CN104072997A - 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用 - Google Patents

氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN104072997A
CN104072997A CN201410293665.6A CN201410293665A CN104072997A CN 104072997 A CN104072997 A CN 104072997A CN 201410293665 A CN201410293665 A CN 201410293665A CN 104072997 A CN104072997 A CN 104072997A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight part
aramid fiber
fluorine
insulating material
silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410293665.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072997B (zh
Inventor
宋福如
林国强
宋志强
支峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBEI SILICON VALLEY CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
HEBEI SILICON VALLEY CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI SILICON VALLEY CHEMICAL CO Ltd filed Critical HEBEI SILICON VALLEY CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201410293665.6A priority Critical patent/CN104072997B/zh
Publication of CN104072997A publication Critical patent/CN104072997A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072997B publication Critical patent/CN104072997B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高绝缘材料、生产方法及应用,尤其是一种用在高压输电线路金具、导线的防风偏、异物搭接等相间跳闸的绝缘护套生产方法。其组份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、对位芳纶短纤浆泊、二氧化硅增强填料、耐电蚀损填料氢氧化铝和硫化剂。其生产方法为:将含氟的聚二甲基硅氧烷、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、经预处理的对位芳纶短纤浆泊、增强填料二氧化硅和耐电蚀损填料氢氧化铝的混合物在70-120℃、负压力大于0.195MPa的密炼机中辊炼,在密炼机里混合均匀,浸润一周后,开炼机上加入硫化剂辊炼,返炼至柔软。通过双螺杆挤出机精炼后高温下经摸具压延、成型、二段硫化即可。用于高压输电线路的绝缘护套及制品。

Description

氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用
技术领域
本发明涉及一种高绝缘材料、生产方法及应用,是一种用于高压输电线路防止异物搭接引发相间短路跳闸的新型金具、导线绝缘护套、生产方法及应用。
背景技术
目前,输变电线路因异物相间搭接造成的短路跳闸停电事故发生频繁,近年随国家电力工业的大发展,输电线路大幅度增加。据统计华北电网、西北电网异物相间搭接跳闸事故已占非正常停电的4-7%,造成巨大损失。现行使用的10KV以上高压裸导线、金具等,无技术措施解决风偏、鸟害、线路跨越、复杂生活区异物相间搭接短路跳闸等潜在危害。
发明内容
为了克服现有输电线路技术的缺点,本发明提供一种氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用,它绝缘性能好,施工方法简便,用于高压输电线路的金具、导线绝缘护套可以防止风偏、异物搭接等相间跳闸事故。
一种氟硅对位芳纶高绝缘材料,其组份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10-30重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40-50重量份、对位芳纶短纤浆泊10-20重量份、二氧化硅增强填料10-20重量份、耐电蚀损填料氢氧化铝15-30重量份和硫化剂1-3重量份。
其组份还包括:防老化剂0.5-1重量份和颜料1-5重量份。
其生产方法为:预先将对位芳纶短纤浆泊30-40重量份于低粘度带活性基团的有机硅中分散、加热、减压、搅拌24小时待用。将10-30重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲硅氧烷、10-20重量份经处理的对位芳纶短纤浆泊、10-20重量份的增强填料二氧化硅和15-30重量份耐电蚀损填料氢氧化铝的混合物在70-120℃、负压力0.095Mpa的密炼机中密炼1-2小时,在开炼机上加入1-3重量份的硫化剂混合均匀后,返练至柔软,通过双螺杆挤出机精练后再经挤压成型机上的模具在110-130℃压延成型,最后在170-190℃硫化炉中二段硫化2小时即可。
一种氟硅对位芳纶高绝缘材料用于生产高压输电线路用的绝缘护套。
本发明的有益效果是:1)、优异的电绝缘性能,介电强度达到25KV/mm以上,耐电蚀损性TMA4.5级,阻然性达FV-0级,持久的耐老化,抗电弧,在异常情况下能有效保护输电线路不放电;2)、机械强度高达4.5Mpa,耐侯性强、耐臭氧、耐酸、碱、盐和化学腐蚀,使用寿命达20年;3)、密度小、重量轻。4)、施工方法简便。用于高压输电线路的绝缘可以防止风偏、异物搭接相间短路等跳闸事故。
具体实施方式
一种氟硅对位芳纶高绝缘材料,其组份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40重量份、处理的对位芳纶短纤浆泊10重量份、二氧化硅增强填料15重量份、耐电蚀损填料氢氧化铝20重量份、硫化剂2重量份、防老化剂1重量份和颜料3重量份。
其制备方法为:将10-25重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯基的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份的增强填料二氧化硅、5-10重量份的经处理的对位芳纶短纤浆泊、10-30重量份耐电损填料氢氧化铝和1-3重量份的颜料混合,混合物在110℃、压力<0.2Mpa的密练机中辊练4小时后。取出于开炼机上打卷并停放浸润一周后,将停放浸润的混合物在开炼机上加入1-3重量份硫化剂,返炼薄通三遍,并通过双螺杆挤出机精炼,再经挤压成型机,在120℃高温下压延、成型,最后在180℃的硫化炉中二段硫化2小时即可。
一种氟硅对位芳纶高绝缘材料用于生产高压输电线路金具、导线的绝缘护套及其他制品,氟硅对位芳纶绝缘护套根据需要切割成一定长度,使用时用粘合胶密封榫扣。
所述的硫化剂商品名为双-24或双-25;双-24的化学名称为2.4-二甲基-2.4二(叔丁基过氧基)已烷;双-25的化学称为2.5-二甲基-2.5-二(叔丁基过氧基)已烷。
所述的对位芳纶为短纤维和浆泊。
所述的低粘度带活性基团有机硅为乙稀基硅油、羟基硅油低聚物。
所述的颜料为三氧化二铁、三氧化二铬或二氧化钛。
所述的防老化剂为4,4’-2异丙苯基-4“一异丙苯基二苯胺、二苯基二羟基硅烷或N-苯基对苯二胺。
所述的二氧化硅增强填料的商品名为气相法白碳黑。
所述的粘合胶为室硫化氟硅橡胶。
所述的氟硅绝缘护套的长度为1-3米。

Claims (9)

1.一种氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:组份包括:含氟的聚二甲基硅氧烷10-30重量份、含乙烯基的聚二甲基硅氧烷40-50重量份、对位芳纶短纤浆泊10-20重量份、二氧化硅增强填料10-20重量份、耐电蚀损填料氢氧化铝15-30重量份和硫化剂1-3重量份。
2.根据权利要求1所述的氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:其组份还包括:防老化剂0.5-1重量份和颜料1-5重量份。
3.根据权利要求1所述的氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:所述的硫化剂的商品名为双-24或双-25;双-24的化学名,名称为2.4-二甲-2.4-二乙烷;双-25的化学名称为2.5-二甲基-2.5-二已烷。
4.根据权利要求2所述的氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:所述的颜料为三氧化二铁、三氧化二铬或二氧化钛。
5.根据权利要求2所述氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:所述的防老化剂为4,4‘-2异丙苯基-4“-异丙苯基二苯按、二苯基二羟基硅烷或N-苯基对苯二胺。
6.根据权利要求1所述的氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:所述的二氧化硅增强填料的商品名为气相法白碳黑。
7.根据权求1撰述这的氟硅对位芳纶高绝缘材料,其特征在于:所述的粘合胶为室温硫化氟硅橡胶。
8.一种氟硅对位芳纶高绝缘材料的生产方法,基特征在于:将10-30重量份的含氟的聚二甲基硅氧烷、40-50重量份的含乙烯的聚二甲基硅氧烷、10-20重量份经处理的对位芳纶短纤浆泊、20-40重量份的增强填料二氧化二甲基硅氧烷、和15-30重量份耐电蚀损填料氢氧化铝的混合物在70-120℃、负压力<0.2Mpa的密炼杨中辊炼1-2小时,浸润一周后,加入1-3重量份的硫化剂返炼至柔软,通过螺杆挤出机精炼再经过成型机上的模具在110-130℃压延牵引成型。最后在170-190℃的硫化炉中二段硫化2小时即可。
9.一种氟硅对位芳纶高绝缘材料用于生产高压输电线路的绝缘护套及制品。
CN201410293665.6A 2014-06-26 2014-06-26 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用 Active CN104072997B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410293665.6A CN104072997B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410293665.6A CN104072997B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072997A true CN104072997A (zh) 2014-10-01
CN104072997B CN104072997B (zh) 2016-05-04

Family

ID=51594617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410293665.6A Active CN104072997B (zh) 2014-06-26 2014-06-26 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072997B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708829A (zh) * 2015-03-02 2015-06-17 义乌市大胜橡塑制品有限公司 一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺
CN106363647A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 江西鑫台铭智能科技有限公司 一种机械手及该机械手夹持部的制作工艺
CN106928727A (zh) * 2017-03-29 2017-07-07 河北硅谷化工有限公司 一种换流站滤波塔专用多功能氟硅绝缘胶的制备方法
CN106995611A (zh) * 2017-03-29 2017-08-01 河北硅谷化工有限公司 一种有机氟硅自融自粘绝缘带的制备方法
CN107599295A (zh) * 2017-08-25 2018-01-19 南通通州湾新材料科技有限公司 有机‑无机纳米粉体复合耐磨外壳的制备方法及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202102818U (zh) * 2011-06-17 2012-01-04 河北硅谷化工有限公司 快速拆装输变电线路绝缘护套
CN103613886A (zh) * 2013-11-05 2014-03-05 广州机械科学研究院有限公司 一种耐高温高压的氟橡胶胶料及其制备方法与应用

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202102818U (zh) * 2011-06-17 2012-01-04 河北硅谷化工有限公司 快速拆装输变电线路绝缘护套
CN103613886A (zh) * 2013-11-05 2014-03-05 广州机械科学研究院有限公司 一种耐高温高压的氟橡胶胶料及其制备方法与应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104708829A (zh) * 2015-03-02 2015-06-17 义乌市大胜橡塑制品有限公司 一种智能化无人操作交联发泡物料配混生产工艺
CN106363647A (zh) * 2016-08-31 2017-02-01 江西鑫台铭智能科技有限公司 一种机械手及该机械手夹持部的制作工艺
CN106928727A (zh) * 2017-03-29 2017-07-07 河北硅谷化工有限公司 一种换流站滤波塔专用多功能氟硅绝缘胶的制备方法
CN106995611A (zh) * 2017-03-29 2017-08-01 河北硅谷化工有限公司 一种有机氟硅自融自粘绝缘带的制备方法
CN107599295A (zh) * 2017-08-25 2018-01-19 南通通州湾新材料科技有限公司 有机‑无机纳米粉体复合耐磨外壳的制备方法及其应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072997B (zh) 2016-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104072997A (zh) 氟硅对位芳纶高绝缘材料、生产方法及应用
CN101831115B (zh) 舰船纵向高压水密电缆用乙丙橡胶绝缘料及其生产方法
CN109161120B (zh) 抗老化材料、制备方法及在制备电缆保护管中的应用
CN102762651A (zh) 中压电缆绝缘材料
CN103102544A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN111627604A (zh) 一种耐寒型数据传输电缆
CN102120839A (zh) 耐电痕聚乙烯护套料
CN104945749A (zh) 一种建筑用高绝缘性低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104788832A (zh) 一种纳米硼纤维增强建筑用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN111154171A (zh) 一种矿物绝缘电缆用耐老化抗开裂护套料及其制备方法
CN102746585A (zh) 一种聚丙烯绝缘电缆料及其制备方法
CN103131340A (zh) 一种电力电缆修补胶带及其制备方法
CN102585506B (zh) 一种具有优良耐电弧性能的硅橡胶及其制备方法
CN105355308B (zh) 一种电力电缆
CN104530543A (zh) 一种无卤环保阻燃母线排绝缘热缩套管及其制备方法
CN102504421B (zh) 海洋工程用耐火中压电力电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN105219292A (zh) 一种电气绝缘胶带及其制备方法
CN103756163B (zh) Ap1000核电站用1e级k1类电缆绝缘料及制备方法
CN105175834A (zh) 一种抗老化绝缘料及其制备方法
CN109102929A (zh) 一种耐氧化电缆及其生产方法
CN106057283B (zh) 一种柔性矿物电力电缆
CN105086084A (zh) 中压电缆绝缘材料组合物
CN112029290B (zh) 一种复合绝缘子用高温硫化硅橡胶绝缘材料及其制备
CN103351552A (zh) 一种特种电缆料及其制备方法
CN110240765A (zh) 一种高性能绝缘防水光伏电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant