CN104060956A - 石油钻井液固控装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油钻井液固控装置，其特征在于，包括振动筛，所述振动筛为4台，所述4台振动筛的入口分别与钻井液管连接，所述4台振动筛的出口再通过管道与中速离心机连接，所述中速离心机再与高速离心机连接，所述高速离心机再通过泵与储备仓的顶部连接，所述储备仓的底部与去钻井口管道连接；所述中速离心机的转速为10000～15000r/rain，所述高速离心机的转速为20000～30000r/rain。本发明的石油钻井液固控装置，具有大幅提高了处理量，泥浆体系的前期控制有了保障；可以控制非加重泥浆的固相含量，保证泥浆的密度和粘度；可以节约大量泥浆药品，降低钻井成本。
Description
技术领域
本发明涉及固控流程技术领域，具体涉及一种石油钻井液固控装置。
背景技术
石油固控***主要是对石油钻井液的固体控制和分离，能够使钻井液循环利用，也叫泥浆净化***。适用于2000-7000米油井的钻井过程，石油固控***由3至7个模块化组合罐体组成；净化罐罐底采用新型锥底结构，边缘处采用泥浆搅拌***不易沉砂；整个循环***的罐与罐之间、仓与仓之间即能隔开，又能联通，以满足钻井作业的需要，其中吸入管汇的底部阀开启灵活，关闭后密封可靠。整个循环***配置5级净化设备，配套设备中的振动筛，除砂除泥清洁器，真空除气器和搅拌器等，新型石油钻井泥浆净化***的使用，减少了泥浆排放，具有明显的环境保护作用。
石油固控***用于分离处理钻井液中岩硝、泥砂等颗粒，维持钻井液性能以及储存循环钻井液。配有加重混合装置、灌注装置和化学药剂加注装置。用于改善钻井液的物理和化学性能，以满足钻井工作的需要
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种低能耗的石油钻井液固控装置。
考虑到现有技术的上述问题，根据本发明的一个方面，为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种石油钻井液固控装置，包括振动筛，所述振动筛为4台，所述4台振动筛的入口分别与钻井液管连接，所述4台振动筛的出口再通过管道与中速离心机连接，所述中速离心机再与高速离心机连接，所述高速离心机再通过泵与储备仓的顶部连接，所述储备仓的底部与去钻井口管道连接；所述中速离心机的转速为10000～15000r/rain，所述高速离心机的转速为20000 ～30000r/rain。
为了更好地实现本发明，进一步的技术方案是：
根据本发明的一个实施例，所述4台振动筛设置在同一竖直方向上。
根据本发明的一个实施例，所述位于最下端的振动筛与除砂除泥器一体机连接。
根据本发明的一个实施例，所述4台振动筛的筛网目数为120目以上。
本发明还可以是：
根据本发明的一个实施例，所述泵为旋涡泵。
与现有技术相比，本发明的有益效果之一是：
本发明的石油钻井液固控装置，具有大幅提高了处理量，泥浆体系的前期控制有了保障；可以控制非加重泥浆的固相含量，保证泥浆的密度和粘度；可以节约大量泥浆药品，降低钻井成本。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1示出了根据本发明一个实施例的石油钻井液固控装置的结构示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
101－振动筛，102－钻井液管，103－管道，104－中速离心机，105－高速离心机，106－泵，107－储备仓，108－储备仓的顶部，109－储备仓的底部。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
图1示出了根据本发明一个实施例的石油钻井液固控装置的结构示意图。参考图1所示一种石油钻井液固控装置，包括振动筛101，所述振动筛101为4台，所述4台振动筛101的入口分别与钻井液管102连接，所述4台振动筛101的出口再通过管道103与中速离心机104连接，所述中速离心机104再与高速离心机105连接，所述高速离心机105再通过泵106与储备仓107的顶部108连接，所述储备仓107的底部109与去钻井口管道110连接；所述中速离心机104的转速为10000～15000r/rain，所述高速离心机105的转速为20000 ～30000r/rain。
4台振动筛101设置在同一竖直方向上，位于最下端的振动筛与除砂除泥器一体机连接。
所述4台振动筛101的筛网目数为120目以上。
所述泵106为旋涡泵。
综上所述，本发明的石油钻井液固控装置采用二级固控：即振动筛101+离心机，配备四台高性能的振动筛101，最后一台振动筛101上配除砂除泥器一体机，接下来配一台40-50mP3P/h的中速大排量离心机104和一台40-50mP3P/h高速离心机105。这种方案的初发点是正常情况下，可以同时启动三台或者四台振动筛101，备用一台振动筛101。正常情况下保证振动筛101筛网目数达到120目以上，除砂除泥器一体机只是作为遇到胶泥地层时使用的一种备用，通常是不用的。轻质泥浆中离心机主要用于除固相，按顺次原理处理，离心机的工作流程是振动筛处理后的泥浆作为中速大排量离心机的进浆，中速离心机104处理量为40-50mP3P/h，分离点10-20μm；它可以将大颗粒的有害固相从底流口排除去，而除砂后的溢流回到罐中。加重泥浆中，当泥浆粘度很大，而密度适中或偏低时，这说明泥浆的超细固相和胶体固相含量太高，而这种颗粒度是2μm左右，因此，需要对中速离心机104的底流回收，其底流大部分是重晶石和铁矿粉，有利于保证密度，而溢流点大部分是超细固相和胶体固相，必须进行处理。可以将其作为高速离心机105的迸浆，高速离心机105的分离点是1-5μm。因此，高速离心机105工作后可将其胶体固相，超细微固相的底流排出到罐外，而将含有水和药品的合成优质泥浆轻质溢流回稀释配浆，泥浆体系就能保持泥浆密度且粘度大大降低，使离心机起到保密度降粘度的作用，在大幅度节约泥浆成本的同时保证对加重泥浆体系性能的控制，还能大大降低固控过程的能源消耗。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
Claims (5)
1.一种石油钻井液固控装置，其特征在于，包括振动筛，所述振动筛为4台，所述4台振动筛的入口分别与钻井液管连接，所述4台振动筛的出口再通过管道与中速离心机连接，所述中速离心机再与高速离心机连接，所述高速离心机再通过泵与储备仓的顶部连接，所述储备仓的底部与去钻井口管道连接；所述中速离心机的转速为10000～15000r/rain，所述高速离心机的转速为20000 ～30000r/rain。
2.根据权利要求1所述的石油钻井液固控装置，其特征在于，所述4台振动筛设置在同一竖直方向上。
3.根据权利要求2所述的石油钻井液固控装置，其特征在于，所述位于最下端的振动筛与除砂除泥器一体机连接。
4.根据权利要求1所述的石油钻井液固控装置，其特征在于，所述4台振动筛的筛网目数为120目以上。
5.根据权利要求1所述的石油钻井液固控装置，其特征在于，所述泵为旋涡泵。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310091947.3A CN104060956A (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 石油钻井液固控装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN104060956A true CN104060956A (zh) | 2014-09-24 |
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2013
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140924 |