CN104051963A - 变电站门构架绝缘支柱挂设*** - Google Patents

变电站门构架绝缘支柱挂设*** Download PDF

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Abstract

本发明公开了变电站门构架绝缘支柱挂设***,包括若干盘形绝缘子,盘形绝缘子通过耐张连接线串连构成悬式绝缘子耐张串,悬式绝缘子耐张串下侧设置有槽弧板,悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱,限位柱、槽弧板同时安装在起重框的同一外侧面A上,其中,槽弧板是由一板体弯曲形成凹槽板后、凹槽板向槽口相反方向弯曲形成槽弧板,悬式绝缘子耐张串放置在槽弧板的凹槽内,限位柱的轴线与外侧面A表面垂直,限位柱位于相邻盘形绝缘子之间。本发明的优点在于:结构简单,操作简单,安全性能高,操作效率高。

Description

变电站门构架绝缘支柱挂设***
技术领域
    本发明涉及电力设备中的变电站门构架绝缘支柱挂设***。
背景技术
在变电站中,门构架是作为主要输电线的支持结构,门构的作用是给悬式绝缘子耐张串提供支撑附着点,常规设置悬式绝缘子耐张串的施工方法是,先在门构上设置滑轮,提供钢线绕过滑轮后与带线的悬式绝缘子耐张串连接,拉扯钢线后,使得悬式绝缘子耐张串上升到门构附近,然后采用起重车,载人到门构高度附近对悬式绝缘子耐张串进行安装,使得悬式绝缘子耐张串安装到门构上,上述施工方式存在2个缺点,一个是要保证钢线的质量,才不会发生钢线掉了维修,只有一个刚线连接悬式绝缘子耐张串,因此安全性能差,一个是施工效率低,先要安装滑轮后连接钢线,然后起吊悬式绝缘子耐张串,最后才是安装悬式绝缘子耐张串,整个施工步骤多,施工人员多,因此施工效率低下,人力资源占用大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种变电站门构架绝缘支柱挂设***,可以提高安装效率,消除对辅助人员的安全隐患。
本发明的目的主要通过以下技术方案实现:变电站门构架绝缘支柱挂设***,包括若干盘形绝缘子,盘形绝缘子通过耐张连接线串连构成悬式绝缘子耐张串,悬式绝缘子耐张串下侧设置有槽弧板,悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱,限位柱、槽弧板同时安装在起重框的同一外侧面A上,其中,槽弧板是由一板体弯曲形成凹槽板后、凹槽板向槽口相反方向弯曲形成槽弧板,悬式绝缘子耐张串放置在槽弧板的凹槽内,限位柱的轴线与外侧面A表面垂直,限位柱位于相邻盘形绝缘子之间。
本发明的设计原理为:在悬式绝缘子耐张串下侧设置槽弧板,槽弧板起到托举的作用,在悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱,限位柱起到悬式绝缘子耐张串拉张力方向的限位作用,通过槽弧板、限位柱对悬式绝缘子耐张串进行限位夹持,使得悬式绝缘子耐张串安装到起重框上,操作是,在底面托举前,即将悬式绝缘子耐张串安装到起重框,在起重框上升的过程中一起对悬式绝缘子耐张串起到托举的作用,悬式绝缘子耐张串被举升到预定高度后,保持起重框的高度,操作人员在起重框内将悬式绝缘子耐张串安装到门构上,整个操作过程,只需要1名操作人员,操作步骤只有2步,因此上述结构可以快速的起到安装悬式绝缘子耐张串的目的,且悬式绝缘子耐张串被夹持到起重框上,安全性能大大提高。另外,由于悬式绝缘子耐张串为软性结构,即悬式绝缘子耐张串为软节结构制作,因此本发明为了适应线路结构为弧形的设计,因此本发明中的槽弧板在形成凹槽板后在凹槽板向槽口相反方向弯曲,这样即可形成弧形结构,更加适应悬式绝缘子耐张串的弯曲状态,避免在上升过程中对悬式绝缘子耐张串造成磨损。槽弧板为凹槽结构,该结构可以限制盘形绝缘子沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
限位柱采用螺纹连接方式与外侧面A连接。便于拆卸组装。
限位柱卡设盘形绝缘子的方式有2种,以下结构为具体的2个实现方式:
方式一:限位柱面向盘形绝缘子的一面设置有2个凹槽A,盘形绝缘子的盘口边缘延伸到该凹槽A内。该结构可以限制盘形绝缘子沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
方式二:限位柱面向盘形绝缘子的一面设置有矩形凸起块,矩形凸起块沿限位柱轴线方向的长度小于盘形绝缘子的内直径,矩形凸起块陷入盘形绝缘子内径腔内。该结构可以限制盘形绝缘子沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
本发明的优点在于:结构简单,操作简单,安全性能高,操作效率高。
附图说明
图1为本发明的立体示意图。
图2为本发明的侧视示意图。
图3为限位柱卡设盘形绝缘子的方式一的示意图。
图4为限位柱卡设盘形绝缘子的方式二的示意图。
图中的附图标记分别表示为:1、起重框;2、槽弧板;3、限位柱;4、耐张连接线;5、盘形绝缘子;6、矩形凸起块。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1-图4所示。
变电站门构架绝缘支柱挂设***,包括若干盘形绝缘子5,盘形绝缘子5通过耐张连接线4串连构成悬式绝缘子耐张串,悬式绝缘子耐张串下侧设置有槽弧板2,悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱2,限位柱2、槽弧板2同时安装在起重框1的同一外侧面A上,其中,槽弧板2是由一板体弯曲形成凹槽板后、凹槽板向槽口相反方向弯曲形成槽弧板,悬式绝缘子耐张串放置在槽弧板的凹槽内,限位柱2的轴线与外侧面A表面垂直,限位柱2位于相邻盘形绝缘子5之间。
本发明的设计原理为:在悬式绝缘子耐张串下侧设置槽弧板2,槽弧板2起到托举的作用,在悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱2,限位柱2起到悬式绝缘子耐张串拉张力方向的限位作用,通过槽弧板2、限位柱2对悬式绝缘子耐张串进行限位夹持,使得悬式绝缘子耐张串安装到起重框1上,操作是,在底面托举前,即将悬式绝缘子耐张串安装到起重框1,在起重框1上升的过程中一起对悬式绝缘子耐张串起到托举的作用,悬式绝缘子耐张串被举升到预定高度后,保持起重框的高度,操作人员在起重框内将悬式绝缘子耐张串安装到门构上,整个操作过程,只需要1名操作人员,操作步骤只有2步,因此上述结构可以快速的起到安装悬式绝缘子耐张串的目的,且悬式绝缘子耐张串被夹持到起重框上,安全性能大大提高。另外,由于悬式绝缘子耐张串为软性结构,即悬式绝缘子耐张串为软节结构制作,因此本发明为了适应线路结构为弧形的设计,因此本发明中的槽弧板2在形成凹槽板后在凹槽板向槽口相反方向弯曲,这样即可形成弧形结构,更加适应悬式绝缘子耐张串的弯曲状态,避免在上升过程中对悬式绝缘子耐张串造成磨损。槽弧板2为凹槽结构,该结构可以限制盘形绝缘子5沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
限位柱2采用螺纹连接方式与外侧面A连接。便于拆卸组装。
限位柱2卡设盘形绝缘子5的方式有2种,以下结构为具体的2个实现方式:
如图3:方式一:限位柱2面向盘形绝缘子5的一面设置有2个凹槽A,盘形绝缘子5的盘口边缘延伸到该凹槽A内。该结构可以限制盘形绝缘子5沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
如图4,方式二:限位柱2面向盘形绝缘子5的一面设置有矩形凸起块6,矩形凸起块沿限位柱2轴线方向的长度小于盘形绝缘子5的内直径,矩形凸起块陷入盘形绝缘子5内径腔内。该结构可以限制盘形绝缘子5沿悬式绝缘子耐张串横向方向的移位,保证悬式绝缘子耐张串不掉落。
如上所述,则能很好的实现本发明。

Claims (4)

1.变电站门构架绝缘支柱挂设***,其特征在于:包括若干盘形绝缘子(5),盘形绝缘子(5)通过耐张连接线(4)串连构成悬式绝缘子耐张串,悬式绝缘子耐张串下侧设置有槽弧板(2),悬式绝缘子耐张串上侧设置有多个限位柱(2),限位柱(2)、槽弧板(2)同时安装在起重框(1)的同一外侧面A上,其中,槽弧板(2)是由一板体弯曲形成凹槽板后、凹槽板向槽口相反方向弯曲形成槽弧板,悬式绝缘子耐张串放置在槽弧板的凹槽内,限位柱(2)的轴线与外侧面A表面垂直,限位柱(2)位于相邻盘形绝缘子(5)之间。
2.根据权利要求1所述的变电站门构架绝缘支柱挂设***,其特征在于:限位柱(2)采用螺纹连接方式与外侧面A连接。
3.根据权利要求1所述的变电站门构架绝缘支柱挂设***,其特征在于:限位柱(2)面向盘形绝缘子(5)的一面设置有2个凹槽A,盘形绝缘子(5)的盘口边缘延伸到该凹槽A内。
4.根据权利要求1所述的变电站门构架绝缘支柱挂设***,其特征在于:限位柱(2)面向盘形绝缘子(5)的一面设置有矩形凸起块(6),矩形凸起块沿限位柱(2)轴线方向的长度小于盘形绝缘子(5)的内直径,矩形凸起块陷入盘形绝缘子(5)内径腔内。
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