CN104070096A - 铝盖翻边模自动进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种铝盖翻边模自动进料装置，固定安装在机床滑块上的上模、凸轮板和下模板，下模板上固定安有下模，下模上端设有下模***，其下模板上通过螺钉固定安有支块和支杆，支杆上部固定设有滑道，支块上部固定设有导轨，导轨内设有导板，导板前端设有销轴和复位簧。本发明结构简单，易操作，可以实现自动上料、卸料功能，既提高了生产效率也增强了操作安全性。
Description
技术领域
本发明属于机械领域，具体地说涉及一种铝盖翻边模自动进料装置。
背景技术
在铝质防伪盖特别是广口瓶盖的生产过程中，为增强瓶盖口部的强度和增加美观性，铝盖口部需要进行翻边工艺。在国内瓶盖行业内，铝盖的翻边操作一般都是人工手持夹子将盖放在翻边凸模上定位，翻完边后再手持夹子将盖拿下来，这样操作效率不高也增加了风险。
发明内容
本发明提供了一种铝盖翻边模自动进料装置，解决了背景技术中人工操作效率低、风险大的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的：铝盖翻边模自动进料装置，固定安装在机床滑块上的上模、凸轮板和下模板，下模板上固定安有下模，下模上端设有下模***，其下模板上通过螺钉固定安有支块和支杆，支杆上部固定设有滑道，支块上部固定设有导轨，导轨内设有导板，导板前端设有销轴和复位簧。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，易操作，可以实现自动上料、卸料功能，既提高了生产效率也增强了操作安全性。
附图说明
图1为本发明的剖面示意图；
图2为本发明的俯视图。
零件说明：1、支杆，2、支块，3、导轨，4、滑道，5、导板，6、复位簧，7、销轴，8、凸轮板8，9、下模板，10、下模***，11、上模，12、下模。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合附图对本发明作进一步描述：铝盖翻边模自动进料装置，固定安装在机床滑块上的上模11、凸轮板8和下模板9，下模板9上固定安有下模12，下模12上端设有下模***10，下模板9上通过螺钉固定安有支块2和支杆1，支杆1上部固定设有滑道4，支块2上部固定设有导轨3，导轨3内设有滑动件导板5，导板5前端设有销轴7和复位簧6。
机床滑块下行过程中，带动上模部分和凸轮板8下行；凸轮板8推动导板5在导轨3的导向作用下前推，将滑道4里的盖在开始翻边前推到下模***10上。
导板5将盖体推到下模***10后，在机床滑块继续下行过程中，导板5在复位簧6的作用下，沿凸轮板8先复位一定距离，以免受到上下模的挤压；同时要保证这个距离不能太大，以免滑道4中的盖会自动前移到推盖位，在这个过程中还未进行翻边动作。
导板5回退一定距离不动，机床滑块继续下行到接触盖体时，开始翻边动作；机床滑块继续下行，直至翻边合格。
翻边动作完成后，机床滑块带动凸轮板8及上模开始上行；在上行过程中导板5在凸轮板8的推动下又推至最前段，这时上模已完全离开下模一定距离，保证导板5与上模没有相互碰撞。
机床滑块带动凸轮板8及上模继续上行，导板5在复位簧6的作用下，沿凸轮板8开始复位，在机床运行到最高点时，导板5完全复位。机床进入下一个翻边过程。
Claims (1)
1. 铝盖翻边模自动进料装置，固定安装在机床滑块上的上模（11）、凸轮板（8）和下模板（9），下模板（9）上固定安有下模（12），下模（12）上端设有下模***（10），其特征在于下模板（9）上通过螺钉固定安有支块（2）和支杆（1），支杆（1）上部固定设有滑道（4），支块（2）上部固定设有导轨（3），导轨（3）内设有滑动件导板（5），导板（5）前端设有销轴（7）和复位簧（6）。
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| CN (1) | CN104070096A (zh) |
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2014
- 2014-06-26 CN CN201410289206.0A patent/CN104070096A/zh active Pending
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