CN104060210B - 带有冷风机的双峰温度镀锡设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有冷风机的双峰温度镀锡设备，包括锡锅、烟道以及冷风机，所述锡锅的上端开口部密封安装一盖板，锡锅包括连通的助焊区和镀线区，所述助焊区上方密封连通安装一竖直设置的烟道，所述镀线区出线端的上方密封连通安装一竖直设置的冷风机，锡锅的底部及两个侧壁间隔安装多个加热管。本装置通过在镀线区上方的出线端密封安装冷风机，采用密闭式逆风冷却的惰性气体在壳体内循环运行，使得铜线在逆风运动中快速散热，可快速固化铜线表面的镀锡层，并有效防止其氧化，提高了铜线表面镀锡层的亮度。锡锅采用双峰温度的结构，不仅解决了冻锅的问题，而且使得铜线的镀锡层均匀，有效提高了铜线的镀锡质量。
Description
技术领域
本发明属于镀锡设备技术领域，涉及铜线镀锡，尤其是一种带有冷风机的双峰温度镀锡设备。
背景技术
为了防止铜线氧化，在生产铜线的生产过程中通常进行铜线热镀锡处理。其工作过程为：将表面带有助焊剂的铜线放入盛满锡的镀锡锅内，经过一段时间后再将铜线取出。
上述操作方式存在的缺陷在于：1，镀锡后的铜线直接在室温下与空气中的氧气接触，由于刚刚出锅的铜线表面温度高达230度，其冷却速度慢，使得镀锡层的固化时间长，而且与氧气接触容易产生氧化层，直接影响铜线的质量。2，刚刚进入锡锅的铜线通常会产生一种无色的有害烟气，这种烟气吸入身体影响健康。3，在刚刚进入锡锅的助焊区内，经常出现冻锅的现象，其原因是助焊剂蒸发需要大量热量，刚入锅内的冷铜线加热需要大量热量，传统的锡锅均为同一温度(一般在250-260度之间)，因此会产生冻锅的现象。
经检索，发现一篇与本专利内容相关的专利文献，公开号为CN102383083A的中国专利，该专利提供一种镀锡装置，可用于一铜线的镀锡作业，该镀锡装置包括一浸锡盒、一第一模具、一第二模具、一第一加热模块与一第二加热模块，其中，在该浸锡盒的容置空间内装填有锡液，并使得该铜线水平拉线地进入该容置空间，以便被该锡液所淹盖，而让该铜线附着该锡液，再通过该第一加热模块的加热维持流动性以利用该第一模具的成型孔去除多余的锡液，再通过该第二加热模块的加热维持可塑性而通过该第二模具的定型孔加以定型成所需尺寸，以完成该铜线的镀锡作业。
通过对比，上述专利公开文献与本专利申请在技术方案上有较大不同。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全环保、可快速冷却高温铜线、并防止铜线表面氧化的带有冷风机的双峰温度镀锡设备。
本发明的方案是这样实现的：
一种带有冷风机的双峰温度镀锡设备，包括锡锅、烟道以及冷风机，所述锡锅的上端开口部密封安装一盖板，锡锅包括连通的助焊区和镀线区，镀线区的深度大于助焊区的深度，所述助焊区上方密封连通安装一竖直设置的烟道，所述镀线区出线端的上方密封连通安装一竖直设置的冷却管，该冷却管与冷风机连通安装在一起，锡锅的底部及两个侧壁间隔安装多个加热管；
所述冷风机包括壳体、表冷器以及离心式风机，所述壳体为矩形结构，该壳体里侧的后部竖直安装竖隔板，该竖隔板与壳体后面板之间形成供铜线通过的通道，对应该通道的壳体上、下端面分别制有上出口和下进口，所述竖隔板的外侧中部固装离心式风机，该离心式风机上、下方分别安装向同一方向倾斜设置的表冷器。
而且，所述壳体的前面板安装上、中、下设置的三段过滤网板，对应每个过滤网板里侧的壳体内均安装一竖直设置的风阀。
而且，所述烟道的进烟段安装一过滤器，该过滤器上方的烟道内安装排风机。
而且，所述助焊区的截面为矩形结构，其一侧壁及底部等距安装六根加热管，加热管之间的距离为40mm；所述镀线区的截面为梯形结构，由一倾斜底边及两条直角边构成，所述倾斜底边等距安装六根加热管，加热管之间的距离为58mm，所述两直角边等距安装六根加热管，加热管之间的距离为60mm。
而且，所述冷却管下部安装一进气口。
本发明的优点和积极效果是：
1，本装置通过在助镀区的上方密封安装一烟道，使得有害烟气被过滤后排入室外，有效保证了操作者的健康，而且不污染环境。
2，本装置通过在镀线区上方的出线端密封安装冷风机，采用密闭式逆风冷却的惰性气体在壳体内循环运行，使得铜线在逆风运动中快速散热，可快速固化铜线表面的镀锡层，并有效防止其氧化，提高了铜线表面镀锡层的亮度，有效保证了产品的质量。
3，锡锅采用双峰温度的结构，将助焊区及镀线区出线端的温度提高至20至30度，不仅解决了冻锅的问题，而且使得铜线的镀锡层均匀，有效提高了铜线的镀锡质量。
附图说明
图1是本发明的结构剖视图；
图2是图1中冷风机的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。
一种带有冷风机的双峰温度镀锡设备，如图1所示，包括锡锅、烟道3以及冷风机10，所述锡锅的上端开口部密封安装一盖板8，锡锅包括连通的助焊区5和镀线区7，镀线区的深度高于助焊区的深度，所述助焊区上方密封连通安装一竖直设置的烟道，所述镀线区出线端的上方密封连通安装一竖直设置的冷却管9，该冷却管下部安装一供惰性气体进入的进气口21，该冷却管与冷风机连通安装在一起，锡锅的底部及两个侧壁间隔安装多个加热管6。
本实施例中，所述烟道的进烟段安装一过滤器2，该过滤器上方的烟道内安装排风机1，刚刚进入设备内且表面带有助焊剂的铜线4与设备内的热锡接触后产生无色的烟气，通过过滤器及排风机将烟气过滤后排出，不仅保证了操作者的健康，也不会造成环境污染。
所述冷风机的结构如图2所示，包括壳体11、表冷器12以及离心式风机13，所述壳体为矩形结构，该壳体里侧的后部竖直安装竖隔板18，该竖隔板与壳体后面板之间形成供铜线通过的通道19，对应该通道的壳体上、下端面分别制有上出口20和下进口17，所述竖隔板的外侧中部固装离心式风机，该离心式风机上、下方分别通过支撑板16安装向同一方向倾斜设置的表冷器，通过离心式风机将表冷器制出的冷气体由上向下送入所述通道内，实现快速冷却铜线的目的。
所述壳体的前面板安装上、中、下设置的三段过滤网板15，对应每个过滤网板里侧的壳体内均安装一竖直设置的风阀14，当冬季气温较低时，可关闭两个表冷器，同时打开三个风阀，可将室外的冷空气通过上、中两个风阀输送至壳体内，并从下部的风阀排出，实现冷却的目的，并且节约电能。
所述助焊区的截面为矩形结构，其一侧壁及底部等距安装六根加热管，加热管之间的距离A为40mm；所述镀线区的截面为梯形结构，由一倾斜底边及两条直角边构成，所述倾斜底边等距安装六根加热管，加热管之间的距离B为58mm，所述两直角边等距安装六根加热管，加热管之间的距离C为60mm。
所述表冷器是空调中使用的换热器件，属于常规技术，因而本专利申请不再详细赘述。
通过上述加热管的设置，虽然每段都设置六根加热管，但是由于加热管的间距及锅底的深度不同，被加热锡液的体积不同，因而产生不同的温度。如图1所示，助焊区的温度为270至280度(比普通镀锡温度高出20至30度)，因而可解决冻锅的问题；镀线区的温度为常规镀锡温度，温度在250至260度，有效保证了镀锡的质量；镀线区出线端的温度为270至290(比普通镀锡温度高出20至40度)，出线时温度略高些，保证了镀锡层薄厚均匀。
本发明的优点效果为：
本装置通过在助镀区的上方密封安装一烟道，使得有害烟气被过滤后排入室外，有效保证了操作者的健康，而且不污染环境。通过在镀线区上方的出线端密封安装冷风机，采用密闭式逆风冷却的惰性气体在壳体内循环运行，使得铜线在逆风运动中快速散热，可固化铜线表面的镀锡层，有效防止其氧化，提高了铜线表面镀锡层的亮度。锡锅采用双峰温度的结构，将助焊区及镀线区出线端的温度提高至20至30度，不仅解决了冻锅的问题，而且使得铜线的镀锡层均匀，有效提高了铜线的镀锡质量。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。
Claims (5)
1.一种带有冷风机的双峰温度镀锡设备，其特征在于：包括锡锅、烟道以及冷风机，所述锡锅的上端开口部密封安装一盖板，锡锅包括连通的助焊区和镀线区，镀线区的深度大于助焊区的深度，所述助焊区上方密封连通安装一竖直设置的烟道，所述镀线区出线端的上方密封连通安装一竖直设置的冷却管，该冷却管与冷风机连通安装在一起，锡锅的底部及两个侧壁间隔安装多个加热管；
所述冷风机包括壳体、表冷器以及离心式风机，所述壳体为矩形结构，该壳体里侧的后部竖直安装竖隔板，该竖隔板与壳体后面板之间形成供铜线通过的通道，对应该通道的壳体上、下端面分别制有上出口和下进口，所述竖隔板的外侧中部固装离心式风机，该离心式风机上、下方分别安装向同一方向倾斜设置的表冷器。
2.根据权利要求1所述的带有冷风机的双峰温度镀锡设备，其特征在于：所述壳体的前面板安装上、中、下设置的三段过滤网板，对应每个过滤网板里侧的壳体内均安装一竖直设置的风阀。
3.根据权利要求1所述的带有冷风机的双峰温度镀锡设备，其特征在于：所述烟道的进烟段安装一过滤器，该过滤器上方的烟道内安装排风机。
4.根据权利要求1所述的带有冷风机的双峰温度镀锡设备，其特征在于：所述助焊区的截面为矩形结构，其一侧壁及底部等距安装六根加热管，加热管之间的距离为40mm；所述镀线区的截面为梯形结构，由一倾斜底边及两条直角边构成，所述倾斜底边等距安装六根加热管，加热管之间的距离为58mm，所述两直角边等距安装六根加热管，加热管之间的距离为60mm。
5.根据权利要求1所述的带有冷风机的双峰温度镀锡设备，其特征在于：所述冷却管下部安装一进气口。
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