CN104032813B - 冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲水大便器，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易或确实地进行便器清洗。具体为，提供一种冲水大便器，其特征在于，具备：盆部；排水弯管机构，连接于盆部且形成积水；清洗水供给单元，通过供给的电力而被电气驱动，向盆部供给清洗水；及控制部，在停电时利用紧急电源对清洗水供给单元进行电气驱动，排水弯管机构具有：可动部，为了使盆部内部的水位与初始水位相比更加上升而使排水弯管机构进行机械性变动；及操作部，根据使用者的操作使可动部工作，操作部在停电时根据使用者的操作使可动部工作同时向控制部发送操作信号，当控制部接收到操作信号则使清洗水供给单元工作，向盆部供给清洗水。

Description

冲水大便器

技术领域

本发明的形态一般涉及一种冲水大便器，具体而言，涉及一种利用清洗水进行清洗的冲水大便器。

背景技术

有一种通过电力来驱动清洗水供给单元进行便器清洗的冲水大便器（专利文献1）。在专利文献1所记载的冲水大便器中，当在清洗水供给单元工作过程中停电，则不能确保用于对排水弯管管路与盆部的连通进行密封所必需的清洗水量。因此，通过加压泵的旋转部的惯性力所产生的旋转来向喷射吐水口供给所需量的清洗水，从而对排水弯管管路与盆部的连通进行密封。

如此，在专利文献1所记载的冲水大便器中，虽然考虑到了对排水弯管管路与盆部的连通进行密封的清洗水的补充，但是在若停电则便器清洗本身变得困难这一点上却存在改善的余地。即，使用者必须用水桶等打水，并将用水桶等打来的水倒入便器的盆部。因此，存在费事且费时的问题。这对于老年人和病人来说不能令人满意。

另外，存在一种具备对排水管部的终端开口部进行开闭的挡板阀的冲水便器（专利文献2）。专利文献2所记载的冲水便器在通常时通过用马达驱动来开闭挡板阀从而进行便器清洗，在停电时通过用手动使挡板阀动作来进行便器清洗。但是，在专利文献2所记载的冲水便器中，使用者在停电时用手动使挡板阀动作排出污物后，为了供给清洗水，必须用水桶等打水，并将用水桶等打来的水倒入便器的盆部。因此，对于使用者来说费事且费时。另外，若没有将充分的水倒入盆部，则存在无法获得清洗性能的问题。也就是说，存在造成清洗不良之虞。

专利文献1：日本国特开2008-174944号公报

专利文献2：日本国特开平8-35248号公报

发明内容

本发明是基于这样的课题认识而进行的，其目的在于提供一种冲水大便器，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易或确实地进行便器清洗。

第1个发明是一种冲水大便器，其特征在于，具备：盆部；承接污物，排水弯管机构，连接于所述盆部，排出所述污物同时在所述盆部形成积水；清洗水供给单元，通过供给的电力而被电气驱动，向所述盆部供给清洗水；及控制部，在停电时利用紧急电源对所述清洗水供给单元进行电气驱动，所述排水弯管机构具有：可动部，为了使所述盆部内部的水位与初始水位相比更加上升而使所述排水弯管机构进行机械性变动；及操作部，在所述停电时根据使用者的操作使所述可动部工作，所述操作部在所述停电时根据所述使用者的操作使所述可动部工作，同时向所述控制部发送操作信号，当所述控制部接收到所述操作信号则使所述清洗水供给单元工作，向所述盆部供给清洗水。

第2个发明是一种冲水大便器，其特征在于，具备：盆部，承接污物；排水弯管机构，连接于所述盆部，排出所述污物同时在所述盆部形成积水；清洗水供给单元，通过供给的电力而被电气驱动，向所述盆部供给清洗水；及控制部，在停电时利用紧急电源对所述清洗水供给单元进行电气驱动，所述排水弯管机构具有：可动部，通过使所述排水弯管机构进行机械性变动而使所述排水弯管机构内部的流路截面积狭窄，从而在虹吸发生之前使所述盆部内部的水位与初始水位相比更加上升，在所述上升之后，通过使所述截面积变宽而使所述盆部内部的水流入所述流路，使所述流路充满水从而引起虹吸作用；及操作部，根据使用者的操作使所述可动部工作，所述操作部在所述停电时根据所述使用者的操作使所述可动部工作，同时向所述控制部发送操作信号，当所述控制部接收到所述操作信号则使所述清洗水供给单元工作，向所述盆部供给清洗水。

根据该冲水大便器，使用者在停电时可通过对操作部进行操作而向控制部发送操作信号。接收到来自操作部的操作信号的控制部利用紧急电源使电磁阀工作，向盆部供给清洗水。因此，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易以及确实地进行便器清洗。

第3个发明的冲水大便器为，在第1或第2个发明中，其特征在于，所述控制部在所述停电时使所述清洗水供给单元工作，直至所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位为止，执行第1计时器控制。

根据该冲水大便器，能够在盆部内部确实将水积存至可置换盆部内部的水的水位。向盆部内部的清洗水的供给停止后，使用者便可使开闭阀回到初始状态（打开状态），执行便器清洗。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时确实进行便器清洗。

第4个发明的冲水大便器为，在第3个发明中，其特征在于，还具备报知单元，当所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位，则向所述使用者报知。

根据该冲水大便器，当在盆部内部水积存至可置换盆部内部的水的水位时，则通过报知单元向使用者报知。因此，在报知单元进行报知后，使用者可使开闭阀回到初始状态，执行便器清洗。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时容易以及确实地进行便器清洗。

第5个发明的冲水大便器为，在第3或第4个发明中，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第1计时器控制的时间。

根据该冲水大便器，第1计时器控制的时间根据设置现场的吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方而被设定。因此，能够抑制盆部内部的水从盆面溢出，同时能够更加切实地确保可置换盆部内部的水的水位。

第6个发明的冲水大便器为，在第1至第5的任一个发明中，其特征在于，所述控制部在所述停电时执行便器清洗后，当检测到所述可动部为初始状态，则使所述清洗水供给单元工作，通过第2计时器控制再次向所述盆部供给清洗水。

根据该冲水大便器，当控制部检测到开闭阀为初始状态，则再次向盆部供给清洗水。由此，能够抑制清洗水向盆部外溢出，而且，能够使盆部内部的积水水位恢复到初始水位。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时确实进行便器清洗。

第7个发明的冲水大便器为，在第6个发明中，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第2计时器控制的时间。

根据该冲水大便器，第2计时器控制的时间根据设置现场的吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方而被设定。因此，能够使初始水位稳定化，同时能够抑制盆部内部的水从盆面溢出。

第8个发明的冲水大便器为，在第1至第7的任一个发明中，其特征在于，所述可动部包括开闭阀，开闭阀具有：支撑轴，可与所述排水弯管机构所具有的排水承口的内侧壁卡合；及阀芯，通过以所述支撑轴为中心在上下方向上回转，从而使所述排水承口的流路截面积变化，所述操作部与所述支撑轴连结，通过来自外部的操作，使所述阀芯在所述上下方向上回转。

根据该冲水大便器，能够根据来自开闭阀外部的操作使排水承口的流路截面积变化。因此，即使开闭阀暂时未被使用从而阀芯粘着在排水承口的内侧壁上，也能够通过回转操作简单地将粘着状态破坏掉。由此，能够确实进行便器清洗。

根据本发明的形态，可提供一种冲水大便器，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易或确实地进行便器清洗。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的冲水大便器的立体模式图。

图2是表示本实施方式涉及的冲水大便器的剖视模式图。

图3是表示本实施方式涉及的冲水大便器的要部构成的方框图。

图4是说明停电时的便器清洗动作的概况的剖视模式图。

图5是说明停电时的便器清洗动作的概况的时间图。

图6是例示吐水时间与距离最初水位的水位高度的关系的一个例子的图表。

图7是例示停电时的便器清洗动作的具体例的流程图。

图8是例示停电时的便器清洗动作的其他具体例的时间图。

图9是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的时间图。

图10是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的时间图。

图11是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的流程图。

图12是对本实施方式的开闭阀的附近进行放大的剖视模式图。

图13是表示本实施方式的开闭阀的平面模式图。

图14是说明本实施方式的排水承口本体与开闭阀的关系的模式图。

符号说明

10-冲水大便器；50-排水管；100-便器本体；110-盆部；111-喷射吐水口；113-内缘吐水口；120-排水弯管部；121-下游端；123-弯管顶部；131-紧急电源；133-报知单元；150-清洗水供给单元；151-给水路；152-止水栓；153-过滤网；154-分支金属零件；155-定流量阀；156-电磁阀；157-切换阀；159-内缘侧给水路；161-水箱侧给水路；162-泵侧给水路；163-喷射侧给水路；163a-喷射侧给水路顶部；164-内缘吐水用真空调节阀；165-返回管路；166-喷射吐水用真空调节阀；167-浮子式逆止阀；168-溢流流路；168a-溢流口；169-浮子式逆止阀；171-排水栓；172-承水盘；173-加压泵；174-控制部；175-上端浮子开关；176-下端浮子开关；177-贮水水箱；178-挡板阀；200-排水承口；210-排水承口本体；211-内侧壁；220-密封件；230-操作部；231-外管；233-内部线；236-抓持部；240-开闭阀；241-阀芯；241a-顶端部；243-支撑轴；300-排水弯管机构。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。另外，在各图中，对相同的构成要素标注相同的符号，适当省略详细的说明。

图1是表示本发明的实施方式涉及的冲水大便器的立体模式图。

图1（a）是从斜后方观察本实施方式涉及的冲水大便器10的立体模式图。图1（b）是在图1（a）中示出的箭头A1的方向上观察本实施方式涉及的冲水大便器10时的立体模式图。

如图1（a）及图1（b）所示，本实施方式涉及的冲水大便器10具备盆部110和排水弯管机构300。排水弯管机构300具有排水弯管部120和排水承口200。

换言之，本实施方式涉及的冲水大便器10具备便器本体100和排水承口200。

便器本体100具有盆部110和排水弯管部120。盆部110可承接使用者***的污物、尿等。排水弯管部120连接于盆部110，可将污物向排水管50排出。而且，排水弯管部120在盆部110形成积水，防止例如恶臭或害虫类等从排水管50进入室内。另外，未图示的便座在便器本体100的上面被轴支撑为相对于便器本体100回转自如。

排水承口200设置在便器本体100的内部，连接排水弯管部120的下游端121与排水管50的上游端。排水承口200具有排水承口本体210、密封件220和操作部230。密封件220设置在排水承口本体210的上端部，由例如橡胶等具有弹性的材料形成。而且，密封件220具有在上下方向上贯通的通孔。排水弯管部120的下游端121被***保持于密封件220的通孔。

另外，在本申请说明书中，从站在便器本体100前的使用者的位置看，将靠近使用者这一侧作为“前方”，将远离侧作为“后方”。而且，从站在便器本体100前的使用者的位置看，将右侧作为“右侧方”，将左侧作为“左侧方”。从站在便器本体100前的使用者的位置看，将上方作为“上方”，将下方作为“下方”。

操作部230例如为释放线等。即，图1（a）及图1（b）所示的操作部230具有外管231、内部线233和抓持部236。内部线233被设置为在外管231内部移动自如。例如，当使用者抓住抓持部236拉拽，则内部线233从外管231的内部向被拉出的方向移动。但是，操作部230并不局限于释放线。操作部230例如也可以是可回转的手柄等。

如图1（a）及图1（b）所示，操作部230被向便器本体100的后方拉出。另外，为了便于说明，图1（a）所示的操作部230被向便器本体100的外部拉出。如图1（b）所示，在操作部230安装于便器本体100的状态下，内部线233、外管231及抓持部236在便器本体100内部被适当配置。例如，使用者通过拆下安装于便器本体100侧部的面板101，可更加容易地抓住抓持部236进行操作。另外，操作部230的设置方式并非仅局限于此。

图2是表示本实施方式涉及的冲水大便器的剖视模式图。

图3是表示本实施方式涉及的冲水大便器的要部构成的方框图。

而且，图2（a）及图2（b）是图1所示的切断面B-B的剖视模式图。图2（a）是表示本实施方式的开闭阀处于打开状态的剖视模式图。图2（b）是表示本实施方式的开闭阀处于关闭状态的剖视模式图。图3同时示出了水路***和电气***的要部构成。

首先，参照图3对本实施方式涉及的冲水大便器10的要部构成进行说明。

在便器本体100的后方配置有清洗水供给单元150。如下所示，清洗水供给单元150可以通过供给的电力而被电气驱动，向盆部110供给清洗水。

清洗水供给单元150设有定流量阀155、电磁阀156和内缘吐水用真空调节阀164。并且，在给水路151上内置有对于向贮水水箱177给水和内缘吐水进行切换的切换阀157、贮水水箱177、加压泵173、喷射吐水用真空调节阀166和排水栓171。而且，在清洗水供给单元150内置有控制部174，对电磁阀156的开闭操作、切换阀157的切换操作以及加压泵173的转速或工作时间等进行控制。

定流量阀155将介由止水栓152、过滤网153及分支金属零件154流入的清洗水节流为规定的流量以下。在本实施方式中，该定流量阀155将清洗水的流量限制在16升／分钟以下。而且，流过定流量阀155的清洗水流入电磁阀156，流过电磁阀156的清洗水通过切换阀157被供给到内缘吐水口113或贮水水箱177。

电磁阀156根据控制部174的控制信号进行开闭，使供给来的清洗水流入切换阀157或者停止。

另外，切换阀157根据控制部174的控制信号进行切换，使介由电磁阀156流入的清洗水从内缘吐水口113吐出或者流入贮水水箱177。

内缘吐水用真空调节阀164配置在将流过切换阀157的清洗水导向内缘吐水口113的内缘侧给水路159的途中，防止清洗水从内缘吐水口113逆流。而且，与盆部110的上端面相比，内缘吐水用真空调节阀164配置在上方，由此，可确实防止逆流。并且，从内缘吐水用真空调节阀164的大气开放部溢出的清洗水流经返回管路165介由浮子式逆止阀169流入贮水水箱177。

贮水水箱177贮存应从喷射吐水口111吐出的清洗水。另外，在本实施方式中，贮水水箱177具有约2.5升的容积。

另外，在本实施方式中，水箱侧给水路161的顶端（下端）与浮子式逆止阀167连接，防止从贮水水箱177向水箱侧给水路161逆流。另外，在贮水水箱177内部配置有上端浮子开关175及下端浮子开关176，可检测出贮水水箱177内的水位。当贮水水箱177内的水位达到规定的贮水水位，则上端浮子开关175切换至“接通”，控制部174检测到该“接通”后使电磁阀156关闭。另一方面，当贮水水箱177内的水位降低至规定的水位，则下端浮子开关176切换至“接通”，控制部174检测到该“接通”后使加压泵173停止。

加压泵173将贮水水箱177中贮存的清洗水加压后使其从喷射吐水口111吐出。加压泵173由从贮水水箱177延伸出的泵侧给水路162连接，将贮水水箱177内贮存的清洗水进行加压。另外，在本实施方式中，加压泵173将贮水水箱177内的清洗水加压后使清洗水以最大为约120升／分钟的流量从喷射吐水口111吐出。

另外，在比加压泵173靠向下方的、贮水水箱177下端部附近的高度上配置有排水栓171。因此，通过打开排水栓171，可在维护时等将贮水水箱177内以及加压泵173内的清洗水排出。而且，在加压泵173的下方配置有承水盘172。承水盘172承接结露的水滴或漏出的水。

另一方面，加压泵173的流出口介由喷射侧给水路163而与盆部110底部的喷射吐水口111连接。该喷射侧给水路163的途中朝向上方呈凸形形成，该凸形部分的最高部分即喷射侧给水路顶部163a在从贮水水箱177至喷射吐水口111的清洗水管路中成为最高的部分。并且，如图3所示，喷射侧给水路163的比喷射侧给水路顶部163a靠下的下游侧设定在与前述的喷射吐水口111相同的水平（高度）。

喷射侧给水路163上连接有一端具有溢流口168a的溢流流路168。溢流口168a与上端浮子开关175相比设置在上方。贮水水箱177内的水位变为高于上端浮子开关175时，贮水水箱177内的水从溢流口168a流入溢流流路168，并被加压泵173加压，介由挡板阀178从喷射吐水口111吐出。

喷射吐水用真空调节阀166配置在将流过切换阀157的清洗水导向贮水水箱177的水箱侧给水路161的途中，防止清洗水从贮水水箱177逆流。而且，从喷射吐水用真空调节阀166的大气开放部溢出的清洗水流经返回管路165介由浮子式逆止阀169流入贮水水箱177。

根据使用者进行的便器清洗开关（未图示）的操作，控制部174依次使电磁阀156、切换阀157、加压泵173工作，依次开始从内缘吐水口113及喷射吐水口111进行吐水，清洗盆部110。并且，控制部174在清洗结束后打开电磁阀156，将切换阀157切换至贮水水箱177侧，向贮水水箱177补给清洗水。当贮水水箱177内的水位上升且上端浮子开关175检测出规定的贮水量，则控制部174关闭电磁阀156，停止给水。

在图3所示的本实施方式中，通过对切换阀157进行切换，从而经由内缘侧给水路159向内缘吐水口113供给清洗水，而且，经由水箱侧给水路161且介由浮子式逆止阀167向贮水水箱177补给清洗水。

与此相对，在本实施方式中，作为变形例，也可以代替图3所示的电磁阀156及切换阀157而设置内缘吐水用电磁阀及水箱给水用电磁阀。具体为，该内缘吐水用电磁阀设置在定流量阀155的下游侧，与内缘侧给水路159连接。另外，水箱给水用电磁阀设置在定流量阀155的下游侧，与水箱侧给水路161连接。并且，根据来自控制部174的控制信号，进行上述内缘吐水用电磁阀及水箱给水用电磁阀的开闭操作（打开及关闭操作）。

本实施方式涉及的冲水大便器10具备紧急电源131和报知单元133。紧急电源131可使控制部174、电磁阀156及报知单元133工作。作为紧急电源131例如可列举电池或电容器等。报知单元133例如通过鸣音或发光而向使用者报知规定的信息。

下面，对本实施方式涉及的冲水大便器10的作用（动作）进行说明。

在待机状态下，当便器清洗开关（未图示）***作，则开始进行第一次内缘吐水（前内缘清洗）。即，当使用者操作便器清洗开关（未图示），则控制部174向电磁阀156发送信号使电磁阀156打开，同时将切换阀157切换至内缘吐水口113一侧，利用自来水管的给水压力使清洗水从内缘吐水口113吐出。当电磁阀156打开时，从自来水管供给来的清洗水经由止水栓152、过滤网153、分支金属零件154流入定流量阀155。自来水管的给水压力高时，利用定流量阀155将流过的清洗水的流量限制于规定流量，给水压力低时，清洗水直接流过，水流不受到限制。流过定流量阀155的清洗水流过电磁阀156、切换阀157，且流经内缘吐水用真空调节阀164、内缘侧给水路159，从在盆部110上部的后方左侧开口的内缘吐水口113吐出。从内缘吐水口113吐出的清洗水一边在盆部110内回旋一边流向下方，从而盆部110的内壁面被清洗。

然后，虽然开始进行喷射吐水，但是在此期间仍然从内缘吐水口113继续吐出清洗水。

首先，控制部174向加压泵173发送信号使其启动。当加压泵173启动后，贮存在贮水水箱177内的清洗水流入加压泵173而被加压。由加压泵173加压后的清洗水流经喷射侧给水路163的喷射侧给水路顶部163a，从在盆部110底部开口的喷射吐水口111吐出。

从喷射吐水口111吐出的清洗水流入排水弯管部120内，使排水弯管部120充满水从而引起虹吸作用。通过该虹吸作用，盆部110内的积水及污物被吸引到排水弯管部120并从排水管50排出。

当通过加压泵173而清洗水从喷射吐水口111吐出，则贮水水箱177内的水位下降，下端浮子开关176变为“接通”。当下端浮子开关176变为“接通”后，控制部174检测到贮水水箱177内贮存的清洗水已经没有，并向加压泵173发送信号使其停止，使喷射吐水结束。通过来自继续进行的内缘吐水口113的吐水，从而盆部110内的积水水位上升，经过规定的内缘吐水时间后，盆部110内达到规定的积水水位（补充）。

内缘吐水结束后，贮水水箱177的清洗水被补给。此时，如前述内容所示，控制部174在将电磁阀156保持于打开状态的状态下向切换阀157发送信号，将其切换至贮水水箱177侧，从而清洗水流入贮水水箱177内。

当清洗水补给到贮水水箱177内从而贮水水箱177内的水位达到规定的贮水水位时，上端浮子开关175变为“接通”。当上端浮子开关175变为“接通”后，则控制部174向电磁阀156发送信号使其关闭。而且，控制部174向切换阀157发送信号，将其切换至内缘吐水口113侧。然后，冲水大便器10成为待机状态。

如以上说明所示，本实施方式涉及的冲水大便器10根据来自控制部174的信号来控制电磁阀156、切换阀157及加压泵173等的动作，使清洗水从内缘吐水口113或喷射吐水口111吐出，从而进行便器清洗。在此，当停电时，控制部174、电磁阀156、切换阀157及加压泵173等的动作停止，进行便器清洗本身变得困难。例如，使用者必须用水桶等打水，并将用水桶等打来的水倒入便器本体100的盆部110。因此，费事且费时。这对于老年人和病人来说不能令人满意。

与此相对，本实施方式涉及的冲水大便器10的排水承口200具有开闭阀（可动部）240。开闭阀240在通常时（通电时或供电时）如图2（a）所示保持于打开状态，不使排水承口本体210的流路截面积变化。另一方面，开闭阀240在停电时能够根据使用者对操作部230（参照图1及图3）的操作使排水承口本体210的流路截面积变化。即，开闭阀240使与排水弯管部120连接的流路发生机械变动。换言之，开闭阀240使排水弯管机构300发生机械变动。

另外，可动部不局限于开闭阀240，也可以是转向弯管部。在此情况下，转向弯管通过电动进行上下回转，可将盆部内贮存的清洗水与污水一同排出。

另外，在本实施方式中，虽然对可动部设置在排水承口200的情况进行了说明，但也可以是可动部设置在排水弯管部120。

具体而言，开闭阀240具有支撑轴243，在该支撑轴243处被轴支撑为相对于排水承口本体210回转自如。而且，如后面详细说明所示，开闭阀240的支撑轴243与操作部230连结。因此，使用者通过适当操作操作部230，可像图2（a）所示的箭头A1那样使开闭阀240以支撑轴243为大致中心进行回转。而且，如图2（b）所示，使用者可通过开闭阀240使排水承口本体210的流路截面积狭窄，使排水承口本体210的流路大致呈关闭状态。

另外，开闭阀240无需完全关闭排水承口本体210的流路。即，在开闭阀240关闭排水承口本体210的流路的状态下，如果通过从内缘吐水口113及喷射吐水口111供给来的清洗水能够使盆部110内部的水位与初始水位相比更加上升，则开闭阀240与排水承口本体210的流路之间即使存在间隙也可以。

在此状态下，使用者利用紧急电源131使控制部174及电磁阀156动作，从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方向盆部110供给清洗水。此时，只靠从内缘吐水口113供给的清洗水的流量不能使排水弯管部120充满水，不能引起虹吸作用。而且，利用紧急电源131来驱动加压泵173是很困难的。因此，从溢流口168a流入溢流流路168的水介由挡板阀178从喷射吐水口111被供给。此时，与从内缘吐水口113供给的清洗水一样，只靠从喷射吐水口111供给的清洗水的流量不能使排水弯管部120充满水，不能引起虹吸作用。

与此相对，在本实施方式中，使用者在停电时可通过操作操作部230使开闭阀240工作，使排水承口本体210的流路截面积狭窄。而且，当使用者在停电时操作操作部230使开闭阀工作后，则操作信号被发送给控制部174。当控制部174接收到来自操作部230的操作信号，则利用紧急电源131来打开电磁阀156。由此，即使在停电时也可从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方向盆部110供给清洗水。

由于使用者已通过开闭阀240使排水承口本体210的流路截面积狭窄，所以通过从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方供给的清洗水能够使盆部110内部的水位上升。而且，在盆部110内部的水位上升至规定水位之后，使用者可通过适当操作操作部230而像图2（b）所示的箭头A2那样使开闭阀240回转。于是，由于滞留在盆部110的大量的清洗水流入排水弯管部120，所以能够使排水弯管部120充满水，从而引起虹吸作用。

由此，使用者在停电时通过操作操作部230能够向控制部174发送操作信号。接收到来自操作部230的操作信号的控制部174则利用紧急电源131来使电磁阀156工作，向盆部110供给清洗水。因此，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易以及确实地进行便器清洗。

另外，在本实施方式中，虽然列举了便器本体100为通过虹吸作用而排出污物等的虹吸式便器的情况的例子进行了说明，但是在本实施方式中，便器本体100并不局限于虹吸式便器，也可以是不产生虹吸作用的所谓“冲落式”的便器。即使便器本体100是冲落式便器，也可以得到与前述效果同样的效果。在以下说明中，为了便于说明，列举便器本体100为虹吸式便器的情况的例子。

下面，参照附图对停电时的便器清洗动作的概况进行说明。

图4是说明停电时的便器清洗动作的概况的剖视模式图。

图5是说明停电时的便器清洗动作的概况的时间图。

在使用者停电时进行***之前，开闭阀240呈打开状态（排水承口本体210的流路截面积未由通常时状态发生变化）（时刻t1）。

接下来，使用者在停电时进行***后，如图4（a）所示，首先，通过操作操作部230（例如拉抓持部236），使开闭阀240以支撑轴243为大致中心进行回转，从而通过开闭阀240使排水承口本体210的流路截面积狭窄（时刻t2）。也就是说，使用者通过操作操作部230使开闭阀240呈关闭状态。

于是，操作信号被从操作部230发送给控制部174。即，操作部230例如具有限位开关等开关，当因使用者的操作而开关接通则向控制部174发送操作信号。当控制部174接收到来自操作部230的操作信号，则利用紧急电源131打开电磁阀156。由此，即使在停电时也可以从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方向盆部110供给清洗水。

在开闭阀240与排水承口本体210的流路之间存在间隙。因此，流经排水弯管部120到达开闭阀240的清洗水中的一部分水则流经开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙从排水管50排出。此时，从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方向盆部110供给的清洗水的流量比流过开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙的清洗水的流量多。因此，如图4（b）所示，盆部110内部的水位上升。

接下来，当电磁阀156打开后经过第1时间T1，则控制部174利用紧急电源131关闭电磁阀156（时刻t3）。由此，向盆部110的清洗水供给停止。另外，当电磁阀156打开后经过第1时间T1，则控制部174通过报知单元133向使用者报知。例如，当电磁阀156打开后经过第1时间T1，报知单元133则鸣音。由此，使用者可知晓电磁阀156打开后已经过第1时间T1。

第1时间T1是从电磁阀156打开后至盆部110内部的水位成为可进行盆部110清洗的水位为止的时间。“可进行盆部110清洗的水位”例如是指可排出或可置换盆部110内部的水的水位。或者，“可进行盆部110清洗的水位”例如是指可产生虹吸作用的水位。第1时间T1通过计时器控制（第1计时器控制）而被设定。

关于第1时间T1，可根据冲水大便器10的设置现场的吐水瞬间流量或水压等进行适当变更。如前述内容所示，在经过第1时间T1的过程中盆部110内部的水位上升。因此，需要将第1时间T1设定为盆部110内部的水不会从盆面（便器本体100的上面）溢出。

图6是例示吐水时间与距离最初水位的水位高度的关系的一个例子的图表。

图6所示的图表的横轴表示吐水时间（秒）。图6所示的图表的纵轴表示距离最初水位的水位高度（毫米：mm）。

图6例示了本发明者进行的研讨的结果的一个例子。在本研讨所使用的便器本体100中，可产生虹吸作用的水位H1为距离最初水位（初始水位）70mm以上。另外，在本研讨所使用的便器本体100中，从最初水位至盆面的距离为125mm。本发明者将吐水瞬间流量设定为“小”及“大”。本发明者将流过开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙的清洗水的流量（漏水量）在各自的吐水瞬间流量中设定为“多”及“少”。

根据图6所示的图表，在各吐水瞬间流量及各漏水量中，盆部110内部的水为不会从盆面溢出的水位，且成为可进行盆部110清洗的水位（在本研讨中为可产生虹吸作用的水位）的吐水时间（第1时间T1）为约30秒以上。可以如此设定第1时间T1。另外，前述的第1时间T1“约30秒以上”是一个例子，并非仅局限于此。

关于吐水瞬间流量，例如可通过上端浮子开关（检测单元）175进行测定。即，控制部174可以根据电磁阀156打开后至上端浮子开关175变为“接通”为止的时间来判断吐水瞬间流量。或者，也可以是控制部174根据未图示的瞬间流量计（检测单元）的检测结果来判断吐水瞬间流量。或者，也可以是控制部174根据水压计（检测单元）的检测结果来判断给水压力。

本实施方式涉及的冲水大便器10也可以是学习非停电时的吐水时间，并预先储存在例如EEPROM（电可擦可编程只读存储器，Electronically Erasable andProgrammable Read Only Memory）等的由半导体存储器构成的不挥发性存储部。在此情况下，控制部174能够在停电时从存储部中读出适应吐水瞬间流量的吐水时间，从而设定第1时间T1。

接下来，回到图4及图5，对停电时的便器清洗动作的概况进行说明。

使用者确认到向盆部110的清洗水供给停止后或确认到报知单元133的报知后，通过操作操作部230（例如使拉着的抓持部236返回）使开闭阀240呈打开状态（时刻t3）。于是，如图4（c）所示，由于滞留在盆部110的大量的清洗水流入排水弯管部120，所以排水弯管部120充满水，产生虹吸作用。

另外，当使用者操作操作部230使开闭阀240呈打开状态后，则操作信号被从操作部230发送给控制部174。即，通过使用者的操作而开关断开后，操作部230则向控制部174发送操作信号。当控制部174接收到来自操作部230的操作信号，则开始进行停止向盆部110供给清洗水的第2时间T2的计时器控制（时刻t3）。

如图4（d）所示，第2时间T2是从开闭阀240呈打开状态起至虹吸作用结束为止的时间。即，如前述内容所示，当电磁阀156打开后经过第1时间T1，则控制部174关闭电磁阀156，停止向盆部110供给清洗水。因此，虹吸作用产生后不久，滞留在盆部110的大量的清洗水被排出，虹吸作用结束。

接下来，当开闭阀240呈打开状态后经过第2时间T2，则控制部174利用紧急电源131仅在第3时间T3打开电磁阀156（时刻t4～t5）。于是，如图4（e）所示，从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方再次向盆部110供给（补充）清洗水。第3时间T3通过计时器控制（第2计时器控制）而被设定。关于第3时间T3，与有关第1时间T1的前述的学习控制同样，控制部174能够在停电时从存储部中读出适应吐水瞬间流量的吐水时间，从而设定第3时间T3。

由此，盆部110内的水位回到最初水位。通过使盆部110内的水位回到最初水位（进行补充），能够使最初水位稳定，抑制盆部110内部的水从盆面溢出。

根据本实施方式涉及的冲水大便器10的便器清洗动作，能够在盆部110内确实将水积存至可排出或可置换盆部110内部的水的水位。当向盆部110内的清洗水供给停止时，使用者可使开闭阀240回到初始状态（打开状态），执行便器清洗。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时确实进行便器清洗。

另外，当在盆部110内水积存至可排出或可置换盆部110内部的水的水位，则控制部174通过报知单元133向使用者报知。因此，在报知单元133进行报知后，使用者可使开闭阀240回到初始状态（打开状态），执行便器清洗。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时容易以及确实地进行便器清洗。

另外，当检测到开闭阀240为初始状态（打开状态），控制部174则再次向盆部110供给清洗水。由此，能够抑制清洗水向盆部110外溢出，而且，能够使盆部110内的积水水位恢复到最初水位。因此，即使是不习惯于操作的使用者，也能够在停电时确实进行便器清洗。

下面，参照附图对停电时的便器清洗动作的具体例进行说明。

图7是例示停电时的便器清洗动作的具体例的流程图。

因使用者操作操作部230而开关接通后（步骤S101），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S103）。控制部174判断操作部230的开关是否接通（开闭阀240为关闭状态）（步骤S105）。操作部230的开关接通时（步骤S105：是），控制部174打开电磁阀156（步骤S107），使计时器控制的计数只增加“1”（步骤S109）。接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第1时间T1以上（步骤S111）。第1时间T1例如为约25～35秒左右。计时器控制的计数为第1时间T1以上时（步骤S111：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S113）。另一方面，计时器控制的计数不是第1时间T1以上时（步骤S111：否），控制部174执行有关步骤S105的前述的控制。

在步骤S105，操作部230的开关未接通时（步骤S105：否），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S113）。

控制部174执行有关步骤S113的前述的控制后，将电磁阀156关闭（步骤S115）。接下来，控制部174判断操作部230的开关是否断开（开闭阀240为打开状态）（步骤S117）。操作部230的开关断开时（步骤S117：是），控制部174将电磁阀156关闭（步骤S119）。另一方面，操作部230的开关未断开时（步骤S117：否），控制部174执行有关步骤S115的前述的控制。

控制部174执行有关步骤S119的前述的控制后，使计时器控制的计数只增加“1”（步骤S121）。接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第2时间T2以上（步骤S123）。第2时间T2例如为约10秒左右。计时器控制的计数为第2时间T2以上时（步骤S123：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S125）。另一方面，计时器控制的计数不是第2时间T2以上时（步骤S123：否），控制部174执行有关步骤S119的前述的控制。

控制部174执行有关步骤S125的前述的控制后，将电磁阀156打开（步骤S127），使计时器控制的计数只增加“1”（步骤S129）。

接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第3时间T3以上（步骤S131）。第3时间T3例如为约12～19秒左右。计时器控制的计数为第3时间T3以上时（步骤S131：是），控制部174将电磁阀156关闭（步骤S133），将计时器控制的计数进行复位（步骤S135），结束停电时的便器清洗动作（步骤S137）。另一方面，计时器控制的计数不是第3时间T3以上时（步骤S131：否），控制部174执行有关步骤S127的前述的控制。

根据本具体例，即使在停电时，使用者也无需用水桶等进行打水作业就能容易以及确实地进行便器清洗。而且，可以得到与有关图4及图5的前述的效果同样的效果。

图8是例示停电时的便器清洗动作的其他具体例的时间图。

本具体例是在盆部110内部的水位成为可清洗盆部110的水位之前使用者操作操作部230使开闭阀240呈打开状态的例子。

时刻t11～t12的动作与有关图5的前述的时刻t1～t2的动作相同。

接下来，例如在使用者意外地操作操作部230使开闭阀240呈打开状态的情况下等时，操作信号被从操作部230发送给控制部174。即，当由于使用者的意外操作而开关断开时，操作部230则将操作信号发送给控制部174。控制部174接收到来自操作部230的操作信号后，即使在第1时间T1经过之前也将电磁阀156关闭（时刻t13）。由此，向盆部110的清洗水供给停止。而且，控制部174开始进行第2时间T2的计时器控制（时刻t13）。

此时，第1时间T1尚未经过。因此，有时盆部110内部的水位还未上升到可排出或可置换盆部110内部的水的水位。因此，有时不能排出或置换盆部110内部的水。具体而言，有时不产生虹吸作用。

接下来，当开闭阀240呈打开状态后经过第2时间T2时，控制部174则利用紧急电源131仅在第3时间T3打开电磁阀156（时刻t14～t15）。于是，从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方再次向盆部110供给清洗水。由此，盆部110内的水位回到最初水位。

根据本具体例，在经过第1时间T1之前，当使用者操作操作部230使开闭阀240呈打开状态，控制部174则将电磁阀156关闭，停止供给清洗水。因此，能够更加确实地抑制盆部110内部的水从盆面溢出。

另外，开闭阀240呈打开状态时（时刻t13），在不能排出或置换盆部110内部的水的情况下，使用者必须再次操作操作部230使盆部110内部的水位上升。

图9是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的时间图。

本具体例是在盆部110内部的水位成为可清洗盆部110的水位之后使用者暂时将开闭阀240保持于关闭状态的例子。

时刻t21～t22的动作与有关图5的前述的时刻t1～t2的动作相同。

接下来，当电磁阀156打开后经过第1时间T1时，控制部174则利用紧急电源131将电磁阀156关闭（时刻t23）。由此，向盆部110的清洗水供给停止。另外，当电磁阀156打开后经过第1时间T1时，控制部174则通过报知单元133向使用者报知。

此时，例如即使在使用者未注意到清洗水的供给停止或报知单元133的报知而将开闭阀240保持于关闭状态的情况下，控制部174也会在电磁阀156打开后经过第1时间T1时利用紧急电源131将电磁阀156强制关闭（时刻t23）。

如关于图4及图5的前述内容所示，在开闭阀240与排水承口本体210的流路之间存在间隙。因此，清洗水的供给停止后，当使用者暂时将开闭阀240保持于关闭状态时，到达开闭阀240的清洗水中的一部分水则流经开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙从排水管50排出。由于清洗水的供给已停止，所以盆部110内部的水位下降。

因此，使用者操作操作部230使开闭阀240呈打开状态时（时刻t24），有时不能排出或置换盆部110内部的水。具体而言，有时不产生虹吸作用。另外，当使用者操作操作部230使开闭阀240呈打开状态时，控制部174则开始进行第2时间T2的计时器控制（时刻t24）。接下来，时刻t25～t26的动作与有关图5的前述的时刻t4～t5的动作相同。

根据本具体例，不管开闭阀240的开闭状态如何，控制部174在电磁阀156打开后经过第1时间T1时都会利用紧急电源131将电磁阀156强制关闭。而且，即便使用者将开闭阀240保持于关闭状态，到达开闭阀240的清洗水中的一部分水也会从开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙排出。因此，能够更加确实地抑制盆部110内部的水从盆面溢出。

另外，开闭阀240呈打开状态时（时刻t24），在不能排出或置换盆部110内部的水的情况下，使用者必须再次操作操作部230使盆部110内部的水位上升。

图10是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的时间图。

本具体例是盆部110内部的水位成为可清洗盆部110的水位后至回到最初水位为止使用者将开闭阀240保持于关闭状态的例子。

时刻t31～t33的动作与有关图5的前述的时刻t1～t2以及有关图9的前述的时刻t23的动作相同。

如关于图9的前述内容所示，即便使用者将开闭阀240保持于关闭状态，到达开闭阀240的清洗水中的一部分水也会流经开闭阀240与排水承口本体210的流路之间的间隙从排水管50排出。因此，有时盆部110内部的水位回到最初水位。

因此，在本具体例中，当电磁阀156打开后经过第4时间T4时，控制部174则利用紧急电源131仅在第3时间T3打开电磁阀156（时刻t34～t35）。于是，从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方再次向盆部110供给清洗水。第4时间T4是在清洗水被向盆部110供给了第1时间T1后（时刻t33之后）即使再次供给清洗水，盆部110内部的水也不会从盆面溢出的时间。

根据本具体例，能够更加确实地抑制盆部110内部的水从盆面溢出。而且，能够使停电时的便器清洗动作结束。因此，可以使下一次便器清洗动作更早开始，减轻施加在紧急电源131上的负担。另外，时刻t34～t35的清洗水的再次供给量少于产生虹吸作用的供给量。因此，能够抑制因时刻t34～t35的清洗水供给而产生虹吸作用，从而抑制出现破封。

图11是例示停电时的便器清洗动作的另一个其他具体例的流程图。

因使用者操作操作部230而开关接通后（步骤S201～S203），控制部174则打开电磁阀156（步骤S205），开始进行计时器控制的计数（步骤S207）。接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第1时间T1以上（步骤S209）。计时器控制的计数不是第1时间T1以上时（步骤S209：否），控制部174再次判断计时器控制的计数是否为第1时间T1以上（步骤S209）。另一方面，计时器控制的计数为第1时间T1以上时（步骤S209：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S211），关闭电磁阀156（步骤S213）。

接下来，控制部174判断操作部230的开关是否断开（开闭阀240为打开状态）（步骤S215）。操作部230的开关断开时（步骤S215：是），控制部174开始进行计时器控制的计数（步骤S223）。另一方面，操作部230的开关未断开时（步骤S215：否），控制部174开始进行计时器控制的计数（步骤S217），判断计时器控制的计数是否为第4时间T4以上（步骤S219）。

计时器控制的计数不是第4时间T4以上时（步骤S219：否），控制部174再次判断计时器控制的计数是否为第4时间T4以上（步骤S219）。另一方面，计时器控制的计数为第4时间T4以上时（步骤S219：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S221），开始进行计时器控制的计数（步骤S223）。

接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第2时间T2以上（步骤S225）。计时器控制的计数不是第2时间T2以上时（步骤S225：否），控制部174再次判断计时器控制的计数是否为第2时间T2以上（步骤S225）。另一方面，计时器控制的计数为第2时间T2以上时（步骤S225：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S227），打开电磁阀156（步骤S229），开始进行计时器控制的计数（步骤S231）。

接下来，控制部174判断计时器控制的计数是否为第3时间T3以上（步骤S233）。计时器控制的计数不是第3时间T3以上时（步骤S233：否），控制部174再次判断计时器控制的计数是否为第3时间T3以上（步骤S233）。另一方面，计时器控制的计数为第3时间T3以上时（步骤S233：是），控制部174将计时器控制的计数进行复位（步骤S235），关闭电磁阀156（步骤S237），结束停电时的便器清洗动作（步骤S239）。

根据本具体例，可以得到与有关图10的前述的效果同样的效果。

下面，参照附图对本实施方式的开闭阀240的结构及动作进行说明。

图12是对本实施方式的开闭阀的附近进行放大的剖视模式图。

图13是表示本实施方式的开闭阀的平面模式图。

图14是说明本实施方式的排水承口本体与开闭阀的关系的模式图。

图12（a）是对图2（a）所示的范围A11进行放大的剖视模式图。图12（b）是对图2（b）所示的范围A12进行放大的剖视模式图。图13（a）是从上方观察本实施方式的开闭阀240的平面模式图。图13（b）是从正面观察本实施方式的开闭阀240的平面模式图。图13（c）是从侧方观察本实施方式的开闭阀240的平面模式图。图14（a）是从侧方观察本实施方式的排水承口200的平面模式图。图14（b）是图14（a）所示的切断面B-B的剖视模式图。

如图13（a）～图13（c）所示，本实施方式的开闭阀240具有阀芯241和支撑轴243。如图14（a）及图14（b）所示，支撑轴243可与排水承口本体210的内侧壁（流路内壁）211卡合。而且，开闭阀240在支撑轴243处被轴支撑为相对于排水承口本体210回转自如。也就是说，例如如图12（a）中示出的箭头A1以及图12（b）中示出的箭头A2所示，开闭阀240能够以支撑轴243为大致中心在上下方向上回转。另外，开闭阀240的支撑轴243与操作部230的内部线233（参照图1（a））连结。支撑轴243也可以是介由与内部线233不同的其他部件而与内部线233连结。由于开闭阀240以支撑轴243为大致中心进行回转，从而阀芯241能够使排水承口本体210的流路截面积变化。

如图12（a）所示，开闭阀240在通常时保持于打开状态。换言之，开闭阀240在通常时使排水承口本体210的流路截面为打开状态。此时，开闭阀240位于排水管50的附近即排水承口200的下游侧。因此，在有供电时的通常的便器清洗时，不会给冲水大便器10的排出性能带来影响，可照常进行抑制污物等堵塞的便器清洗。

另外，如图12（a）所示，在开闭阀240使排水承口本体210的流路截面为打开状态时，开闭阀240的阀芯241形成在平面视下以排水承口本体210的流路截面的中心点为中心向外侧画圆的圆弧状，具有沿着排水承口本体210的内侧壁211的形状。而且，阀芯241的表面（清洗水流动侧的面）被设置为与排水承口本体210的内侧壁211的表面为同一个面或与其相比处于后退位置的面。因此，在有供电时的通常的便器清洗时，可抑制流动于排水承口本体210的流路的清洗水所承受的阻力。由此，不会给冲水大便器10的排出性能带来影响，可照常进行抑制污物等堵塞的便器清洗。

接下来，如图12（a）中示出的箭头A1所示，使用者可通过适当操作操作部230而使开闭阀240以支撑轴243为大致中心进行回转，从而通过开闭阀240使排水承口本体210的流路截面积狭窄。在此，由于开闭阀240能够以支撑轴243为大致中心在上下方向上回转，所以即使开闭阀240暂时未被使用从而阀芯241粘着在排水承口本体210的内侧壁211上，也能够通过回转操作简单地将粘着状态破坏掉。因此，停电时，通过使用者的手动操作或紧急电源131，可实现开闭阀240稳定的回转动作，能够良好地将污物等向排水管50排出。因此，使用者无需用水桶等进行打水作业就能简单地进行良好的便器清洗。

另外，开闭阀240及排水承口本体210由树脂形成。而且，形成开闭阀240的树脂和形成排水承口本体210的树脂相互接触。也就是说，开闭阀240和排水承口本体210并非通过例如橡胶等的密封件而密合。

因此，在本实施方式中，在阀芯241的顶端部（支撑轴243的相反侧端部）241a与排水承口本体210的内侧壁211之间存在间隙。因此，如图12（b）中示出的箭头A3所示，流过排水弯管部120且流入排水承口本体210的水则流过阀芯241的顶端部241a与排水承口本体210的内侧壁211之间的间隙向排水管50排出。由此，在盆部110内部的水位由于从内缘吐水口113及喷射吐水口111中的至少任一方供给的清洗水而上升时，能够抑制例如在排水弯管部120的弯管顶部123（参照图2（a）及图2（b））积存空气，使排水弯管部120内部的空气容易流动。因此，能够更确实地使排水弯管部120充满水，更确实地引起虹吸作用。

另外，在图12（b）所示的状态下，虽然阀芯241的周缘部与排水承口本体210的内侧壁211接触（线接触），但是阀芯241与排水承口本体210的内侧壁211的接触状态并非仅局限于此。例如，也可以是在排水承口本体210的内侧壁211设置不会给冲水大便器10的排出性能带来影响的程度的突起部，阀芯241的周端部表面与该突起部接触（面接触）。

另外，如图12（a）所示，在开闭阀240使排水承口本体210的流路截面呈打开状态时，支撑轴243与阀芯241相比位于上方。也就是说，从支撑轴243朝向阀芯241顶端部241a的方向呈大致朝向下方。而且，如图12（a）中示出的箭头A1所示，开闭阀240通过以支撑轴243为大致中心从下方向上方回转，从而使排水承口本体210的流路截面积狭窄。因此，能够抑制污物等挂在阀芯241的顶端部241a或者开闭阀240回转时夹住污物等。而且，不会给冲水大便器10的排出性能带来影响，可照常进行便器清洗。

另外，如图12（b）所示，开闭阀240使排水承口本体210的流路截面积狭窄时，支撑轴243与阀芯241的顶端部241a相比位于上方。因此，如图12（b）中示出的箭头A4所示，流过排水弯管部120到达阀芯241的清洗水不是向支撑轴243的方向流动，而是向顶端部241a的方向流动。由此，能够抑制以下情况发生，即包含污物等的清洗水流向支撑轴243的方向，从而在支撑轴243处产生堵塞或者导致支撑轴243脆化。

以上对本发明的实施方式进行了说明。但是本发明并不局限于这些记述内容。只要具备本发明的特征，本领域技术人员对前述的实施方式适当加以设计变更后的技术也包含在本发明的范围内。例如，便器本体100及排水承口200等所具备的各元件的形状、尺寸、材质、配置等或排水承口本体210及操作部230的设置方式等并不局限于所例示的内容，可进行适当变更。

另外，只要技术上可行，可以对前述的各实施方式所具备的各元件进行组合，只要包含本发明的特征，对这些进行了组合的技术也包含在本发明的范围内。

Claims (14)

1.一种冲水大便器，其特征在于，具备：

盆部，承接污物；

排水弯管机构，连接于所述盆部，排出所述污物同时在所述盆部形成积水；

清洗水供给单元，通过供给的电力而被电气驱动，向所述盆部供给清洗水；

及控制部，在停电时利用紧急电源对所述清洗水供给单元进行电气驱动，

所述排水弯管机构具有：

可动部，为了使所述盆部内部的水位与初始水位相比更加上升而使所述排水弯管机构进行机械性变动；

及操作部，在所述停电时根据使用者的操作使所述可动部工作，

所述操作部在所述停电时根据所述使用者的操作使所述可动部工作，同时向所述控制部发送操作信号，

当所述控制部接收到所述操作信号则使所述清洗水供给单元工作，向所述盆部供给清洗水。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，所述控制部在所述停电时使所述清洗水供给单元工作，直至所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位为止，执行第1计时器控制。

3.根据权利要求2所述的冲水大便器，其特征在于，还具备报知单元，当所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位，则向所述使用者报知。

4.根据权利要求2或3所述的冲水大便器，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，

所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第1计时器控制的时间。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的冲水大便器，其特征在于，所述控制部在所述停电时执行便器清洗后，当检测到所述可动部为初始状态，则使所述清洗水供给单元工作，通过第2计时器控制再次向所述盆部供给清洗水。

6.根据权利要求5所述的冲水大便器，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，

所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第2计时器控制的时间。

7.根据权利要求1至3中任意一项所述的冲水大便器，其特征在于，所述可动部包括开闭阀，开闭阀具有：

支撑轴，可与所述排水弯管机构所具有的排水承口的内侧壁卡合；

及阀芯，通过以所述支撑轴为中心在上下方向上回转，从而使所述排水承口的流路截面积变化，

所述操作部与所述支撑轴连结，通过来自外部的操作，使所述阀芯在所述上下方向上回转。

8.一种冲水大便器，其特征在于，具备：

盆部，承接污物；

排水弯管机构，连接于所述盆部，排出所述污物同时在所述盆部形成积水；

清洗水供给单元，通过供给的电力而被电气驱动，向所述盆部供给清洗水；

及控制部，在停电时利用紧急电源对所述清洗水供给单元进行电气驱动，

所述排水弯管机构具有：

可动部，通过使所述排水弯管机构进行机械性变动而使所述排水弯管机构内部的流路截面积狭窄，从而在虹吸发生之前使所述盆部内部的水位与初始水位相比更加上升，在所述上升之后，通过使所述截面积变宽而使所述盆部内部的水流入所述流路，使所述流路充满水从而引起虹吸作用；

及操作部，根据使用者的操作使所述可动部工作，

所述操作部在所述停电时根据所述使用者的操作使所述可动部工作，同时向所述控制部发送操作信号，

当所述控制部接收到所述操作信号则使所述清洗水供给单元工作，向所述盆部供给清洗水。

9.根据权利要求8所述的冲水大便器，其特征在于，所述控制部在所述停电时使所述清洗水供给单元工作，直至所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位为止，执行第1计时器控制。

10.根据权利要求9所述的冲水大便器，其特征在于，还具备报知单元，当所述盆部内部的水位成为可置换所述盆部内部的水的水位，则向所述使用者报知。

11.根据权利要求9或10所述的冲水大便器，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，

所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第1计时器控制的时间。

12.根据权利要求8至10中任意一项所述的冲水大便器，其特征在于，所述控制部在所述停电时执行便器清洗后，当检测到所述可动部为初始状态，则使所述清洗水供给单元工作，通过第2计时器控制再次向所述盆部供给清洗水。

13.根据权利要求12所述的冲水大便器，其特征在于，还具备检测单元，检测吐水瞬间流量及给水压力中的至少任一方，

所述控制部根据所述检测单元的检测结果设定所述第2计时器控制的时间。

14.根据权利要求8至10中任意一项所述的冲水大便器，其特征在于，所述可动部包括开闭阀，开闭阀具有：

支撑轴，可与所述排水弯管机构所具有的排水承口的内侧壁卡合；

及阀芯，通过以所述支撑轴为中心在上下方向上回转，从而使所述排水承口的流路截面积变化，

所述操作部与所述支撑轴连结，通过来自外部的操作，使所述阀芯在所述上下方向上回转。