CN104057169B - 一种汽轮机叶片加工专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽轮机叶片加工专用夹具，一种汽轮机叶片加工专用夹具，包括：扇形圆弧段定位座、支撑板、压板、底板、压紧块和回转轴销，水平设置的底板上端面设有扇形圆弧段定位座，扇形圆弧段定位座的一侧面通过紧固件与支撑板连接，支撑板远离扇形圆弧段定位座的一端还设有压板，压板的一端通过套设在回转轴销与支撑板连接，且压板能以回转轴销为轴线在上下方向旋转，压板的另一端还设有压紧块，压紧块穿过压板与扇形圆弧段定位座连接，扇形圆弧段定位座靠近支撑板的一侧还设有圆弧定位槽；本发明不仅能缩短加工周期，结构简单，成本低，而且能保证加工精度，提高产品质量和工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及夹具，具体的说是一种汽轮机叶片加工专用夹具。
背景技术
汽轮机叶片一直以来是难于加工的零件之一，且制作周期较长，扇形弧段毛坯料难于装夹，加工过程中所需要的量具设计复杂，制作周期长且制作很难达到设计精度要求，不仅加工成本高，加工时间长，效率低，而且质量不稳定，周期长，严重影响到企业的正常生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种汽轮机叶片加工专用夹具，不仅能缩短加工周期，结构简单，成本低，而且能保证加工精度，提高产品质量和工作效率。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽轮机叶片加工专用夹具，包括：扇形圆弧段定位座、支撑板、压板、底板、压紧块和回转轴销，水平设置的底板上端面设有扇形圆弧段定位座，扇形圆弧段定位座的一侧面通过紧固件与支撑板连接，支撑板远离扇形圆弧段定位座的一端还设有压板，压板的一端通过套设在回转轴销与支撑板连接，且压板能以回转轴销为轴线在上下方向旋转，压板的另一端还设有压紧块，压紧块穿过压板与扇形圆弧段定位座连接，扇形圆弧段定位座靠近支撑板的一侧还设有圆弧定位槽。
这样，通过本发明的技术方案，不仅能保证汽轮机叶片的加工精度，提高加工质量，还能减少成本，缩短加工周期，提高生产效益，用压板和定位销把汽轮机叶片夹紧固定，当加工好一片时，能快速通过压板和定位销的调节，迅速重新定位汽轮机叶片坯料，从而节约时间，提高工作效率，并且还设有圆弧定位槽，确保尺寸的准确性。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的汽轮机叶片加工专用夹具，扇形圆弧段定位座的一端还设有定位孔，通过定位孔，能快速准确的固定夹具，节约时间。
前述的汽轮机叶片的专用夹具，设置在扇形圆弧段定位座一侧的支撑板至少有两个，且支撑板均不在同一高度，由于汽轮机叶片坯料为扇形，当不在同一高度上，所有的支撑板图纸就可以完全相同，无需特殊加工，提高工作效率，降低组装难度。
前述的汽轮机叶片的专用夹具，压板靠近扇形圆弧段定位座的一端面设有凸台，设有凸台，这样能提高对工件的压紧效果，结构合理，科学。
前述的汽轮机叶片的专用夹具，压紧块为内六角圆柱头螺钉，这样能降低成本，操作简单。
前述的汽轮机叶片的专用夹具，压板与压紧块配合的通孔为U型槽，由于每加工出一片汽轮机叶片坯料，压紧块必须重新调整一次，通过U型槽使紧固螺钉有足够的调节距离，保证压紧块能压紧叶片坯料，而且结构简单，加工方便。
本发明的有益效果是：通过本发明的技术方案，不仅能缩短加工周期，结构简单，成本低，而且能保证加工精度，提高产品质量和工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
其中：1-扇形圆弧段定位座，2-支撑板，3-压板，4-底板，5-定位孔，6-压紧块，7-回转轴销，8-圆弧定位槽，9-U型槽，10-凸台。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明：
实施例1
本实施例提供的一种汽轮机叶片加工专用夹具，包括：扇形圆弧段定位座1、支撑板2、压板3、底板4、内六角圆柱头螺钉6和回转轴销7，水平设置的底板4上端面设有扇形圆弧段定位座1，扇形圆弧段定位座1的一端还设有定位孔5，扇形圆弧段定位座1的一侧面通过紧固件与支撑板2连接，设置在扇形圆弧段定位座1一侧的支撑板2有两个，支撑板2远离扇形圆弧段定位座1的一端还设有压板3，压板3的一端通过套设在回转轴销7与支撑板2连接，且压板3能以回转轴销7为轴线在上下方向旋转，压板3的另一端还设有内六角圆柱头螺钉6，内六角圆柱头螺钉6穿过压板3上的U型槽9与扇形圆弧段定位座1连接，压板3靠近扇形圆弧段定位座1的一端面设有凸台10，扇形圆弧段定位座1靠近支撑板2的一侧还设有圆弧定位槽8。
本实施例的工作过程：先将汽轮机叶片坯料放入圆弧定位槽8中，然后用压板3和内六角圆柱头螺钉6压紧汽轮机叶片坯料，然后夹具通过定位孔5固定在线切割机床中，开始加工，每加工出一片叶片，通过调整内六角圆柱头螺钉6再次压紧汽轮机叶片坯料，直至全部加工完成。
这样本实施例中，不仅能保证汽轮机叶片的加工精度，提高加工质量，还能减少成本，缩短加工周期，提高生产效益，用压板和定位销把汽轮机叶片夹紧固定，当加工好一片时，能快速通过压板和定位销的调节，迅速重新定位汽轮机叶片坯料，从而节约时间，提高工作效率，并且还设有圆弧定位槽，确保尺寸的准确性。
以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
Claims (6)
1.一种汽轮机叶片的专用夹具，包括：扇形圆弧段定位座(1)、支撑板(2)、压板(3)、底板(4)、压紧块(6)和回转轴销(7)，其特征在于：水平设置的底板(4)上端面设有扇形圆弧段定位座(1)，所述扇形圆弧段定位座(1)的一侧面通过紧固件与支撑板(2)连接，所述支撑板(2)远离扇形圆弧段定位座(1)的一端还设有压板(3)，所述压板(3)的一端套设有回转轴销(7)，所述回转轴销(7)与支撑板(2)连接，且所述压板(3)能以回转轴销(7)为轴线在上下方向旋转，所述压板(3)的另一端还设有压紧块(6)，所述压紧块(6)穿过压板(3)与扇形圆弧段定位座(1)连接，所述扇形圆弧段定位座(1)靠近支撑板(2)的一侧还设有圆弧定位槽(8)。
2.根据权利要求1所述的汽轮机叶片的专用夹具，其特征在于：所述扇形圆弧段定位座(1)的一端还设有定位孔(5)。
3.根据权利要求1所述的汽轮机叶片的专用夹具，其特征在于：设置在扇形圆弧段定位座(1)一侧的支撑板(2)至少有两个，且所述支撑板(2)均不在同一高度。
4.根据权利要求1所述的汽轮机叶片的专用夹具，其特征在于：压板(3)靠近扇形圆弧段定位座(1)的一端面设有凸台(10)。
5.根据权利要求1所述的汽轮机叶片的专用夹具，其特征在于：所述压紧块(6)为内六角圆柱头螺钉(6)。
6.根据权利要求1所述的汽轮机叶片的专用夹具，其特征在于：所述压板(3)与压紧块(6)配合的通孔为U型槽(9)。
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