CN104060974A - 等流度驱油与调剖一体化技术 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种等流度驱油与调剖一体化技术，解决了油层调剖措施与油田注入工艺分别操作，调剖剂仅有封堵作用，没有驱油效果，注入剂仅有驱油作用，没有封堵效果的问题。该技术利用化学剂从水井端等流度三段塞多轮次注入，调剖剂从油井端等流度三段塞多轮次注入到对应水井高含水高渗通道。两注剂的高、中和低浓度段塞与两注剂中间的高渗水域中的水互溶，结合转化为第三剂即高效驱油剂挤入到中低渗区，驱替中低渗带低含水原油，提高波及体积和驱油效率；技术具有更好的降低高渗通道流度控水，同时提高中低渗层产液能力，提高注剂的有效利用和驱油效率，减少注剂总量及注入时间和注入费用，总体实现***增油、节资的目的。

Description

等流度驱油与调剖一体化技术

技术领域

本发明涉及油田开发过程中油层的调剖工艺及油田的驱油注入工艺。

背景技术

目前，在油田开发注入过程中，油层调剖措施与油田注入没有工艺一体化和三剂合一的考虑，调剖和注入单独操作，且调剖剂仅有封堵作用，没有驱油效果，注入剂仅有驱油作用，没有封堵效果，没考虑深部调剖与注入工艺有机结合，未研究作用协同和效益最大化的问题，如常规方法调剖，可能在注水、注化学剂过程中的任一时段，未把深部调剖、注入工艺效果效益协同考虑；另外，无论是油藏深部调剖技术，或是稠油热采调剖技术，用现有的调剖剂能够有效封堵高渗层优势通道，但同时可能产生油层堵塞和污染，影响高渗储层中剩余油的驱替，均没有考虑注入深部调剖一体化技术。

发明内容

本发明的目的针对背景技术中存在的问题，提供一种等流度驱油与调剖一体化技术，该技术中调剖剂既可以起到封堵的作用，同时具有驱油效果。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种等流度驱油与调剖一体化技术，该技术的具体步骤如下：

第一步：注入水打通油水井间的通道；

第二步：从水井端等流度三段塞多轮次注入化学剂，其中：

第一轮第一段塞，低压1-2 MPa注入高粘化学剂；

第一轮第二段塞，中压3-4 MPa注入中粘化学剂；

第一轮第三段塞，高压4-5 MPa注入低粘化学剂；

按照相同的注入方式等流度三段塞注入第二、三、---、n轮化学剂；

第三步：从油井端等流度三段塞多轮次注入调剖剂，该调剖剂与前一步所述的从水井端等流度三段塞多轮次注入的化学剂为相同的物质，调剖剂注入的时间至少等到第二步的第一轮注入结束再开始，并与水井端注入化学剂所对应的轮次同时注入，且注入调剖剂之前首先以排量1-3.0m³ /h、高压4-5 MPa注水形成水道，以后按照如下次序注入：

第一轮第一段塞，低压1-2 MPa注入高粘调剖剂段塞；

第一轮第二段塞，中压3-4 MPa注入中粘调剖剂段塞；

第一轮第三段塞，高压4-5 MPa注入水段塞；

接下来按照相同的注入方式进行2-3轮次的注入调剖剂，油井端选用调剖剂段塞浓度大于水井端对应的化学剂段塞浓度，且段塞量和轮次数均小于水井端；

油井注入结束，高压4-5 MPa注水替挤；油井暂不开井，扩散压力3-7天，压力降至高于措施前压力1MPa后开井生产；

第四步：水井的后续等流度三段塞多轮次继续注入，与前期注入的段塞及注入的方式相同。

原理：

化学剂从水井端等流度三段塞多轮次注入驱油，调剖剂从油井端等流度三段塞多轮次注入到对应水井高含水高渗通道。两注剂段塞在地层深部逐渐接近和对接的过程中，两注剂的高、中和低浓度段塞与两注剂中间的高渗水域中的水互溶，结合转化为第三剂即高效驱油剂挤入到中低渗区，驱替中低渗带低含水原油提高波及体积和驱油效率；直到油井注入结束，化学剂继续从水井注入，调剖剂在化学剂动力的驱动下反向流回油井。化学剂、调剖剂和第三剂共同作为主体注剂，驱动高、中、低渗区的油从低渗油区到油井流出来，提高驱油波及体积和驱油效率。

本发明的有益效果：

1、减少等流度注入调剖注剂总量和施工费用，同时实现调剖、驱油及协同作用。由于第三剂的产生相对增加了有效注剂量；对特定井层可相对减少油水井注入总量。并由于从油井及水井两端分别注入和第三剂的产生，节省了注入时间，减少了注入总量；

2、从油井注入的调剖剂最后以低浓度段塞和尾追水结束，注入结束后油井端注入的第二段塞反向流向油井井筒，靠近井筒向油层深部的段塞次序是低、中和高，所有靠井筒的是尾追水或低浓度段塞。有利于提高油井产液能力和调剖效果，延长有效期和使近井低渗透层得到有效动用；

3、从水井注入等流度段塞到油井端，注剂剪切降粘严重，消耗能量大、耗时长。在油井等流度调剖注入注剂粘损率和能量损耗比从水井注入低的多。具有更好的降低高渗通道流度控水，同时提高中低渗层产液能力，提高注剂的有效利用和驱油效率，减少注剂总量及注入时间和注入费用，总体实现***效果效益协同增油节资；

4、油井等流度调剖针对性更强，水井等流度注入可对周围油井调剖，但不能照顾到每个油井的个性，油井等流度调剖可结合具体油井的实际特性设计方案，针对性更强、整体效果更好，有效期更长。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明：

以辽东2-6油田的水井Y63、油井Y45为例进行说明：

第一步：注入水打通油水井间的通道，注入0.1pv；

第二步：从Y63水井端等流度三段塞多轮次注入化学剂，所用化学剂采用发明名称为“专利非均质油层多段塞等流度聚能平行同步驱油方法（200610058762.2）”中所述的段塞主剂。注入方法也同样参照该发明专利所述方法。

①第一轮注入第一、二、三段塞，具体注入参数见表1；

②第二轮注入第一、二、三段塞，具体注入参数见表1；

②第三轮注入第一、二、三段塞，具体注入参数见表1；

表1 Y63水井第一、二、三轮三段塞化学剂注入表

段塞数	第一段塞高粘注剂	第二段塞中粘注剂	第二段塞低粘注剂
				浓度PPm	1200	900	700
粘度mPa.s	70	30	15
				注入压力MPa	1-3	3-4	4-5
注入时间d	30	90	250
				日实注m3	27	46	67
段塞量m3	810	4050	16750

第三步：从Y45油井端等流度三段塞多轮次注入调剖剂，注入调剖剂与Y63水井第二轮注入同步进行，具体步骤如下：

①先以排量3.0 m³ /h、高压4-5 MPa注入清水段塞300 m³；

②第一轮第一段塞：低压1-2 MPa，注入高浓度2500mg/L调剖剂300 m³ ；

第一轮第二段塞：中压3-4 MPa注入低浓度1500mg/L调剖剂300 m3；

第一轮第三段塞：高压4-5 MPa，注入清水段塞300 m3；

③第二轮第一段塞：低压1-2 MPa，注人高浓度段塞2500mg/L调剖剂300 m3；

第二轮第二段塞：中压3-4 MPa注入低浓度1500mg/L调剖剂300 m³；

第二轮第三段塞：高压4-5 MPa注入清水段塞300 m³；

调剖施工完成后，油井暂不开井，扩散压力7天，压力降至高于措施前压力1MPa开井生产。

第四步：水井的后续等流度段塞继续注入，油井段塞在水井化学剂驱动下反向流动。

Y45油井等流度调剖措施效果分析

1）该技术油水井采用同种化学注剂以不同的浓度、段塞长度从油井、水井分别注入，实现油水井等流度注入调剖一体化，功能完全满足封堵高渗层优势通道，驱替低渗低含水层的要求，调剖工艺顺利实施完成；

2） Y45油井等流度调剖后 ，Y45油井增油降液效果明显，月产液从300 m³降低到120m³，降低180 m³，降低了60%；月产油从1.5 m³/d提高到3.0m³/d，月增油1.5 m³/d ，且稳中有升，含水从99.6%降到78%比较稳定。动液面从340 m降低到447m，沉没度从121 m降低到14 m。

综上所述，以上实施例仅为本发明的较佳实施示例而已，并非用以限定本发明；凡其它未脱离本发明的等效修饰或置换，均应包含于本发明范围内。

Claims (1)

1.一种等流度驱油与调剖一体化技术，该技术的具体步骤如下：

第一步：注入水打通油水井间的通道；

第二步：从水井端等流度三段塞多轮次注入化学剂，其中：

第一轮第一段塞，低压1-2 MPa注入高粘化学剂；

第一轮第二段塞，中压3-4 MPa注入中粘化学剂；

第一轮第三段塞，高压4-5 MPa注入低粘化学剂；

按照相同的注入方式等流度三段塞注入第二、三、---、n轮化学剂；

第三步：从油井端等流度三段塞多轮次注入调剖剂，该调剖剂与前一步所述的从水井端等流度三段塞多轮次注入的化学剂为相同的物质，调剖剂注入的时间至少等到第二步的第一轮注入结束再开始，并与水井端注入化学剂所对应的轮次同时注入，且注入调剖剂之前首先以排量1-3.0m³ /h、高压4-5 MPa注水形成水道，以后按照如下次序注入：

第一轮第一段塞，低压1-2 MPa注入高粘调剖剂段塞；

第一轮第二段塞，中压3-4 MPa注入中粘调剖剂段塞；

第一轮第三段塞，高压4-5 MPa注入水段塞；

接下来按照相同的注入方式进行2-3轮次的注入调剖剂，油井端选用调剖剂段塞浓度大于水井端对应的化学剂段塞浓度，且段塞量和轮次数均小于水井端；

油井注入结束，高压4-5 MPa注水替挤；油井暂不开井，扩散压力3-7天，压力降至高于措施前压力1MPa后开井生产；

第四步：水井的后续等流度三段塞多轮次继续注入，与前期注入的段塞及注入的方式相同。