发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种应用于前维护LED的运动组合机构,解决了现有技术在前维护LED显示屏时难度高、效率低、经济效益差等技术缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种应用于前维护LED的运动组合机构,所述组合机构包括安装板和安装底座板,所述安装板两端铰接有呈L形的转动板,所述转动板与安装板之间设置有可弹性限位转动板转动角 度的扭簧,所述转动板的一端设置有卡勾,转动板的另一端固定安装有磁钢柱,所述安装底座板两端设置有配合于上述转动板的定位卡槽座,安装底座板上开设有配合于转动板上卡勾的卡勾槽,所述定位卡槽座上设置有配合于转动板上磁钢柱且活动限位的台阶螺钉,所述安装板与安装底座板之间还设置有固定在安装板上的压缩弹簧。
作为上述技术方案的改进,所述的安装板两端设置有转轴,上述的转动板安装在所述转轴上并可绕该转轴转动,上述的扭簧套设在该转轴上,扭簧的另一端扣接在安装板上的扭簧扣孔中,扭簧的另一端抵接在安装板的下侧面,上述的定位卡槽座上设置有配合于所述转轴的U形槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的转动板在其设置有磁钢柱的一侧开设有配合于上述压缩弹簧的通槽,所述压缩弹簧的一端固定在安装板下侧面,压缩弹簧的另一端穿过转动板上的通槽。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的定位卡槽座通过固定螺钉固定在上述安装底座板的两端,定位卡槽座上开设有用于限位压缩弹簧自由端的限位通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的压缩弹簧为锥形弹簧,该锥形弹簧的小端固定在安装板的下侧面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述的安装底座板两端设置有配合于上述台阶螺钉的配合通孔,所述台阶螺钉的一端 端部的穿过所述配合通孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述安装板为一槽形板材,其包括背板和侧板,所述侧板上开设有转轴安装孔,上述的转轴安装该转轴安装孔中。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种应用于前维护LED的运动组合机构,该种组合机构中的卡勾和扭簧在LED显示板安装时可弹性扣紧在安装底座板上的卡勾槽上,安装方便,在进行前维护时,台阶螺钉与磁钢柱的磁力作用驱动转动块转动,此时卡勾脱离卡勾槽,工作人员可方便将安装在安装板上的LED显示单元拆卸并进行维护,该种拆卸方式难度低,效率高,进行效益显著。该种应用于前维护LED的运动组合机构解决了现有技术在前维护LED显示屏时难度高、效率低、经济效益差等技术缺陷。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合,参照图1-7。
具体参照图1、图2,图3,一种应用于前维护LED的运动组合机构,所述组合机构包括安装板1和安装底座板2,所述的安装板1通常用于固定安装LED显示屏,所述的安装底座板2通常固定在安装位(如墙体等)上,所述安装板1两端铰接有呈L形的转动板3,所述转动板3与安装板1之间设置有可弹性限位转动板3转动角度的扭簧4,所述转动板3的一端设置有卡勾31,转动板3的另一端固定安装有磁钢柱,所述安装底座板2两端设置有配合于上述转动板3的定位卡槽座6,安装底座板2上开设有配合于转动板3上卡勾31的卡勾槽21,所述定位卡槽座6上设置有配合于转动板3上磁钢柱且活动限位的台阶螺钉7,所述安装板1与安装底座板2之间还设置有
固定在安装板1上的压缩弹簧8。
上述的台阶螺钉7穿过定位卡槽座6上对应的安装孔后,台阶螺钉7两端限位,台阶螺钉7在其对应的安装孔内有一轴向移动的行程。
所述的安装板1两端设置有转轴9,上述的转动板3安装在所述转轴9上并可绕该转轴9转动,上述的扭簧4套设在该转轴9上,扭簧4的一端扣接在转动板3一侧,扭簧4的另一端扣接在安装板1上的扭簧扣孔10中,上述的定位卡槽座6上设置有配合于所述转轴9的U形槽61。
上述的安装板1为一槽形板材,其包括背板11和侧板12,所述侧板12上开设有转轴安装孔13,上述的转轴9安装该转轴安装孔13中。转轴9安装在安装板1的两侧板12的转轴安装孔13上,扭簧套设在转轴9上并位于两侧板12之间。
所述的转动板3在其设置有磁钢柱的一侧开设有配合于上述压缩弹簧8的通槽32,所述压缩弹簧8的一端固定在安装板1下侧面,所述的压缩弹簧8为锥形弹簧,该锥形弹簧的小端固定在安装板1的下侧面,压缩弹簧8的另一端穿过转动板3上的通槽32。
所述的定位卡槽座6通过固定螺钉固定在上述安装底座板2的两端,定位卡槽座6上开设有用于限位压缩弹簧8自由端的限位通孔63。由于压缩弹簧8的大头端为自由端,当压缩弹簧压向安装底座板2时,所述的限位通孔63对压缩弹簧 8的自由端有限位作用,防止压缩弹簧8的自由端出现位置偏移,避免出现配合偏差。
所述的安装底座板2两端设置有配合于上述台阶螺钉7的配合通孔22,所述台阶螺钉7的一端端部的穿过所述配合通孔22。
该种组合机构的工作原理:
参照图4,在安装时,将转动板3上的卡勾31对准安装底座板2上的卡勾槽21,后,将安装板1压向安装底座板2,当卡勾31端部的斜坡结构与卡勾槽21发生接触时,卡勾31受力从而驱动转动板1克服扭簧4的扭力发生转动,卡勾31慢慢***到卡勾槽21中;
参照图5,继续压迫安装板,卡勾31最终进入卡勾槽21中,在扭簧4的扭力作用下,转动板1反向转动,卡勾31扣紧在安装底座板2上的卡勾槽21中,整个安装完成,在这个过程中,转轴9的两端进入到定位卡槽座6的U形槽61中,在卡勾31扣紧在卡勾槽21中时,压缩弹簧8处于弹性压缩状态,压缩弹簧8对安装板2有反作用力;
参照图6,当需要拆卸时,用力将安装板1继续压向安装底座板2,当压缩的距离达到一定程度时,转动板3上安装的磁钢柱吸住卡槽安装座6上的台阶螺钉7,此时转动板3转动到卡勾31与卡勾槽21分离状态,压缩弹簧8处于压缩状态;
参照图7,撤离压向安装板1的压力,安装板1在压缩弹 簧8的弹力作用下开始连通转动板3远离安装底座板2,在转动板3远离安装底座板2的过程中,由于台阶螺钉7与磁钢柱的磁力作用,扭簧4的扭力未能驱动转动板3转动到卡勾31与卡勾槽21相互配合,卡勾31能够顺利离开卡勾槽21,整个安装板1从安装底座板2上顺利拆下。
需要注意的是,本发明中的安装底座板2与卡槽安装座6可为两个单独部件,也可为一体成型的一个部件。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。