CN104076547B - 显示装置 - Google Patents

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Abstract

公开了一种显示装置,能够通过贴附到显示面板的上表面的上部光学膜密封显示面板与盖侧壁之间的间隙空间,其中所述显示装置可包括:后盖,该后盖具有通过盖板和盖侧壁形成的容置空间;容置在所述容置空间中的导引框架;由所述导引框架支撑的显示面板;用于连接所述显示面板与所述导引框架的面板连接元件;和贴附到所述显示面板的上表面的上部光学膜,其中所述盖侧壁覆盖所述显示面板的侧表面和所述上部光学膜,并且所述上部光学膜的一端***到在所述盖侧壁的内表面中形成的光学膜***槽中,以覆盖和密封在所述显示面板与所述盖侧壁之间的间隙空间。

Description

显示装置
相关申请的交叉引用
本申请要求2013年3月29日提交的韩国专利申请No.10-2013-0034488的优先权,在此援引该专利申请作为参考,如同在这里完全阐述一样。
技术领域
本发明的实施方式涉及一种显示装置,尤其涉及一种具有改善的构造设计的显示装置。
背景技术
已开发和研究了各种显示装置例如液晶显示装置、等离子体显示面板、有机发光二极管显示装置等来替代在显示装置的早期制造的阴极射线管(CRT)。这些显示装置通过减小重量和体积能实现大尺寸。此外,通过持续研究,这些显示装置在诸如响应速度和画面质量这样的各个方面得到高度发展。除了技术方面的研究和发展之外,已积极开发和研究了能吸引消费者的产品构造设计方面。特别是,在包括用于显示图像的显示面板以及用于覆盖显示面板边缘的边框的显示装置的情形中,试图使边框的宽度最小化,以跟上近来的设计趋势。
同时,由本专利申请的申请人在韩国知识产权局提出的待审公开号P10-2011-0119360(下文称为“专利文献”)公开了一种通过去除上述边框获得最小化厚度而且在构造设计方面实现优美外观的显示装置。
详细地说,如图1A和1B中所示,该专利文献的显示装置在通过使用连接元件1(其采用诸如双面胶带这样的粘结剂)连接显示面板2和导引框架3的方法中,通过去除边框改善构造设计,并通过使用具有头和缝(seam)或具有膜结构的密封元件5密封显示面板2的每个侧面与机盖的侧壁4之间的间隙空间GS,由此防止外部物质通过间隙空间GS渗透到内部。
然而,该专利文献的显示装置具有下面的缺点。
首先,必然要设置密封元件5,从而密封显示面板2的每个侧面与机盖的侧壁4之间的间隙空间GS。
此外,当具有头和缝的密封元件5连接到间隙空间GS时,由于施加给显示面板2的压力,在显示面板2中可能产生裂纹。
此外,当通过使用具有膜结构的密封元件5密封间隙空间GS时,很难将膜结构贴附到显示面板2和机盖的侧壁4。
发明内容
因此,本发明的实施方式旨在提供一种基本上克服了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的显示装置。
本发明的一个方面是提供一种通过使用贴附到显示面板上表面的上部光学膜来便于密封在显示面板与后盖的盖侧壁之间的间隙空间GS的显示装置。
在下面的描述中将部分列出本发明的附加优点和特征,这些优点和特征的一部分从下面的描述对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的,或者可通过本发明的实施领会到。通过说明书、权利要求书以及附图中具体指出的结构可实现和获得本发明的这些目的和其他优点。
为了实现这些和其他优点,并根据本发明的意图,如在此具体化和概括描述的,提供了一种显示装置,可包括:后盖,该后盖具有通过盖板和盖侧壁形成的空间;容置在所述空间中的导引框架;由所述导引框架支撑的显示面板;用于连接所述显示面板与所述导引框架的面板连接元件;和贴附到所述显示面板的上表面的上部光学膜,其中所述盖侧壁覆盖所述显示面板的侧表面和所述上部光学膜,并且所述上部光学膜的一端***到在所述盖侧壁的内表面中形成的光学膜***槽中,以覆盖和密封在所述显示面板与所述盖侧壁之间的间隙空间。
在这种情形中,所述上部光学膜可包括:贴附到所述显示面板的上表面的贴附部;和从所述贴附部延伸并***到所述光学膜***槽中的延伸部。
此外,所述后盖还可包括被设置有预定斜度的推动导引部,用于引导所述延伸部***到所述光学膜***槽中,其中所述推动导引部形成在与所述上部光学膜的延伸部重叠的所述盖侧壁的上表面上。
此外,所述后盖还可包括在与所述上部光学膜的延伸部接触的所述光学膜***槽的上表面上设置有预定斜度的斜面。
***到所述光学膜***槽中的所述上部光学膜的延伸部可根据所述斜面的斜度弯曲,然后贴附到所述斜面。
此外,所述上部光学膜还可包括台阶部,所述台阶部形成在与所述光学膜***槽重叠的所述延伸部的边缘中,所述盖侧壁的上表面放置在所述台阶部上,其中所述上部光学膜的上表面可位于与所述盖侧壁的上表面相同的平面中。
在另一个方面,所述上部光学膜可包括:偏振膜;贴附到所述偏振膜的下表面的下保护膜;形成在所述下保护膜的下表面上的粘结层;和贴附到所述偏振膜的上表面的上保护膜,其中通过去除与所述光学膜***槽重叠的所述上保护膜的边缘,或者通过去除与所述光学膜***槽重叠的所述偏振膜和上保护膜的边缘,形成所述台阶部。
在另一个方面,所述上部光学膜可包括:贴附到所述显示面板的上表面的上部偏振膜;和贴附到所述上部偏振膜的上表面的图案延迟膜,其中所述上部偏振膜和图案延迟膜的每个边缘***到所述光学膜***槽中。
在另一个方面,所述上部光学膜可包括:贴附到所述显示面板的上表面的上部偏振膜;和贴附到所述上部偏振膜的上表面的图案延迟膜,其中所述上部偏振膜的一端***到所述光学膜***槽中,并且所述图案延迟膜的上表面位于与所述盖侧壁的上表面相同的平面中。
此外,所述显示装置还可包括遮光元件,所述遮光元件用于防止光通过所述间隙空间在所述显示面板的各侧面中泄漏,其中所述遮光元件可形成在与所述间隙空间重叠的所述上部光学膜的下表面上。
应当理解,本发明前面的大体性描述和下面的详细描述都是例示性的和解释性的,意在对要求保护的本发明提供进一步的解释。
附图说明
给本发明提供进一步理解并且并入本申请组成本申请一部分的附图图解了本发明的实施方式,并与说明书一起用于说明本发明的原理。在附图中:
图1A和1B是图解现有技术的显示装置的剖面图;
图2图解了根据本发明第一个实施方式的显示装置;
图3是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图;
图4图解了图3中所示的显示面板和上部光学膜;
图5是图解图3的“A”部分的放大图;
图6图解了用于将图5中所示的上部光学膜的延伸部固定到后盖的工艺;
图7和8是图解图3的“A”部分的放大图,其显示了后盖的改型实施方式;
图9是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第二个实施方式的显示装置;
图10是图解图9的“B”部分的放大图;
图11是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第三个实施方式的显示装置;
图12是图解图11的“C”部分的放大图;
图13是图解图11的上部光学膜的剖面图;
图14是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第四个实施方式的显示装置;
图15是图解图14的“D”部分的放大图;以及
图16是图解图14的“D”部分的放大图,其显示了图14和15中所示的图案延迟膜的改型实施方式。
具体实施方式
现在将详细描述本发明的典型实施方式,附图中图解了这些实施方式的一些例子。尽可能地在整个附图中使用相同的参考标记表示相同或相似的部件。
对于本发明实施方式的解释,应当理解下面关于一些术语的细节。
如果上下文中未明确定义,则单数表述的术语应当理解为包括复数表述以及单数表述。如果使用诸如“第一”或“第二”这样的术语,其是为了区分任意一个元件与其他元件。因而,权利要求书的范围并不限于这些术语。
此外,应当理解,诸如“包括”或“具有”这样的术语不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、元件、部件及其组合的存在或可能性。
应当理解,术语“至少一个”包括与任意一项相关的所有组合。例如,“第一元件、第二元件和第三元件中的至少一个”可包括选自第一、第二和第三元件的两个或更多个元件的所有组合以及第一、第二和第三元件中的每个元件。
此外,如果提到第一元件位于第二元件“上或上方”,应当理解,第一和第二元件可彼此接触,或者可在第一和第二元件之间***第三元件。然而,如果使用“正好在上或正好在上方”,应当理解,第一和第二元件彼此接触。
下文,将参照附图描述根据本发明的显示装置。
图2图解了根据本发明第一个实施方式的显示装置。图3是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图。图4图解了图3中所示的显示面板和上部光学膜。
参照图2到4,根据本发明第一个实施方式的显示装置可包括后盖100、导引框架200、显示面板300、下部光学膜400、上部光学膜500、面板驱动器600、面板连接元件700和电路盖800。
位于显示装置最外侧区域中的后盖100将导引框架200和显示面板300容置在其中,并且还覆盖导引框架200和显示面板300的各个侧面。为此,后盖100可包括盖板110、盖侧壁120和框架支撑部130。
盖板110位于显示装置最外侧的后部区域中,也就是说,盖板110形成了后盖100的底表面。盖板110支撑导引框架200。
盖侧壁120位于显示装置最外侧的侧面区域中,也就是说,盖侧壁120形成后盖100的侧表面。也就是说,从盖板110的端部垂直弯曲的盖侧壁120具有预定高度,从而盖侧壁120用作后盖100的侧表面。在这种情形中,由侧壁120和盖板110形成的每个边缘可以以预定曲率被圆化,从而在构造上改善显示装置的外观。此外,由各个盖侧壁120形成的四个角的每个都可以以预定曲率被圆化,从而在构造上改善显示装置的外观。
盖侧壁120覆盖导引框架200和显示面板300的各个侧面。在这种情形中,盖侧壁120的上表面比显示面板300的上表面高,从而可防止显示面板300的侧表面暴露到显示装置的外部。盖侧壁120可覆盖显示面板300的侧表面和上部光学膜500。
盖侧壁120可包括光学膜***槽122。光学膜***槽122形成在盖侧壁120的内侧表面中,更详细地说,形成在与显示面板300和上部光学膜500的侧表面相面对的内侧表面。也就是说,当在盖侧壁120的内侧表面中形成具有预定高度和宽度的光学膜***槽122时,光学膜***槽122位于距盖侧壁120的上表面的预定间隔处。显示面板300的上部光学膜500的一端***到光学膜***槽122中,这将在后面描述。
框架支撑部130形成在盖板110的边缘与和盖板110的边缘相邻的盖侧壁120的内侧表面之间,由此支撑导引框架200。也就是说,框架支撑部130可包括从与盖侧壁120相邻的盖板110的底表面垂直突出的垂直突出部、以及从垂直突出部连接到盖侧壁120的内侧表面的水平突出部。在这种情形中,具有形剖面的垂直和水平突出部的每个都暴露到显示装置的后部外侧。
后盖100可包括由垂直突出部包围并形成在盖板110上的容置空间、以及垂直穿过水平突出部的***孔。也就是说,后盖100具有通过盖板110和盖侧壁120形成的容置空间。
导引框架200被容置在由后盖100形成的容置空间中,由此支撑显示面板300。为此,导引框架200可包括盖连接部210、导引侧壁220和面板连接部230。
盖连接部210以具有预定高度和宽度的矩形带形成,并放置到后盖100的框架支撑部130上。此外,在与框架支撑部130中形成的***孔重叠的盖连接部210中形成螺纹的紧固孔。因此,盖连接部210通过使用从后盖100的后部***到***孔中、然后紧固到紧固孔中的紧固元件140,连接并固定到框架支撑部130。
导引侧壁220从盖连接部210的内边缘的下表面向后盖100的盖板110垂直突出。例如,导引侧壁220可以以具有高度和宽度的矩形带形成,其中宽度可小于高度。导引侧壁220被容置在后盖100的容置空间中,由此支撑盖连接部210。
具有预定宽度的面板连接部230从盖连接部210的内侧表面延伸。例如,面板连接部230可以以具有预定高度和宽度的矩形带形成,其中宽度可大于高度。面板连接部230通过使用面板连接元件700与显示面板300的边缘连接,由此支撑显示面板300。
图3显示了导引框架200通过使用连接元件140与后盖100连接,但并不限于此结构。导引框架200和后盖100可通过扣合紧固方法彼此连接。如果应用扣合紧固方法,在导引框架200的导引侧壁220的外部侧表面上形成扣合槽,在后盖100的盖侧壁120的内侧表面中形成与扣合槽紧固的扣合凸部。此外,如果导引框架200和后盖100通过扣合紧固方法彼此紧固,则可从后盖100省略框架支撑部130。
显示面板300位于显示装置前部,由此在其上显示图像。显示面板300可以是平板显示面板,如液晶显示面板、等离子体显示面板或有机发光二极管显示面板。下文,假定显示面板300为液晶显示面板。
显示面板300可包括第一基板302和第二基板304。
第一基板302为包括显示区域和非显示区域的薄膜晶体管阵列基板。在这种情形中,第一基板302的每个角可以以预定曲率被圆化,从而在构造上改善显示装置的外观。
在第一基板302的显示区域上,具有分别形成在通过多条栅极线(未示出)和多条数据线(未示出)的交叉形成的像素区域中的多个像素(未示出)。每个像素可包括与栅极线和数据线连接的薄膜晶体管(未示出)、与薄膜晶体管(未示出)连接的像素电极、以及与像素电极相邻形成并被提供公共电压的公共电极。根据液晶层的驱动方法,公共电极可形成在第二基板304上。
第一基板302的非显示区域被限定在显示区域的边际部分中,其中在第一基板302的非显示区域中形成多个焊盘区域PP和栅极驱动电路(未示出)。
每个焊盘区域PP形成在第一基板302的下部长边的非显示区域中,其中每个焊盘区域PP包括与显示区域的各数据线连接的多个焊盘。
栅极驱动电路可形成在第一基板302的一个短边或两个短边的非显示区域中,可在用于形成每个像素中的薄膜晶体管的工艺期间制造栅极驱动电路,其中栅极驱动电路与显示区域的各栅极线连接。在这种情形中,栅极驱动电路与多个焊盘区域PP中的第一和/或最后一个焊盘区域PP中包括的多个栅极焊盘连接。栅极驱动电路根据从面板驱动器600提供给多个栅极焊盘的栅极控制信号产生栅极(或扫描)信号,并将产生的栅极信号提供给每条栅极线,其中栅极驱动电路可由用于产生并输出栅极信号的移位寄存器形成。
第二基板304为滤色器阵列基板。第二基板304的区域对应于除第一基板302的下部长边的非显示区域之外的与第一基板302重叠的区域,其中第二基板304可包括用于在形成于第一基板302上的每个像素中限定开口区域的黑矩阵、和形成在开口区域中的滤色器。根据液晶层的驱动方法,被提供公共电压的公共电极可形成在第二基板304上。
第二基板304的上部长边的每个角可以以预定曲率被圆化,从而在构造上改善显示装置的外观。
彼此相对的第一和第二基板302和304通过用于覆盖除焊盘区域PP之外的第一基板302的其余区域的基板密封元件(未示出)彼此接合,由此制造液晶显示面板。第一和第二基板302和304的详细结构可根据液晶层的驱动模式,即本领域中通常已知的各种模式,例如扭曲向列(TN)模式、垂直取向(VA)模式、面内切换(IPS)模式、边缘场切换(FFS)模式等变化。
如果根据本发明实施方式的显示装置的显示面板300由液晶显示面板形成,则在后盖100的容置空间中容置背光单元350。
背光单元350可主要分为边缘型和直下型。在边缘型的情形中,背光单元350可包括用于向显示面板300发射光的多个光源(未示出)、导光板、至少一个扩散片和至少一个光学片。同时,在直下型的情形中,背光单元350可包括用于向显示面板300发射光的多个光源(未示出)、扩散板、至少一个扩散片和至少一个光学片。
根据本发明实施方式的显示装置的显示面板300可由有机发光二极管(OLED)显示面板(未示出)形成。在这种情形中,OLED显示面板可包括彼此面对地接合的第一和第二基板302和304。第一基板302包括形成在每个像素中的有机发光二极管装置,第二基板304被配置成密封第一基板302。OLED显示面板的第一基板302或第二基板304可进一步包括对应于每个像素的滤色器。如果根据本发明实施方式的显示装置的显示面板300由OLED显示面板形成,导引框架200的结构可适当改变。此外,代替前述的背光单元350,可在后盖100的容置空间中容置***电路360。***电路360可以是视频处理模块、控制模块、用户接口模块、广播信号接收模块、扬声器模块、广播模块、存储器模块和电源模块。
下部光学膜400贴附到显示面板300的第一基板302的后表面,其中下部光学膜400可由具有第一偏振轴的下部偏振膜形成。如果显示面板300对应于OLED显示面板,可省略下部光学膜400。
上部光学膜500贴附到显示面板300的第二基板304的整个上表面,并还***到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122中,其中上部光学膜500可包括具有与第一偏振轴不同的第二偏振轴的上部偏振膜。上部偏振膜的一端可***到光学膜***槽122中。
上部光学膜500可包括贴附部510a和延伸部510b。
贴附部510a的尺寸与第二基板304的尺寸相同,贴附部510a贴附到第二基板304的整个上表面。
具有预定长度的延伸部510b从贴附部510a延伸到后盖100的盖侧壁120,延伸部510b的一端***并固定到光学膜***槽122。
更详细地说,延伸部510b从贴附部510a的上侧表面、左侧表面、右侧表面、左上角和右上角延伸,从而延伸部510b与贴附部510a形成为一体,其中延伸部510b具有或“∩”形状的平面。
延伸部510b的每个角的形状与形成在每个盖侧壁120之间的每个角的形状相同。从显示装置的前视图来看,如果盖侧壁120之间的每个角被圆化,则延伸部510b的左上角和右上角优选以与盖侧壁120之间的角的曲率对应的曲率被圆化。
通过将上部光学膜500的延伸部510b***到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122中,可覆盖显示面板300的侧面与后盖100的盖侧壁120之间的间隙空间GS,由此防止外部物质渗透进入间隙空间GS中,此外可防止设计的美观效果由于间隙空间GS而劣化。
详细地说,显示面板300通过使用面板连接元件700与导引框架200的面板连接部230连接,由此显示面板300被容置在后盖100内部。也就是说,显示面板300的每个侧面被后盖100的盖侧壁120覆盖,由此防止显示面板300的每个侧面在显示装置的侧面方向暴露到外部。在这种情形中,在制造显示面板300和后盖100的工艺期间可能产生误差,由此可能在后盖100的盖侧壁120与容置在后盖100内部的显示面板300的侧表面之间产生间隙空间GS。在这种情形中,因为后盖100不形成在显示面板300的前部,所以外部物质可可能通过间隙空间GS渗透,且显示装置的设计的美观效果可能由于间隙空间GS而劣化。
因此,根据本发明,将上部光学膜500的延伸部510b***到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122中,由此覆盖间隙空间GS。也就是说,可防止间隙空间GS暴露到显示装置的前部外侧,此外可防止外部物质通过间隙空间GS渗透到显示装置内部。
面板驱动器600与形成在显示面板300的第一基板302上的多个焊盘区域PP连接,由此产生用于在显示面板300上显示预定二维图像的信号并驱动显示面板300。为此,面板驱动器600可包括多个柔性电路膜610、多个数据驱动集成电路620和电路板630。
多个柔性电路膜610通过带式自动焊接(TAB)分别附接到焊盘区域PP,其中每个柔性电路膜610可以是载带封装(TCP)或覆晶薄膜(COF)。在多个柔性电路膜610之中,第一和/或最后一个柔性电路膜610可设置有用于向栅极焊盘提供从设置于电路板630上的控制器提供的栅极控制信号的栅极信号传输线。
设置在相应柔性电路膜610上的每个数据驱动集成电路620将通过电路板630输入的数字视频数据转换为数据信号,然后通过每个焊盘区域PP将数据信号提供给相应数据线。
电路板630通过带式自动焊接(TAB)附接到每个柔性电路膜610的另一侧。在电路板630上设置有驱动电路(未示出),驱动电路包括用于控制数据驱动集成电路620和栅极驱动电路的驱动的控制器、各种电源转换电路(未示出)和存储装置(未示出)。驱动电路可设置在与电路板630连接的控制板(未示出)上。在这种情形中,电路板630可设置有用于分别向多个柔性电路膜610传输从设置于控制板上的驱动电路提供的信号的信号传输线。
面板连接元件700被设置成将导引框架200和显示面板300彼此连接,由此防止显示面板300掉落到显示装置前方或者从显示装置脱离。
详细地说,因为后盖100的盖侧壁120不形成在显示面板300的上表面,即第一基板302的上表面上,所以显示面板300可能向下掉落到显示装置前方,或者显示面板300可能从显示装置脱离。通过在显示面板300的下表面的边际部分与导引框架200的面板连接部230之间形成面板连接元件700,显示面板300与导引框架200连接,从而可防止显示面板300掉落到显示装置前方或从显示装置脱离。在这种情形中,显示面板300的下表面的边际部分可以是第一基板302的下表面的边际部分或者下部光学膜400的下表面的边际部分。特别是,为了增强显示面板300与导引框架200之间的上述连接,优选面板连接元件700的上表面与第一基板302的下表面的边际部分连接。面板连接元件700可以是双面胶带、粘结剂、光固化粘结剂或热固化粘结剂。
电路盖800可具有形的剖面,以覆盖显示面板300的下部长边和面板驱动器600。电路盖800与位于后盖100下侧处的盖侧壁120连接,从而可防止形成在显示面板300的第一基板302上的多个焊盘区域PP、第一基板302的下部长边的非显示区域和面板驱动器600暴露到显示装置的前部外侧。
在根据本发明实施方式的上述显示装置中,贴附到显示面板300上的光学膜500延伸,从而上部光学膜500***并固定到形成在盖侧壁120中的光学膜***槽122。因此,即使根据本发明实施方式的显示装置不使用现有技术的显示装置中公开的密封元件,也可覆盖或密封在显示面板300的侧面与后盖100的盖侧壁120之间产生的间隙空间GS,而不会对显示面板300造成损坏。
图5是图解图3所示的“A”部分的放大图。图6图解了用于将图5中所示的上部光学膜500的延伸部固定到后盖100的工艺。
参照图5和6,下面将详细描述后盖100的光学膜***槽122和上部光学膜500的延伸部510b。
首先,后盖100的光学膜***槽122设置在盖侧壁120的内表面中,并还位于距后盖100的盖侧壁120的上表面的预定间隔处。然后,光学膜***槽122与前述空间间隙GS连通。
光学膜***槽122的高度大于至少两个上部光学膜500的厚度,从而上部光学膜500的延伸部510b很容易***到光学膜***槽122中。
当光学膜***槽122设置在盖侧壁120的内表面中时,光学膜***槽122具有相对于盖侧壁120的整个宽度来说在1/4到3/4的范围内的第一宽度(W1)。如果光学膜***槽122的宽度(W1)不在上述范围内,则上部光学膜500的延伸部510b会从光学膜***槽122脱离,或者设置有光学膜***槽122的盖侧壁120的上部会弯曲或被切断。
上部光学膜500的延伸部510b覆盖显示面板300的侧面与盖侧壁120之间的间隙空间GS,并且还从上部光学膜500的贴附部510a延伸以具有第二宽度(W2),从而上部光学膜500的延伸部510b***到光学膜***槽122中。在这种情形中,延伸部510b的第二宽度(W2)大于间隙空间GS的第三宽度(W3)并小于第一宽度(W1)和第三宽度(W3)的总和(W1+W3)。
下面将描述用于将上部光学膜500的延伸部510b固定到后盖100的光学膜***槽122的方法。
首先,将上部光学膜500的延伸部510b放置到后盖100的盖侧壁120的上表面上(见图6的“P1”)。也就是说,在显示面板300通过面板连接元件700与导引框架200连接的条件下,显示面板300被容置在后盖100的内部。因而,上部光学膜500的延伸部510b在与光学膜***槽122重叠的同时弯曲并放置到后盖100的盖侧壁120的上表面上。
之后,推动夹具900向下移动,使得向间隙空间GS推动上部光学膜500的延伸部510b。因而,通过使上部光学膜500的延伸部510b强制性弯曲,上部光学膜500的延伸部510b***到与间隙空间GS连通的光学膜***槽122中(见图6的“P2”)。
然后,推动夹具900向上移动,使得弯曲的延伸部510b***并固定到光学膜***槽122(见图6的“P3”)。也就是说,通过推动夹具900向上移动,施加给弯曲的延伸部510b的推动力被释放,从而使弯曲的延伸部510b通过弹性恢复力恢复到其初始状态,即水平状态,由此延伸部510b***并固定到光学膜***槽122,由此覆盖并密封间隙空间GS。在这种情形中,相对于垂直方向(Z)来说形成光学膜***槽122上侧的盖侧壁120的上台阶部124防止延伸部510b从光学膜***槽122脱离。
最终,通过推动夹具900的推动,上部光学膜500的延伸部510b***并固定到光学膜***槽122,由此利于间隙空间GS的密封。
图7和8是图解图3的“A”部分的放大图,其用于描述后盖100的改型实施方式。
如图7中所示,前述后盖100可进一步包括形成在前述盖侧壁120的上表面中的推动导引部124a。
具有预定斜度的推动导引部124a形成在与上部光学膜500的延伸部510b重叠的盖侧壁120的上台阶部124上。也就是说,推动导引部124a在从盖侧壁120的上表面到显示面板300的侧面的方向上设置有预定斜度。当通过推动夹具(见图6的“900”)朝向间隙空间GS推动上部光学膜500的延伸部510b时,推动导引部124a能使延伸部510b平稳滑动。从显示装置的前视图来看,推动导引部124a在构造设计方面实现了显示装置的完美外观。
如图8中所示,前述后盖100在与上部光学膜500的延伸部510b重叠的盖侧壁120的上台阶部124的内表面中可进一步包括斜面124b。
斜面124b形成与延伸部510b的上表面接触的光学膜***槽122的上表面,其中斜面124b在从盖侧壁120的上台阶部124的侧表面到光学膜***槽122的内侧壁的方向上设置有预定斜度。斜面124b使***到光学膜***槽122中的上部光学膜500的延伸部510b粘接到光学膜***槽122,并同时防止上部光学膜500的延伸部510b从光学膜***槽122脱离。也就是说,上部光学膜500的延伸部510b通过使用推动夹具(见图6的“900”)弯曲并被推向间隙空间GS,然后恢复到其水平状态,并***和固定到光学膜***槽122。在这种情形中,延伸部510b的端部510b1根据斜面124b的斜度弯曲,也就是说,延伸部510b的弯曲端部510b1固定地粘接到斜面124b。因此,斜面124b能将延伸部510b粘接到光学膜***槽122,由此防止外部物质通过延伸部510b与光学膜***槽122之间的间隙渗透进显示装置内部。
图9是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第二个实施方式的显示装置。图10是图解图9中所示的“B”部分的放大图,其显示了另外设置的遮光元件550。下文,将仅详细描述遮光元件550。
遮光元件550形成在上部光学膜500的下表面上例如上部光学膜500的延伸部510b的下表面上,由此防止显示面板300侧面中的光泄漏。也就是说,遮光元件550防止光通过显示面板300的第一基板302中产生的内部全反射,经显示面板300的侧面、间隙空间GS和上部光学膜500的延伸部510b泄漏。遮光元件550可以是遮光带、遮光树脂的遮光涂层或用于反射入射光的反射图案。
图11是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第三个实施方式的显示装置。图12是图解图11中所示的“C”部分的放大图。图13是图解图11中所示的通过改变本发明上述实施方式中所示的上述上部光学膜的结构获得的上部光学膜的剖面图。下面将仅详细描述上部光学膜。
首先,上部光学膜500可包括偏振膜500a、下保护膜500b、上保护膜500c和粘结层500d。
偏振膜500a将在各方向上振动的非偏振光转换为仅在一个方向上振动的偏振光。可通过用二色性材料(I2,Cl2)将聚乙烯醇(PVA)膜染色,并在特确定方向上执行取向工艺,制造偏振膜500a。因此,偏振膜500a吸收在与取向方向相同的方向上振动的光,并通过透过在与取向方向垂直的方向上振动的光,使入射光偏振。
下保护膜500b贴附到偏振膜500a的整个下表面,由此保护偏振膜500a的下表面。下保护膜500b可由具有零相位差的三醋酸纤维素(TAC)膜形成。下保护膜500b可通过碱性皂化进行处理。为了改善偏振特性或耐久性,优选下保护膜500b由TAC膜形成。更优选地,下保护膜500b由表面通过皂化处理的TAC膜形成。
上保护膜500c贴附到偏振膜500a的上表面,由此保护偏振膜500a的上表面。上保护膜500c可由与下保护膜500b相同的材料形成。
粘结层500d形成在下保护膜500b的下表面上并贴附到显示面板300的第二基板304的整个上表面,由此上部光学膜500与第二基板304的上表面连接。在这种情形中,在与上部光学膜500的贴附部510a重叠的同时,粘结层500d仅形成在下保护膜500b的下表面上。
粘结层500d可由具有优良粘结强度、抗热性和耐湿性的压敏粘结剂(PSA)形成。例如,粘结层500d可包括丙烯酸聚合物和交联剂。在这种情形中,丙烯酸聚合物可选自包括n-丁基丙烯酸酯、t-丁基丙烯酸酯、丙烯酸2-乙基己酯、n-辛基丙烯酸酯、丙烯酸异壬酯、丙烯酸、丙烯酸金属等的组。交联剂可包括两个功能基团,其中交联剂可包括:包含丙烯酸、甲基丙烯酸、马来酸或衣康酸的羧基集团的单体、包含羟基集团的单体、丙烯酰胺、甲基丙烯酸酰胺或缩水甘油酯。
如上所述,上部光学膜500可包括贴附部510a和延伸部510b。此外,上部光学膜500可进一步包括具有预定深度的台阶部510c,其中台阶部510c可形成在延伸部510b的边缘中。优选地,通过去除与光学膜***槽重叠的上保护膜的边缘,或者通过去除与光学膜***槽重叠的偏振膜和上保护膜的边缘,形成台阶部510c。
贴附部510a和延伸部510b与本发明上述实施方式的相同,由此将省略对贴附部510a和延伸部510b的详细描述。
在延伸部510b的边缘中形成具有预定宽度和深度的台阶部510c,后盖100的盖侧壁120的上表面放置到台阶部510c上。在这种情形中,台阶部510c的深度对应于盖侧壁120的上台阶部124的高度,从而防止盖侧壁120的上表面与上部光学膜500的上表面之间(或盖侧壁120的上表面与光学膜***槽122的上表面之间)的高度差。台阶部510c的宽度被设定在延伸部510b与盖侧壁120之间的重叠部分的范围内,并还被设定为小于延伸部510b与盖侧壁120之间的重叠部分的宽度。
如图13中所示,可通过去除上保护膜500c形成延伸部510b。尽管未示出,但可通过去除上保护膜500c和偏振膜500a形成延伸部510b。根据盖侧壁120的上表面的高度,可选择性地通过仅去除上保护膜500a或者去除上保护膜500c和偏振膜500a形成延伸部510b。
在根据本发明第三个实施方式的显示装置中,上部光学膜500的延伸部510b***到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122中,盖侧壁120的上台阶部124的内侧表面被形成在延伸部510b的边缘中的台阶部510c覆盖,由此消除上部光学膜500的上表面与盖侧壁120之间的高度差,并防止外部物质的渗透。因而,在根据本发明第三个实施方式的显示装置中,上部光学膜500的上表面位于与后盖100的盖侧壁120的上表面相同的高度处,由此在构造设计方面实现了显示装置的完美外观。
同时,根据本发明第三个实施方式的显示装置可在延伸部510b的下保护膜500b的下表面上进一步包括遮光元件(未示出),从而防止显示面板300的侧面中的光泄漏。遮光元件可以是遮光带、遮光树脂的遮光涂层或用于反射入射光的反射图案。
图14是沿图2的I-I’和II-II’的剖面图,其显示了根据本发明第四个实施方式的显示装置。图15是图解图14中所示的通过改变本发明上述实施方式中所示的上述上部光学膜的结构获得的“D”部分的放大图。下面将仅详细描述上部光学膜。
在根据本发明第四个实施方式的显示装置中,可通过面板驱动器600在显示面板300上显示预定2维图像或3维图像,其中3维图像可包括通过左眼观看的图像(左眼图像)和通过右眼观看的图像(右眼图像)。因而,根据本发明第四个实施方式的显示装置可以是3维图像显示装置。
上部光学膜500可包括上部偏振膜510和图案延迟膜520。
上部偏振膜510可包括贴附到显示面板300的第二基板304的整个上表面的第一贴附部510a、和从第一贴附部510a延伸的第一延伸部510b。在这种情形中,第一贴附部510a和第一延伸部510b与根据本发明第一到第三个实施方式的显示装置中包含的上部光学膜的贴附部510a和延伸部510b相同,由此将使用相同的参考标记,并将省略对第一贴附部510a和第一延伸部510b的详细描述。
图案延迟膜520彼此分离穿过上部偏振膜510的左眼和右眼图像,以形成不同的偏振状态。为此,图案延迟膜520可包括用于将左眼图像转换为第一偏振状态的多个第一延迟图案(未示出)、和用于将右眼图像转换为第二偏振状态的多个第二延迟图案(未示出),其中每个第二延迟图案位于每个第一延迟图案之间。图案延迟膜520可包括尺寸与上部偏振膜510的第一贴附部510a的尺寸相同的第二贴附部520a、和尺寸与上部偏振膜510的第一延伸部510b的尺寸相同的第二延伸部520b,其中第二贴附部520a贴附到第一贴附部510a的上表面,第二延伸部520b贴附到第一延伸部510b的上表面。
第二延伸部520b与上部偏振膜510的第一延伸部510b一起***并固定到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122,由此覆盖并密封显示面板300与盖侧壁120之间的间隙空间GS。
同时,图案延迟膜520的第二延伸部520b可具有与间隙空间GS的宽度对应的宽度,从而防止第二延伸部520b***到光学膜***槽122中。也就是说,第二延伸部520b可具有比第一延伸部510b小某一宽度的宽度,其中某一宽度对应于上部偏振膜510的第一延伸部510b与盖侧壁120之间的重叠部分。因此,当只有上部偏振膜510的第一延伸部510b***到光学膜***槽122中时,图案延迟膜520的第二延伸部520b位于设置在上部偏振膜510的第一延伸部510b上的盖侧壁120的上表面一侧。因而,在上部光学膜500的上表面与盖侧壁120之间没有高度差,上部光学膜500的上表面位于与后盖100的盖侧壁120的上表面相同的平面中。
同时,上部光学膜500可进一步包括防反射膜(未示出)。
防反射膜可包括微小的不均匀结构。通过将防反射膜贴附到图案延迟膜520的整个上表面,可防止外部光反射在图案延迟膜520的表面上。防反射膜与上部偏振膜510的第一延伸部510b和图案延迟膜520的第二延伸部520b一起***并固定到形成在后盖100的盖侧壁120中的光学膜***槽122,由此覆盖并密封显示面板300与盖侧壁120之间的间隙空间GS。
此外,为了防止防反射膜***到光学膜***槽122中,防反射膜可具有与图16中所示的图案延迟膜520相同的尺寸。在这种情形中,与图案延迟膜520的第二延伸部520b重叠的防反射膜的边缘位于设置在第一延伸部510b或第二延伸部520b上的盖侧壁120的上表面一侧,由此上部光学膜500的上表面位于与后盖100的盖侧壁120的上表面相同的平面中。
同时,根据本发明第四个实施方式的显示装置可在上部偏振膜510的延伸部510b的下表面上进一步包括遮光元件(未示出),从而防止显示面板300的侧面中的光泄漏。遮光元件可以是遮光带、遮光树脂的遮光涂层或用于反射入射光的反射图案。
根据本发明,贴附到显示面板300的上表面的上部光学膜500延伸,使得上部光学膜500的延伸部510b***并固定到形成在后盖100的盖侧壁120内表面中的光学膜***槽122,由此覆盖和密封在显示面板300的侧面与后盖100的盖侧壁120之间的间隙空间GS,而不会对显示面板300造成损坏。
此外,上部光学膜500的上表面位于与后盖100的盖侧壁120的上表面相同的平面中,从而可实现在构造设计方面具有完美外观的显示装置。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明中可进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所附权利要求书范围及其等同范围内的对本发明的所有修改和变化。

Claims (10)

1.一种显示装置,包括:
后盖,该后盖具有通过盖板和盖侧壁形成的容置空间;
容置在所述容置空间中的导引框架;
由所述导引框架支撑的显示面板;
用于连接所述显示面板与所述导引框架的面板连接元件;和
贴附到所述显示面板的上表面的上部光学膜,
其中所述盖侧壁覆盖所述显示面板的侧表面和所述上部光学膜,并且
所述上部光学膜的一端***到在所述盖侧壁的内表面中形成的光学膜***槽中,以覆盖和密封在所述显示面板与所述盖侧壁之间的间隙空间。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述上部光学膜包括:
贴附到所述显示面板的上表面的贴附部;和
从所述贴附部延伸并***到所述光学膜***槽中的延伸部。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中所述后盖还包括被设置有预定斜度的推动导引部,用于引导所述延伸部***到所述光学膜***槽中,其中所述推动导引部形成在与所述上部光学膜的延伸部重叠的所述盖侧壁的上表面上。
4.根据权利要求2所述的显示装置,其中所述后盖还包括在与所述上部光学膜的延伸部接触的所述光学膜***槽的上表面上设置有预定斜度的斜面。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中***到所述光学膜***槽中的所述上部光学膜的延伸部根据所述斜面的斜度弯曲,然后贴附到所述斜面。
6.根据权利要求2所述的显示装置,其中所述上部光学膜还包括台阶部,所述台阶部形成在与所述光学膜***槽重叠的所述延伸部的边缘中,所述盖侧壁的上表面放置在所述台阶部上,
其中所述上部光学膜的上表面位于与所述盖侧壁的上表面相同的平面中。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中所述上部光学膜包括:
偏振膜;
贴附到所述偏振膜的下表面的下保护膜;
形成在所述下保护膜的下表面上的粘结层;和
贴附到所述偏振膜的上表面的上保护膜,
其中通过去除与所述光学膜***槽重叠的所述上保护膜的边缘,或者通过去除与所述光学膜***槽重叠的所述偏振膜和上保护膜的边缘,形成所述台阶部。
8.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述上部光学膜包括:
贴附到所述显示面板的上表面的上部偏振膜;和
贴附到所述上部偏振膜的上表面的图案延迟膜,
其中所述上部偏振膜和图案延迟膜的每个边缘***到所述光学膜***槽中。
9.根据权利要求1所述的显示装置,其中所述上部光学膜包括:
贴附到所述显示面板的上表面的上部偏振膜;和
贴附到所述上部偏振膜的上表面的图案延迟膜,
其中所述上部偏振膜的一端***到所述光学膜***槽中,并且
所述图案延迟膜的上表面位于与所述盖侧壁的上表面相同的平面中。
10.根据权利要求1到9中任一项所述的显示装置,还包括遮光元件,所述遮光元件用于防止光通过所述间隙空间在所述显示面板的各侧面中泄漏,其中所述遮光元件形成在与所述间隙空间重叠的所述上部光学膜的下表面上。
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