CN104044048A - 凝汽器管板内孔打磨清理工具 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种凝汽器管板内孔打磨清理工具,包括带钻夹头的电钻,所述钻夹头夹持有打磨柄,所述打磨柄的端部设置有圆柱形的打磨头,所述打磨头上设置有轴向的卡槽,所述卡槽开口于打磨头的顶部、底部和外圆周面,打磨头的外圆周面上缠绕有砂纸,并且砂纸的末端塞入卡槽内。本发明的有益效果是:砂纸装填速度快,管孔清理干净一致,打磨速度是人工方法的数倍,能迅速将管孔内壁打磨至光洁,无油垢、氧化层、尘土,提高了劳动效率和安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及一种凝汽器管板内孔打磨清理工具。
背景技术
目前,凝汽器冷却水管通常是胀结在端部管板上,管孔洁净度对胀口质量影响较大,管孔不清洁会造成胀管不牢固,导致循环冷却水渗漏到凝结水中,从而引起凝结水硬度超标,造成汽轮机汽水品质的降低,并可能导致锅炉爆管。
发电厂凝汽器.管孔清理的工作量较大,以300MW机组凝汽器安装为例,单台凝汽器需安装23000多根冷却水管,两端管板共有46000多个管孔,每个管孔需要清理打磨至光洁,无油垢、氧化层、尘土。中间7块隔板共有161000多个管孔需要打磨至***刺;而600MW汽轮机组的2台凝汽器安装有49000多根冷却水管,需要打磨清理的工作量更大。以往采用毛刷蘸溶剂清洗油污、再进行砂纸打磨管孔锈迹,该方法清理管孔的速度较慢,管孔的洁净程度因人为原因差别较大。
发明内容
为解决以上技术上的不足,本发明提供了一种管孔洁净度高,清理效率高的凝汽器管板内孔打磨清理工具。
本发明是通过以下措施实现的:
本发明的一种凝汽器管板内孔打磨清理工具,包括带钻夹头的电钻,所述钻夹头夹持有打磨柄,所述打磨柄的端部设置有圆柱形的打磨头,所述打磨头上设置有轴向的卡槽,所述卡槽开口于打磨头的顶部、底部和外圆周面,打磨头的外圆周面上缠绕有砂纸,并且砂纸的末端塞入卡槽内。
上述打磨柄的长度为30mm,直径为10mm;所述卡槽的宽度为1.5~2mm,卡槽深度为5~6mm。
上述打磨柄的横截面为正六边形。
本发明的有益效果是:砂纸装填速度快,管孔清理干净一致,打磨速度是人工方法的数倍,能迅速将管孔内壁打磨至光洁,无油垢、氧化层、尘土,提高了劳动效率和安全系数。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图2为局部结构示意图。
其中:1电钻,2钻夹头,3打磨柄,4打磨头,5卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细的描述:
如图1、2所示,本发明的一种凝汽器管板内孔打磨清理工具,包括带钻夹头2的电钻1,钻夹头2夹持有打磨柄3,打磨柄3的端部设置有圆柱形的打磨头4,打磨头4上设置有轴向的卡槽5,卡槽5开口于打磨头4的顶部、底部和外圆周面,打磨头4的外圆周面上缠绕有砂纸,并且砂纸的末端塞入卡槽5内。
打磨头4直径可根据管孔直径的大小减掉2~3mm加工,以便于缠绕砂纸,长度应与被打磨的管孔长度相等。打磨柄3横截面为正六边形,便于电钻1的钻夹头2夹持牢固,打磨柄3柄长30mm,直径10mm,以方便夹持在13mm手持电钻1或者气动钻上使用。卡槽5宽1.5~2mm,卡槽5深5~6mm。
使用时,将打磨柄3装夹在电钻1上,砂纸裁剪成与砂纸卡槽5等宽,砂纸一头卡在卡槽5中,多出来的部分沿打磨头4的外圆周面缠绕一圈,最后把另一头也卡入卡槽5内。然后将打磨头4穿入管孔,开动电钻1打磨头4高速旋转,从而将管孔打磨至光洁。通过施工现场的使用有效地提高了劳动效率,清理速度是其他人工方法的数倍,打磨出的管孔均清洁明亮,完全能满足胀管的工艺要求。
以上所述仅是本专利的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
Claims (3)
1.一种凝汽器管板内孔打磨清理工具,其特征在于:包括带钻夹头的电钻,所述钻夹头夹持有打磨柄,所述打磨柄的端部设置有圆柱形的打磨头,所述打磨头上设置有轴向的卡槽,所述卡槽开口于打磨头的顶部、底部和外圆周面,打磨头的外圆周面上缠绕有砂纸,并且砂纸的末端塞入卡槽内。
2.根据权利要求1所述凝汽器管板内孔打磨清理工具,其特征在于: 所述打磨柄的长度为30mm,直径为10mm;所述卡槽的宽度为1.5~2mm,卡槽深度为5~6mm。
3. 根据权利要求1所述凝汽器管板内孔打磨清理工具,其特征在于:所述打磨柄的横截面为正六边形。
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