CN104067743A - 一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机 - Google Patents

Abstract

一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，用于农业生产种植环节，将地膜铺在田地上后，插秧爪不能有效地在覆膜的田地上直接插秧，需要在插秧前用切膜刀将地膜划开小口，在此开口上插秧爪将秧苗***覆膜的田地中；在有机水稻生产过程中，因为不能使用除草剂、杀虫剂、化学肥料，使得除草成为有机水稻生产的最重要难题之一，水稻覆膜技术彻底解决了这一难题；现有的水稻覆膜技术只能用人工或机械先覆膜，然后人工插秧的方式，费事费力效率低，这种现状严重影响有机水稻的产业化种植，本发明提供了一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，解决了现有技术存在的生产效率低下的问题。

Description

一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机

技术领域

本发明涉及一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，根据本技术生产的覆膜插秧一体机能够使覆膜工作和插秧工作一次完成，快捷地完成水稻生产的覆膜和插秧工作。本发明是农业种植领域的一项重大突破。

全面落实党的十八大“五位一体”的经济社会发展总体目标，合力推进现代农业发展、提高农业综合生产能力，确保国家粮食安全和重要农产品供给，是未来农业的主要发展方向。

实现农作物高产、优质、低耗、无公害，并获得最大的经济效益、社会效益、生态效益，是我国当代农业的发展目标。

背景技术

在有机水稻生产过程中，不能除草剂、杀虫剂、化学肥料，这使得除草成为有机水稻生产的最重要难题之一，水稻覆膜技术彻底解决了这一难题。

水稻覆膜技术具有彻底不用农药、不用除草剂，不用化学肥料；节水、节肥、改良土壤结构；增加有效积温、增产促早熟、有效实现农民增收致富等9大优点，这些特点决定了水稻覆膜技术，是我国水稻生产种植环节的未来方向。

现有的水稻覆膜技术只能用人工或机械先覆膜，然后人工插秧的方式，平均每人每天能插1小亩左右，费事费力效率低，这种现状严重影响有机水稻的产业化种植；同时，农村青壮年劳动力减少，村屯空心化严重，缺少必要的农村生产劳动力，这种现状严重影响有机水稻的产业化种植，本发明提供了一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，解决了现有技术存在的生产效率低下的问题。

发明内容

本发明旨在提供一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，以解决现有技术存在的生产效率低下的问题。

为此，本发明旨在提供一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，包括插秧机主机，其特征在于，所述一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有配合插秧爪在覆盖有地膜的田地上插秧的切膜刀组合。所述带有地膜轴的覆膜机上，安装有配合插秧爪能在地膜上顺利插秧的切膜刀组合，将地膜铺在田地上后，插秧爪不能有效地在覆膜的田地上直接插秧，需要提前在插秧前有切膜刀组将地膜划开小口，在此开口上插秧爪将秧苗***覆膜的田地中。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，切膜刀或切膜刀组合借用的动力是插秧机插秧动力轴承组的动力。所述带有地膜轴的覆膜机上，切膜刀及切膜刀组借用的动力可以是插秧机插秧动力轴承组的动力；插秧机插秧动力轴承组，将来自插秧机的插秧动力传递给插秧机动力轴，插秧机动力轴再将动力传递给切膜刀组合承载横梁，插秧机动力轴转动的同时保证切膜刀在地膜上切口，插秧爪在切膜刀切开的地膜切口上进行插秧，完成覆膜插秧一体的工作过程。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过齿轮咬合的方式传输，插秧机动力轴旋转过程中，动力的传输的通过齿轮咬合的方式传递。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过链条传递的方式传输，插秧机插秧同时，插秧机插秧动力齿轮箱内齿轮将动力传输到插秧机插秧动力输出齿轮上，插秧机插秧动力输出齿轮通过插秧机插秧动力传输链条，将动力传送到插秧机插秧动力接受齿轮上，因为插秧机插秧动力接受齿轮和插秧机动力接受轴固定在一起，这样插秧机插秧动力齿轮箱内齿轮将动力就传递到插秧机动力接受轴上。插秧机动力轴转动的同时保证切膜刀在地膜上切口，插秧爪在切膜刀切开的地膜切口上进行插秧，完成覆膜插秧一体的工作过程。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过传输档片和接受档片相接触的方式传输，插秧机动力接受轴每旋转一次，插秧机动力输出挡片就会接触插秧机动力接受挡片，插秧机动力输出挡片接触插秧机动力接受挡片后，将动力传递给切膜刀组合承载横梁，切膜刀组合承载横梁带动切膜刀完成一次切膜工作，切膜后插秧机插秧爪可以在切膜刀在地膜上留下的切口处插秧，完成覆膜插秧的一体工作过程。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，从前后方向直线看，切膜刀与插秧爪组合中的插秧爪在一条垂直角度线上，以保证切膜刀在地膜上切开切口后，本组插秧爪组合的插秧爪可以在该地膜切口内将秧苗***水田中，一体化完成地膜切口和插秧工作，符合工作规范。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，切膜刀数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪的数量是切膜刀的数量的两倍，因为每组插秧爪组合由两把插秧爪构成，切膜刀数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪的数量是切膜刀的数量的两倍，保证每组切膜刀切开后，其对应的每组插秧爪组合由两把插秧爪在其后循环交替进行插秧，完成从覆膜到切膜到插秧的一体化插秧过程。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有地膜轴或地膜轴组合，使用时，地膜穿与所述地膜轴上。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有压边轮或压边轮组合，本覆膜插秧一体机上至少设有一个压边轮或压边轮组合，正常情况下在一体机的两侧各有一个压边轮或压边轮组合。

所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有平膜轮或或平膜轮组合，以保障地膜铺在田地上后可以被平膜轮或或平膜轮组合平复，便于随后的插秧工作。

附图说明

图1是本发明侧视结构图；

图2是本发明俯视结构图；

图3是本发明切膜刀组合1结构图；

图4是本发明切膜刀组合2结构图；

图5是本发明切膜刀组合3结构图；

图6是本发明切膜刀组合及插秧爪侧视结构图；

附图标记说明

1、主架；101、主架A；102、主架B；103、主架C；104、地膜连接机构主架；

2、支撑梁1；3、支撑梁1接口；4、支撑梁2；5、支撑梁2接口；

6、平膜轮主轴挂件；7、主架及地膜连接机构接口；8、主架及地膜连接机构固定螺栓；

10、地膜轴；11、地膜轴紧固手柄；12、地膜轴缩紧孔；13、螺帽；14、地膜轴连接机构主体；

15、地膜轴连接机构主体悬挂轴；16、地膜轴连接杆；17、地膜轴连接杆安装孔；18、地膜轴连接杆支座；

20、平膜轮；21、平膜轮轴；22、螺母；23、平膜轮主轴；24、平膜轮支架；25、平膜轮组支架；

26、平膜轮组支架长型连接口；27、平膜轮主轴主架挂钩；28、平膜轮组支撑臂；

281、平膜轮组支撑臂接口1；282、平膜轮组支撑臂接口2；

30、压边轮；31、压边轮主轴；32、压边轮支臂；33、压边轮支座；

34、压边轮弹簧挂座1；35、压边轮弹簧挂座2；36、压边轮压力弹簧；

37、压边轮支撑架；

40、插秧机动力轴固定支座；41、插秧机动力输出挡片；42、插秧机动力接受挡片；43、切膜刀组合承载横梁；44、切膜刀组合固定支座；45、切膜刀；46、插秧机插秧动力轴承组；47、插秧机动力轴；

48、插秧机插秧动力输出齿轮；49、插秧机插秧动力传输链条；50、插秧机插秧动力齿轮箱；51、插秧机插秧动力接受齿轮；52、插秧机动力接受轴；53、插秧机动力轴固定支座；

61、插秧爪；62、插秧机轴承组合；

具体实施方式

为了使本发明的形状、构造以及特点能够更好地被理解，以下将列举较佳实施例并结合结合附图进行详细说明。

本发明是一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，包括主架1，主架1至少为一根，主架1可以和插秧机主机连接为一体，主架1也可由主架A101、主架B102、主架C103连接在一起共同组成，主架1也可一体组成，主架C103可以只是插秧机本身的一部分，主架1的一端设有与插秧机主架相连接的支撑梁1接口3及支撑梁2接口5，以便将该带有地膜轴的覆膜机连接到插秧机的尾部。

主架1上设有主架及地膜连接机构接口7，主架及地膜连接机构接口7内***地膜轴连接机构主架104，通过主架及地膜连接机构固定螺栓8将地膜连接机构14连接在主架1上，进而连接在带有地膜轴的覆膜机上；地膜连接机构14通过地膜轴连接机构悬挂轴15连接在地膜轴连接机构主架104上，进而通过地膜连接机构14将地膜轴和地膜连接安装在带有地膜轴的覆膜机上；

主架1上设有平膜轮主轴挂件6，平膜轮主轴挂钩5通过平膜轮组支架长型连接口26，连接有平膜轮组支架25，进而将平膜轮组合悬挂在带有地膜轴的覆膜机上；

在主架1两侧分别设有两个压边轮支座33，压边轮12通过压边轮主轴31安装在压边轮支臂33上，压边轮支臂33连接在主架1的压边轮支座30上，这样，使压边轮30安装固定在带有地膜轴的覆膜机上。

地膜轴组合至少包括地膜轴10、地膜轴紧固装。

在带有地膜轴的覆膜机主架1的前端，两侧各设有一个地膜轴连接机构主体悬挂轴15，地膜轴连接机构主体14，通过螺帽23固定在地膜轴连接机构主体悬挂轴15上。

地膜轴连接机构主体14能够以该地膜轴连接机构主体悬挂轴15为轴转动，在两个地膜轴连接机构主体14之间装有地膜轴10。

地膜轴紧固手柄11设于地膜轴连接机构主体14上，逆时针旋转地膜轴紧固手柄11释放锁舌，进而释放地膜轴锁紧孔12，即可打开地膜轴连接机构主体14，将地膜轴10从地膜轴连接机构主体14上取下，将地膜穿与地膜轴10上，然后***地膜轴连接机构主体14的地膜轴锁紧孔12内；

顺时针旋转地膜轴紧固手柄11，即可关闭地膜轴连接机构主体14并将其锁紧，这样既可完成地膜的安装工作。

在两压边轮30之间至少设有平膜轮组合。该平膜轮组合包括平膜轮20、平膜轮轴21、平膜轮主轴23、平膜轮支架24、平膜轮组支架25、平膜轮组支撑臂28，

平膜轮20穿设于平膜轮轴21上，平膜轮轴21的两端通过螺母22安装在两个对应的平膜轮支架24上，使平膜轮主轴23的两端各安装一组平膜轮轴21，平膜轮轴21通过平膜轮主轴23可以自由转动，平膜轮支架24连接二组平膜轮轴21及平膜轮20，每对平膜轮组合包括两个轴向平行设置的平膜轮20。

每一平膜轮支架24的中部设有连接孔，连接在平膜轮主轴23上，形成可对称转动的结构，该平膜轮主轴23，通过平膜轮组支撑臂28连接在所述的主架1上。

平膜轮组支撑臂28的一端，通过平膜轮组支撑臂接口1-281连接在平膜轮主轴23上，另一端，通过平膜轮组支撑臂接口2-282连接在带有地膜轴的覆膜机上，起到固定和托起平膜轮组的作用。

该平膜轮组支架25一端与平膜轮主轴23连接，另一端穿设有平膜轮主轴主架挂钩27，平膜轮主轴主架挂钩27设在主架1上。

在主架1两侧分别设有两个压边轮支座33，压边轮30通过压边轮主轴31安装在压边轮支臂32上，压边轮支臂32连接在主架1的压边轮支座33上，这样，使压边轮安装固定在带有地膜轴的覆膜机上。

压边轮36装与压边轮支臂32的下端，压边轮拉力弹簧36一端勾在压边轮支臂32的压边轮弹簧挂座235上，另一端挂在主架1的压边轮弹簧挂座134上，可以对压边轮起到缓冲和提供拉力的作用。

切膜刀组合实施例1：

本切膜刀组合案例1中，插秧机动力轴47安装在插秧机插秧动力轴承组46中。

插秧机动力轴47带动插秧机动力输出挡片41顺时针方向旋转，插秧机动力轴39每旋转180度，插秧机动力输出挡片41接触插秧机动力接受挡片42一次，即插秧机动力轴47每转半圈，切膜刀组合承载横梁43下探一次，带动切膜刀45切一次地膜，切膜后插秧机秧爪可以在切膜刀45留下的地膜切口处插秧，完成覆膜插秧的一体动作。

插秧机动力输出挡片41在插秧机动力轴47上设为两边对称，以保证插秧机动力轴47每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜。

切膜刀组合承载横梁43上有弹簧连接在插秧覆膜一体机上，以保证切膜刀组合承载横梁43下探后能及时恢复原位，准备下一次工作。

因为每组插秧爪组合由两把插秧爪61构成，切膜刀45数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪61的数量是切膜刀45的数量的两倍，保证每组切膜刀45切开后，其对应的每组插秧爪组合由两把插秧爪91在其后循环交替进行插秧，完成从覆膜到切膜到插秧的一体化插秧过程。

从前后方向直线看，插秧爪组合中的插秧爪61和切膜刀45在一条垂直角度线上，以保证切膜刀45在地膜上切开切口后，本组插秧爪组合的两把插秧爪61可以交替地在该地膜切口内将秧苗***水田中，一体化完成地膜切口和插秧工作，符合工作规范。

插秧机插秧动力轴承组46套在插秧机动力轴47上，将来自插秧机的插秧动力传递给插秧机动力轴47，插秧机动力轴47再将动力传递给插秧机动力输出挡片41，插秧机动力输出挡片41将动力传递给插秧机动力接受挡片42，插秧机动力接受挡片42将动力传递给切膜刀组合承载横梁43，插秧机动力轴47每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜，插秧爪在切膜刀45切开的地膜切口上进行插秧，完成覆膜插秧一体的工作过程。

切膜刀组合固定支座44可由轴承和套环组成，起到支撑切膜刀组合承载横梁43的作用，切膜刀组合固定支座44至少为两个以上，以保证切膜刀组合的支撑作用和以此为轴进行旋转的作用。

切膜刀组合实施例2：通过齿轮咬合传输动力的机型案例

插秧机动力轴47带动插秧机动力输出挡片41顺时针方向旋转，插秧机动力轴47每旋转180度，插秧机动力输出挡片41接触插秧机动力接受挡片42一次，即插秧机动力轴47每转半圈，切膜刀组合承载横梁43下探一次，带动切膜刀45切一次地膜，切膜后插秧机秧爪可以在切膜刀45留下的切口处插秧，完成覆膜插秧的一体动作。

插秧机动力输出挡片41在插秧机动力轴47上设为两边对称，以保证插秧机动力轴47每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜。

插秧机插秧动力轴承组46上有弹簧连接在插秧覆膜一体机上，以保证膜刀组合承载横梁43下探后能及时恢复原位，准备下一次工作。

因为每组插秧爪组合由两把插秧爪61构成，切膜刀45数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪61的数量是切膜刀45的数量的两倍，保证每组切膜刀45切开后，其对应的每组插秧爪组合由两把插秧爪91在其后循环交替进行插秧，完成从覆膜到切膜到插秧的一体化插秧过程。

从前后方向直线看，插秧爪组合中的插秧爪61和切膜刀45在一条垂直角度线上，以保证切膜刀45在地膜上切开切口后，本组插秧爪组合的两把插秧爪61可以交替地在该地膜切口内将秧苗***水田中，一体化完成地膜切口和插秧工作，符合工作规范。

插秧机插秧动力轴承组46套在插秧机动力轴47上，将来自插秧机的插秧动力传递给插秧机动力轴47，插秧机动力轴47再将动力传递给插秧机动力输出挡片41，插秧机动力输出挡片41将动力传递给插秧机动力接受挡片42，插秧机动力接受挡片42将动力传递给切膜刀组合承载横梁43，插秧机动力轴47每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜，插秧爪在切膜刀45切开的地膜切口上进行插秧，完成插秧覆膜一体的工作过程。

切膜刀组合固定支座44可由轴承和套环组成，起到支撑切膜刀组合承载横梁43的作用，切膜刀组合固定支座44至少为两个以上，以保证切膜刀组合的支撑作用和以此为轴进行旋转的作用。

切膜刀组合实施例3

插秧机动力轴固定支座53将插秧机动力接受轴52及附属的插秧机动力输出挡片41和插秧机动力接受轴52等固定在带有地膜轴的覆膜机上。

插秧机插秧同时，插秧机插秧动力齿轮箱50内齿轮将动力传输到插秧机插秧动力输出齿轮48上，插秧机插秧动力输出齿轮48通过插秧机插秧动力传输链条49，将动力传送到插秧机插秧动力接受齿轮51上，因为插秧机插秧动力接受齿轮51和插秧机动力接受轴52固定在一起，这样插秧机插秧动力齿轮箱50内齿轮将动力就传递到插秧机动力接受轴52上。

插秧机动力接受轴52转动时，通过插秧机动力轴固定支座53内的轴承，可以自由旋转，将插秧机插秧动力传递到插秧机动力输出当片41上，插秧机动力接受轴52带动插秧机动力输出挡片41顺时针方向旋转，插秧机动力接受轴52每旋转180度，插秧机动力输出挡片41接触插秧机动力接受挡片42一次，插秧机动力输出挡片41接触插秧机动力接受挡片42后，将动力传递给切膜刀组合承载横梁43，切膜刀组合承载横梁43带动切膜刀45完成切膜工作，即插秧机动力接受轴52每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，带动切膜刀45切一次地膜，切膜后插秧机插秧爪61可以在切膜刀45在地膜上留下的切口处插秧，完成覆膜插秧的一体工作过程。

插秧机动力输出挡片41在插秧机动力接受轴52上设为两边对称，以保证插秧机动力接受轴52每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜。

插秧机切膜刀组合承载横梁43上有弹簧连接在插秧覆膜一体机上，以保证膜刀组合承载横梁43下探后能及时恢复原位，准备下一次工作。

因为每组插秧爪组合由两把插秧爪61构成，切膜刀45数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪61的数量是切膜刀45的数量的两倍，保证每组切膜刀45切开后，其对应的每组插秧爪组合由两把插秧爪91在其后循环交替进行插秧，完成从覆膜到切膜到插秧的一体化插秧过程。

从前后方向直线看，插秧爪组合中的插秧爪61和切膜刀45在一条垂直角度线上，以保证切膜刀45在地膜上切开切口后，本组插秧爪组合的两把插秧爪61可以交替地在该地膜切口内将秧苗***水田中，一体化完成地膜切口和插秧工作，符合工作规范。

切膜刀组合固定支座44可由轴承和套环组成，起到支撑切膜刀组合承载横梁43的作用，切膜刀组合固定支座44至少为两个以上，以保证切膜刀组合的支撑作用和以此为轴进行旋转的作用。

插秧机动力输出挡片41和插秧机动力接受挡片42可以是柱状、片状、球状及其他不规则形状，材料可以不锈钢、铁、铜材等任何硬制金属材料。

在插秧机行进过程中，插秧机动力通过插秧机动力接受挡片42将动力传递给切膜刀组合承载横梁43，插秧机动力轴39每转半圈，让切膜刀组合承载横梁43下探一次，即切膜刀45能切一次地膜，切膜刀45在地膜上切开切口后，本组插秧爪组合62的两把插秧爪61可以交替地在该地膜切口内将秧苗***水田中，一体化完成地膜切口和插秧工作，符合工作规范。

本发明结构原理和安装步骤：

1、拆下插秧机的液压支架的后端、动力输出轴、液压浮动拉线。

2、将主架1或连接安装在插秧主横梁上。

3、将中间的平膜轮20先转动安装在平膜轮主轴23上，再对该平膜轮主轴23的左右两侧各穿入平膜轮轮组支架25，挂在平膜轮主轴主架挂钩27上，使平膜轮主轴23挂设与主架1上。

平压轮组支架25通过平膜轮组支架长型连接26从平膜轮主轴主架挂钩27上穿过来，连接在平膜轮主轴23上，在平膜轮主轴23左右两侧各装入一对平膜轮20，中间装有一对平膜轮20，通过主架1与插秧机浮舟支架连接，平膜轮主轴23两端分别用垫片和插销锁定。

4、将压边轮支臂32装与主架1的支座22上，用垫片和插销锁定，压边轮支臂32后端装入压边轮36。

5、将地膜轴连接机构主体14前端装入地膜轴机构主体悬挂轴15，并用平垫弹簧垫螺母固定，地膜轴连接杆16下端连接地膜轴连接机构主体14并锁定，上端***地膜轴连接杆18中。

本发明的工作过程：

1、将地膜轴锁紧手柄11逆时针旋转释放锁舌，取下地膜轴10，然后穿上地膜，再***地膜锁舌内，顺时针旋转地膜轴锁紧手柄11锁紧地膜轴10，将地膜符合要求的固定在带有地膜轴的覆膜机上。

2、将地膜平整拉出平膜轮20的下方，再过压边轮30的底部，直到插秧机的载植臂后25厘米左右，平整铺在地面上并压住地膜，放下插秧机液压拉杆将带有地膜轴的覆膜机接触田泥表面，将带有地膜轴的覆膜机上好秧苗即可开始工作。

本发明的优点是：简单实用可靠性高，根据本发明能够生产出不同类型、不同技术参数的带有地膜轴的覆膜机，本发明能够使覆膜工作和插秧工作一次完成，高效率、高质量地完成生产作业，为覆膜有机技术的推广提供了必备的条件，符合国家大力发展现代农业的产业政策，是有机食品种植环节的一项重大革命。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本发明还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，包括插秧机主机，其特征在于，所述一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有配合插秧爪在覆盖有地膜的田地上插秧的切膜刀组合。 

2.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的切膜刀或切膜刀组合借用的动力是插秧机插秧动力轴承组的动力。 

3.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过齿轮咬合的方式传输。 

4.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过链条传递的方式传输。 

5.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的切膜刀或切膜刀组合同插秧机插秧轴承组的动力传输，通过传输档片和接受档片相接触的方式传输。 

6.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，从前后方向直线看，切膜刀与插秧爪组合中的插秧爪在一条垂直角度线上。 

7.根据权利要求1所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机，其特征在于，所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，切膜刀数量和插秧爪组合的数量相等，即插秧爪的数量是切膜刀的数量的两倍。 

8.根据权利要求1所述的一种带有地膜轴的覆膜机，其特征在于，所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有地膜轴或地膜轴组合。 

9.根据权利要求1所述的一种带有地膜轴的覆膜机，其特征在于，所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有压边轮或压边轮组合。 

10.根据权利要求1所述的一种带有地膜轴的覆膜机，其特征在于，所述的一种带有切膜刀组合的覆膜插秧一体机上，设有平膜轮或或平膜轮组合。