉链。然而由于外弧布带上咪牙的宽度大于内弧布带上咪牙的宽度，进行拉开和拉合时，外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力不均匀，易使咪牙失效。且相互咬合的咪牙宽度不同，影响整体的美观性。

综上所述，如何有效地解决弧形拉链的外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力不均匀的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种弧形拉链的制作方法，该弧形拉链的制作方法可以有效地解决弧形拉链的外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力不均匀的问题，本发明的第二个目的是提供一种弧形拉链。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种弧形拉链的制作方法，包括步骤：

织带，编织外弧布带和内弧布带且编织过程中在所述内弧布带的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线；

咪牙成型，在所述外弧布带的咪牙成型侧和内弧布带的咪牙成型侧分别进行咪牙的注塑成型，且所述内弧布带上相邻的两个咪牙之间具有第一高温收缩线；

咪牙咬合，将所述外弧布带上的多个咪牙与内弧布带上的多个咪牙相互咬合；

高温收缩，将咪牙咬合后的外弧布带和内弧布带置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，所述内弧布带上相邻的两个咪牙之间的第一高温收缩线长度收缩第一长度。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述步骤织带中还包括：在所述外弧布带的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第二高温收缩线；

所述步骤咪牙成型中还包括：得到的外弧布带上相邻的两个咪牙之间具有第二高温收缩线；

所述步骤高温收缩中还包括：所述外弧布带上相邻的两个咪牙之间所述第二高温收缩线长度收缩第二长度，且所述第二长度小于所述第一长度。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述第一高温收缩线的收缩率为a，且0＜a≤2.2％，所述第二高温收缩线的收缩率为b，且0＜b≤2.2％，其中a＞b。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述步骤织带中在所述外弧布带的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第二高温收缩线。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述步骤织带中在所述内弧布带的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第一高温收缩线。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述预设温度为130℃-140℃。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述预设时间段为5min-10min。

优选地，上述弧形拉链的制作方法中，所述步骤咪牙咬合具体包括：

安装与所述外弧布带和内弧布带均连接的拉头；

拉动拉头使所述外弧布带上的咪牙与内弧布带上的咪牙相互咬合。

一种应用如上述的制作方法制作的弧形拉链，包括具有咪牙的外弧布带和具有咪牙的内弧布带，所述咪牙与所述内弧布带或外弧布带连接的端部为固定端，所述内弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间具有收缩后的第一高温收缩线，且所述第一高温收缩线在预设温度中预设时间段内收缩后使得所述内弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间的距离小于外弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间的距离。

优选地，上述弧形拉链中，所述外弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间具有收缩后的第二高温收缩线，且所述第一高温收缩线收缩的长度大于第二高温收缩线收缩的长度。

本发明提供的弧形拉链的制作方法，包括步骤：

S1：织带，编织外弧布带和内弧布带且编织过程中在内弧布带的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线；

即进行编织外弧布带和内弧布带，其中内弧布带的咪牙成型侧即为内弧布带的用于与咪牙连接的一侧，外弧布带的咪牙成型侧即为外弧布带的用于与咪牙连接的一侧。编织过程中在内弧布带的用于与咪牙连接的一侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线，即第一高温收缩线沿着内弧布带的长度方向布置，第一高温收缩线与其它丝线一起编织形成内弧布带。另外，织带得到的内弧布带和外弧布带的长度应该一致。

S2：咪牙成型，在外弧布带的咪牙成型侧和内弧布带的咪牙成型侧分别进行咪牙的注塑成型，且内弧布带上相邻的两个咪牙之间具有第一高温收缩线；

即通过注塑成型将咪牙与外弧布带或者内弧布带成为一体，进行注塑时将外弧布带的咪牙成型侧或者内弧布带的咪牙成型侧预埋入咪牙的模具内，然后进行咪牙的注塑成型，使得咪牙与外弧布带或者内弧布带成为一体。由于内弧布带的咪牙成型侧植入有第一高温收缩线，咪牙的与外弧布带或内弧布带连接的端部为固定端，则内弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间具有第一高温收缩线。

S3：咪牙咬合，将外弧布带上的多个咪牙与内弧布带上的多个咪牙相互咬合；

即将外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙相互咬合，形成闭合的拉链。

S4：高温收缩，将咪牙咬合后的外弧布带和内弧布带置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，内弧布带上相邻的两个咪牙之间的第一高温收缩线长度收缩第一长度。

将咪牙相互咬合的外弧布带和内弧布带即闭合的拉链共同放至加热设备中进行加热，并且外弧布带和内弧布带在预设温度中保持预设时间段，上述过程中第一高温收缩线的长度在预设温度中预设时间段内收缩，即内弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的第一高温收缩线进行收缩第一长度，以此使得内弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的距离变小，实现了内弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的距离小于外弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的距离。如此内弧布带的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带的咪牙成型侧的长度，进而形成弧形拉链。

应用本发明提供的弧形拉链的制作方法时，首先进行织带得到外弧布带和内弧布带，并且编织过程中在内弧布带的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线。然后在外弧布带的咪牙成型侧和内弧布带的咪牙成型侧分别进行咪牙的注塑成型，并且内弧布带上相邻的两个咪牙之间具有第一高温收缩线，然后将咪牙咬合的外弧布带和内弧布带置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，使得内弧布带上相邻的两个咪牙之间的第一高温收缩线长度收缩第一长度。如此通过第一高温收缩线在预设温度内进行收缩实现内弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的距离小于外弧布带的相邻的咪牙的固定端之间的距离，进而内弧布带的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带的咪牙成型侧的长度，以此得到弧形拉链。该方法生产的弧形拉链的内弧布带的咪牙与外弧布带的咪牙形状大小可以完全一样，故在拉开和拉合拉链时，外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力均匀，咪牙不易失效。而且咪牙大小形状一致，保证了弧形拉链的美观性。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种弧形拉链，该弧形拉链包括外弧布带和内弧布带，且外弧布带和内弧布带的咪牙成型侧均具有咪牙，其中咪牙与内弧布带或外弧布带连接的端部为固定端，内弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间具有收缩后的第一高温收缩线，第一高温收缩线在预设温度中预设时间段内收缩后使得内弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间的距离小于外弧布带上相邻的两个咪牙的固定端之间的距离。该弧形拉链通过第一高温收缩线在预设温度内进行收缩实现内弧布带的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带的咪牙成型侧的长度，以此得到弧形拉链。因此该弧形拉链的内弧布带的咪牙与外弧布带的咪牙形状大小可以完全一样，故在拉开和拉合拉链时，外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力均匀，咪牙不易失效。而且咪牙大小形状一致，保证了弧形拉链的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的弧形拉链的制作方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的弧形拉链的结构示意图。

附图中标记如下：

1-咪牙、2-外弧布带、21-第二高温收缩线、3-内弧布带、31-第一高温收缩线。

具体实施方式

本发明的第一个目的在于提供一种弧形拉链的制作方法，该弧形拉链的制作方法可以有效地解决弧形拉链的外弧布带上的咪牙和内弧布带上的咪牙的受力不均匀的问题，本发明的第二个目的是提供一种弧形拉链。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的弧形拉链的制作方法，包括步骤：

S1：织带，编织外弧布带2和内弧布带3且编织过程中在内弧布带3的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线31；

即进行编织外弧布带2和内弧布带3，其中内弧布带3的咪牙成型侧即为内弧布带3的用于与咪牙1连接的一侧，外弧布带2的咪牙成型侧即为外弧布带2的用于与咪牙1连接的一侧。编织过程中在内弧布带3的用于与咪牙1连接的一侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线31，即第一高温收缩线31沿着内弧布带3的长度方向布置，第一高温收缩线31与其它丝线一起编织形成内弧布带3。另外，织带得到的内弧布带3和外弧布带2的长度应该一致。

S2：咪牙成型，在外弧布带2的咪牙成型侧和内弧布带3的咪牙成型侧分别进行咪牙1的注塑成型，且内弧布带3上相邻的两个咪牙1之间具有第一高温收缩线31；

即通过注塑成型将咪牙1与外弧布带2或者内弧布带3成为一体，进行注塑时将外弧布带2的咪牙成型侧或者内弧布带3的咪牙成型侧预埋入咪牙1的模具内，然后进行咪牙1的注塑成型，使得咪牙1与外弧布带2或者内弧布带3成为一体。由于内弧布带3的咪牙成型侧植入有第一高温收缩线31，咪牙1的与外弧布带2或内弧布带3连接的端部为固定端，则内弧布带3上相邻的两个咪牙1的固定端之间具有第一高温收缩线31。

S3：咪牙咬合，将外弧布带2上的多个咪牙1与内弧布带3上的多个咪牙1相互咬合；

即将外弧布带2上的咪牙1和内弧布带3上的咪牙1相互咬合，形成闭合的拉链。

S4：高温收缩，将咪牙1咬合后的外弧布带2和内弧布带3置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，内弧布带3上相邻的两个咪牙1之间的第一高温收缩线31长度收缩第一长度。

将咪牙1相互咬合的外弧布带2和内弧布带3即闭合的拉链共同放至加热设备中进行加热，并且外弧布带2和内弧布带3在预设温度中保持预设时间段，上述过程中第一高温收缩线31的长度在预设温度中预设时间段内收缩，即内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的第一高温收缩线31进行收缩第一长度，以此使得内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的距离变小，实现了内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的距离小于外弧布带2的相邻的咪牙1的固定端之间的距离。如此内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧的长度，进而形成弧形拉链。

应用本发明提供的弧形拉链的制作方法时，首先进行织带得到外弧布带2和内弧布带3，并且编织过程中在内弧布带3的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线31。然后在外弧布带2的咪牙成型侧和内弧布带3的咪牙成型侧分别进行咪牙1的注塑成型，并且内弧布带3上相邻的两个咪牙1之间具有第一高温收缩线31，然后将咪牙1咬合的外弧布带2和内弧布带3置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，使得内弧布带3上相邻的两个咪牙1之间的第一高温收缩线31长度收缩第一长度。如此通过第一高温收缩线31在预设温度内进行收缩实现内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的距离小于外弧布带2的相邻的咪牙1的固定端之间的距离，进而内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧的长度，以此得到弧形拉链。该方法生产的弧形拉链的内弧布带3的咪牙1与外弧布带2的咪牙1形状大小可以完全一样，故在拉开和拉合拉链时，外弧布带2上的咪牙1和内弧布带3上的咪牙1的受力均匀，咪牙1不易失效。而且所有咪牙1大小形状一致，保证了弧形拉链的美观性。另外，市场上售卖的高温收缩线的种类较多，即在高温中线进行收缩且不会反弹，本领域技术人员可以根据实际需要进行不同高温收缩丝线的选择。

为了进一步优化上述弧形拉链的制作方法，其中步骤S1织带中还包括在外弧布带2的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第二高温收缩线21。步骤S2咪牙成型中还包括得到的外弧布带2上相邻的两个咪牙1之间具有第二高温收缩线21。步骤S4高温收缩中还包括外弧布带2上相邻的两个咪牙1之间第二高温收缩线21长度收缩第二长度，且第二长度小于所述第一长度。即编织过程中在外弧布带2的用于与咪牙1连接的一侧内植入沿着其长度方向的第二高温收缩线21，即第二高温收缩线21沿着内弧布带3的长度方向布置，第二高温收缩线21与其它丝线一起编织形成外弧布带2。由于外弧布带2的咪牙成型侧植入有第二高温收缩线21，则外弧布带2上相邻的两个咪牙1的固定端之间具有第二高温收缩线21。高温收缩步骤中将外弧布带2和内弧布带3在预设温度中保持预设时间段，上述过程中第二高温收缩线21的长度在预设温度中预设时间段内收缩，即外弧布带2的相邻的咪牙1的固定端之间的第二高温收缩县进行收缩第二长度，内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的第一高温收缩线31进行收缩第一长度，且第二长度小于第一长度，即第一高温收缩线31的收缩率大于第二高温收缩线的收缩率。同样实现了内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的距离小于外弧布带2的相邻的咪牙1的固定端之间的距离，内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧收缩后的长度，进而形成弧形拉链。如此，内弧布带3的咪牙成型侧和外弧布带2的咪牙成型侧同时进行收缩，保证了弧形拉链外观的一致性，更加美观。而且弧形拉链不易出现褶皱。

其中，通过选择不同的丝线以改变第一高温收缩线31的收缩率和第二高温收缩线21的收缩率，可以进而改变得到的弧形拉链的弧度。其中第一高温收缩线31的收缩率为a，且0＜a≤2.2％，即第一高温收缩线31的收缩率可以在0-2.2％之间，且大于0；第二高温收缩线21的收缩率为b，且0＜b≤2.2％，其中a＞b，即第二高温收缩线21的收缩率可以在0-2.2％之间，且大于0，并且第一高温收缩线31的收缩率应该大于第二高温收缩线21的收缩率，以此保证内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧收缩后的长度，进而形成弧形拉链。当然，第一高温收缩线31的收缩率和第二高温收缩线21的收缩率还可以为其它值比如2.3％-3.5％，在此不作限定。

为了防止第二高温收缩线21断裂影响弧形拉链的生产，其中步骤织带中在外弧布带2的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第二高温收缩线21。如此当一根第二高温收缩线21断裂时，并不影响其它第二高温收缩线21正常收缩，以此保证了外弧布带2上相邻的两个咪牙1的固定端之间距离的收缩量。

进一步地，为了防止第一高温收缩线31断裂影响弧形拉链的生产，其中步骤织带中在内弧布带3的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第一高温收缩线31。如此当一根第一高温收缩线31断裂时，并不影响其它第一高温收缩线31正常收缩，以此保证了内弧布带3上相邻的两个咪牙1的固定端之间距离的收缩量。

其中，高温收缩步骤中预设温度可以为130℃-140℃，经过发明人多次实验得出当预设温度为130℃-140℃时，得到的弧形拉链的弧形较优美。当然高温收缩步骤中预设温度还可以为120℃-129℃或者141℃-150℃等，在此不作限定。

进一步地，高温收缩步骤中预设时间段可以为5min-10min，经过发明人多次实验得出当预设时间段为5min-10min时，得到的弧形拉链的弧形品质较高。当然高温收缩步骤中预设时间段还可以为11min-15min℃，在此不作限定

其中，步骤咪牙咬合具体包括：安装与外弧布带2和内弧布带3均连接的拉头；拉动拉头使外弧布带2上的咪牙1与内弧布带3上的咪牙1相互咬合。即选择适合的拉头与外弧布带2和内弧布带3的咪牙1配合连接，如此拉动拉头实现外弧布带2上的咪牙1与内弧布带3上的咪牙1相互咬合。

另外，也可以在步骤高温收缩之后还包括安装与外弧布带2和内弧布带3均连接的拉头，拉动拉头使外弧布带2上的咪牙1与内弧布带3上的咪牙1相互咬合或者分离。

本发明还提供了一种弧形拉链，该弧形拉链包括外弧布带2和内弧布带3，且外弧布带2和内弧布带3的咪牙成型侧均具有咪牙，其中咪牙1与内弧布带3或外弧布带2连接的端部为固定端，内弧布带3上相邻的两个咪牙1的固定端之间具有收缩后的第一高温收缩线31，第一高温收缩线31在预设温度中预设时间段内收缩后使得内弧布带3上相邻的两个咪牙1的固定端之间的距离小于外弧布带2上相邻的两个咪牙1的固定端之间的距离。该弧形拉链通过第一高温收缩线31在预设温度内进行收缩实现内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧的长度，以此得到弧形拉链。因此该弧形拉链的内弧布带3的咪牙1与外弧布带2的咪牙1形状大小可以完全一样，故在拉开和拉合拉链时，外弧布带2上的咪牙1和内弧布带3上的咪牙1的受力均匀，咪牙1不易失效。而且咪牙1大小形状一致，保证了弧形拉链的美观性。

优选地，外弧布带2上相邻的两个咪牙1的固定端之间具有收缩后的第二高温收缩线21，且预设温度中预设时间段内第一高温收缩线31收缩的长度大于第二高温收缩线21收缩的长度。如此实现了内弧布带3的相邻的咪牙1的固定端之间的距离小于外弧布带2的相邻的咪牙1的固定端之间的距离，内弧布带3的咪牙成型侧收缩后其长度小于外弧布带2的咪牙成型侧收缩后的长度，进而形成弧形拉链。

其中预设温度可以为130℃-140℃，预设时间段可以为5min-10min。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种弧形拉链的制作方法，其特征在于，包括步骤：

织带，编织外弧布带(2)和内弧布带(3)且编织过程中在所述内弧布带(3)的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第一高温收缩线(31)；

咪牙成型，在所述外弧布带(2)的咪牙成型侧和内弧布带(3)的咪牙成型侧分别进行咪牙(1)的注塑成型，且所述内弧布带(3)上相邻的两个咪牙(1)之间具有第一高温收缩线(31)；

咪牙咬合，将所述外弧布带(2)上的多个咪牙(1)与内弧布带(3)上的多个咪牙(1)相互咬合；

高温收缩，将咪牙(1)咬合后的外弧布带(2)和内弧布带(3)置于加热设备中加热至预设温度且保持预设时间段，所述内弧布带(3)上相邻的两个咪牙(1)之间的第一高温收缩线(31)长度收缩第一长度；

所述步骤织带中还包括：在所述外弧布带(2)的咪牙成型侧内植入沿着其长度方向的第二高温收缩线(21)；

所述步骤咪牙成型中还包括：得到的外弧布带(2)上相邻的两个咪牙(1)之间具有第二高温收缩线(21)；

所述步骤高温收缩中还包括：所述外弧布带(2)上相邻的两个咪牙(1)之间所述第二高温收缩线(21)长度收缩第二长度，且所述第二长度小于所述第一长度。

2.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述第一高温收缩线(31)的收缩率为a，且0＜a≤2.2％，所述第二高温收缩线(21)的收缩率为b，且0＜b≤2.2％，其中a＞b。

3.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述步骤织带中在所述外弧布带(2)的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第二高温收缩线(21)。

4.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述步骤织带中在所述内弧布带(3)的咪牙成型侧内植入多根相互平行的第一高温收缩线(31)。

5.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述预设温度为130℃-140℃。

6.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述预设时间段为5min-10min。

7.根据权利要求1所述的弧形拉链的制作方法，其特征在于，所述步骤咪牙咬合具体包括：

安装与所述外弧布带(2)和内弧布带(3)均连接的拉头；

拉动拉头使所述外弧布带(2)上的咪牙(1)与内弧布带(3)上的咪牙(1)相互咬合。

8.一种应用如权利要求1所述的制作方法制作的弧形拉链，包括具有咪牙(1)的外弧布带(2)和具有咪牙(1)的内弧布带(3)，所述咪牙(1)与所述内弧布带(3)或外弧布带(2)连接的端部为固定端，其特征在于，所述内弧布带(3)上相邻的两个咪牙(1)的固定端之间具有收缩后的第一高温收缩线(31)，且所述第一高温收缩线(31)在预设温度中预设时间段内收缩后使得所述内弧布带(3)上相邻的两个咪牙(1)的固定端之间的距离小于外弧布带(2)上相邻的两个咪牙(1)的固定端之间的距离。

9.根据权利要求8所述的弧形拉链，其特征在于，所述外弧布带(2)上相邻的两个咪牙(1)的固定端之间具有收缩后的第二高温收缩线(21)，且所述第一高温收缩线(31)收缩的长度大于第二高温收缩线(21)收缩的长度。