CN104072125B - 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法 - Google Patents

一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104072125B
CN104072125B CN201410328253.1A CN201410328253A CN104072125B CN 104072125 B CN104072125 B CN 104072125B CN 201410328253 A CN201410328253 A CN 201410328253A CN 104072125 B CN104072125 B CN 104072125B
Authority
CN
China
Prior art keywords
low
gyromagnetic material
parts
ball
loss power
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201410328253.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104072125A (zh
Inventor
张兴国
纪斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU 899 SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU 899 SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU 899 SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHENGDU 899 SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201410328253.1A priority Critical patent/CN104072125B/zh
Publication of CN104072125A publication Critical patent/CN104072125A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104072125B publication Critical patent/CN104072125B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明提出了一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法。该旋磁材料由下列重量份的原料组成：Bi2O315-20份，V2O54-8份，Gd2O315-20份，In2O35-9份，CaCO313-17份，Al(OH)30.2-1.5份，Fe2O330-35份，SnO21-2.5份，与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明中制备方法制备的低损耗功率旋磁材料(BiCaV材料)不使用Y(氧化钇)，节约使用了稀土资源，而且具有低磁矩、低△H、高居里温度等优点，还具有烧结温度低，能耗小的优点。

Description

一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法。
背景技术
旋磁多晶铁氧体材料中的BiCaV材料一般作为小线宽替代材料，一直是用于要求不高的非功率型器件，损耗较大，基本上没有用于功率型器件；而功率型旋磁多晶材料一般用含Y(氧化钇)材料，用量较大，而氧化钇作为一种稀土氧化物，在成本上较高，烧结温度高，能耗大。
发明内容
本发明提出了一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法，应用该制备方法制备的BiCaV材料不使用Y(氧化钇)，解决了现有技术中的不足，节约使用了稀土资源，而且具有低磁矩、低△H、高居里温度等优点，还具有烧结温度低，能耗小的优点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种低损耗功率旋磁材料，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O315-20份，V2O54-8份，Gd2O315-20份，In2O35-9份，CaCO313-17份，Al(OH)30.2-1.5份，Fe2O330-35份，SnO21-2.5份。
进一步的，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O316-18份，V2O55-7份，Gd2O316-18份In2O36-8份，CaCO314-16份，Al(OH)30.5-1.0份，Fe2O332-34份，SnO21.5-2.0份。
更进一步的，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O317份，V2O56份，Gd2O317份，In2O37份，CaCO315份，Al(OH)30.8份，Fe2O333份，SnO21.8份。
上述的一种低损耗功率旋磁材料的制备方法，它包括下述步骤：
(1)配料：按照原料各组分的比例进行配料；
(2)一次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.0-1.4:4.3-4.7，球磨机转速为50-70r/min，球磨时间为16-20h；
(3)出料烘干：将装有球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为160-200℃，烘干时间为2-6h；
(4)预烧：将烘干后的料过60目标准分样筛，然后放入箱式电阻炉中预烧，预烧温度为700-900℃，保温2-6h；
(5)二次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.0-1.3:3.3-3.7，球磨机转速为87-93r/min，球磨时间为30-34h；
(6)烘干造粒：将装有二次球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为100-140℃，烘干时间为8-12h，加入浓度为9-11％，质量比为9-11％PVA的胶水造粒，过120目标准分样筛；
(7)成型：将过筛好、含水率为3.00-3.40％的粉料晾干，进行样品压制，压制压力为10-14MPa；
(8)烧结：将压制好的样品进行烧结，烧结温度为900±1100℃，保温时间为6-10h。
进一步的，所述步骤(2)和步骤(5)中一次球磨和二次球磨的水均为去离子水。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中制备方法制备的低损耗功率旋磁材料(BiCaV材料)不使用Y(氧化钇)，节约使用了稀土资源，而且具有低磁矩、低△H、高居里温度等优点，还具有烧结温度低，能耗小的优点。该低损耗功率旋磁材料4πMs为600Gs，通过多片组装用于频段：913-923MHz、功率75KW率环形器，损耗为0.25dB，隔离25dB，驻波1.05。
具体实施方式
下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的其中的几个实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一、制备实施例：
实施例1：
一种低损耗功率旋磁材料，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O317份，V2O56份，Gd2O317份，In2O37份，CaCO315份，Al(OH)30.8份，Fe2O333份，SnO21.8份。
生产该旋磁材料1000g，各组分的具体用量如下：Bi2O3170g，V2O560g，Gd2O3170g，In2O370g，CaCO3150g，Al(OH)38g，Fe2O3330g，SnO218g。
上述的一种低损耗功率旋磁材料的制备方法，它包括下述步骤：
(1)配料：按照原料各组分的比例进行配料；
(2)一次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.2:4.5，具体用量为：1000g，1200g，4500g，球磨机转速为60r/min，球磨时间为18h；
(3)出料烘干：将装有球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为180℃，烘干时间为4h；
(4)预烧：将烘干后的料过60目标准分样筛，然后放入箱式电阻炉中预烧，预烧温度为800℃，保温2-6h；
(5)二次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.1:3.5，具体用量为：1000g，1100g，3500g球磨机转速为90r/min，球磨时间为32h；
(6)烘干造粒：将装有二次球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为120℃，烘干时间为10h，加入浓度为10％，质量比为10％PVA的胶水造粒，过120目标准分样筛；
(7)成型：将过筛好、含水率为3.20％的粉料，进行样品压制，压制压力为12MPa；
(8)烧结：将压制好的样品进行烧结，烧结温度为1000℃，保温时间为8h。
实施例2：
一种低损耗功率旋磁材料，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O316份，V2O57份，Gd2O318份，In2O36份，CaCO316份，Al(OH)30.5份，Fe2O334份，SnO21.5份。
生产该旋磁材料1000g，各组分的具体用量如下：Bi2O3160g，V2O570g，Gd2O3180g，In2O360g，CaCO3160g，Al(OH)35g，Fe2O3340g，SnO215g。
上述的一种低损耗功率旋磁材料的制备方法，它包括下述步骤：
(1)配料：按照原料各组分的比例进行配料；
(2)一次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.4:4.3，具体用量为：1000g，1400g，4300g球磨机转速为50r/min，球磨时间为20h；
(3)出料烘干：将装有球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为200℃，烘干时间为2h；
(4)预烧：将烘干后的料过60目标准分样筛，然后放入箱式电阻炉中预烧，预烧温度为700℃，保温6h；
(5)二次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.0:3.7，具体用量为：1000g，1000g，3700g球磨机转速为87r/min，球磨时间为34h；
(6)烘干造粒：将装有二次球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为140℃，烘干时间为8h，加入浓度为11％，质量比为9％PVA的胶水造粒，过120目标准分样筛；
(7)成型：将过筛好、含水率为3.40％的粉料晾干，进行样品压制，压制压力为10MPa；
(8)烧结：将压制好的样品进行烧结，烧结温度为900℃，保温时间为10h。
实施例3：
一种低损耗功率旋磁材料，该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O318份，V2O55份，Gd2O316份，In2O38份，CaCO314份，Al(OH)31.0份，Fe2O332份，SnO22.0份。
生产该旋磁材料1000g，各组分的具体用量如下：Bi2O3180g，V2O550g，Gd2O3160g，In2O380g，CaCO3140g，Al(OH)310g，Fe2O3320g，SnO220g。
上述的一种低损耗功率旋磁材料的制备方法，它包括下述步骤：
(1)配料：按照原料各组分的比例进行配料；
(2)一次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1:4.7，具体用量为：1000g，1000g，4700g，球磨机转速为70r/min，球磨时间为16h；
(3)出料烘干：将装有球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为160℃，烘干时间为6h；
(4)预烧：将烘干后的料过60目标准分样筛，然后放入箱式电阻炉中预烧，预烧温度为900℃，保温2h；
(5)二次球磨：按照重量比原料：水：钢球＝1：1.3:3.3，具体用量为：1000g，1300g，3300g，球磨机转速为93r/min，球磨时间为30h；
(6)烘干造粒：将装有二次球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为100℃，烘干时间为12h，加入浓度为9％，质量比为11％PVA的胶水造粒，过120目标准分样筛；
(7)成型：将过筛好、含水率为3.00％的粉料晾干，进行样品压制，压制压力为14MPa；
(8)烧结：将压制好的样品进行烧结，烧结温度为1100℃，保温时间为6h。
二、实验例：
1、将实施例1-3中所得的低损耗功率旋磁材料进行性能测试，测试4πMs、居里温度Tc，测试其线宽△H、介电常数εr，介电损耗角正切tanδ。结果如下表1：
表1实施例1-3中所得的低损耗功率旋磁材料性能测试结果
2、将实施例1-3中所得的低损耗功率旋磁材料通过多片组装进行应用到环形器中，参数如下表2：
表2实施例1-3中所得的低损耗功率旋磁材料通过多片组装进行应用到环形器中的典型参数结果
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种低损耗功率旋磁材料，其特征在于：该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O315-20份，V2O54-8份，Gd2O315-20份，In2O35-9份，CaCO313-17份，Al(OH)30.2-1.5份，Fe2O330-35份，SnO21-2.5份;
该旋磁材料的制备方法包括下述步骤：
（1）配料：按照原料各组分的比例进行配料；
（2）一次球磨：按照重量比原料：水：钢球=1：1.0-1.4:4.3-4.7，球磨机转速为50-70r/min，球磨时间为16-20h；
（3）出料烘干：将装有球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为160-200℃，烘干时间为2-6h；
（4）预烧：将烘干后的料过60目标准分样筛，然后放入箱式电阻炉中预烧，预烧温度为700-900℃，保温2-6h；
（5）二次球磨：按照重量比原料：水：钢球=1：1.0-1.3:3.3-3.7，球磨机转速为87-93r/min，球磨时间为30-34h；
（6）烘干造粒：将装有二次球磨好的料浆进行烘干，烘干温度为100-140℃，烘干时间为8-12h，加入浓度为9-11%，质量比为9-11%PVA的胶水造粒，过120目标准分样筛；
（7）成型：将过筛好、含水率为3.00-3.40%的粉料晾干，进行样品压制，压制压力为10-14MPa；
（8）烧结：将压制好的样品进行烧结，烧结温度为900-1100℃，保温时间为6-10h。
2.根据权利要求1所述的一种低损耗功率旋磁材料，其特征在于：该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O316-18份，V2O55-7份，Gd2O316-18份In2O36-8份，CaCO314-16份，Al(OH)30.5-1.0份，Fe2O332-34份，SnO21.5-2.0份。
3.根据权利要求2所述的一种低损耗功率旋磁材料，其特征在于：该旋磁材料由下列重量份的组分组成：Bi2O317份，V2O56份，Gd2O317份，In2O37份，CaCO315份，Al(OH)30.8份，Fe2O333份，SnO21.8份。
4.根据权利要求1所述的一种低损耗功率旋磁材料，其特征在于：所述步骤（2）和步骤（5）中一次球磨和二次球磨的水均为去离子水。
CN201410328253.1A 2014-07-10 2014-07-10 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法 Expired - Fee Related CN104072125B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410328253.1A CN104072125B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410328253.1A CN104072125B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104072125A CN104072125A (zh) 2014-10-01
CN104072125B true CN104072125B (zh) 2016-01-06

Family

ID=51593785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410328253.1A Expired - Fee Related CN104072125B (zh) 2014-07-10 2014-07-10 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104072125B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104909740B (zh) * 2015-06-11 2017-08-25 成都八九九科技有限公司 一种高二次谐波抑制旋磁材料及其制备方法
CN106116562B (zh) * 2016-06-30 2018-11-09 成都八九九科技有限公司 一种低损耗YGd旋磁材料及其制备方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4538991B2 (ja) * 2001-02-07 2010-09-08 日立金属株式会社 永久磁石およびその製造方法
JP4831282B2 (ja) * 2003-11-10 2011-12-07 戸田工業株式会社 フェライト磁性粉体及びフェライト磁性粉体を含有する半導体封止用樹脂組成物
CN102976740A (zh) * 2012-11-14 2013-03-20 东阳富仕特磁业有限公司 一种窄线宽高介电常数石榴石微波铁氧体制造方法
CN103588473B (zh) * 2013-08-15 2015-04-29 横店集团东磁股份有限公司 一种具有高饱和磁感应强度高磁导率特性的Mn-Zn铁氧体及其制备工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104072125A (zh) 2014-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102584200B (zh) 一种超低损耗、小线宽微波铁氧体材料及其制备方法
CN105347782B (zh) 一种高功率钇钆石榴石铁氧体
CN104072125B (zh) 一种低损耗功率旋磁材料及其制备方法
CN104724763A (zh) 高压实三元正极材料的制备方法
CN102903906B (zh) 包覆钴酸锂的LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2正极材料的制备方法
CN109920996A (zh) 一种掺杂过程中自包覆双修饰结构的锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103724004A (zh) 一种高矫顽力永磁铁氧体材料及其制备方法
CN106518038A (zh) 多元掺杂yig材料及其制备方法
CN107673755A (zh) 一种永磁铁氧体的制备方法
CN105418062B (zh) 一种永磁铁氧体及其制造方法
CN107382303A (zh) 一种高性能永磁铁氧体磁体的制备方法及磁体
CN102903904A (zh) LiAlO2包覆尖晶石锰酸锂正极材料的制备方法
CN109796200A (zh) 稀土掺杂永磁铁氧体及其制备方法
CN106365626A (zh) 一种干压异性铁氧体的制造方法
CN104909740B (zh) 一种高二次谐波抑制旋磁材料及其制备方法
CN106116562B (zh) 一种低损耗YGd旋磁材料及其制备方法
CN101698597A (zh) 一种高梯度非线性电阻片的原料配方及其制造方法
CN104926295B (zh) 一种稀土铁氧体材料的制备方法
CN102391857A (zh) 稀土激活单一相硅酸盐白光发射荧光粉及其制备方法
CN104129980A (zh) 一种低烧结温度软磁铁氧体材料及其制备方法
CN101935528A (zh) 一种稀土掺杂黄色荧光粉的制备方法
CN110330326A (zh) 一种多元素永磁铁氧体及其制备方法和应用
Zhang et al. Novel Dy3+-doped Gd (PO3) 3 white-light phosphors under VUV excitation for Hg-free lamps application
CN106549154A (zh) 一种NaV2BO5化合物及其制备和应用
CN107746269A (zh) 低损耗功率旋磁材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160106

Termination date: 20200710

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee