CN104033412A

CN104033412A - 排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置

Info

Publication number: CN104033412A
Application number: CN201410240686.1A
Authority: CN
Inventors: 贾金洁; 胡文生; 袁良正
Original assignee: East China Engineering Science and Technology Co Ltd
Current assignee: East China Engineering Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2014-09-10

Abstract

本发明公开了一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，包括有与压缩机相连的入口分离器以及液体缓冲罐，入口分离器的底部与液体缓冲罐的上部之间连接有第一连接管道，入口分离器的上部与液体缓冲罐的上部之间连接有第二连接管道，液体缓冲罐的上部与压缩机的末级出口管道之间连接有第三连接管道，液体缓冲罐的底部与外置储液罐之间连接有第四连接管道，液体缓冲罐的上部与外置氮气源之间连接有第五连接管道，第一、二、三、四、五连接管道中分别对应安装有第一、二、三、四、五切断阀。本发明通过改变第一、二、三、四、五切断阀的启闭状态，可以简单、有效、及时地排走入口分离器中的液体，而不需要采用液体泵排走入口分离器中的液体。

Description

排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置

技术领域

本发明涉及制冷压缩机领域，具体是一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置。

背景技术

近年来，随着化工工业的发展，工业领域对制冷量的需求越来越大。由于单机制冷量大、结构简单、运行平稳，占地面积小等优点，离心式制冷压缩机在工业领域得到越来越广泛的应用。目前，运用较广泛的是以氨、丙烯等为制冷剂的离心式制冷压缩机组。

离心压缩机组一般由压缩机D、入口分离器A、段间冷却器、末级冷却器、末级冷凝器、液体储槽、防喘振回路等组成。为防止入口分离器A内的液位过高造成进入压缩机中的气体带液，进而造成压缩机停车，入口分离器A均设置有及时排走分离器中液体的液体泵B，如图1所示。

正常操作工况下，入口分离器A中没有液位，因此，液体泵B长期处于停机状态，当液位计C检测到入口分离器A中液位达到一定位置时，需开启入口分离器A下方的液体泵B，将入口分离器A中的液体排走。由于入口分离器A的介质温度较低，液体泵B开启时需要10-20分钟进行冷泵操作，且进入液体泵B的低温液体为饱和状态，液体泵B易发生汽蚀。在实际生产中，液体泵B的维护、保养也需要耗费较多的人力和物力。

发明内容

本发明的目的是提供一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，可以简单、有效、及时地将离心制冷压缩机的入口分离器中的液体排走。

本发明的技术方案如下：

一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，包括有与压缩机相连的入口分离器以及液体缓冲罐，其特征在于：所述入口分离器的底部与液体缓冲罐的上部之间连接有第一连接管道，入口分离器的上部与液体缓冲罐的上部之间连接有第二连接管道，所述液体缓冲罐的上部与所述压缩机的末级出口管道之间连接有第三连接管道，液体缓冲罐的底部与外置储液罐之间连接有第四连接管道，液体缓冲罐的上部与外置氮气源之间连接有第五连接管道，所述的第一、二、三、四、五连接管道中分别对应安装有第一、二、三、四、五切断阀。

所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述的第一、二、三、四、五切断阀分别可以为闸阀、截止阀、球阀或自控阀门。

所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述的第五连接管道也可连接在液体缓冲罐的上部与外置的其他气源之间。

所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述液体缓冲罐的一侧旁通有液位计。

所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述液体缓冲罐的布置高度低于所述入口分离器的底部高度。

所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：第四连接管道中安装有止回阀。

第一连接管道和第一切断阀，用于入口分离器底部和液体缓冲罐的连接和切断；第二连接管道和第二切断阀，用于入口分离器上部和液体缓冲罐上部的连接和切断；第三连接管道和第三切断阀，用于压缩机末级出口管道和液体缓冲罐上部的连接和切断；第四连接管道和第四切断阀，用于液体缓冲罐和外置储液罐的连接和切断，第五连接管道和第五切断阀，用于外置氮气源和液体缓冲罐的连接和切断。

在第一、二切断阀处于开启状态，第三、四、五切断阀处于关闭状态时，入口分离器中的液体可以顺利的流入液体缓冲罐。

本发明的有益效果：

1、本发明巧妙的利用了连通管原理，正常操作工况下，入口分离器和液体缓冲罐连为一体，入口分离器中的液体可以及时地排入液体缓冲罐。

2、本发明采用液体缓冲罐替代液体泵，不仅能有效解决液体泵启动时间长、液位控制反应时间慢等问题，还能消除采用液体泵易发生汽蚀的状况，省去了液体泵的维修和保养环节，操作方便，大大地降低了泵的运行和维护费用。

附图说明

图1为本发明中背景技术附图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

参见图2，一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，包括有与压缩机15相连的入口分离器1以及液体缓冲罐2，入口分离器1的底部与液体缓冲罐2的上部之间连接有第一连接管道10，入口分离器1的上部与液体缓冲罐2的上部之间连接有第二连接管道11，液体缓冲罐2的上部与压缩机15的末级出口管道之间连接有第三连接管道12，液体缓冲罐2的底部与外置储液罐之间连接有第四连接管道13，液体缓冲罐2的上部与外置氮气源之间连接有第五连接管道14，第一、二、三、四、五连接管道10、11、12、13、14中分别对应安装有第一、二、三、四、五切断阀3、4、5、6、7，第四连接管道6中安装有止回阀8。

本发明中，第一、二、三、四、五切断阀3、4、5、6、7分别可以为闸阀、截止阀、球阀或自控阀门，只要能起到切断作用的阀门均属于本发明专利的范围；第五连接管道14也可连接在液体缓冲罐2的上部与外置的其他气源，如氩气源等之间；液体缓冲罐2的一侧旁通有液位计9；液体缓冲罐2的布置高度低于入口分离器1的底部高度。

正常操作工况下，第一、二切断阀3、4处于开启状态，第三、四、五5、6、7切断阀处于关闭状态，此时，入口分离器1和液体缓冲罐2连为一体，当入口分离器中1中有液体时，液体通过第一、二连接管道10、11进入液体缓冲罐2，当通过液位计9判断出液体缓冲罐2中的液位达到一定高度时，关闭第一、二切断阀3、4，开启第三、四5、6切断阀，经压缩机15的末级出口管道排出的气体通过第三连接管道12进入液体缓冲罐2，液体缓冲罐2中的压力提高，液体缓冲罐2中的液体被压送至外置的储液罐。

当液体缓冲罐2中的液体排净时，关闭第三、四切断阀5、6，打开第一、二切3、4断阀，第五切断阀7仍然处于关闭状态，此状态下，入口分离器1和液体缓冲罐2又连为一体，入口分离器1中的液体又可以顺利的流入液体缓冲罐2。

当压缩机15停车检修时，如果液体缓冲罐2中存在液体需要排净，而压缩机15无法为液体缓冲罐2提供气体使液体缓冲罐2内的压力提高，此时，关闭第一、二、三3、4、5切断阀，打开第四、五切断阀6、7，外部的氮气进入液体缓冲罐2，并将液体缓冲罐2内的压力提高，液体缓冲罐2中的液体被压送至外置的储液罐。

Claims

1.一种排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，包括有与压缩机相连的入口分离器以及液体缓冲罐，其特征在于：所述入口分离器的底部与液体缓冲罐的上部之间连接有第一连接管道，入口分离器的上部与液体缓冲罐的上部之间连接有第二连接管道，所述液体缓冲罐的上部与所述压缩机的末级出口管道之间连接有第三连接管道，液体缓冲罐的底部与外置储液罐之间连接有第四连接管道，液体缓冲罐的上部与外置氮气源之间连接有第五连接管道，所述的第一、二、三、四、五连接管道中分别对应安装有第一、二、三、四、五切断阀。

2.根据权利要求1所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述的第一、二、三、四、五切断阀分别可以为闸阀、截止阀、球阀或自控阀门。

3.根据权利要求1所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述的第五连接管道也可连接在液体缓冲罐的上部与外置的其他气源之间。

4.根据权利要求1所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述液体缓冲罐的一侧旁通有液位计。

5.根据权利要求1所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述液体缓冲罐的布置高度低于所述入口分离器的底部高度。

6.根据权利要求1所述的排走制冷压缩机组入口分离器中液体的装置，其特征在于：所述的第四连接管道中安装有止回阀。