CN104037668B - 带检测功能的电缆输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了带检测功能的电缆输送设备,包括支撑装置(1)和输送装置(2),动滚轮(301)的本体(304)与其轮轴之间设置有环形压力传感器(6),柜体(201)上端面上还设置有一个喷射头(7),喷射头(7)与颜料罐(8)之间的管道上设置有一个电子阀(9),所述环形压力传感器(6)的信号输出端都连接到一个比较器(10),比较器的输出端连接电子阀(9)的控制端。本发明的有益效果是:设置环形压力传感器,测试滚轮组对电缆的压力,当滚轮压坏电缆时,或者电缆本身有损坏时,环形压力传感器之间的测试数值即会出现不一致时,即会启动喷射器,对电缆进行标志,方便工作人员修复。
Description
技术领域
本发明涉及到一种电缆输送装置,特别是涉及到带检测功能的电缆输送设备。
背景技术
现有城市中,电线电缆在空中走太过于影响市容,如今,绝大多数电缆从地底穿过,地底敷设电缆时,一般都是通过电缆输送装置进行输送,一般都是滚轮夹住电缆,然后滚轮滚动后,进行输送电缆,电缆因为制造可能有瑕疵,被滚轮夹持压迫后,其外护层可能出现破裂,但难以检查到,长期使用后该段即可能出现损坏,影响到使用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供带检测功能的电缆输送设备,解决现有的电缆输送机采用滚轮夹持,可能压破电缆的外护层,没被检查到后,即会影响到电缆的使用的缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现:带检测功能的电缆输送设备,包括支撑装置和输送装置,所述的支撑装置包括两个支撑辊筒,支撑辊筒包括两个竖直设置的支腿,以及设置在两个支腿之间的辊筒,所述的输送装置位于两个支撑辊筒之间,其包括柜体,以及至少两个滚轮传动器,滚轮传动器都设置在柜体上端面,其包括动滚轮和静滚轮,动滚轮和静滚轮的轮轴都呈竖直状,所有的动滚轮沿直线排列,相应动滚轮和静滚轮的连线垂直于经过所有动滚轮的直线,柜体内设置有一个传动装置和推拉装置,传动装置包括履带,履带由电机带动传动,履带的端面设置有锯齿,动滚轮的轮轴上设置有与锯齿配合的凸齿,所有动滚轮的轮轴都与履带端面贴合,所述的推拉装置包括气缸和基座,基座由气缸带动运动,其运动方向垂直于经过所有动滚轮的直线,静滚轮的轮轴都安装在基座上,动滚轮的本体与其轮轴之间设置有环形压力传感器,柜体上端面上还设置有一个喷射头,喷射头连接柜体内的颜料罐,喷射头与颜料罐之间的管道上设置有一个电子阀,所有环形压力传感器的信号输出端都连接到一个比较器,比较器的输出端连接电子阀的控制端。本装置的支撑辊筒用于支撑电缆,滚轮传动器夹住电缆,并带动电缆传动,履带被电机传动时,履带的锯齿与动滚轮的凸齿齿合,即会带动动滚轮的轮轴转动,使得动滚轮转动,所有动滚轮的转动方向是一致的,所以可以传动电缆,静滚轮由基座带动远离和靠近动滚轮,柜体的上端面可以设置一个大导槽,用于静滚轮轮轴的移动,也可以在每个静滚轮轮轴处分别设置一个导槽,方便静滚轮轮轴移动,静滚轮和动滚轮配合夹住电缆,然后启动电机,动滚轮被带动旋转,带动电缆传动。本装置在传动电缆时,电缆下方为支撑辊筒,不会从下方脱开,而上方因为重力原因,电缆也很难脱开,所以使得传动很稳定,本装置因为设置多组滚轮,保持电缆直线传动,而且多组滚轮增大了摩擦力,增强了传动力,可用于大型电缆的传动。本装置中,在动滚轮的本体与转轴之间设置环形压力传感器,电缆没有出现破坏时,环形压力传感器感受到的压力是一致的,但电缆被第一组滚轮压迫出现损伤时,后续滚轮组中动滚轮即会在该点感应到压力变化,比较器即发送信号到电子阀,电子阀开启,喷射头朝向电缆,喷射头朝电缆喷射出一股颜料,即在电缆上做了标记,因为电缆的传送速度可调节即是通过调节电机转速进行调节,标记不能肯定在损坏处,一般可以通过传送速度计算,或者重新检查该标记周围,本装置还可以检测电缆出现断裂时,断裂点刚到第一个环形压力传感器时,则该时间,第一个环形压力传感器与后续的环形压力传感器输出不一致,这时,也触发在电缆上做了标记,这样工作人员即可进行修复。
进一步,上述的辊筒两端都设置一个套环,两个套环分别套在两个支腿上,使得辊筒在竖直方向上运动,套环的周壁螺纹连接有一个紧固螺杆,紧固螺杆呈水平状,并穿过套环,当要移动辊筒时,向外旋出紧固螺杆,当要固定辊筒时,向内旋动紧固螺杆,使得紧固螺杆接触到支腿,从而固定住辊筒,辊筒可以升降,当电缆直径变化时,调节辊筒高度,使得电缆位于滚轮的中心上。
进一步,上述的紧固螺杆位于套环外侧的一端设置有一个旋转盘,旋转盘的周壁上设置有防滑纹,方便旋动紧固螺杆。
进一步,上述的喷射头为可升降安装在柜体的上端面上,不管电缆规格出现什么变化,都可使得喷射头的喷射口朝向电缆。
本发明的有益效果是:本装置设置环形压力传感器,测试滚轮组对电缆的压力,当滚轮压坏电缆时,或者电缆本身有损坏时,环形压力传感器之间的测试数值即会出现不一致时,即会启动喷射器,对电缆进行标志,方便工作人员修复。
附图说明
图1 为实施例的结构示意图;
图2 为实施例中支腿与辊筒之间的安装结构示意图;
图3 为实施例中动滚轮的结构示意图;
图4 为实施例中传动装置的结构示意图;
图5 为实施例中推拉装置的结构示意图;
图6 为实施例中喷射装置、环形压力传感器的连接示意图;
图中,1-支撑装置,2-输送装置,3-滚轮传动器,4-传动装置,5-推拉装置,6-环形压力传感器,7-喷射头,8-颜料罐,9-电子阀,10-比较器,101-支撑辊筒,102-支腿,103-辊筒,104-套环,105-紧固螺杆,201-柜体,202-安装耳,301-动滚轮,302-静滚轮,303-凸齿,304-本体,401-履带,402-电机,403-锯齿,501-气缸,502-基座。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例:
【实施例】
如图1-6所示,带检测功能的电缆输送设备,包括支撑装置1和输送装置2,所述的支撑装置1包括两个支撑辊筒101,支撑辊筒101包括两个竖直设置的支腿102,以及设置在两个支腿102之间的辊筒103,所述的输送装置2位于两个支撑辊筒101之间,其包括柜体201,以及两个滚轮传动器3,滚轮传动器3都设置在柜体201上端面,其包括动滚轮301和静滚轮302,动滚轮301和静滚轮302的轮轴都呈竖直状,所有的动滚轮301沿直线排列,相应动滚轮301和静滚轮302的连线垂直于经过所有动滚轮301的直线,柜体201内设置有一个传动装置4和推拉装置5,传动装置4包括履带401,履带401由电机402带动传动,履带401的端面上设置有锯齿403,动滚轮301的轮轴上设置有与锯齿403配合的凸齿303,所有动滚轮301的轮轴都与履带401的端面贴合,所述的推拉装置5包括气缸501和基座502,基座502由气缸501带动运动,其运动方向垂直于经过所有动滚轮301的直线,静滚轮302的轮轴都安装在基座502上,动滚轮301的本体304与其轮轴之间设置有环形压力传感器6,柜体201上端面上还设置有一个喷射头7,喷射头7连接柜体201内的颜料罐8,喷射头7与颜料罐8之间的管道上设置有一个电子阀9,所有环形压力传感器6的信号输出端都连接到一个比较器10,比较器的输出端连接电子阀9的控制端,本装置的支撑辊筒101用于支撑电缆,滚轮传动器3夹住电缆,并带动电缆传动,履带401被电机传动时,即会带动动滚轮3的轮轴转动,使得动滚轮301转动,所有动滚轮301的转动方向是一致的,所以可以传动电缆,静滚轮302由基座502带动远离和靠近动滚轮301,柜体201的上端面可以设置一个大导槽,用于静滚轮302轮轴的移动,也可以在每个静滚轮302轮轴处分别设置一个小导槽,本实施例中,采用小导槽,方便静滚轮302轮轴移动,静滚轮302和动滚轮301配合夹住电缆,然后启动电机402,动滚轮301被带动旋转,带动电缆传动。本装置在传动电缆时,电缆下方为支撑辊筒101,不会从下方脱开,而上方因为重力原因,电缆也很难脱开,所以使得传动很稳定,本装置因为设置多组滚轮,保持电缆直线传动,而且多组滚轮增大了摩擦力,增强了传动力,可用于大型电缆的传动。本装置中,在动滚轮301的本体304与转轴之间设置环形压力传感器6,电缆没有出现破坏时,环形压力传感器6感受到的压力是一致的,但电缆被第一组滚轮压迫出现损伤时,后续滚轮组中动滚轮301即会在该点感应到压力变化,比较器10即发送信号到喷射装置,喷射装置中的电子阀9,电子阀9开启,喷射头7朝向电缆,喷射头朝电缆喷射出一股颜料,即在电缆上做了标记,因为电缆的传送速度可调节即是通过调节电机402转速进行调节,标记不能肯定在损坏处,一般可以通过传送速度计算,或者重新检查该标记周围,本装置还可以检测电缆出现断裂时,断裂点刚到第一个环形压力传感器6时,则该时间,第一个环形压力传感器6与后续的环形压力传感器6输出不一致,这时,也触发在电缆上做了标记,这样工作人员即可进行修复。
本实施例中辊筒103两端都设置一个套环104,两个套环104分别套在两个支腿102上,使得辊筒103在竖直方向上运动,套环104的周壁螺纹连接有一个紧固螺杆105,紧固螺杆105呈水平状,并穿过套环104,当要移动辊筒103时,向外旋出紧固螺杆105,当要固定辊筒103时,向内旋动紧固螺杆105,使得紧固螺杆105接触到支腿102,从而固定住辊筒103,辊筒103可以升降,当电缆直径变化时,调节辊筒103高度,使得电缆位于滚轮的中心上。
本实施例中紧固螺杆105位于套环104外侧的一端设置有一个旋转盘106,旋转盘106的周壁上设置有防滑纹,方便旋动紧固螺杆105。
本实施例中喷射头(7)为可升降安装在柜体(201)的上端面上,不管电缆规格出现什么变化,都可使得喷射头7的喷射口朝向电缆。
Claims (2)
1.带检测功能的电缆输送设备,包括支撑装置(1)和输送装置(2),所述的支撑装置(1)包括两个支撑辊筒(101),支撑辊筒(101)包括两个竖直设置的支腿(102),以及设置在两个支腿(102)之间的辊筒(103),所述的输送装置(2)位于两个支撑辊筒(101)之间,其包括柜体(201),以及至少两个滚轮传动器(3),滚轮传动器(3)都设置在柜体(201)上端面,其包括动滚轮(301)和静滚轮(302),动滚轮(301)和静滚轮(302)的轮轴都呈竖直状,所有的动滚轮(301)沿直线排列,相应动滚轮(301)和静滚轮(302)的连线垂直于经过所有动滚轮(301)的直线,柜体(201)内设置有一个传动装置(4)和推拉装置(5),传动装置(4)包括履带(401),履带(401)由电机(402)带动传动,履带(401)的端面设置有锯齿(403),动滚轮(301)的轮轴上设置有与锯齿(403)配合的凸齿(303),所有动滚轮(301)的轮轴都与履带(401)的端面贴合,所述的推拉装置(5)包括气缸(501)和基座(502),基座(502)由气缸(501)带动运动,其运动方向垂直于经过所有动滚轮(301)的直线,静滚轮(302)的轮轴都安装在基座(502)上,其特征在于,动滚轮(301)的本体(304)与其轮轴之间设置有环形压力传感器(6),柜体(201)上端面上还设置有一个喷射头(7),喷射头(7)连接柜体(201)内的颜料罐(8),喷射头(7)与颜料罐(8)之间的管道上设置有一个电子阀(9),所有环形压力传感器(6)的信号输出端都连接到一个比较器(10),比较器的输出端连接电子阀(9)的控制端;
所述的辊筒(103)两端都设置一个套环(104),两个套环(104)分别套在两个支腿(102)上,使得辊筒(103)在竖直方向上运动,套环(104)的周壁螺纹连接有一个紧固螺杆(105),紧固螺杆(105)呈水平状,并穿过套环(104);
所述的喷射头(7)为可升降安装在柜体(201)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的带检测功能的电缆输送设备,其特征在于,所述的紧固螺杆(105)位于套环(104)外侧的一端设置有一个旋转盘(106),旋转盘(106)的周壁上设置有防滑纹。
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