CN104074314A - 预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法，预埋剪力键槽盒包括由上顶板、开设有穿索孔的下底板和三面侧板围合而成的盒体以及穿过所述穿索孔设置的连接索，所述盒体未设侧板的一面为敞口侧，上顶板设置为朝向盒体外侧倾斜，与敞口侧相邻的两侧板和下底板设置为朝向盒体内侧倾斜，两侧面呈凸肋设置，连接索的预埋端预埋在预制外墙板内，预埋剪力键槽盒在与楼板、梁一起浇筑混凝土后形成剪力键。本发明结构简单，制作容易，台车上标准化批量生产，质量可控，无污染，无材料浪费，生产效率高，方便运装、施工及外墙装饰，提高了建筑主体的抗剪抗震性能。

Description

预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法

技术领域

本发明属于固定建筑物技术领域，具体涉及一种预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法。

背景技术

现有的预制外墙板无预埋剪力键槽盒结构，因而预制外墙板预制有外伸的锚固钢筋，这些锚固钢筋在运输和施工过程中，必须弯折，使钢筋受损强度降低，操作过程复杂；而且预制外墙板在台车上生产时，由于有外伸锚固钢筋的原因，内叶板一侧只能向上，致使外叶板的外墙面装饰无法进行；此外，预制外墙板与楼板无剪力键连接结构，结构强度低，容易发生位移，影响建筑质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：解决上述现有技术存在的问题，而提供一种预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法，使预制外墙板与主体结构的连接为上部悬挂、下部水平限位的柔性连接，提高建筑物结构强度和抗震性能，同时也有利于预制外挂板的外墙面装饰、运输、施工及装配式建筑的工业化生产。

本发明采用的技术方案是：

一种预制外墙板的预埋剪力键槽盒，包括由上顶板、开设有穿索孔的下底板和三面侧板围合而成的盒体以及穿过所述穿索孔设置的连接索，所述盒体未设侧板的一面为敞口侧。

上述技术方案中，所述盒体的上顶板设置为朝向盒体外侧倾斜；所述盒体的与敞口侧相邻的两侧板和下底板设置为朝向盒体内侧倾斜。

上述技术方案中，所述盒体的至少一个侧板和/或下底板的内侧设置有凸起。

上述技术方案中，所述盒体的至少一个侧板的内侧设置有与敞口侧平行的凸肋。

上述技术方案中，与敞口侧相邻的两侧板的上下边缘设有连接耳块，所述上顶板和下底板上设有与所述连接耳块相配合的连接孔。

一种如上述技术方案中所述的预制外墙板的预埋剪力键槽盒的加工方法，具体步骤是： 

1）采用薄金属板，在薄金属板上按预制外墙板的预埋剪力键槽盒的展开平面尺寸划线，而这种预埋剪力键槽盒的展开平面为十字形，十字形的中间交叉面积为后侧板，十字形的上、下伸出面积分别为上顶板和下底板，十字形的左、右伸出面积为两侧板，两侧板的上、下边都划有连接耳块线，与连接耳块相对应的在上顶板和下底板上划出连接孔线；此外在下底板中央划出穿索孔线，在两侧板划出凸肋折叠线；

2）采用切割机按薄金属板上划线进行切割下料成裁片，采用冲压机将薄金属板上顶板、下底板连接孔线和下底板穿索孔线进行冲压成孔；

3）采用折弯机将已切割下料的薄金属板裁片进行折弯作业，将两侧板的连接耳块嵌入上顶板和下底板的连接孔中固定，将两侧板按凸肋折叠线进行折叠，上述折弯作业将薄金属板裁片成型为一个五面封闭、一面开口、并且侧面具有凸肋设置的预埋剪力键槽盒，预埋剪力键槽盒内腔内大外小，并且预埋剪力键槽盒上顶板为朝向盒体外侧倾斜设置；

4）将连接索穿过预埋剪力键槽盒下底板的穿索孔，在连接索的穿索孔处绑扎铁丝防滑定位；

5）在台车上模具框内放置预埋剪力键槽盒、连接索和钢筋网片或横向钢筋，连接索的预埋端与钢筋网片或横向钢筋连接固定，连接索的固定端穿过盒体下底板穿索孔，伸入预埋剪力键槽盒内，预埋剪力键槽盒的敞口侧朝下并紧扣在台车上密封，浇筑预制外墙板混凝土，固化成型为预埋有剪力键槽盒的预制外墙板；

6）将预制外墙板的预埋剪力键槽盒内的连接索固定端与预制梁架构钢筋或应力分布钢筋连接固定，并在预制梁和楼板上和预制外墙板的预埋剪力键槽盒内放置剪力键附加钢筋；在楼板现浇层和预制梁上端、以及预制外墙板的预埋剪力键槽盒中同时浇筑混凝土，预埋剪力键槽盒内的混凝土成型为和梁、楼板现浇层整体成型连接的剪力键。

本发明的预制外墙板的预埋剪力键槽盒结构简单，制作容易，预埋剪力键槽盒的预制外墙板在台车上方便标准化批量生产，质量可控，无污染，无材料浪费，生产效率高，预埋剪力键槽盒的预制外墙板无需预埋伸出的锚固钢筋，因而有利预制外墙板的运输、施工和外墙面装饰，特别是预制外墙板预埋剪力键槽盒后，通过楼板和剪力盒内浇筑混凝土，形成与楼板现浇层整体连接的混凝土剪力键，有效地抵抗了载重和水平剪切力，增强了预制外墙板与主体结构的连接结构强度，使预制外墙板与主体结构的连接为上部悬挂、下部水平限位的柔性连接，提高了建筑主体的抗剪抗震性能。

附图说明

图1为本发明预埋剪力键槽盒结构主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为本发明预埋剪力键槽盒横截面俯视图；

图4为本发明预埋剪力键槽盒展开平面图；

图5为预埋剪力键槽盒的预制外墙板加工示意图。

图中，1-预制剪力盒，2-侧板，3-上顶板，4-下底板，5-连接耳块，6-连接孔，7-连接索，8-绑扎铁丝，9-穿索孔，10-折叠面，11-钢筋网片，12-保温层，13-内叶板，14-外叶板。

具体实施方式

参见图1—图5，本发明的预制外墙板的预埋剪力键槽盒，包括由上顶板、开设有穿索孔的下底板和三面侧板围合而成的盒体以及穿过所述穿索孔设置的连接索，所述盒体未设侧板的一面为敞口侧。

所述盒体的上顶板设置为朝向盒体外侧倾斜；所述盒体的与敞口侧相邻的两侧板和下底板设置为朝向盒体内侧倾斜。

所述盒体的至少一个侧板和/或下底板的内侧设置有凸起。

所述盒体的至少一个侧板的内侧设置有与敞口侧平行的凸肋。

所述盒体中，与敞口侧相邻的两侧板的上下边缘设有连接耳块，所述上顶板和下底板上设有与所述连接耳块相配合的连接孔。

如上述的预制外墙板的预埋剪力键盒的加工方法，其具体步骤是： 

1）采用薄金属板，在薄金属板上按预制外墙板的预埋剪力键槽盒的展开平面尺寸划线，而这种预埋剪力键槽盒的展开平面为十字形，十字形的中间交叉面积为后侧板，十字形的上、下伸出面积分别为上顶板和下底板，十字形的左、右伸出面积为两侧板，两侧板的上、下边都划有连接耳块线，与连接耳块相对应的在上顶板和下底板上划出连接孔线；此外在下底板中央划出穿索孔线，在两侧板划出凸肋折叠线；

2）采用切割机按薄金属板上划线进行切割下料成裁片，采用冲压机将薄金属板上顶板、下底板连接孔线和下底板穿索孔线进行冲压成孔；

3）采用折弯机将已切割下料的薄金属板裁片进行折弯作业，将两侧板的连接耳块嵌入上顶板和下底板的连接孔中固定，将两侧板按凸肋折叠线进行折叠，上述折弯作业将薄金属板裁片成型为一个五面封闭、一面开口、并且侧面具有凸肋设置的预埋剪力键槽盒，预埋剪力键槽盒内腔内大外小，并且预埋剪力键槽盒上顶板为朝向盒体外侧倾斜设置；

4）将连接索穿过预埋剪力键槽盒下底板的穿索孔，在连接索的穿索孔处绑扎铁丝防滑定位；

5）在台车上模具框内放置预埋剪力键槽盒、连接索和钢筋网片或横向钢筋，连接索的预埋端与钢筋网片或横向钢筋连接固定，连接索的固定端穿过盒体下底板穿索孔，伸入预埋剪力键槽盒内，预埋剪力键槽盒的敞口侧朝下并紧扣在台车上密封，浇筑预制外墙板混凝土，固化成型为预埋有剪力键槽盒的预制外墙板；

6）将预制外墙板的预埋剪力键槽盒内的连接索固定端与预制梁架构钢筋或应力分布钢筋连接固定，并在预制梁和楼板上和预制外墙板的预埋剪力键槽盒内放置剪力键附加钢筋；在楼板现浇层和预制梁上端、以及预制外墙板的预埋剪力键槽盒中同时浇筑混凝土，预埋剪力键槽盒内的混凝土成型为和梁、楼板现浇层整体成型连接的剪力键。

Claims (6)

1.一种预制外墙板的预埋剪力键槽盒，其特征在于，包括由上顶板、开设有穿索孔的下底板和三面侧板围合而成的盒体以及穿过所述穿索孔设置的连接索，所述盒体未设侧板的一面为敞口侧。

2.根据权利要求1所述预制外墙板的预埋剪力键槽盒，其特征在于，所述盒体的上顶板设置为朝向盒体外侧倾斜；所述盒体的与敞口侧相邻的两侧板和下底板设置为朝向盒体内侧倾斜。

3.根据权利要求1所述预制外墙板的预埋剪力键槽盒，其特征在于，所述盒体的至少一个侧板和/或下底板的内侧设置有凸起。

4.根据权利要求1所述预制外墙板的预埋剪力键槽盒，其特征在于，所述盒体的至少一个侧板的内侧设置有与敞口侧平行的凸肋。

5.根据权利要求1所述预制外墙板的预埋剪力键槽盒，其特征在于，与敞口侧相邻的两侧板的上下边缘设有连接耳块，所述上顶板和下底板上设有与所述连接耳块相配合的连接孔。

6.一种如权利要求1所述预制外墙板的预埋剪力键槽盒的加工方法，具体步骤是： 

1）采用薄金属板，在薄金属板上按预制外墙板的预埋剪力键槽盒的展开平面尺寸划线，而这种预埋剪力键槽盒的展开平面为十字形，十字形的中间交叉面积为后侧板，十字形的上、下伸出面积分别为上顶板和下底板，十字形的左、右伸出面积为两侧板，两侧板的上、下边都划有连接耳块线，与连接耳块相对应的在上顶板和下底板上划出连接孔线；此外在下底板中央划出穿索孔线，在两侧板划出凸肋折叠线；

2）采用切割机按薄金属板上划线进行切割下料成裁片，采用冲压机将薄金属板上顶板、下底板连接孔线和下底板穿索孔线进行冲压成孔；

3）采用折弯机将已切割下料的薄金属板裁片进行折弯作业，将两侧板的连接耳块嵌入上顶板和下底板的连接孔中固定，将两侧板按凸肋折叠线进行折叠，上述折弯作业将薄金属板裁片成型为一个五面封闭、一面开口、并且侧面具有凸肋设置的预埋剪力键槽盒，预埋剪力键槽盒内腔内大外小，并且预埋剪力键槽盒上顶板为朝向盒体外侧倾斜设置；

4）将连接索穿过预埋剪力键槽盒下底板的穿索孔，在连接索的穿索孔处绑扎铁丝防滑定位；

5）在台车上模具框内放置预埋剪力键槽盒、连接索和钢筋网片或横向钢筋，连接索的预埋端与钢筋网片或横向钢筋连接固定，连接索的固定端穿过盒体下底板穿索孔，伸入预埋剪力键槽盒内，预埋剪力键槽盒的敞口侧朝下并紧扣在台车上密封，浇筑预制外墙板混凝土，固化成型为预埋有剪力键槽盒的预制外墙板；

6）将预制外墙板的预埋剪力键槽盒内的连接索固定端与预制梁架构钢筋或应力分布钢筋连接固定，并在预制梁和楼板上和预制外墙板的预埋剪力键槽盒内放置剪力键附加钢筋；在楼板现浇层和预制梁上端、以及预制外墙板的预埋剪力键槽盒中同时浇筑混凝土，预埋剪力键槽盒内的混凝土成型为和梁、楼板现浇层整体成型连接的剪力键。