CN104057248A - 一种洗衣机用加热管制备新工艺 - Google Patents

一种洗衣机用加热管制备新工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104057248A
CN104057248A CN201410240813.8A CN201410240813A CN104057248A CN 104057248 A CN104057248 A CN 104057248A CN 201410240813 A CN201410240813 A CN 201410240813A CN 104057248 A CN104057248 A CN 104057248A
Authority
CN
China
Prior art keywords
copper pipe
washing machine
heating tube
preparation process
magnesia powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410240813.8A
Other languages
English (en)
Inventor
胡春国
胡伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI NINGGUO CITY TIANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI NINGGUO CITY TIANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI NINGGUO CITY TIANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI NINGGUO CITY TIANCHENG TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201410240813.8A priority Critical patent/CN104057248A/zh
Publication of CN104057248A publication Critical patent/CN104057248A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/04—Heating arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
    • B23P2700/09—Heat pipes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)

Abstract

本发明涉及洗衣机加热管生产技术领域，它公开了一种洗衣机用加热管制备新工艺，包括以下顺序步骤：(1)装管、(2)入粉、(3)缩管、(4)封管和(5)油压。本发明洗衣机用加热管制备新工艺简单，制作工序少，成本低，减径量少，内部的填充绝缘介质氧化镁密度适中，直接成型不会出现明显的发皱、裂纹现象，保证了产品的加工质量，经过油压工序，产品外观的一致性较好，产品质量可靠性大幅度提高。

Description

一种洗衣机用加热管制备新工艺
技术领域
本发明涉及洗衣机加热管生产技术领域，尤其涉及到一种洗衣机用加热管制备新工艺。
背景技术
洗衣机用电加热管是洗衣机中的关键部位，用作加热冷水，期特点是表面负荷较大，体积小，能使水介质快速加热，因此洗衣机的加热管必须具备安全性。现有洗衣机加热管制备工艺主要包括以下步骤：装管、入粉、缩管、局部退火、抛光、封管和油压等工序。原材料管径为ф9.5*0.5，经过缩管工序，将管径压缩为ф8mm；减径量过大，内部的填充绝缘介质氧化镁密度较大；在成型前为了避免出现发皱、有裂纹现象，必须经过一道局部退火，消除钢管本身应力，退火以后钢管表面发黑，还要经过抛光处理，才能进行成型工序；成型后经油压工序，这样的工艺，费时费力，还不能保证产品外观的一致性，仍然会出现少量发皱、裂纹现象，出厂前还要目测检查。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种洗衣机用加热管制备新工艺，以克服现有工艺费时费力，减径量大，内部的填充绝缘介质密度大，工序复杂等缺陷。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入原材料铜管中，并将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，然后按照要求，将钢管弯曲成型；
(4)封管：用封口胶将将两端口封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
优选的，所述步骤(1)原材料钢管管径为Φ8.9mm*0.5mm。
优选的，所述步骤(3)缩管之后的钢管管径为ф8mm。
优选的，所述步骤(3)弯曲成型的钢管的圆半径为10.5—24mm。
优选的，所述步骤(4)入封口胶之前将两端氧化镁粉挖掉3—4mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉。
优选的，所述步骤(1)、步骤(2)通过橡皮塞将铜管一端临时封住。
优选的所述步骤(4)封管时先将铜管一端的橡皮塞取下，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死。
本发明洗衣机用加热管制备新工艺简单，制作工序少，成本低，减径量少，内部的填充绝缘介质氧化镁密度适中，直接成型不会出现明显的发皱、裂纹现象，保证了产品的加工质量，经过油压工序，产品外观的一致性较好，产品质量可靠性大幅度提高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入管径为Φ8.9mm*0.5mm原材料铜管中，并用橡胶塞将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后用橡胶塞将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，缩管后钢管管径为ф8mm，然后按照要求，将钢管弯曲成型，使钢管的圆半径为10.5mm；
(4)封管：先将铜管一端的橡皮塞取下，将氧化镁粉挖掉3mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
实施例二：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入管径为Φ8.9mm*0.5mm原材料铜管中，并用橡胶塞将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后用橡胶塞将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，缩管后钢管管径为ф8mm，然后按照要求，将钢管弯曲成型，使钢管的圆半径为24mm；
(4)封管：先将铜管一端的橡皮塞取下，将氧化镁粉挖掉4mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
实施例三：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入管径为Φ8.9mm*0.5mm原材料铜管中，并用橡胶塞将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后用橡胶塞将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，缩管后钢管管径为ф8mm，然后按照要求，将钢管弯曲成型，使钢管的圆半径为15mm；
(4)封管：先将铜管一端的橡皮塞取下，将氧化镁粉挖掉3mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
实施例四：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入管径为Φ8.9mm*0.5mm原材料铜管中，并用橡胶塞将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后用橡胶塞将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，缩管后钢管管径为ф8mm，然后按照要求，将钢管弯曲成型，使钢管的圆半径为20mm；
(4)封管：先将铜管一端的橡皮塞取下，将氧化镁粉挖掉4mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
本发明洗衣机用加热管制备新工艺简单，制作工序少，成本低，减径量少，内部的填充绝缘介质氧化镁密度适中，直接成型不会出现明显的发皱、裂纹现象，保证了产品的加工质量，经过油压工序，产品外观的一致性较好，产品质量可靠性大幅度提高。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，包括以下顺序步骤：
(1)装管：将焊有引出棒的电阻丝段装入原材料铜管中，并将铜管一端临时封住；
(2)入粉：通过铜管的开口端向装有电阻丝段的铜管内加氧化镁粉粒，直至氧化镁粉粒充满铜管，然后将铜管的开口端临时封住；
(3)缩管：通过缩小铜管的管径来压实铜管内的氧化镁粉粒，然后按照要求，将钢管弯曲成型；
(4)封管：用封口胶将将两端口封死，应旋转磁堵压上，然后上螺母、垫圈；
(5)油压：将成型的加热管进行油压工序即可。
2.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(1)原材料钢管管径为Φ8.9mm*0.5mm。
3.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(3)缩管之后的钢管管径为ф8mm。
4.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(3)弯曲成型的钢管的圆半径为10.5—24mm。
5.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(4)入封口胶之前将两端氧化镁粉挖掉3—4mm深度，并清理干净，保证钢管内壁及螺纹部分没有氧化镁粉。
6.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(1)、步骤(2)通过橡皮塞将铜管一端临时封住。
7.根据权利要求1所述的洗衣机用加热管制备新工艺，其特征在于，所述步骤(4)封管时先将铜管一端的橡皮塞取下，通过封口胶将铜管的开口封死，然后再采用同样方法将铜管的另一端封死。
CN201410240813.8A 2014-05-31 2014-05-31 一种洗衣机用加热管制备新工艺 Pending CN104057248A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410240813.8A CN104057248A (zh) 2014-05-31 2014-05-31 一种洗衣机用加热管制备新工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410240813.8A CN104057248A (zh) 2014-05-31 2014-05-31 一种洗衣机用加热管制备新工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104057248A true CN104057248A (zh) 2014-09-24

Family

ID=51545335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410240813.8A Pending CN104057248A (zh) 2014-05-31 2014-05-31 一种洗衣机用加热管制备新工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104057248A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109673071A (zh) * 2018-12-11 2019-04-23 安徽苏立科技股份有限公司 一种新型的单熔断加热管加工工艺
CN110475399A (zh) * 2019-08-27 2019-11-19 中车青岛四方车辆研究所有限公司 带有加热功能的喷砂管

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083654A (zh) * 1993-01-07 1994-03-09 哈尔滨荣华家用电器器具厂 高绝缘抗粘结电热管及其制造工艺
CN1645972A (zh) * 2005-01-11 2005-07-27 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 电热水器搪瓷涂层加热管及其制造方法
CN101150895A (zh) * 2006-09-19 2008-03-26 陈国忠 发热均匀型电热管的制造方法
US20080175572A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Barnes Ronald R Heating element for appliance
CN101325827A (zh) * 2008-07-26 2008-12-17 法罗力比力奇（鹤山）水暖设备有限公司 一种电加热管组件及其制造方法
CN101400194A (zh) * 2007-09-29 2009-04-01 江苏顺发电热材料有限公司 内置式双保险洗衣机加热管及其加工方法
CN201403219Y (zh) * 2009-03-24 2010-02-10 杨智慧 一种内置热熔断器的电加热管
CN102131320A (zh) * 2011-04-07 2011-07-20 镇江东方电热科技股份有限公司 分段复合式电加热管及其制造方法
CN102259263A (zh) * 2010-05-27 2011-11-30 上海华族实业有限公司 空调器的电加热管的生产工艺

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083654A (zh) * 1993-01-07 1994-03-09 哈尔滨荣华家用电器器具厂 高绝缘抗粘结电热管及其制造工艺
CN1645972A (zh) * 2005-01-11 2005-07-27 艾欧史密斯(中国)热水器有限公司 电热水器搪瓷涂层加热管及其制造方法
CN101150895A (zh) * 2006-09-19 2008-03-26 陈国忠 发热均匀型电热管的制造方法
US20080175572A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Barnes Ronald R Heating element for appliance
CN101400194A (zh) * 2007-09-29 2009-04-01 江苏顺发电热材料有限公司 内置式双保险洗衣机加热管及其加工方法
CN101325827A (zh) * 2008-07-26 2008-12-17 法罗力比力奇（鹤山）水暖设备有限公司 一种电加热管组件及其制造方法
CN201403219Y (zh) * 2009-03-24 2010-02-10 杨智慧 一种内置热熔断器的电加热管
CN102259263A (zh) * 2010-05-27 2011-11-30 上海华族实业有限公司 空调器的电加热管的生产工艺
CN102131320A (zh) * 2011-04-07 2011-07-20 镇江东方电热科技股份有限公司 分段复合式电加热管及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109673071A (zh) * 2018-12-11 2019-04-23 安徽苏立科技股份有限公司 一种新型的单熔断加热管加工工艺
CN110475399A (zh) * 2019-08-27 2019-11-19 中车青岛四方车辆研究所有限公司 带有加热功能的喷砂管
CN110475399B (zh) * 2019-08-27 2022-03-25 中车青岛四方车辆研究所有限公司 带有加热功能的喷砂管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203944839U (zh) 高纯旋转铬靶的制作装置
CN104057248A (zh) 一种洗衣机用加热管制备新工艺
CN103331347B (zh) 金属管件的柔性弯曲方法
CN105290177A (zh) 一种热补装砂芯的大口径厚壁管热弯制成型技术
CN104681262A (zh) 电容分压器真空注油工具及注油方法
CN204450997U (zh) 可自动排气的保温管成型用封头
CN103273035B (zh) 薄壁油管嵌件钢管的防变形工艺
CN204933878U (zh) 一种防火聚苯板渗透设备
CN210214779U (zh) 一种真空负压灌装***
CN204197576U (zh) 一种用于聚苯乙烯泡沫板胶水的喷壶
CN204449266U (zh) 双室连续加压铝液电加热保温炉
CN104451751B (zh) 一种充气胶囊装置及其使用方法
CN204754858U (zh) 安全防喷工作筒
CN205192738U (zh) 工质填充试验台
CN204173380U (zh) 酸碱抽提灌用溶液加药箱
CN204051159U (zh) 一种快速拆装的过滤装置
CN202949946U (zh) 一种袋装食品超高压杀菌设备的增压装置
CN204988826U (zh) 一种用于制作注浆材料抗压强度测试试样的辅助工具
CN104455760A (zh) 带不锈钢管接头的错位双焊层双金属复合管的制造方法
CN203694658U (zh) 一种出口可拆卸的薄荷脑结晶桶
CN204281270U (zh) 酱油灌装机
CN103850654A (zh) 预应力隔热油套管及其制造方法
CN203599321U (zh) 一种软式热弯液压芯棒
CN203742573U (zh) 隔热油套管
CN203868320U (zh) 钛复合管板堵漏结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140924

RJ01 Rejection of invention patent application after publication