CN104023991A - 光学可变防伪元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于防伪纸、有价文件和其它数据载体的光学可变防伪元件(12),包括具有相对的第一和第二主表面(22,24)的基本透明的载体(20)、位于载体(20)的第一主表面(22)上的显微透镜装置(26)和位于载体(20)的第二主表面上的激光敏感的记录层(32)。根据本发明,显微透镜装置(26)具有激光敏感的覆盖层(28),其具有通过激光辐射作用产生且在若干显微透镜(26)范围内延伸的至少一个切口(30),激光敏感的记录层(32)包括通过激光辐射作用产生的多个(34)微标记(36),其中,每个微标记(36)与一个显微透镜(26)相关联,并且在检查防伪元件(12)期间经由相关的显微透镜(26)是可见的,载体(20)上的多个(34)微标记(36)布置成与至少一个切口(30)直接相对地精确对准。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于防伪纸、有价文件和其它数据载体的光学可变防伪元件,包括具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件、布置在支撑件的第一主表面上的显微透镜装置和布置在支撑件的第二主表面上的激光敏感记录层。本发明还涉及一种用于制造这种防伪元件和具有这种防伪元件的数据载体的方法。
背景技术
为了保护,数据载体(比如有价文件或身份识别文件)、以及其它贵重物品(比如品牌物品)通常具有防伪元件,所述防伪元件允许证实数据载体的真实性,并同时充当对未授权复制的防护措施。
具有取决于视角的效果的防伪元件在防护真实性方面有作用,因为它们甚至不能被最先进的复印机复制。在此,防伪元件具有光学可变元件,从不同视角,光学可变元件对观看者呈现不同的图像印象,并根据视角显示例如其它颜色或亮度印象和/或其它图形图案。
例如,比如***或个人身份证的身份卡长期以来借助激光雕刻个人化。在通过激光雕刻的个人化中,以期望标记的形式适当地引导激光束会不可逆地改变基板材料的光学属性。这种激光标记便于组合数据载体的个性化与防伪元件,并比常规个性化(比如已知的编号方法)更自由地将它们结合进印刷图像中。
文献EP0 219 012 A1描述了一种具有部分透镜网格图案的身份证。经由该透镜图案,信息片段利用激光以不同角度刻写进身份证中。所述信息片段还可随后仅以所述角度被感知到,使得当倾斜身份证时,呈现不同信息片段。
发明内容
基于此,本发明之目的是提供一种具有吸引人的视觉外观和高防伪造性的上述类型的防伪元件。
该目的通过独立权利要求的特征来实现。本发明的发展例是从属权利要求的主题。
根据本发明,在一般的防伪元件中,提供了:
-显微透镜装置具有激光敏感覆盖层,激光敏感覆盖层具有由激光辐射作用产生的、在多个显微透射范围内延伸的至少一个间隙;
-激光敏感记录层具有由激光辐射作用产生的多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看防伪元件时,所述微标记经由相关联的显微透镜是可见的;以及
-多个微标记以与至少一个间隙直接相对的精确配准布置在支撑件上。
尺寸小于肉眼分辨率的透镜称为显微透镜。显微透镜优选地发展为球面的或非球面的,并且例如在钞票中,有利地具有介于5μm和10μm之间、优选介于10μm和50μm之间、特别优选介于15μm和20μm之间的直径。对于卡应用,显微透镜还可更大,并具有例如介于100μm和300μm之间的直径。在所述设计中,显微透镜还可发展为柱形透镜。
在所有实施例中,所述间隙有利地形成图形、字符或编码形式的图案。所述间隙优选地可被肉眼感知到,并尤其具有介于0.5mm和3cm之间的尺寸。覆盖层和记录层之间的距离由支撑件的厚度给出,并基本上对应于未涂覆的显微透镜的焦距。
在优选的实施例中,微标记由记录层中的微孔形成,尤其由大致圆形微孔或图形成形的微孔形成。微标记或微孔的确切尺寸尤其取决于显微透镜的形状(球形、非球形、柱形),如下所述,还取决于激光辐射的入射角。
在其它实施例中,除了记录层中的微孔,微标记还可由记录层的视觉外观的变暗或非变暗变化构成。总体而言,微标记可由激光敏感记录层的颜色改变或移除形成。激光敏感记录层的移除还包括仅部分移除,这在光学上对应于发光。记录层的颜色改变或移除可基于热、光化学或复合工艺。为了产生透射光效果,微标记具有降低的不透明性,并且在极限情况下,由上述微孔形成。对于反射光效果,降低的不透明性并非绝对强制的,所述改变还可由例如变暗构成。
在一些实施例中,微标记均小于相关联的显微透镜。在此,微标记与相关联的显微透镜的面积比可小于1.0或小于0.5、小于0.2或甚至小于0.1。圆形微孔可具有例如介于1μm和15μm之间、1.5μm和5μm之间和尤其2μm和3μm之间的直径。
特别有利地,防伪元件在间隙和相对的微标记的区域中是半透明的,尤其具有介于20%和90%之间的透射率。在任何情况下,防伪元件在间隙区域中的透射率明显高于在仍具有覆盖层的区域(通常是不透明的或具有小于15%,尤其小于10%的透射率)中的透射率。如此,防伪元件具有显眼的透视效果,如下详细所述。
在优选的实施例中,微标记利用激光辐射从至少两个不同方向经由显微透镜装置引入记录层中。当随后观看时,则可基本上从微标记在产生时被引入的观看方向感知到各微标记。相应地,在本实施例中,可从至少两个不同观看方向感知到微标记,使得可产生倾斜或交替图像。从不同观看方向可见的图案可以与含义相关联,例如作为手翻书(flip-book),并图示出当防伪元件倾斜时在观看者眼前行进的图像序列。如果图案的一定部分在所有视角下保持原样,则该区域还可实施为记录层中的间隙区域。
引入角度及由此的视角还可在间隙尺寸范围内连续变化,能够考虑到在一个或两个空间方向上的变化。当观看时,透明度及在透射光下的亮度则随着视角而连续改变,如下详细所述。
在本发明的有利变型例中,除了由激光辐射的作用产生的间隙,覆盖层还具有在多个显微透镜范围内延伸的空白区域,所述空白区域未与直接相对的微标记配准。这种空白区域可例如在产生微标记之前经由覆盖层的大面积移除而产生,例如经由冲刷工艺或蚀刻工艺。
在本发明的该变型例中,特别有利地,间隙形成图形、字符或编码形式的第一图案。在覆盖层的空白区域中,由激光辐射作用产生的其它微标记存在于记录层中,并形成图形、字符或编码形式的第二图案。另外,所述其它微标记还均与显微透镜相关联,并优选地小于相关联的显微透镜,并且当观看防伪元件时,微标记经由相关联的显微透镜是可见的。微标记还可具有对于第一微标记提及的其它属性,尤其与微标记的形状和尺寸有关。
当在反射光下观看时,仅第一图案是可感知的,而当在透射光下观看时,第一和第二图案是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。当单独考虑时不完整的图案图示在反射光下吸引注意力,并促进观看者在透射光下观看以看到完整图案。防伪元件由此具有高注意度(attention value),还提供高防伪造性,因为当从反射光观看转换至透射光观看时的特殊互补效应重现困难。如果两个图案在相同操作中产生,则第一和第二图案彼此精确配准。另外,空白区域本身可发展为另一图案的形式。
在本发明的另一类似有利变型例中,除了由激光辐射作用产生的微标记,记录层具有尺寸大于显微透镜的尺寸的空白区域,所述空白区域未与直接相对的间隙配准。另外,记录层中的这种空白区域可例如经由冲刷工艺产生。
在本发明的该变型例中,特别有利地,间隙的位于记录层上的那些部分区域形成图形、字符或编码的第一图案,间隙的位于空白区域上的那些部分区域形成图形、字符或编码的第二图案。当在透射光下观看时,第一和第二图案是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。在有利的实施例中,例如当覆盖层和记录层选择成在颜色上匹配时,第一图案在反射光下是不可感知的。
在本发明的又一有利变型例中,除了由激光辐射作用产生的间隙,覆盖层具有在多个显微透镜范围内延伸的空白区域,所述空白区域未与直接相对的微标记配准。与覆盖层的所述空白区域直接相对,适合的空白区域设置在记录层中。在此,覆盖层和记录层中的空白区域有利地通过相同激光束的激光撞击同时产生。为此,与上述在另一位置处产生微孔相比,激光能量增加到不仅烧蚀覆盖层而且完全烧蚀记录层。
在此,在特别有利的实施例中,所述间隙形成图形、字符或编码形式的第一图案,覆盖层的空白区域形成图形、字符或编码形式的第二图案。那么,当在反射光下观看时,仅第二图案是可感知的,而当在透射光下观看时,第一和第二图案是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。
在本发明的有利实施例中,防伪元件同时包括微光学图示装置,尤其是莫尔放大装置、莫尔型微光学放大装置或模数放大装置。
这种微光学图示装置的基本原则在文献WO2009/000528 A1中得到说明,该文献的公开内容作为引用并入本说明书。在该情况下,除了微标记,记录层优选地包括分为多个单元的图案图像,每个单元中布置有预定第三图案的成像区域,显微透镜装置形成当观看图案图像时通过布置在单元中的成像区域重建第三图案的显微透镜网格。
在本发明的优选变型例中,记录层、覆盖层或两层是不透明的。特别地,记录层和/或覆盖层可由不透明的金属层形成或包括不透明的金属层。在此,术语金属还包括金属合金。由例如铝、铜、铬、银、金或Al-Cu合金组成的层可被认为是不透明的金属层。在一些设计中,在覆盖层和记录层之间有颜色对比。在该情况下,例如,选择铝作为覆盖层的材料,而铜作为记录层的材料。在其它设计中,覆盖层和记录层呈现为在颜色上匹配。在该情况下,选择相同的材料用于两层,或者选择具有类似颜色的材料。
除了金属层,具有色移效应且给覆盖层或记录层本身提供光学可变外观的薄膜元件也可被认为用于覆盖层和记录层。这种薄膜元件通常由吸收层、介电间隔层和金属反射体层构成。在此,反射体层设计成足够薄,使得其可利用激光辐射而具有期望的间隙或微孔。
在本发明的另一类似有利变型例中,记录层、覆盖层或两层是半透明的,优选均具有介于20%和90%之间、尤其介于40%和80%之间的透射率。
根据本发明的另一类似有利变型例,记录层、覆盖层或两层由激光敏感油墨层形成。当然,提及的可能性还可彼此组合,所以例如,记录层由激光敏感油墨层形成,而覆盖层由不透明的金属层形成。
在本发明的另一类似有利变型例中,覆盖层是改变显微透射的曲率半径至少50%的透明层,尤其是使显微透镜平均化的透明层。在本发明的该变型例中,记录层可以是不透明或半透明的。透明层的折射率适宜地处于显微透镜的折射率的量级,并尤其与显微透镜的折射率相差小于0.3,优选小于0.15。
根据本发明的另一实施例,微标记由记录层中的微孔形成,反射层或印刷层布置在记录层上。在该实施例中,微孔的直径有利地稍微大于5μm、尤其大于10μm。在该实施例的有利变型例中,反射层或印刷层不具有微孔。那么,当在反射光下观看时,防伪元件显示倾斜图像,其中,由多个微孔形成的图案在反射或反射光下可从一定视角感知到,并且当防伪元件倾斜时消失。
本发明还包括一种数据载体,尤其是有价文件,比如钞票、护照、证书、身份证等,其具有所述类型的防伪元件。在本发明的有利变型例中,防伪元件可尤其布置在数据载体的窗口区域或者通孔之中或之上。
在本发明的另一类似有利变型例中,数据载体包括数据载体基板,数据载体基板具有由激光辐射作用产生的标记区域,所述标记区域邻接通过激光辐射在防伪元件中产生的间隙中的至少一个,并与所述间隙配准。在标记区域中,数据载体基板的视觉外观改变。特别地,通过激光辐射的作用,颜色成分或金属物质可从数据载体基板移除,或者使数据载体基板泡沫化。在后一种情况下,添加可触知标记以改变视觉外观。由于间隙与标记区域的配准布置,防伪元件以视觉上且必要时可机器拆卸的方式与数据载体紧密连接。如下详细所述,利用相同激光束在相同操作中生产间隙和标记区域便于配准布置。除了视觉吸引力,与防伪元件如此连接的数据载体具有增加的防伪造性,因为在从数据载体移除后,防伪元件不能再次配准地施加。另外,对于外行人来说,数据载体的任何操作由此可易于感知到。
间隙和标记区域可尤其一起形成完整的信息片段,比如聚合的图形表示或连续的字母数字字符串。在间隙区域中,防伪元件是取决于视角而半透明的,使得完整信息片段的位于间隙中的部分仅从一定视角可见。相比之下,完整信息片段的位于数据载体基板的标记区域中的部分总是可见的。因此,当数据载体倾斜时,从一些视角仅能看见完整信息片段的一部分,该部分与其它视角互补以形成整个完整的信息片段。
本发明还包括一种制造用于防伪纸、有价文件和其它数据载体的光学可变防伪元件的方法,其中
-设置具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件,将显微透镜装置布置在支撑件的第一主表面上;
-将激光敏感记录层布置在支撑件的第二主表面上;
-给显微透镜装置提供激光敏感覆盖层;
-在激光敏感覆盖层中,通过激光辐射的作用产生在多个显微透镜范围内延伸的至少一个间隙;
-通过激光辐射的作用在激光敏感记录层中生产多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看防伪元件时,微标记经由相关联的显微透镜是可见的;以及
-将多个微标记以与至少一个间隙直接相对的精确配准布置在支撑件上。
在此,有利地通过相同激光束在相同操作中产生激光敏感覆盖层中的间隙和激光敏感记录层中的相对的微标记。在一些实施例中,微标记均发展成小于相关联的显微透镜。
在有利的方法变型例中,从至少两个不同方向经由显微透镜装置在记录层中产生微标记。
最终,本发明还包括一种制造上述类型的数据载体的方法,其中,
-提供数据载体基板;
-提供具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件,将显微透镜装置布置在支撑件的第一主表面上;
-将激光敏感记录层布置在支撑件的第二主表面上;
-给显微透镜装置提供激光敏感覆盖层;
-将具有激光敏感记录层、显微透镜装置和激光敏感覆盖层的支撑件施加到数据载体基板;以及
-在相同操作中,通过相同激光束借助激光辐射的作用,
a)在激光敏感覆盖层中生产在多个显微透镜范围内延伸的至少一个间隙;
b)在激光敏感记录层中生产多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看防伪元件时,微标记经由相关联的显微透镜是可见的,多个微标记以与至少一个间隙直接相对的精确配准布置在支撑件上;以及
c)在位于将具有所述记录层、所述显微透镜装置和所述覆盖层的支撑件施加到所述数据载体基板的区域外部的数据载体基板中,生产出邻接覆盖层的在所述至少一个间隙中的标记区域。
经由激光辐射的作用,在标记区域中,颜色成分或金属物质优选地从数据载体基板移除,或者使数据载体基板泡沫化。
间隙和多个微标记的产生优选地利用第一组激光参数来实现,标记区域的产生利用不同的第二组激光参数来实现。这样的过程导致的事实是,与标记区域的产生相比,间隙和微标记的产生需要不同的激光参数,比如不同等级的激光能量。在此,在标记区域邻接覆盖层中的间隙的位置,激光束的激光参数在第一和第二组激光参数之间转换。所述转换可实际上瞬间发生,从而实现激光参数的精确限定的改变。经由连续的波束控制,尽管激光参数变化,仍可实现间隙和标记区域的配准布置。
附图说明
下面参考附图说明本发明的其它示例性实施例和优点,附图中,没有按比例进行绘制以提高它们的清晰度。
附图中:
图1是具有创造性光学可变防伪元件的钞票的示意图,光学可变防伪元件布置在钞票的通孔上;
图2示意性地示出根据本发明的防伪元件的层结构的横截面;
图3的(a)和(b)示出制造图2的防伪元件的两个中间步骤;
图4是当从前观看时,图2的防伪元件在反射光下(a)和在透射光下(b)的视觉外观;
图5是当从后观看时,图2的防伪元件在反射光下(a)和在透射光下(b)的视觉外观;
图6是在产生间隙时,激光辐射包涵竖直角度θ的示例性实施例;
图7是本发明的另一示例性实施例沿图8(a)的线VII-VII的横截面;
图8是当从前观看时,图7的防伪元件在反射光下(a)和在透射光下(b)的视觉外观;
图9是本发明的另一示例性实施例沿图10(a)的线IX-IX的横截面;
图10是当在反射光下从前观看时(a)、当在透射光下从同一侧观看时(b)、当在反射光下从后观看时(c)和当在透射光下从同一侧观看时(d),图9的防伪元件的视觉外观;
图11的(a)至(d)是如图10的图9的防伪元件的变型例图示;
图12示意性地示出同时形成微光学显示布置的根据本发明的防伪元件的横截面;
图13是本发明的示例性实施例,其中,覆盖层由激光敏感透明涂层形成;
图14是在记录层中产生图形成形的微孔的示例性实施例;
图15的(a)和(b)均示出根据本发明示例性实施例的具有图形成形的微孔的记录层的顶视图;
图16是本发明的另一示例性实施例的横截面;
图17是当从前观看时,图16的防伪元件在反射光下(a)和在透射光下(b)的视觉外观;以及
图18是在反射光下显示出倾斜效应的本发明的另一示例性实施例。
具体实施方式
现在使用用于钞票的防伪元件的示例来说明本发明。为此,图1示出具有创造性光学可变防伪元件12的钞票10的示意图,光学可变防伪元件布置在钞票10的通孔14上。在透射光下,防伪元件12在部分区域16中显示成半透明的,并且在反射光和透射光的各情况下,因其在开口14上的应用而可从其前方和其后方观看。从所述不同观看方向,防伪元件12在各情况下显示出不同的视觉外观,如上面详细所说明的。
图2示意性地示出根据本发明的防伪元件12的层结构的横截面,仅需要一部分层结构来说明所示的功能原理。防伪元件12包括基本透明的支撑件20,其通常由透明塑料箔片形成,例如约20μm厚的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)箔片。
支撑件20具有相对的第一和第二主表面,第一主表面22具有显微透镜26的布置。在特别的示例性实施例中,显微透镜26以显微透镜网格的形式规则地布置,并在支撑件箔片的表面上形成具有预选择的对称性的二维布拉维点阵。例如,显微透镜26的布拉维点阵可具有六边形点阵对称性,或还具有低对称性,比如平行四边形点阵的对称性。
球面或非球面设计的显微透镜26优选地具有介于15μm和30μm之间的直径,并由此不会被肉眼感知到。支撑件20的厚度和显微透镜26的曲率彼此协作,使得显微透镜26的焦距基本上相当于支撑件20的厚度。
第一主表面22的显微透镜网格具有不透明的激光敏感覆盖层28,在示例性实施例中,不透明的激光敏感覆盖层由50nm厚的铝层形成。
通过激光辐射作用将一个或多个间隙30引入覆盖层28中,一个或多个间隙形成图形、字符或编码形式的第一图案。在此,间隙30在多个,通常甚至在几千个显微透镜26上延伸,因为间隙30可被肉眼看见,因此通常具有几毫米的尺寸。为了说明,参考图1至5描述的防伪元件12仅显示出具有枫叶16形状的单个间隙30。如果间隙30具有例如50mm2的面积,则在25μm的透镜直径情况下,间隙在约80000至100000个显微透镜上延伸。因此,应理解的是,附图中的显微透镜与间隙的尺寸比例仅明显夸大地示出。
在支撑件20的第二主表面24上布置有激光敏感记录层32,在示例性实施例中,其由60nm厚的铜层形成。
通过激光辐射的作用将多个34具有2μm至3μm直径的圆微孔36引入记录层32中。即使下面针对微孔详细说明本发明,但应理解的是,除了微孔,还可使用其它微标记,比如油墨层中的变色区域。
间隙30和相对的微孔36在相同操作中通过相同激光束以下面详细描述的方式同时形成,使得间隙和微孔彼此不具有配准公差。如此,记录层32中的多个34微孔与覆盖层28中的间隙30直接相对、精确配准地布置在支撑件20上
为了制造防伪元件12,首先用通透的50nm厚铝层28涂覆存在于支撑件20上的微孔网格,如图3(a)所示。用通透的60nm厚铜层32涂覆第二主表面24。在这些层厚度情况下,铝层28和铜层32是不透明的。由于铝涂层28,显微透镜26在涂覆区域中不再光学有效。
然后,从第一主表面22侧用激光辐射40(例如Nd:YAG、Nd:YVO4或纤维激光器的辐射)撞击如此涂覆的支撑件20,将铝层28烧蚀成期望间隙30的形状。在此,激光束40可以预先聚焦。由于铝层28的烧蚀,显微透镜26的光学有效性在间隙30区域中恢复。现在,如果在激光撞击时,使用的激光能量高于使铝层28脱金属化所需的能量,则在烧蚀之后,残余能量仍会余留,通过现在光学有效的显微透镜26聚集到记录层32上,如图3(b)参考标号42所示。如果恰当地选择激光能量,则残余能量不会过高以至于完全烧蚀显微透镜26下方的记录层32,但仍足以在记录层32中生成微孔36,微孔的尺寸小于相关的显微透镜26的尺寸。
经由该方法,可实现的是,每个微孔36与显微透镜26相关联,经由显微透镜26,在激光撞击时生成微孔36,经由显微透镜,当随后观看防伪元件时可以看见微孔36。如此,多个34微孔36仅在相应的相对间隙30的区域中以精确的配准生成。由于仅20至30μm的显微透镜26的小尺寸,另外确保的是,从20至30cm的正交观看距离,间隙30的区域与具有多个微孔36的区域34一致。
图4示出当从第一主表面22侧(前)观看时,如此生成的防伪元件12的视觉外观,图4(a)示出在反射光下(即,在反射时)的外观,图4(b)示出在透射光下(即,在透射时)的外观。
在反射光下,在间隙30外部,由铝构成的银色闪亮的覆盖层28占据了外观。在间隙30中,移除了覆盖层28,观看者看见记录层32的铜色。由于它们的小尺寸,在反射光下,记录层32中的微孔36难以或几乎不能被肉眼感知到,使得记录层32看上去是通透的金属层。因此,在反射光下,观看者看见银色背景下的铜色枫叶16,如图4(a)所示。
当在透射光下观看时,在间隙30外部,由于不透明的覆盖层28,防伪元件12看上去是暗的。相比之下,在间隙30内部,由于多个34微孔36,记录层32是根据观看方向半透明的。在该观看方向中,由于经由显微透镜26观看微孔36,所以微孔36均可基本上从利用激光束40生产时所引入的视角感知到。而且,在所述中央视角周围,微孔36在一定角度范围内可感知到,该角度范围主要取决于微孔36的直径。所述直径又尤其从透镜属性(首先是显微透镜在激光波长下的焦距)、支撑件20的厚度、使用的激光能量和记录层32的层厚度得出。经由适当地选择和协调所述参数,可在宽范围内根据需要设定微孔36的直径以及由此可见性区域的角尺寸。
参考图4(b)的图示,所述示例性实施例的微孔36在激光辐射40的竖直入射下生成,如图3。当竖直观看防伪元件12时,微孔36由此还可经由显微透镜26看见,使得从所述视角,间隙30的区域在透射光下看上去是半透明的。那么观看者看见暗背景下的明亮的枫叶16,如图4(b)所示。
图5示出当从第二主表面24侧(后方)观看时,防伪元件12的视觉外观,图5(a)示出在反射光下的外观,图5(b)示出在透射光下的外观。
在反射光下,从后方仅能看见铜色记录层32,由于它们的小尺寸,微孔36在反射光下难以或几乎不能用肉眼感知到。因此,在反射光下,观看者从后方可看见通透的铜色金属层,如图5(a)所示。
在间隙30外部,当在透射光下观看时,由于不透明的记录层32,防伪元件12看上去是暗的。相比之下,在间隙30内部,由于多个34微孔36,记录层32在大角度范围内看上去是半透明的。与从前方观看不同,当从后方观看时,经由显微透镜26看不见微孔36。确切地,显微透镜26收集从第一主表面22入射的光,并将其聚集在微孔36上,使得得到宽角度范围,其中,位于后方的微孔36看上去是明亮的。因此,观看者看见暗背景下的明亮的枫叶16,如图5(b)所示。
在刚刚所述的示例性实施例中,为了简化说明,仅从单个方向、确切从垂直于主表面22、24的方向将微孔引入记录层中。然而,优选地从至少两个不同方向经由显微透镜网格在记录层中生成根据本发明的防伪元件的微孔。例如,图6示出示例性实施例,其中,在生成间隙30’时,激光辐射40与竖直方向44成角度θ。间隙30’实际上与在竖直撞击下生成的间隙30相比没有什么不同,除了在记录层32中生成的微孔36’从透镜中心偏移。由此,当随后观看时,微孔36’基本上仅能从关于竖直方向倾斜角度θ的视角感知到。当然,在此,由于微孔36’的尺寸,还会得到角度θ周围的一定可变区域。
因此,通过生成具有不同视角θ的微孔36,可以产生在透射光下均变得从不同角度半透明的区域,从而产生倾斜图像。在此,在一些实施例中,在间隙30、30’内,微孔36、36’均具有恒定的视角θ30、θ30’,而不同间隙30、30’的视角不同,换言之,θ30≠θ30’。在其它设计中,在间隙30内已经存在从不同空间方向可以看见的多个微孔。
在优选实施例中,引入角度以及视角θ在一个或甚至在两个空间方向上在间隙30的尺寸范围内连续变化。例如,可以经由用于激光辐射的适合的偏转***来实现这种连续改变。当在透射光下观看时,当防伪元件倾斜时,则半透明标记性在间隙30内连续改变。
例如,位于图4和5所示间隙30左边缘处的微孔36可以被竖直地引入(引入角度θ=0°),位于左边缘的微孔可以θ=40°的角度被引入,引入角度θ从左边缘至右边缘从0°至40°连续增加。当在透射光下竖直地观看防伪元件的前部时,则枫叶16的左侧看上去十分明亮,因为在那儿观看者经由显微透镜26看到以竖直角度引入的微孔36。朝向枫叶16的右边缘,亮度连续降低,因为随着增加的角度θ,显微透射26更多地聚集在微孔36的边缘或外部区域上。
如果观看者向左倾斜防伪元件,则以相应引入角度观看微孔36的区域连续倾斜,直到在40°的倾斜度,枫叶右侧看上去十分明亮为止,这是因为观看者现在以显微透镜26的聚集在θ=40°下引入微孔36。朝向枫叶16的左边缘,亮度连续降低,因为随着减小的角度θ,显微透镜26现在更多地聚集在微孔36的边缘或外部区域上。
图7示意性示出本发明的另一示例性实施例的横截面,图8示出其在反射光和透射光下的视觉外观。在防伪元件50中,除了通过激光辐射的作用产生的所述间隙30,覆盖层28具有在多个显微透射范围内延伸的空白区域52,所述空白区域未与直接相对的微孔36配准。例如,可在激光撞击之前经由利用冲刷工艺的去金属化生产所述空白区域52,以产生间隙30。在这种冲刷工艺中,在金属化之前,可溶的可洗油墨优选地压印在期望去金属化区域形状的支撑件20上,在金属化之后,可洗油墨随溶剂一起冲洗掉。在文献WO99/13157中可得到这种冲刷工艺的其它细节,该文献的公开内容作为参考并入本申请中。
在所示示例性实施例中,间隙区域52占据防伪元件50的下半部,如图8(a)所示。然而,原则上,空白区域52可以任意图形、字符或编码的形式发展。
间隙30现在形成第一图案,在所示示例性实施例中,第一图案由数字串“10”的上半部给出(图8(a))。在间隙区域52中,经由激光撞击,多个54微孔56类似地产生,并形成当前由数字串“10”的下半部精确形成的第二图案。在间隙区域52中,因为激光能量的较大部分到达记录层32,所以微孔56的直径稍微比微孔36的直径大。为了避免所述变化,可以适当地降低间隙区域52中的激光能量。
图8示出当从第一主表面22一侧观看时,如此生产的防伪元件50的视觉外观。
在反射光下,在间隙30和间隙区域52外部,银色闪亮的铝覆盖层28确定所述外观。在间隙30和间隙区域52的区域中,移除覆盖层28,观看者看到记录层32的铜色。如图4,由于它们的小尺寸,在反射光下,微孔36难以或几乎不能用肉眼感知到,使得记录层32看上去是通透的金属层。在反射光下,观看者由此仅看到数字串“10”的上半部,如图8(a)所示。不完整的图案描写得到关注,并促使观看者在透射光下观看它以看到完整的图案“10”。
当在透射光下观看时,由于包含的微孔36或56,间隙30的第一图案和第二图案54看上去是取决于观看方向而半透明的,如参考图4(b)所说明的。相比之下,在所述区域外部,防伪元件50是不透明的,因为观看者不会关注不透明的覆盖层28或类似的不透明记录层32。铜色记录层32与银色覆盖层28之间的色差在透射光下明显融入背景中,并且通常难以或几乎不能感知到。从观看者,第一图案30和第二图案54由此彼此互补以形成在均匀暗背景下的数字串“10”形式的明亮的完整图案,如图8(b)所示。
当从第二主表面24(后方)观看防伪元件50时,得到参考图5所述外观。在反射光下,从后方仅能看见铜色记录层32,当在透射光下时,观看者看到在不透明记录层32的暗背景下的横向反向的整个数字串“10”。
除了覆盖层28,空白区域62还可设置在记录层32中,如参考图9和10所述,图9和10示意性地示出根据本发明的防伪元件60的横截面以及当在反射光和透射光下从前方和后方观看时的视觉外观。
在防伪元件60中,除了通过激光辐射的作用产生的所述微孔36,记录层32具有空白区域62,空白区域的尺寸大于显微透镜26的尺寸,并且空白区域未与直接相对的间隙30配准。例如,可在激光撞击之前经由利用冲刷工艺的去金属化来生产所述空白区域62,以产生微孔36。在所示示例性实施例中,间隙区域62占据防伪元件60的下半部,如图10(a)所示。相比之下,在防伪元件60的上半部64,记录层32存在。原则上,空白区域62可以任意图形、字符或编码的形式发展。
在记录层32中产生出空白区域62之后,如上所述,用激光辐射撞击防伪元件60以同时且以精确地配准在覆盖层28中产生间隙30和在记录层32中产生微孔36。在空白区域62中没有产生额外的微孔36。
间隙30的位于记录层32上的部分区域74现在形成第一图案,其由数字串“10”的上半部给出。间隙30的位于间隙区域62上的部分区域72形成第二图案,其当前由数字串“10”的下半部形成(图10(a))。
图10示出如此生产的防伪元件60的视觉外观。当在反射光下观看前方时(图10(a)),在间隙30外部,银色闪亮的铝覆盖层28确定所述外观。在间隙30的第一部分区域74中,移除覆盖层28,观看者在那儿看到记录层32的铜色。在间隙30的第二部分区域72中,移除覆盖层28和记录层32,观看者在那儿看到位于防伪元件60下方的背景。
当在透射光下观看前方时(图10(b)),由于包含的微孔36,则间隙30的第一部分区域74看上去是取决于观看方向而半透明的,如上所述。间隙30的第二部分区域72看上去是透明的,因为在那儿不存在任何记录层32。
当在反射光下观看后方时(图10(c)),在上半部64,仅铜色记录层32是可见的,观看者看到空白区域62中的银色覆盖层28和位于间隙30的部分区域72中的防伪元件60下方的背景。
当在透射光下观看后方时(图10(d)),由于记录层32中的多个微孔36,防伪元件60看上去在间隙的部分区域74的上半部64中在大角度范围内是半透明的。间隙30的第二部分区域72看上去是透明的,因为在那儿不存在任何记录层32。
除了图10中的铜色记录层32,如果选择银色铝层为记录层82,则覆盖层28和记录层82在颜色上密切地相当。当在反射光下从前方观看时,则间隙30的第一部分区域74(其中记录层82是可见的)无法与周围的覆盖层28区分开,如图11(a)所示。观看者由此仅感知到完整图案的下半部。在透射光下,则第一部分区域74的第一图案由第二部分区域72的第二图案补足,以形成整个数字串“10”,如图11(b)所示。
另外当从后方观看时,位于间隙30的部分区域72外部的记录层82和覆盖层28在反射光下看上去具有相同的颜色,如图11(c)所示。观看者由此还从后方仅感知到完整图案的下半部。在透射光下,第一部分区域74的第一图案由第二部分区域72的第二图案补足,以形成完整数字串“10”,如图11(d)所示。
所述效果可与微光学显示装置组合,尤其是莫尔放大装置、莫尔型微光学放大装置或模数放大装置,如图12的示例性实施例所示。
为此,除了所述微孔36,防伪元件90的记录层92包括微图案元件94的网格状布置。与显微透镜26的布置类似,微图案元件94的布置形成具有预选择对称性、期望莫尔放大效应和特征运动效应的点阵,所述点阵由显微透镜点阵和微图案元件94的点阵的协作而产生。在此,在莫尔放大装置的情况下,微图案元件94的点阵单元的布拉维点阵在其方位和/或其点阵参数的尺寸方面与显微透镜26的布拉维点阵稍微不同,如图12中微图案元件94关于显微透镜26的偏移所示。当观看图案图像时,微图案元件94的莫尔放大图像根据所述偏移的类型和尺寸而生成。这种具有微光学显示布置的防伪元件还便于印象深刻的运动效果,如上述文献中详细所说明的。例如,成像区域的布置的点阵参数及显微透镜网格的布置的点阵参数可以彼此协作,使得当倾斜防伪元件90时,得到正交视差运动效果(orthoparallactic motion effect),其中,所示图案垂直于而不是平行于倾斜方向移动,如人们直观上所期望的。
在本发明的范围内,所述莫尔效应仅在间隙30或覆盖层28的空白区域52的区域中是可见的。如果选择相同颜色的相同材料用于覆盖层28和记录层92,则在反射光下,莫尔效应几乎仅在区域30、52中是可见的。
在目前所述实施例中,为了说明,激光敏感覆盖层和激光敏感记录层均由不透明的金属层形成。然而,例如,覆盖层和记录层还可由具有色移效应的薄膜元件形成,如上面所说明的。
覆盖层和/或记录层还可发展成半透明的,在此,尤其具有介于20%和90%之间的透射率。如果覆盖层28是半透明的,则例如在间隙30外部还以降低的亮度可看见图12中的莫尔效应。如果覆盖层28和记录层32均是半透明的,则防伪元件在间隙和空白区域外部还具有一定的残余透射率。这是有利的,尤其当防伪元件布置在开口14上或有价文件的窗口区域上时(如图1)。那么,开口14的形状和轮廓在透射光下是可感知的。
在其它实施例中,覆盖层28还可由激光敏感透明涂层100形成,如图13所示。例如,涂层100可以是IR漆层,其主要在可见频谱范围中是透明的,但是强力地吸收用于撞击的红外激光辐射,比如Nd:YVO4激光的1.064μm辐射。
显微透射26的光学有效性还可通过这种透明涂层降低,使得透镜的曲率半径改变例如50%或更多。特别地,透明层可使透镜平均化,并完全取消光学效应。在此,透明涂层100的折射率适当地处于显微透镜26的折射率量级。
在激光敏感涂层100和显微透镜26的高度之间,可选地,可设置另一薄层102。例如,这可以是促进激光敏感涂层100的移除的涂层。该另一薄层102还可以是反射层,例如铝层,使得在去金属化区域外部,显微透镜26充当凹的微反射体。如此,当前所述效应可以与位于两侧的放大布置的效应结合,如文献WO 2010/136339A2中详细所述。WO 2010/136339 A2的公开内容作为参考并入本申请。
参考图14的图示,除了圆形微孔,还可在激光撞击下生成图形成形的微孔110。为此,在激光撞击时,激光辐射40、40’的入射角根据图形成形的微孔110的期望形状而变化。例如,在撞击时通过在一个空间方向上简单地倾斜激光辐射40、40’,在记录层32中可以生成去金属化线110。在此,间隙30的形状不会改变。
经由在两个空间方向上改变激光辐射40的入射角,还可生成二维图形112形式的微孔,如图15(a)中的记录层32的顶视图所示。在此,间隙30的形状不会改变,因为在覆盖层28的位置处,仅入射角改变,而激光束40的位置不会。
除了微孔,还可在记录层32中生成其它微标记114,如图15(b)所示。例如,记录层32的颜色可因由显微透镜26聚集的激光辐射的作用而改变。如此,通过在两个空间方向上改变激光辐射40的入射角,在具有第一颜色的记录层32内生成具有第二颜色的微标记114。因此,对于激光敏感记录层32,除了上面提及的金属层,还可考虑视觉外观允许通过激光辐射的作用而改变的其它激光敏感材料。
在提及的所有设计中,间隙30和多个微标记可包括防伪元件的个性化,比如钞票10的序列号。这种注册的个性化很难通过其它方法再现,并且因此具有高防伪造性。
防伪元件的个性化可尤其与参考图6所述的倾斜图像结合。例如,在竖直角度引入的微标记可构成非个性化图形图案。在倾斜角度引入记录层中的是构成个性化(比如身份证所有者的签名或序列号)的微标记。当倾斜防伪元件时,则对图形图案的可见描述从垂直于个性化观看时到倾斜于个性化观看时发生改变。
图16示意性地示出本发明的另一示例性实施例的横截面,图17示出其在反射光和透射光下的视觉外观。在防伪元件120中,除了所述间隙30,覆盖层28具有适合的空白区域122、124,它们通过激光辐射的作用在覆盖层28或记录层32中生成。为了产生空白区域122、124,激光能量增加到不仅烧蚀覆盖层28,而且完全烧蚀显微透镜26下的记录层32。相比之下,间隙30和微孔36以较低的激光能量生成,在烧蚀覆盖层28之后,残余能量仅导致在记录层32中生成小微孔26。
由于可几乎在没有时间延迟的情况下增加激光能量并再次降低激光能量,所以空白区域122和间隙30可无缝且以精确配准彼此连接。在所示示例性实施例中,间隙30形成由数字串“50”的一部分给出的第一图案,其在图17(a)中由虚线轮廓指示。空白区域122形成由数字串“50”的剩余部分给出的第二图案。
图17示出当从第一主表面22一侧观看时,如此生产的防伪元件120的视觉外观。为了确保匹配颜色,在此,覆盖层28和记录层32由相同材料构成,例如铝。参考图17(a),在反射光下,仅空白区域122、124的第二图案对于观看者而言是可感知的,因为位于防伪元件120下方的背景在那儿显示为通透的。相比之下,在覆盖层28中的间隙30中,观看者看到具有匹配颜色的记录层32,使得由于缺乏对比以及由于微孔36的细小,间隙30在反射光下不会显现。不完整的图案图示由此促进观看者在透射光下观看,以能够感知整个图案。
当在透射光下观看时,间隙30的第一图案看上去是取决于观看方向而半透明的,如图17(b)所示,如上面多次说明的。第一和第二图案由此彼此互补,以在均匀的暗背景下形成数字串“50”形式的明亮的完整图案。当从防伪元件120后方观看时,得到相同的完整图案,但是为横向反向的完整图案。
图18示出根据本发明另一示例性实施例的防伪元件130,在铜记录层32上布置有不包括微孔的铝反射层132。在此,记录层32中的微孔134稍微大于上述示例性实施例所说明的微孔,并在显微透镜的30μm直径下具有5-15μm的直径。当在反射光下观看时,防伪元件130显示出倾斜图像。从微孔134被引入的视角,观看者在银色反射层132处看透微孔134,并由此在记录层32的铜色背景下看见由微孔134形成的银色图案。如果观看者向另一视角倾斜防伪元件130,则仅铜色记录层32是可见的,且图案消失。层132还可以是例如施加到下层基板(比如钞票纸)的印刷层。
附图标记列表
10 钞票
12 防伪元件
14 开口
16 部分区域
20 支撑件
22、24 主表面
26 显微透镜
28 覆盖层
30、30’ 间隙
32 记录层
34 多个微孔
36、36’ 微孔
40、40’ 激光辐射
42 聚焦的激光辐射
44 竖直方向
50 防伪元件
52 空白区域
54 多个微孔
56 微孔
60 防伪元件
62 空白区域
64 防伪元件的上半部
72、74 部分区域
82 记录层
90 防伪元件
92 记录层
94 微图案元件
100 透明涂层
102 薄层
110、112、114 图形成形的微孔
120 防伪元件
122、124 空白区域
130 防伪元件
132 反射层
134 微孔
Claims (33)
1.一种用于防伪纸、有价文件和其它数据载体的光学可变防伪元件,包括具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件、布置在所述支撑件的第一主表面上的显微透镜装置和布置在所述支撑件的第二主表面上的激光敏感记录层,其特征在于,
-显微透镜装置具有激光敏感覆盖层,所述激光敏感覆盖层具有至少一个间隙,所述至少一个间隙通过激光辐射作用产生并在多个显微透镜的范围内延伸;
-所述激光敏感记录层具有通过激光辐射作用产生的多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看所述防伪元件时,所述微标记经由相关联的显微透镜是可见的;以及
-所述多个微标记以与所述至少一个间隙直接相对的精确配准布置在所述支撑件上。
2.如权利要求1所述的防伪元件,其特征在于,所述微标记由所述记录层中的微孔形成,尤其由大致圆形微孔或图形成形的微孔形成。
3.如权利要求1或2所述的防伪元件,其特征在于,所述微标记均小于所述相关联的显微透镜。
4.如权利要求1至3任一项所述的防伪元件,其特征在于,微标记和相关联的显微透镜的面积比低于1.0或低于0.5或甚至低于0.2。
5.如权利要求1至4任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述防伪元件在所述间隙和相对的微标记的区域中是半透明的。
6.如权利要求1至5任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述微标记利用激光辐射从至少两个不同方向经由所述显微透镜装置引入所述记录层中,并且当从所述至少两个不同观看方向中的每个方向观看时,所述微标记是可感知的。
7.如权利要求1至6任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述微标记利用激光辐射经由所述显微透镜装置引入所述记录层中的方向在所述间隙的尺寸范围内连续变化,使得当在透射光下观看时,透明度随着观看方向连续改变。
8.如权利要求1至7任一项所述的防伪元件,其特征在于,除了通过激光辐射作用产生的间隙,所述覆盖层具有空白区域,所述空白区域在多个显微透镜的范围内延伸并未与直接相对的微标记配准。
9.如权利要求8所述的防伪元件,其特征在于,
-所述间隙形成图形、字符或编码形式的第一图案;
-在所述覆盖层的空白区域中,通过激光辐射作用产生的其它微标记存在于所述记录层中,并形成图形、字符或编码形式的第二图案;以及
-当在反射光下观看时,仅第一图案是可感知的,当在透射光下观看时,第一和第二图案均是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。
10.如权利要求1至9任一项所述的防伪元件,其特征在于,除了通过激光辐射作用产生的微标记,所述记录层具有空白区域,所述空白区域的尺寸大于所述显微透镜的尺寸并且未与直接相对的间隙配准。
11.如权利要求10所述的防伪元件,其特征在于,
-所述间隙的位于所述记录层上的那些部分区域形成图形、字符或编码形式的第一图案;
-所述间隙的位于所述记录层的空白区域上的那些部分区域形成图形、字符或编码形式的第二图案;以及
-当在透射光下观看时,第一和第二图案均是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。
12.如权利要求8所述的防伪元件,其特征在于,与所述覆盖层的空白区域直接相对,全等的空白区域存在于所述记录层中。
13.如权利要求12所述的防伪元件,其特征在于,
-所述间隙形成图形、字符或编码形式的第一图案;
-所述覆盖层的空白区域形成图形、字符或编码形式的第二图案;以及
-当在反射光下观看时,仅第二图案是可感知的,当在透射光下观看时,第一和第二图案均是可感知的,两个图案彼此互补以形成完整图案。
14.如权利要求1至13任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述防伪元件包括微光学显示装置,尤其是莫尔放大装置、莫尔型微光学放大装置或模数放大装置。
15.如权利要求1至14任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述记录层包括分为多个单元的图案图像,在每个单元中布置有预定第三图案的成像区域,显微透镜装置形成在观看图案图像时根据布置在单元中的成像区域重建第三图案的显微透镜网格。
16.如权利要求1至15任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述记录层和/或所述覆盖层是不透明的,尤其在于,所述记录层和所述覆盖层由不透明的金属层形成或包括不透明的金属层。
17.如权利要求1至16任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述记录层和/或所述覆盖层是半透明的,均优选地具有介于20%和90%之间的透射率。
18.如权利要求1至17任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述覆盖层和/或所述记录层由具有色移效应的薄膜元件形成。
19.如权利要求1至18任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述覆盖层和/或所述记录层由激光敏感油墨层形成。
20.如权利要求1至19任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述覆盖层和所述记录层在颜色上匹配,尤其在于,所述覆盖层和所述记录层由相同材料构成,尤其由相同金属构成。
21.如权利要求1至15任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述覆盖层是使所述显微透镜的曲率半径改变至少50%的透明层,尤其是使显微透镜平均化的透明层。
22.如权利要求21所述的防伪元件,其特征在于,透明覆盖层的折射率与所述显微透镜的折射率相差0.3或更小。
23.如权利要求1至22任一项所述的防伪元件,其特征在于,所述微标记由所述记录层中的微孔形成,反射层或印刷层布置在所述记录层上。
24.如权利要求23所述的防伪元件,其特征在于,所述反射层或所述印刷层不具有微孔。
25.一种具有根据权利要求1至24中至少一项的防伪元件的数据载体。
26.如权利要求25所述的数据载体,其特征在于,所述防伪元件布置在所述数据载体的窗口区域或通孔中或所述数据载体的窗口区域或通孔上。
27.如权利要求25所述的数据载体,其特征在于,所述数据载体包括数据载体基板,所述数据载体基板具有通过激光辐射作用产生的标记区域,所述标记区域邻接通过激光辐射产生在防伪元件中的至少一个间隙中,并与所述间隙配准。
28.如权利要求27所述的数据载体,其特征在于,在所述标记区域中,通过激光辐射作用从数据载体基板移除颜色成分或金属物质,或者使数据载体基板泡沫化。
29.一种制造用于防伪纸、有价文件和其它数据载体的光学可变防伪元件的方法,其中,
-提供具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件,将显微透镜装置布置在所述支撑件的第一主表面上;
-将激光敏感记录层布置在所述支撑件的第二主表面上;
-给所述显微透镜装置提供激光敏感覆盖层;
-在所述激光敏感覆盖层中通过激光辐射作用产生在多个显微透镜范围内延伸的至少一个间隙;
-通过激光辐射作用而在所述激光敏感记录层中产生多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看所述防伪元件时,所述微标记经由相关联的显微透镜是可见的;以及
-所述多个微标记以与所述至少一个间隙直接相对的精确配准布置在所述支撑件上。
30.如权利要求29所述的方法,其特征在于,通过相同激光束在相同操作中在所述激光敏感覆盖层中生产出间隙和在所述激光敏感记录层中生产出相对的微标记。
31.如权利要求29或30所述的方法,其特征在于,从至少两个不同方向经由所述显微透镜装置在所述记录层中生产所述微标记。
32.一种制造根据权利要求27或28之一的数据载体的方法,其中,
-提供数据载体基板;
-提供具有相对的第一和第二主表面的基本透明的支撑件,将显微透镜装置布置在所述支撑件的第一主表面上;
-将激光敏感记录层布置在所述支撑件的第二主表面上;
-给所述显微透镜装置提供激光敏感覆盖层;
-将具有所述激光敏感记录层、所述显微透镜装置和所述激光敏感覆盖层的支撑件施加到所述数据载体基板;以及
-在相同操作中通过相同激光束借助激光辐射作用,
a)在所述激光敏感覆盖层中生产在多个显微透镜范围内延伸的至少一个间隙;
b)在所述激光敏感记录层中生产多个微标记,每个微标记与显微透镜相关联,并且当观看防伪元件时,所述微标记经由相关联的显微透镜是可见的,所述多个微标记以与所述至少一个间隙直接相对的精确配准布置在所述支撑件上;以及
c)在位于将具有所述记录层、所述显微透镜装置和所述覆盖层的支撑件施加到所述数据载体基板的区域外部的数据载体基板中,生产出邻接覆盖层的在所述至少一个间隙中的标记区域。
33.如权利要求32所述的方法,其特征在于,在所述标记区域中,通过激光辐射作用从所述数据载体基板移除颜色成分或金属物质,或者使所述数据载体基板泡沫化。
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