CN104029370A - 一种冷喂料橡胶挤出机机头 - Google Patents

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应永华
张通才
王伟
肖洪顶
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
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    • B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles

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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种冷喂料橡胶挤出机机头，每个流体通道区域包括横向通道、与横向通道垂直的第一纵向通道、第一纵向通道末端设置的两个第一斜向通道、第一斜向通道的末端设置有第二纵向通道、第二纵向通道末端设置的两个第二斜向通道、第二斜向通道末端设置的第三纵向通道和连接所有第三纵向通道的环形通道，第一纵向通道、第一斜向通道、第二纵向通道、第二斜向通道、第三纵向通道的两侧壁为直壁；优点是整个流体通道网络逐渐分成最后的8个纵向通道进入到环形通道内，同时将纵向通道和斜向通道的侧壁都设置成直壁，橡胶流体由多级的纵向通道进入到斜向通道过程中，两个斜向通道的流体量更加均匀，进一步使得进入到环形通道的橡胶流体更加均匀。

Description

一种冷喂料橡胶挤出机机头
技术领域
本发明涉及一种橡胶成型设备领域，尤其是涉及一种冷喂料橡胶挤出机机头。
背景技术
橡胶挤出机的机头是橡胶挤出成型设备，原料在机头的流道中向前挤出，并通过特定形状的口模作为胶口，挤出成型。传统的挤出机机头包括机壳和机芯，机芯的环状外表面设置有供橡胶流体流动的槽口，机壳套设在机芯外后形成流体通道，机壳的一侧设置有橡胶挤入口，橡胶挤入口与流体通道接壤连通，流体通道的起始端位于机芯后端的一侧，然后分成两路，再由两路分成四路，四路分支流道均匀分布于机芯的前端；在传统的流道设计中，为了考虑到流体橡胶的流动性更好，现有的设计中所有的流道采用圆弧顺滑过渡。虽然各等分流道的口径是同样的，但是由于橡胶流体在进入流道时存在压力和流速，橡胶流体在分流时，向流动趋势方向的流量会更多点，最后成型的胶管会厚薄不均。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种流体分布更加均匀的冷喂料橡胶挤出机机头。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种冷喂料橡胶挤出机机头，包括机壳和机芯，所述的机壳与机芯之间设置有流体通道网络，其特征在于所述的流体通道网络包括两个结构相同的流体通道区域，两个流体通道区域对称分布在机芯的***，每个流体通道区域包括横向通道、与横向通道垂直的第一纵向通道、第一纵向通道末端设置的两个第一斜向通道、第一斜向通道的末端设置有第二纵向通道、第二纵向通道末端设置的两个第二斜向通道、第二斜向通道末端设置的第三纵向通道和连接所有第三纵向通道的环形通道，所述的第一纵向通道、第一斜向通道、第二纵向通道、第二斜向通道、第三纵向通道的两侧壁为直壁。
环形通道与第三纵向通道之间设置有过渡通道，所述的过渡通道的两侧壁为直壁。
所述的两个第一斜向通道之间的夹角A为110度～130度，所述的两个第二斜向通道之间的夹角B为110度～130度。
所述的夹角A和夹角B都为120度。
与现有技术相比，本发明的优点是整个流体通道网络逐渐分成最后的8个纵向通道进入到环形通道内，最后环形通道内的橡胶流体均匀包裹于胶管管芯，使得橡胶流体的分布更加分散均匀，同时将纵向通道和斜向通道的侧壁都设置成直壁，橡胶流体由多级的纵向通道进入到斜向通道过程中，两个斜向通道的流体量更加均匀，进一步使得进入到环形通道的橡胶流体更加均匀。
附图说明
图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的机芯结构图（一）；
图3为本发明的机芯结构图（二）；
图4为本发明的机芯结构图（三）；
图5为本发明的机芯的平面展开图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
一种冷喂料橡胶挤出机机头，包括机壳1和机芯2，机壳1与机芯2之间设置有流体通道网络3，流体通道网络3包括两个结构相同的流体通道区域4，两个流体通道区域4对称分布在机芯2的***，每个流体通道区域4包括横向通道41、与横向通道垂直的第一纵向通道42、第一纵向通道42末端设置的两个第一斜向通道44、第一斜向通道44的末端设置有第二纵向通道45、第二纵向通道45末端设置的两个第二斜向通道46、第二斜向通道46末端设置的第三纵向通道47和连接所有第三纵向通道47的环形通道48，第一纵向通道42、第一斜向通道44、第二纵向通道45、第二斜向通道46、第三纵向通道47的两侧壁5都为直壁。
环形通道47与第三纵向通道47之间设置有过渡通道48，过渡通道48的两侧壁6为直壁。
两个第一斜向通道44之间的夹角A为110度或120度或130度，两个第二斜向通道46之间的夹角B为110度或120度或130度，在同一个机芯上的夹角A与夹角B的角度为相等。

Claims (4)

1.一种冷喂料橡胶挤出机机头，包括机壳和机芯，所述的机壳与机芯之间设置有流体通道网络，其特征在于所述的流体通道网络包括两个结构相同的流体通道区域，两个流体通道区域对称分布在机芯的***，每个流体通道区域包括横向通道、与横向通道垂直的第一纵向通道、第一纵向通道末端设置的两个第一斜向通道、第一斜向通道的末端设置有第二纵向通道、第二纵向通道末端设置的两个第二斜向通道、第二斜向通道末端设置的第三纵向通道和连接所有第三纵向通道的环形通道，所述的第一纵向通道、第一斜向通道、第二纵向通道、第二斜向通道、第三纵向通道的两侧壁为直壁。
2.根据权利要求1所述的一种冷喂料橡胶挤出机机头，其特征在于环形通道与第三纵向通道之间设置有过渡通道，所述的过渡通道的两侧壁为直壁。
3.根据权利要求1所述的一种冷喂料橡胶挤出机机头，其特征在于所述的两个第一斜向通道之间的夹角A为110度～130度，所述的两个第二斜向通道之间的夹角B为110度～130度。
4.根据权利要求3所述的一种冷喂料橡胶挤出机机头，其特征在于所述的夹角A和夹角B都为120度。
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