CN104028790A - 切削刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切削刀具,其中,所述切削刀具包括刀体、连接件和切削刃,所述刀体具有与所述切削刃相契合的刀槽,所述切削刃配置于所述刀槽内,且所述切削刃通过所述连接件与所述刀体相连。通过在刀体上设置刀槽,并设置与刀槽相契合的切削刃,将切削刃与刀体中相契合的刀槽进行匹配,中间通过连接件予以连接,使其成为一个整体的切削刀具,在切削刃易于磨损的情况下,当切削刃已磨损,可将切削刃单独进行拆卸,并在拆卸后的刀体上重新安装新的切削刃,使得整个切削刀具在只更换切削刃的情况下即可进行重复回收利用,增加了切削刀具整体的使用寿命,同时也节约了制造成本,降低了使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工制造领域,具体地,涉及一种切削刀具。
背景技术
切削刀具作为日常机械加工制造中不可或缺的一部分,因其外形多变性强,从而在绝大多数的机械加工设备中都有着广泛的应用。
在现有技术中,铣床、钻床、车床和磨床等机械加工生产中所使用的切削刀具大多为一体式刀具。在实际加工过程中,因加工件硬度及运转速度等因素,切削刀具的刀刃处相对刀体等磨损程度会大大提高,从而使得切削刀具的整体使用寿命降低,因刀刃处的报废从而导致整个切削刀具的报废,由此会导致切削刀具极大的浪费。
所以,提供一种使用寿命更长,同时能够节约制造成本的切削刀具,是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的是为了克服现有切削刀具的一体式设计,提供一种使用寿命更长,同时能够节约制造成本的分体式切削刀具。
为了实现上述目的,本发明提供一种切削刀具,其中,所述切削刀具包括刀体、连接件和切削刃,所述刀体具有与所述切削刃相契合的刀槽,所述切削刃配置于所述刀槽内,且所述切削刃通过所述连接件与所述刀体相连。
优选地,所述刀体上配置有所述刀槽的前端部为多面体,且所述刀槽设置于所述多面体相邻的三个面的交汇处。
优选地,配置有刀槽的三个面两两间的夹角小于70°。
优选地,所述多面体为六面体,且所述六面体中与所述切削刃相连的三面与其相对面两两平行。
优选地,所述连接件为焊接材料或螺钉。
优选地,所述焊接材料为铜。
优选地,所述刀体的材质为钢,所述切削刃的材质为合金钢。
在本发明提供的方案中,通过在刀体上设置刀槽,并设置与刀槽相契合的切削刃,将切削刃与刀体中相契合的刀槽进行匹配,中间通过连接件予以连接,使其成为一个整体的切削刀具,在切削刃易于磨损的情况下,当切削刃已磨损,可将切削刃单独进行拆卸,并在拆卸后的刀体上重新安装新的切削刃,使得整个切削刀具在只更换切削刃的情况下即可进行重复回收利用,增加了切削刀具整体的使用寿命,同时也节约了制造成本,降低了使用成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明提供的一种切削刀具的立体图;
图2是本发明提供的一种切削刀具的局部立体图;
图3是本发明提供的一种刀体的立体图。
附图标记说明
1-刀体 2-连接件
3-切削刃 4-刀槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
图1是本发明提供的一种切削刀具的立体图,图2是本发明提供的一种切削刀具的局部立体图,图3是本发明提供的一种刀体的立体图。如图1所示,本发明提供的切削刀具包括刀体1、连接件2和切削刃3,其中,所述刀体1具有与所述切削刃3相契合的刀槽4,所述切削刃3配置于所述刀槽4内,且所述切削刃3通过所述连接件2与所述刀体1相连。
所述切削刃3可以任何合理的本领域常规配置的位置配置于刀槽4中,在本发明中,因切削刃3易磨损,故会使用价格较高的硬质材料,为了尽可能降低其使用量,优选地,如图2所示,所述刀体1上配置有所述刀槽4的前端部为多面体,且所述刀槽4设置于所述多面体相邻的三个面的交汇处。
为了使加工过程中切削刃3可以更为方便地对加工件进行加工,也避免刀体1在加工过程中的影响,优选地,配置有刀槽4的三个面两两间的夹角小于70°。
所述刀体1配置有所述刀槽4的前端部可为任意形状,为了在加工过程中,刀架更便于夹紧刀体1,使得适宜操作,优选地,所述多面体为六面体,且所述六面体中与所述切削刃3相连的三面与其相对面两两平行。
如图2所示,刀体1与切削刃3可通过本领域常规使用的方式进行连接,在本发明中,优选地,所述连接件2为焊接材料或螺钉。
所述焊接材料可以为本领域常规使用的焊接材料,在本发明中,为了使焊接材料的延展性较好,不易崩坏,从而尽量减少更换次数并降低事故的发生,优选地,所述焊接材料为铜。
因本发明中,切削刃3在使用过程中极易损坏,故需要尽可能坚硬的材质,对于刀体1,则可谓本领域常规使用的材料,优选地,所述刀体1的材质为钢,所述切削刃3的材质为合金钢。
根据本发明一种优选的实施方式,如图1、2和3所示,所述切削刀具包括刀体1、连接件2和切削刃3,其中,所述刀体1具有与所述切削刃3相契合的刀槽4,所述切削刃3配置于所述刀槽4内,且所述切削刃3通过铜焊接于所述刀体1上且所述刀体1上配置有所述刀槽4的前端部为六面体,且所述六面体中与所述切削刃3相连的三面与其相对面两两平行,所述刀槽4设置于所述多面体相邻的三个面的交汇处。配置有刀槽4的三个面两两间的夹角小于70°。所述刀体1的材质为钢,所述切削刃3的材质为合金钢。
对于上述优选方式的切削刀具,所述切削刃3通过铜焊接于所述刀体1上,且所述切削刃3的平面高出所述刀体1所在的平面,在对加工件进行加工的过程中,切削刃3更便于对加工件进行加工,同时,当切削刃3磨损报废后,将切削刃3从刀体1上分离出来,并将刀槽4连接处进行打磨,然后可将新的切削刃3焊接于刀槽4处。通过上述实施方式,实现了一种使用寿命更长,同时也节省了使用成本的切削刀具。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (7)
1.一种切削刀具,其特征在于,所述切削刀具包括刀体(1)、连接件(2)和切削刃(3),所述刀体(1)具有与所述切削刃(3)相契合的刀槽(4),所述切削刃(3)配置于所述刀槽(4)内,且所述切削刃(3)通过所述连接件(2)与所述刀体(1)相连。
2.根据权利要求1所述的切削刀具,其特征在于,所述刀体(1)上配置有所述刀槽(4)的前端部为多面体,且所述刀槽(4)设置于所述多面体相邻的三个面的交汇处。
3.根据权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,配置有刀槽(4)的三个面两两间的夹角小于70°。
4.根据权利要求2所述的切削刀具,其特征在于,所述多面体为六面体,且所述六面体中与所述切削刃(3)相连的三面与其相对面两两平行。
5.根据权利要求1或2所述的切削刀具,其特征在于,所述连接件(2)为焊接材料或螺钉。
6.根据权利要求5所述的切削刀具,其特征在于,所述焊接材料为铜。
7.根据权利要求1或2所述的切削刀具,其特征在于,所述刀体(1)的材质为钢,所述切削刃(3)的材质为合金钢。
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- 2014-06-24 CN CN201410290258.XA patent/CN104028790A/zh active Pending
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