CN104018326A - 衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

公开的是一种衣物处理装置。该衣物处理装置包括：第一机壳，具有用以容纳衣物的第一容纳空间；第二机壳，具有用以容纳衣物的第二容纳空间，第二机壳与第一机壳分离；分隔壁，位于第二容纳空间的上部，用以划分第二机壳的内部；排放单元，用以排放来自第一容纳空间的空气以及来自第二容纳空间的空气；以及供应单元，包括供应管道和供应风扇，该供应管道用以选择性地将空气供应到第一容纳空间和第二容纳空间，而该供应风扇被设置在分隔壁中，使得该供应风扇位于第二机壳中以将空气从第二容纳空间移动到供应管道。本发明能够将空气同时地供应到多个容纳空间，也可选择性地供应到特定容纳空间，并提高干燥效率。

Description

衣物处理装置

相关技术的交叉引用

本发明要求享有于2013年2月28日提交的第10-2013-0021850号韩国专利申请的优先权，以及于2013年3月19日提交的第10-2013-0029237号韩国专利申请的优先权，其全部内容在此通过援引而被并入。

技术领域

本发明涉及一种衣物处理装置。

背景技术

衣物处理装置是能够洗涤和/或干燥衣物（衣服）的家用电器。衣物处理装置包括洗衣机、干衣机以及洗衣干衣机。

能够干燥衣物的衣物处理装置将高温空气（热空气）供应到衣物。基于空气的流动方式，衣物处理装置可划分为排放式衣物处理装置或循环式（冷凝式）衣物处理装置。

循环式衣物处理装置被构造成具有这样的结构：其中从容纳空间所排放的空气中去除水分（即，空气被除湿），除湿后的空气被加热，并且加热后的空气被再次供应到该容纳空间中。

排放式衣物处理装置被构造成具有这样的结构：其中加热的空气被供应到容纳空间，并且从容纳空间排放的空气不再被供应到容纳空间中，而是被排出到衣物处理装置之外。

同时，在传统的衣物处理装置中，容纳衣物的空间被划分为第一容纳空间和第二容纳空间，由此基于衣物量使用从第一容纳空间和第二容纳空间之间选择的任何一个容纳空间来干燥衣物。

这样的衣物处理装置包括排出风扇，用以将空气从第一容纳空间排放。排出风扇被驱动单元旋转以使第一容纳空间旋转。亦即，第一容纳空间和排出风扇在驱动单元的旋转期间同时地旋转。

同时，如上所述的衣物处理装置被构造成使得第一容纳空间中的空气经过第二容纳空间，并随后被排放到衣物处理装置之外，以将空气同时地供应到第一容纳空间和第二容纳空间。然而，衣物处理装置具有以下问题。

由于第一容纳空间和排出风扇是由一个驱动单元来旋转的，所以甚至当空气被仅供应到第二容纳空间时，其中未放置衣物的第一容纳空间也可能旋转，结果导致用户可能会认为衣物处理装置出故障了。

另外，当仅存放在第二容纳空间中的衣物被干燥时，热空气也需通过第一容纳空间被引入到第二容纳空间中，结果导致干燥效率降低（干燥时间延长并且热空气的温度降低）。

发明内容

因此，本发明涉及一种衣物处理装置，其基本上避免因现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题。

本发明的目的在于提供一种衣物处理装置，其将空气供应到被设置用以干燥衣物的多个容纳空间中。

本发明的另一目的在于提供一种衣物处理装置，其能够将空气同时地供应到多个其中容纳衣物的容纳空间，也可仅将空气选择性地供应到多个容纳空间中的一个特定容纳空间。

本发明的另一目的在于提供一种衣物处理装置，其被构造成使得用以将空气供应到多个容纳空间的吹气装置被单独地设置在相应的容纳空间中。

本发明的又一目的在于提供一种具有高干燥效率的衣物处理装置。

本发明的额外的优点、目的以及特征将在以下描述中被部分地提出，并且根据以下的检验，对于本领域技术人员来说将部分地变得显而易见，或者可从本发明的实践中得知。本发明的目的和其他优点可借助在此的书面描述和权利要求书中特别指出的结构以及附图而实现和达到。

为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如在此具体表述并广义描述的，一种衣物处理装置包括：第一机壳，具有用以容纳衣物的第一容纳空间；第二机壳，具有用以容纳衣物的第二容纳空间，第二机壳与第一机壳分离；分隔壁，位于第二容纳空间的上部，用以划分第二机壳的内部；排放单元，用以排放来自第一容纳空间的空气以及来自第二容纳空间的空气；以及供应单元，包括供应管道和供应风扇，该供应管道选择性地将空气供应到第一容纳空间和第二容纳空间，并且该供应风扇被设置在分隔壁中，使得该供应风扇位于第二机壳中以将空气从第二容纳空间移动到供应管道。

该供应管道可包括：加热通道，被设置在第一机壳中，用以加热空气，该加热通道具有用以排放加热的空气的第一排放口和第二排放口；第一供应通道，被连接在第一排放口与第一容纳空间之间；第二供应通道，用以允许第二排放口与第二容纳空间经过第二供应通道而彼此连通；以及排出通道，被连接在第二容纳空间与加热通道之间，所述供应风扇被设置在所述排出通道中。

供应管道还可包括：吸入口，被设置在所述排出通道处，用以将空气从第一机壳引入到所述加热通道；第一供应阻尼器，选择性地打开和关闭吸入口和排出通道；以及第二供应阻尼器，用以选择性地打开和关闭第一排放口和第二排放口。

所述排放单元可包括：管道本体，被设置在第一机壳中，用以允许第一容纳空间经过所述管道本体与第一机壳的外部连通；第一连接通道，被连接在所述管道本体与第二容纳空间之间，用以将空气从所述管道本体引导到第二容纳空间；以及第二连接通道，被连接在所述管道本体与第二容纳空间之间，用以将空气从第二容纳空间引导到所述管道本体。

所述排放单元还可包括：第一排出阻尼器，用以选择性地打开从第一连接通道和所述管道本体之间选择的任一个；以及第二排出阻尼器，用以选择性地打开从第二连接通道与所述管道本体之间选择的任一个。

所述排放单元还可包括排出风扇，该排出风扇被设置在所述管道本体中，使得该排出风扇位于第一容纳空间与第一连接通道之间，用以将空气从第一容纳空间移动到所述管道本体。

所述排放单元还可包括除湿单元，该除湿单元位于所述排出风扇与第一连接通道之间，用以对从第一容纳空间排放的空气进行除湿。

所述衣物处理装置还可包括驱动单元，该驱动单元具有用以旋转第一容纳空间的第一旋转轴以及用以旋转所述排出风扇的第二旋转轴。

所述分隔壁可包括：第一连接通道固定孔，用以允许第一连接通道经过第一连接通道固定孔与第二容纳空间连通；第二连接通道固定孔，用以允许第二连接通道经过第二连接通道固定孔与第二容纳空间连通；排出通道固定孔，用以允许排出通道经过排出通道固定孔与第二容纳空间连通；以及供应通道固定孔，用以允许第二供应通道经过该供应通道固定孔与第二容纳空间连通。

所述衣物处理装置还可包括扩散单元，该扩散单元被设置在所述分隔壁的下方，用以扩散通过从第二容纳空间中的第一连接通道与第二供应通道中选择的至少一个被引入到第二容纳空间中的空气。

所述扩散单元可包括：扩散板，被设置在所述供应通道固定孔的下方；以及多个垫片，以间隔地沿着所述扩散板的外周被设置，使得所述扩散板与所述供应通道固定孔间隔开预定的距离。

所述扩散单元可包括：扩散板，被设置在第一连接通道固定孔的下方；以及多个垫片，以间隔地沿着所述扩散板的外周被设置，使得所述扩散板与第一连接通道固定孔间隔开预定的距离。

所述扩散单元可包括：扩散板，被设置在所述分隔壁的下方；垫片，被设置为围绕第一连接通道固定孔、第二连接通道固定孔、所述排出通道固定孔以及所述供应通道固定孔，使得所述扩散板与所述分隔壁间隔开预定的距离；排出通道连接管，被形成为穿过扩散板，使得所述排出通道连接管连接到所述排出通道固定孔；连接通道连接管，被形成为穿过所述扩散板，使得所述连接通道连接管连接到第二连接通道固定孔；以及多个供应孔，被形成为穿过所述扩散板。

所述供应孔可包括从沿着所述扩散板的边缘被设置的多个第一供应孔与从所述扩散板的边缘朝向所述扩散板的中间被设置的多个第二供应孔之间选择的至少一个。

第二机壳可被设置在第一机壳的下方，用以支撑第一机壳，而第二容纳空间可包括抽屉，该抽屉被构造成待从第二机壳被拉出。

该抽屉可设有齿条，用以使衣物与所述抽屉的底部隔开预定的距离。

所述齿条可包括：齿条本体，被设置在所述抽屉中；突出部，从所述齿条本体朝向从第二连接通道固定孔与所述供应通道固定孔之间选择的至少一个突出；多个齿条本体通孔，被形成为穿过齿条本体；以及本体支撑部，被设置在所述齿条本体处以使齿条本体与抽屉的底部隔开预定的距离。

所述齿条还可包括：肋，用以将所述多个齿条本体通孔彼此划分开；肋通孔，被形成为穿过所述肋，使得所述齿条本体的上侧通过所述肋通孔与所述齿条本体的下侧连通；以及支撑部通孔，被形成为穿过本体支撑部。

所述齿条还可包括齿条倾斜部，该齿条倾斜部被设置在所述齿条本体的边缘，使得所述齿条倾斜部与所述分隔壁成角度，并且所述抽屉还可包括倾斜部，该倾斜部被设置在该抽屉的边缘，使得该倾斜部与该分隔壁成角度，该倾斜部垂直于该齿条倾斜部。

所述衣物处理装置还可包括阻尼器驱动单元，该阻尼器驱动单元用以旋转第一排出阻尼器和第二排出阻尼器，使得第一连接通道和第二连接通道被同时地打开或关闭。

阻尼器驱动单元可包括：阻尼器电机，用以供应为打开和关闭第一排出阻尼器所必需的驱动力；以及动力传输单元，用以将阻尼器电机所产生的力传递到第二排出阻尼器。

所述动力传输单元可包括四连杆。

所述动力传输单元可包括：第一齿轮，联接到第一排出阻尼器的旋转轴；以及第二齿轮，联接到第二排出阻尼器的旋转轴，第二齿轮与第一齿轮接合。

所述动力传输单元还可包括第一限位件，第一限位件被设置在第二齿轮处，用以防止在第二排出阻尼器的旋转期间第二排出阻尼器的轴向运动。

所述阻尼器驱动单元还可包括用以驱动第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的阻尼器电机，第二排出阻尼器可基于第二容纳空间中的气压来打开或关闭第二连接通道。

从第一排出阻尼器或第二排出阻尼器的自由端与外周之间选择的至少一个可以是倾斜的。

所述阻尼器驱动单元还可包括密封件，该密封件被设置为围绕第一排出阻尼器或第二排出阻尼器的顶部边缘和底部边缘。

所述密封件可由硅材料形成。

所述密封件可包括从该密封件的表面突出的凸缘。

从第一排出阻尼器与第二排出阻尼器之间选择的至少一个可以是弯曲的。

所述衣物处理装置还可包括用以感测第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的位置的传感器。

所述衣物处理装置还可包括：辅助阻尼器，被可旋转地设置在第一连接通道中；以及第二限位件，位于该辅助阻尼器的旋转路径上，用以限制该辅助阻尼器的旋转角。

所述辅助阻尼器的自由端的厚度可被设置为，使得在该辅助阻尼器的旋转期间该自由端的上部的厚度大于该自由端的下部的厚度。

可理解的是，本发明的前述的一般描述和以下的详细描述是示例性的和说明性的，并且旨在提供如权利要求书所述的本发明的进一步解释。

附图说明

附图提供对本发明的进一步理解，而且附图被包含在本申请中并构成本申请的一部分，其示出本发明的实施例（多个）并且与文字描述一起用于解释本发明的原理。在附图中：

图1和图2是示出根据本发明的实施例的衣物处理装置的视图；

图3（a）和图3（b）是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的第二机壳、供应单元以及排放单元的视图；

图4是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的机壳壁、分隔壁、抽屉以及第二机壳的视图；

图5（a）和图5（b）是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的排放单元的视图；

图6是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的供应单元的视图；

图7A-图7C是示出根据本发明的实施例的衣物处理装置的运行的视图；

图8（a）和图8（b）是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的第二机壳、供应单元以及排放单元的视图；

图9（a）、图9（b）和图10是示出被包括在本发明的实施例的衣物处理装置中的扩散单元的视图；

图11（a）、图11（b）和图12是示出被包括在本发明的实施例的衣物处理装置中的齿条的视图；

图13是示出根据本发明的另一实施例的衣物处理装置的视图；

图14（a）、图14（b）是示出被包括在根据本发明的实施例的衣物处理装置中的第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的视图；

图15是示出设置在第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的外周的密封件的视图；

图16（a）、图16（b）是示出控制第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的运行的阻尼器驱动单元的视图；

图17（a）、图17（b）是示出其中阻尼器驱动单元仅包括阻尼器电机的情况的视图；

图18（a）、图18（b）是示出阻尼器驱动单元的动力传输单元包括第一齿轮和第二齿轮的视图；

图19（a）、图19（b）是示出防止从滚筒排放的湿空气引入到抽屉中的辅助阻尼器设置在第一连接通道中的视图；并且

图20（a）、图20（b）到图22是示出感测第一排出阻尼器和第二排出阻尼器的位置的传感器以及被包括在包括图16（a）、图16（b）到图18中示出的阻尼器驱动单元的衣物处理装置中的控制器的视图。

具体实施方式

现在将详细参考本发明的优选实施例，实施例的示例在附图中示出。在此应注意到的是，以下将描述的装置的构造以及装置的控制方法仅用于示例性的目的而被给出，并且本发明的保护范围不限于此。只要有可能，相同的附图标记将在所有附图中用于指代相同或相似的部分。

如图1中所示，根据本发明的实施例的衣物处理装置100包括：第一机壳1，具有第一容纳空间以容纳衣物（需要洗涤的衣物和需要干燥的衣物）；以及第二机壳5，具有第二容纳空间以容纳衣物，第二机壳5与第一机壳1分离。

如图2中所示，衣物引入口11被设置在第一机壳1的前板处，衣物通过衣物引入口11被放入到第一机壳1中和从第一机壳1被取出。衣物引入口11通过铰接到第一机壳1的门15来打开和关闭。

同时，外部空气引入口12和排放口13可被设置在第一机壳1的后板处，第一机壳1的内部与第一机壳1的外部通过外部空气引入口12和排放口13连通。

外部空气引入口12是一种允许外部空气经过而被引入到第一机壳1中的装置，而排放口13是一种允许沿着管道本体811流动的空气经过而从第一机壳1被排放的装置。

在根据本发明的实施例的衣物处理装置100仅用于干燥衣物的情况下，第一容纳空间可包括被可旋转地设置在第一机壳1中的滚筒2。

滚筒2可被形成为在其前部和后部处开口的圆柱形。在这种情况下，在第一机壳1中还可设置有前部支撑单元17和后部支撑单元19，前部支撑单元17和后部支撑单元19用以可旋转地支撑滚筒2。

前部支撑单元17可包括：支撑单元本体171，被固定在第一机壳1中；本体通孔173，被形成为穿过支撑单元本体171；以及前部凸缘175，被设置在支撑单元本体171处，用以支撑滚筒2的前部。

本体通孔173被设置为与衣物引入口11连通。因此，通过衣物引入口11被引入的衣物可通过本体通孔173移动到滚筒2中。

本体通孔173设有中空管道1731，中空管道1731朝向门15延伸。在这种情况下，管道1731可被连接在前板与支撑单元本体171之间，以围绕本体通孔173的周缘和衣物引入口11的周缘。

同时，在门15对于第一机壳1的前板具有角度的情况下，位于门15的下部的管道1731的长度可大于位于门15的上部的管道1731的长度。

前部凸缘175可沿着本体通孔173的周缘来设置，使得前部凸缘175从支撑单元本体171的表面朝向滚筒2突出。滚筒2的前部内周缘由前部凸缘175的外周支撑。

而且，前部支撑单元17还设有排放单元连接孔177，将在以下描述的排放单元8被联接到排放单元连接孔177中。排放单元连接孔177被形成为穿过管道1731，使得滚筒2的内部与滚筒2的外部连通。

后部支撑单元19可包括：支撑单元本体191，被固定在第一机壳1中；以及后部凸缘193，被设置在支撑单元本体191处，用以可旋转地支撑滚筒2的后部。

另外，后部支撑单元19还设有供应单元连接孔195，将在以下描述的供应单元7被联接到供应单元连接孔195中。供应单元连接孔195被形成为穿过支撑单元本体191，使得滚筒2的内部与滚筒2的外部连通。

另一方面，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100用于干燥和洗涤衣物的情况下，第一容纳空间可包括：盛水桶（未示出），被设置在第一机壳1中，用以容纳洗涤水；以及滚筒2，被可旋转地联接在盛水桶中。

在这种情况下，前部支撑单元和后部支撑单元可被省略。另外，本体通孔173、管道1731以及排放单元连接孔177可被设置在盛水桶的前部，该盛水桶的前部被形成为圆柱形，并且供应单元连接孔195可被设置在盛水桶的后部。滚筒2可由穿过盛水桶的后部延伸的旋转轴，在盛水桶中被可旋转地支撑。另外，多个通孔可被设置在滚筒2的外周处，盛水桶通过所述多个通孔与滚筒连通。

以下，为了描述的方便，将描述仅能够干燥衣物的根据本发明的实施例的衣物处理装置100。

滚筒2由驱动单元3来旋转。驱动单元3可包括：滚筒电机31，被设置在第一机壳1处；第一旋转轴33和第二旋转轴35，由滚筒电机31来旋转；以及带37，被连接在滚筒2的周缘与第一旋转轴33之间。

第二旋转轴35通过管道本体811连接到排出风扇83。因此，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100中，能够利用一个滚筒电机31同时地旋转滚筒2和排出风扇83。

第二机壳5位于第一机壳1的下方，从而不仅充当支撑第一机壳1的基座而且干燥第二容纳空间中容纳的衣物。

第二机壳5借助机壳壁4与第一机壳1分离。在第一机壳1被形成为其底部敞开的形状而第二机壳5被形成为其顶部敞开的形状的情况下，机壳壁4可不仅限定第一机壳1的底部而且限定第二机壳5的顶部。

第二机壳5可被形成为其前部打开的六面体形状。第二机壳5的内部由分隔壁51划分为上部空间和下部空间。

第二容纳空间被设置在位于分隔壁51的下方的空间（在分隔壁51与第二机壳5之间限定出的空间）中。第二容纳空间可包括抽屉6，抽屉6能够从第二机壳4拉出。

位于分隔壁51上方的空间（在分隔壁51与机壳壁4之间限定出的空间）可包括机器室M，用以容纳为使存放在抽屉6中的衣物干燥所需的装置。

抽屉6可包括：抽屉本体61，位于分隔壁51的下方的空间处，用以容纳衣物；以及抽屉板63，位于第二机壳5的敞开的前部，用以从第二机壳5拉出抽屉本体61。

在抽屉本体的顶部，抽屉本体61可被形成为六面体状，以充当衣物容纳空间611。抽屉板63可设有把手631，用以拉出抽屉本体61。

同时，如图3（a）、图3（b）中所示，根据本发明的实施例的衣物处理装置100还包括：排放单元8，用以将滚筒（第一容纳空间）2和抽屉（第二容纳空间）6中的空气排放到衣物处理装置100之外；以及供应单元7，用以将空气选择性地供应到滚筒2和抽屉6，供应单元7具有附加供应风扇75，用以将空气供应到抽屉6中。

排放单元8可包括排出管81以及被设置在排出管81中的排出风扇83。

排出管81将滚筒2中的空气排放到衣物处理装置100之外。另外，排出管81将从滚筒2排放的空气经由抽屉本体61排出到衣物处理装置100之外。

为此，排出管81可包括：管道本体811（见图2），位于第一机壳1中，使得排放单元连接孔177和排放口13通过管道本体811而彼此连接；以及第一连接通道813和第二连接通道815，延伸穿过机壳壁4，使得管道本体811与抽屉本体61的内部连通。

在这种情况下，排出风扇83被设置在管道本体811中，使得排出风扇83位于排放单元连接孔177与第一连接通道813之间。排出风扇83由滚筒电机31的延伸穿过管道本体811的第二旋转轴35来旋转，见图2（a）、图16（b）。因此，在滚筒电机31的运行期间，滚筒2中的空气可被引入到管道本体811中。

同时，如图4中所示，分隔壁51设有第一连接通道固定孔511、第二连接通道固定孔513、排出通道固定孔515、以及供应通道固定孔517。

第一连接通道固定孔511、第二连接通道固定孔513、排出通道固定孔515以及供应通道固定孔517被形成为穿过分隔壁51。因此，抽屉本体61的内部空间（衣物容纳空间）611通过以上的这些固定孔与位于分隔壁51上方的空间连通，这将在以下详细描述。

因此，当第一连接通道813和第二连接通道815分别通过机壳壁4，被固定在第一连接通道固定孔511和第二连接通道固定孔513中时，抽屉本体61的衣物容纳空间611与管道本体811连通。

同时，如图5（a）、图5（b）中所示，排出管81还可包括：第一排出阻尼器817，被设置为打开从第一连接通道813与管道本体811之间选择的任一个；以及第二排出阻尼器819，被设置为打开从第二连接通道815与管道本体811之间选择的任一个。

第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819被铰接到管道本体811。第一排出阻尼器817根据控制器（未示出）的控制信号，打开从第一连接通道813与管道本体811之间选择的任一个。另一方面，第二排出阻尼器819根据控制器（未示出）的控制信号，打开从第二连接通道815与管道本体811之间选择的任一个。

如图6中所示，供应单元7包括：供应管道711、713、715和718，被设置在第一机壳1中，用以将空气（加热的空气或未加热的空气）供应到滚筒（第一容纳空间）2和抽屉（第二容纳空间）6；以及供应风扇75，被设置在分隔壁51（机器室M）中，用以将抽屉6中的空气移动到供应管道71。

在供应单元7被设置为将加热的空气（热空气）供应到滚筒2或抽屉6的情况下，加热器73进一步被设置在供应管道711、713、715和718中。

亦即，供应管道711、713、715以及718包括：加热通道711，被设置在第一机壳1中，加热器73被固定在加热通道中；排出通道（抽屉排出通道）713和抽屉供应通道（第二供应通道）715，被连接在加热通道711与抽屉6之间；以及滚筒供应通道（第一供应通道）718，被连接在加热通道711与滚筒2之间。

加热通道711可被设置成管道，该管道具有开口侧7111，并且具有第一排放口7113和第二排放口7115，用以排放通过开口侧7111引入的空气。

在这种情况下，滚筒供应通道718被连接在第一排放口7113与供应单元连接孔195之间，用以将已经经过加热通道711的空气供应到滚筒2。

另外，抽屉排出通道713被形成为穿过机壳壁4，使得排出通道固定孔515和开口侧7111通过抽屉排出通道713彼此连接；而抽屉供应通道715被形成为穿过机壳壁4，使得第二排放口7115与供应通道固定孔517通过抽屉供应通道715彼此连接。

因此，抽屉6中的空气（衣物容纳空间611中的空气）可通过抽屉排出通道713被供应到加热通道711；并且加热通道711中的空气可通过抽屉供应通道715被供应到抽屉6中。

同时，抽屉排出通道（排出通道）713可设有吸入口7135，加热通道711的内部通过吸入口7135与加热通道711的外部连通。供应管道71可设有：第一供应阻尼器717，用以打开从吸入口7135与抽屉排出通道713之间选择的任一个；以及第二供应阻尼器719，用以打开从第一排放口7113与第二排放口7115之间选择的任一个。

第一供应阻尼器717铰接到抽屉排出通道713，用以根据控制器（未示出）的控制信号打开从吸入口7135与抽屉排出通道713之间选择的任一个。

替代性地，第一供应阻尼器717可铰接到加热通道711，用以打开从开口侧7111与抽屉排出通道713之间选择的任一个。

第二供应阻尼器719铰接到从加热通道711与抽屉供应通道（第二供应通道）之间选择的任一个，用以根据控制器（未示出）的控制信号打开从第一排放口7113与第二排放口7115之间选择的任一个。

在这种情况下，控制器（未示出）可控制第二供应阻尼器719，以将第二供应阻尼器旋转到第一排放口7113和第二排放口7115同时地被打开的位置。

供应风扇75将抽屉6中的空气移动到加热通道711。供应风扇75可包括：叶片751，被设置在抽屉排出通道713中，使得叶片751位于排出通道固定孔515上方；以及风扇电机753，被设置在机器室M中，用以旋转叶片751。

因此，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100中，控制器（未示出）独立地控制排出风扇83和供应风扇75。因此，当空气仅被供应到抽屉6时，能够防止滚筒2旋转。

以下，将参照图7A-图7C描述具有根据本发明的实施例的上述构造的衣物处理装置100的运行。

图7A示出热空气仅被供应到滚筒（第一容纳空间）2的情况，图7B示出热空气同时地被供应到滚筒（第一容纳空间）2和抽屉（第二容纳空间）6的情况，而图7C示出热空气仅被供应到抽屉（第二容纳空间）6的情况。

在热空气仅被供应到滚筒2的情况下，第一排出阻尼器817根据控制器（未示出）的控制信号关闭第一连接通道813，并且第二排出阻尼器819根据控制器（未示出）的控制信号关闭第二连接通道815。

另外，控制器（未示出）控制第一供应阻尼器717以打开吸入口7135并关闭抽屉排出通道（排出通道）713。而且，控制器（未示出）控制第二供应阻尼器719以关闭抽屉供应通道（第二供应通道）715并打开滚筒供应通道718（以打开第一排放口7113并关闭第二排放口7115）。

在该状态下，控制器（未示出）控制待驱动的滚筒电机31，使得滚筒2和排出风扇83借助滚筒电机31被旋转。

当排出风扇83由滚筒电机31旋转时，滚筒2中的空气通过管道本体811被排放到第一机壳1之外，结果使滚筒2中的气压降低。

由于滚筒2中的气压降低，所以第一机壳1中的空气通过吸入口7135、加热通道711以及滚筒供应通道718被供应到滚筒2。当加热器73在空气经过加热通道711的同时被驱动时，热空气可被供应到滚筒2。

在空气被供应到滚筒2的同时，滚筒2借助带37被旋转。因此，滚筒2中所容纳的衣物可容易地与空气进行热交换。

同时，空气通过被设置在第一机壳1处的外部空气引入口12以及被设置在抽屉排出通道713处的吸入口7135，而被连续地供应到加热器73。

如图7B中所示，在热空气同时地被供应到滚筒2和抽屉6的情况下，第一排出阻尼器817根据控制器（未示出）的控制信号打开第一连接通道813，并且第二排出阻尼器819根据控制器（未示出）的控制信号打开第二连接通道815。

另外，控制器（未示出）控制第一供应阻尼器717以打开吸入口7135并关闭抽屉排出通道（排出通道）713。而且，控制器（未示出）控制第二供应阻尼器719以关闭抽屉供应通道715并打开滚筒供应通道718。

在该状态下，控制器（未示出）控制待驱动的滚筒电机31，使得滚筒2和排出风扇83借助滚筒电机31被旋转。

当排出风扇83借助滚筒电机31被旋转时，滚筒2中的空气被引入到管道本体811中，并随后通过第一连接通道813被供应到抽屉6的衣物容纳空间611，并且抽屉6的衣物容纳空间611中的空气通过第二连接通道815被排放到第一机壳1之外。

由于当空气从滚筒2排放时滚筒2中的气压降低，所以第一机壳1中的空气通过吸入口7135、加热通道711以及滚筒供应通道718被供应到滚筒2。当加热器73在空气经过加热通道711的同时被驱动时，热空气可被供应到滚筒2以及抽屉6。

在热空气如图7C中所示仅被供应到抽屉6的情况下，第一供应阻尼器717根据控制器（未示出）的控制信号关闭吸入口7135并且打开抽屉排出通道（排出通道）713。

另外，第二供应阻尼器719根据控制器（未示出）的控制信号打开抽屉供应通道715并且关闭滚筒供应通道718。此时，第二排出阻尼器819根据控制器（未示出）的控制信号打开第二连接通道815。

控制器可控制第一排出阻尼器817以打开第一连接通道813。然而，当第一连接通道813被打开时，被供应到抽屉6的衣物容纳空间611中的空气的一部分可移动到滚筒中，并且在滚筒2的内周缘上冷凝。基于该原因，控制器可控制第一排出阻尼器817以关闭第一连接通道813。

在该状态下，控制器（未示出）控制待旋转的风扇电机753（在这种情况下，滚筒电机31不旋转）。

当风扇电机753旋转时，抽屉6的衣物容纳空间611中的空气通过抽屉排出通道713移动到加热通道711，并且已经经过加热通道711的空气通过抽屉供应通道（第二供应通道）715被再次供应到抽屉6的衣物容纳空间611。

当加热器73在空气经过加热通道711的同时被驱动时，热空气可被供应到抽屉6的衣物容纳空间611。被供应到抽屉6的衣物容纳空间611中的空气通过第二连接通道815和管道本体811被排放到衣物处理装置100之外。

同时，在机壳壁4处可设置有壁通孔41（见图6），使得空气被连续地供应到抽屉6的衣物容纳空间611。

而且，在分隔壁51上方的空间与抽屉6的内部借助分隔壁51而被不透气地密封的结构中，在分隔壁51处还可设置有分隔壁通孔（未示出）。

根据本发明的实施例的衣物处理装置100还包括供应风扇75，且供应风扇75独立于排出风扇83被控制的理由在于，当空气仅被供应到抽屉6时，防止滚筒2的旋转是必要的。

亦即，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100中，在没有设置供应风扇75的条件下，排出风扇83和相应的阻尼器717、719、817以及819可被控制，以将空气供应到抽屉6中所存放的衣物（见图7B）。

然而，在衣物仅存放在抽屉6中的情况下，如果未设置供应风扇75，则虽然滚筒2中没有容纳衣物，滚筒2也会旋转并且热空气可被供应到滚筒2。

而且，由于滚筒2旋转（虽然衣物处理装置100被运行仅用以干燥存放在抽屉6中的衣物），用户可能认为衣物处理装置100出故障了。

根据本发明的实施例的衣物处理装置100中包括的供应风扇75解决了以上问题。

同时，在空气同时被供应到滚筒2和抽屉6的情况下（见图7B），被供应到抽屉6的空气的湿度较高，这是因为空气已经与存放在滚筒2中的衣物交换了热量。

当被供应到抽屉6的空气的湿度较高时，使存放在抽屉6中的衣物干燥所需的时间就会增加。基于该原因，根据本发明的实施例的衣物处理装置100还可包括除湿单元85，除湿单元85被设置在管道本体811中，用以对空气进行除湿。

如图5（b）中所示，除湿单元85可包括：壳体851，被设置在管道本体811中，使得壳体851位于排放单元连接孔177与第一连接通道813之间；以及除湿剂（干燥剂）853，被可旋转地设置在壳体中，用以对被引入到管道本体811中的空气进行除湿。

除湿单元85还可包括：第一通孔8511，被形成为穿过壳体851，使得第一通孔8511位于管道本体811中；以及第二通孔8513，被形成为穿过壳体851，使得第二通孔8513位于管道本体811的外部。

除湿剂853通过旋转轴855而被可旋转地固定在壳体851中。管道本体811中的空气通过第一通孔8511经过除湿剂853。第一机壳1中的空气通过第二通孔8513与除湿剂853接触。

除湿剂853可借助带857而在壳体851中旋转，带857被连接在电机856的旋转轴与除湿剂853的外周之间，使得除湿剂853借助加热器858和风扇859被再生，加热器858和风扇859用以将热空气供应到第二通孔8513。

亦即，位于第一通孔8511中用以从管道本体811中流动的空气中吸收水分的除湿剂853，借助电机856和带857而移动到第二通孔8513，并且由除湿剂853吸收的水分被加热器858和风扇859去除以将热空气供应到第二通孔8513。

同时，根据本发明的实施例的衣物处理装置100中包括的第二连接通道815可被构造成具有图8（a）、图8（b）中示出的形式，抽屉6中的空气易于通过第二连接通道815被抽出。亦即，根据本发明的实施例的衣物处理装置100中包括的第二连接通道815可被构造成使得第二连接通道815的截面积从管道本体811朝向分隔壁51逐渐增大。

另外，根据本发明的实施例的衣物处理装置100还可包括至少一个扩散单元53，用以扩散通过抽屉6中的抽屉供应通道（第二供应通道）715和第一连接通道813被供应到抽屉6的空气。

至少一个扩散单元53可被构造成具有图9（a）、图9（b）或图10中示出的形式。

图9（a）、图9（b）中示出的扩散单元53被固定到分隔壁51的底部，使得扩散单元53位于第一连接通道固定孔511和供应通道固定孔517的下方。

在该实施例中，每个扩散单元53可包括：扩散板531，位于分隔壁51的下方（第一连接通道固定孔511或供应通道固定孔517的下方）；以及多个垫片534，以预定的间隔沿扩散板531的外周被设置，使得扩散板531与分隔壁51间隔开预定的距离。

因此，通过第一连接通道固定孔511或供应通道固定孔517被引入到抽屉6中的空气与扩散板531碰撞，并且通过各个垫片534之间限定出的空间扩散到抽屉6的衣物容纳空间611中。结果，抽屉6中容纳的衣物能够更容易地被干燥。

在该实施例中，每个扩散单元53还可包括至少一个供应孔532，供应孔532被形成为穿过扩散板531。

图10中示出的扩散单元53被构造成具有这样的结构：其中通过第一连接通道固定孔511和供应通道固定孔517被引入到抽屉6中的空气通过一个扩散板531在抽屉6的衣物容纳空间611中均匀地扩散。

亦即，在本实施例中，扩散单元53可包括：扩散板531，被设置在分隔壁51的下方；垫片534，用以将扩散板531固定到分隔壁51的底部；连接通道连接管533，被形成为穿过扩散板531，使得连接通道连接管533被装配在第二连接通道固定孔513中；排出通道连接管535，被形成为穿过扩散板531，使得排出通道连接管535被装配在排出通道固定孔515中；以及多个供应孔537和539，被形成为穿过扩散板531。

扩散板531可具有与分隔壁51相同的宽度，或者足够容纳各个固定孔511、513、515以及517的宽度。被固定到分隔壁51的扩散板531位于（L）第二机壳5中，使得扩散板531不会干扰抽屉本体61。

在这种情况下，垫片534沿着扩散板531的外周延伸，以围绕各个固定孔511、513、515和517，使得扩散板531与分隔壁51间隔开预定的距离。

供应孔537和539可包括沿着扩散板531的边缘设置的多个第一供应孔537、以及从扩散板531的边缘朝向扩散板531的中间设置的多个第二供应孔539。

因此，通过第二连接通道815或抽屉排出通道713从抽屉6排放的空气借助连接通道连接管533和排出通道连接管535而被防止泄漏到分隔壁51与扩散板531之间限定出的空间。

另外，从第一连接通道813和抽屉供应通道715排放的空气与扩散板531碰撞，并随后通过供应孔537和539被引入到抽屉6中。因此，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100中，能够更容易地干燥抽屉6中容纳的衣物。

为了容易地实现被引入到抽屉6中的空气与被容纳在抽屉6中的衣物之间的热交换，抽屉本体61还可设有从倾斜部613与多个抽屉通孔615之间选择的至少一种（倾斜部613或多个抽屉通孔615）。

这些倾斜部613可仅被设置在位于抽屉本体61的纵向上的相对的角落处。替代性地，倾斜部613可被设置在所有的角落处。

因此，被引入到抽屉本体61中的空气沿着倾斜部613朝向抽屉本体61的中间移动，以与被放置在抽屉本体61中的衣物进行热交换。

抽屉通孔615被形成为穿过抽屉本体61。因此，被引入到抽屉6的衣物容纳空间611中的空气的一部分可从抽屉6的衣物容纳空间611排放，并且沿着抽屉本体61与第二机壳5之间限定出的空间移动。由于沿着抽屉本体61与第二机壳5之间限定出的空间移动的空气通过抽屉通孔615，被重新引入到抽屉6的衣物容纳空间611中，所以甚至在衣物仅堆积在抽屉6的衣物容纳空间611的一部分上的情况下，也能够防止干燥效率降低。

抽屉通孔615可被设置在抽屉本体61的整个区域上，或者仅被设置在抽屉本体61的侧壁处。

根据本发明的实施例的衣物处理装置100还可包括齿条65，齿条65被设置在抽屉6的衣物容纳空间611中，用以防止衣物与抽屉本体61的底部之间的接触。

齿条65可被构造成具有如图11（a）、图11（b）中所示的折叠式结构。

在这种情况下，齿条65可包括：多个齿条本体651，位于抽屉本体61中，用以支撑衣物；多个齿条本体连接轴655，与相应的齿条本体651相互连接；以及多个本体支撑部（轮）657，被设置在相应的齿条本体连接轴655处，用以使齿条本体651与抽屉本体61的底部间隔预定的距离。

齿条本体651的总长度大于抽屉本体61的长度，并且不具有本体支撑部657的齿条本体连接轴655（每个齿条本体651与相邻的齿条本体651之间的联接部）朝向分隔壁51突出。因此，各个齿条本体651是倾斜的。

在这种情况下，第一连接通道813还可设有引导件8131，用以将空气引导到抽屉本体61的前部（抽屉本体61的位于设置抽屉板63的方向上的一个表面）或后部，见图5（a）、图5（b）。

实验显示，在空气朝向抽屉本体61的前部供应的情况下，空气沿着倾斜的齿条本体651移动，从而提高了衣物的干燥效率。

同时，齿条65还可包括多个齿条本体通孔653，这些齿条本体通孔653被形成为穿过齿条本体651，使得空气流经齿条本体651。

另外，齿条65还可包括齿条倾斜部659，齿条倾斜部659经由齿条本体连接轴655可旋转地联接到齿条本体651。

齿条倾斜部659从抽屉本体61朝向分隔壁51倾斜。在被设置在抽屉本体61中的倾斜部613仅位于相对的角落处（多个倾斜部613在这些相对的角落处面向彼此）的情况下（见图10），齿条倾斜部659可被定位在垂直于倾斜部613的方向上（在抽屉本体61的前部角落和后部角落处）。

另一方面，如图12中所示，齿条65可包括：齿条本体651，被设置在抽屉本体61中；本体支撑部657，将齿条本体651与抽屉本体61的底部间隔预定的距离，以提高干燥效率；以及齿条倾斜部659，被设置在齿条本体651的相对端，使得齿条倾斜部659朝向分隔壁51倾斜。

在该实施例中，齿条本体651可包括多个齿条本体通孔653，这些齿条本体通孔653由肋654划分开。在这种情况下，本体支撑部657可从肋654朝向抽屉本体61的底部延伸。

另外，本体支撑部657可包括彼此间隔开每个肋654的宽度的一对板。

而且，在本实施例中，齿条65还可包括：肋通孔656，被形成为穿过肋654；以及支撑部通孔658，被形成为穿过本体支撑部657。这些肋通孔656和支撑部通孔658被设置为用以容易地干燥抽屉6中所容纳的衣物。

齿条本体651可设有突出部652，突出部652朝向分隔壁51突出。突出部652可朝向从第一连接通道固定孔511与供应通道固定孔517之间选择的任一个突出。

通过第一连接通道813或抽屉供应通道（第二供应通道）715供应到抽屉6中的空气被突出部652引导，使得空气从抽屉本体61的中间移动到抽屉本体61的边缘，从而提高了干燥效率。

虽然图12示出齿条本体615仅设有一个突出部652的情况，但是突出部652可包括朝向第一连接通道固定孔511突出的突出部以及朝向供应通道固定孔517突出的突出部，如图2中所示。

同时，如图13中所示，在根据本发明的实施例的衣物处理装置100中，可独立于用以使滚筒2旋转的滚筒电机31，来设置用以使排出风扇83旋转的排出风扇电机39，以防止滚筒2在抽屉6中存放的衣物被干燥时旋转。

在这种情况下，如图1中所示的抽屉排出通道713、供应风扇7以及排出通道固定孔515可省略。

同时，在第一连接通道813中还可设置有抽屉加热器H。另外，管道本体811还可设有管道本体通孔8111和第三供应阻尼器8113，用以打开从管道本体通孔8111与管道本体811之间选择的任一个。

在空气仅被供应到滚筒2的情况下，滚筒电机31和排出风扇电机39在如下情况下被驱动：其中第一排出阻尼器817、第二排出阻尼器819和第二供应阻尼器719分别关闭第一连接通道813、第二连接通道815和抽屉供应通道（第二供应通道）715，并且第三供应阻尼器8113关闭管道本体通孔8111。

在热空气被供应到滚筒2的情况下，控制器（未示出）控制被设置在加热通道711中待被驱动的加热器73。

另一方面，在空气同时地被供应到滚筒2和抽屉6的情况下，滚筒电机31和排出风扇电机39在如下情况下被驱动：其中第三供应阻尼器8113和第二供应阻尼器719分别关闭管道本体通孔8111和抽屉供应通道715，并且第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819分别打开第一连接通道813和第二连接通道815。

在热空气被供应到滚筒2和抽屉6的情况下，控制器（未示出）可控制被设置在加热通道711中的待驱动的加热器73。替代性地，控制器（未示出）可控制待同时驱动的被设置在加热通道711中的加热器73以及被设置在第一连接通道813中的抽屉加热器H。

在空气仅被供应到抽屉6的情况下，第三供应阻尼器8113被控制以打开管道本体通孔8111并关闭排放单元连接孔177，第二供应阻尼器719被控制以关闭滚筒供应通道718，并且第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819被控制以分别打开第一连接通道813和第二连接通道815。

当排出风扇电机39和抽屉加热器H在这样的状态下被驱动时，空气可通过管道本体通孔8111、管道本体811以及第一连接通道813，被供应到抽屉6中。被供应到抽屉6中的空气可通过第二连接通道815和管道本体811从衣物处理装置排放。

同时，根据图13中示出的实施例的衣物处理装置可显示多种特性以提高由根据图2中示出的实施例的衣物处理装置提供的干燥效率。用以提高干燥效率的结构的特性已在前面描述，因此，其详细描述将被省略。

根据本发明的实施例的衣物处理装置中包括的第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819可被构造成具有如图14（a）和图14（b）中所示的形式。

亦即，如图14（a）中所示，第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819可各自具有倾斜的自由端。

在突出部（第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819被容纳在突出部中）沿着第一连接通道813和第二连接通道815的外周形成的情况下，线屑可在这些突出部处累积。

另外，甚至在相应的排出阻尼器817和819的多个区段呈阶梯状并且相应的排出阻尼器817和819的多个部分被***到对应的连接通道813和815中的情况下，各个排出阻尼器817和819的自由端仍然从管道本体811的表面突出，结果线屑可在各排出阻尼器817和819的自由端累积。

被设置在第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819的自由端的倾斜表面使线屑在第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819的自由端处的累积最小化。因此，倾斜表面可沿不同于附图中示出的方向形成。

同时，排出阻尼器817和819中的至少一个可弯曲，如图14（b）中所示。在第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819弯曲的情况下，能够在如图14（a）中所示，第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819平坦的情况下，使可产生的气压损失最小化。因此，空气可从管道本体811容易地被供应到抽屉（第二容纳空间）6，另外，空气可从抽屉6容易地被排放到管道本体811（防止干燥效率的降低）。

图15是示出被设置在各排出阻尼器817和819的外周处的密封件816的视图。密封件816可被设置为围绕各个排出阻尼器817和819的顶部边缘和底部边缘。

当排出阻尼器817和819分别打开连接通道813和815时，密封件816可在管道本体811与各排出阻尼器817和819之间进行密封。另一方面，当排出阻尼器817和819分别关闭连接通道813和815时，密封件816可密封各排出阻尼器817和819与对应的连接通道813和815之间的接触部分。因此，密封件816可防止干燥效率的降低。

密封件816可由硅材料形成。每个密封件816可包括凸缘8161，凸缘8161从密封件816的顶部与侧部之间选择的至少一个突出。这是因为，在凸缘8161从密封件816的表面突出的情况下，与凸缘8161在密封件816中凹陷的情况相比，能够使线屑在密封件816处的累积最小化。

图16（a）、图16（b）是示出用以控制第一排出阻尼器817和第二排出阻尼器819的运行的阻尼器驱动单元9的视图。

阻尼器驱动单元9可包括：阻尼器电机91，用以旋转第一排出阻尼器817；以及动力传输单元92，用以将阻尼器电机91的旋转力传输到第二排出阻尼器819。

动力传输单元92可包括：第一杆，被固定到由阻尼器电机91旋转的第一排出阻尼器817的旋转轴；第二杆，被可旋转地联接到第一杆；以及第三杆，被连接在第二杆与第二排出阻尼器819的旋转轴之间。

在这种情况下，当阻尼器电机91被驱动，使得第一排出阻尼器817打开第一连接通道813时；第二排出阻尼器819通过动力传输单元92打开第二连接通道815。因此，根据本发明的实施例的衣物处理装置100具有利用一个阻尼器电机91来控制第一连接通道813和第二连接通道815的打开和关闭的效果。

不同于该附图，阻尼器电机91也可被设置为旋转第二排出阻尼器819的旋转轴。

图17（a）、图17（b）是示出其中阻尼器驱动单元9仅包括阻尼器电机91的情况的视图。在该实施例中，阻尼器电机91被设置为旋转第一排出阻尼器817。在这种情况下，第二排出阻尼器819利用从抽屉（第二容纳空间）6排放的空气来打开第二连接通道815。

当阻尼器电机91被驱动，使得第一排出阻尼器817打开第一连接通道813时，被引入到管道本体811中的空气供应到抽屉6。当第二排出阻尼器819由于供应到抽屉6中的空气的压力而打开时，抽屉6中的空气可通过第二连接通道815被收集到管道本体811中。

因此，在该实施例中，能够利用一个阻尼器电机91，同时地打开和关闭第一连接通道813和第二连接通道815。因此，不需要在各排出阻尼器817和819处设置阻尼器电机。

图18（a）、图18（b）是示出阻尼器驱动单元9的动力传输单元包括第一齿轮93和第二齿轮94的视图。

阻尼器电机91被设置为旋转第二排出阻尼器819的旋转轴。第一齿轮（驱动齿轮）93被固定到第二排出阻尼器819的旋转轴，而第二齿轮（从动齿轮）94被固定到第一排出阻尼器817的旋转轴。

因此，在该实施例中，能够利用一个阻尼器电机91控制第一连接通道813和第二连接通道815的打开和关闭。

如图18（b）中所示，第二齿轮（从动齿轮）94可设有第一限位件941。

如果第一排出阻尼器817的旋转轴沿旋转轴的纵向移动，就会很难密封第一连接通道813或管道本体811。第一限位件941防止在第二齿轮94的旋转期间第一排出阻尼器817沿旋转轴的纵向运动。

为此，第一限位件941可被形成为圆盘的形状，其直径大于第二齿轮94的最大直径，用以支撑第一齿轮驱动齿轮93的表面。在这种情况下，第一限位件941可与第二齿轮94一体化。

图19是示出被设置在第一连接通道813中的用以防止从滚筒2排放的湿空气被引入到抽屉6中的辅助阻尼器818的视图。

图16（a）、图16（b）到图18（a）、图18（b）中示出的实施例具有如下结构：其中第一连接通道813和第二连接通道815利用阻尼器驱动单元9而被同时地打开或关闭。供应到抽屉6中以干燥存放在抽屉6中的衣物的空气通过第二连接通道815和管道本体811排放。因此，当空气供应到抽屉6时，滚筒2中的空气可通过管道本体811和第一连接通道813被引入到抽屉6中。

当滚筒2中的空气通过第一连接通道813被引入到抽屉6中时，为干燥存放在抽屉6中的衣物所需的时间增加（干燥效率降低）。尤其是，在衣物通过滚筒2完成干燥之后，空气立即被供应到抽屉6的情况下，湿空气就会被供应到抽屉6。结果，需要更多的时间和能量来干燥存放在抽屉6中的衣物。辅助阻尼器818可解决以上问题。

辅助阻尼器818被可旋转地固定在第一连接通道813中。除非空气通过供应单元6供应到抽屉6中，否则第一连接通道813仍然打开。

因此，在空气被同时地供应到滚筒2和抽屉6（见图7B）的情况下，辅助阻尼器818打开第一连接通道813。另一方面，在空气仅被供应到抽屉6的情况下（见图7C），辅助阻尼器818由于抽屉6中的气压而关闭第一连接通道813。因此，能够防止滚筒2中的空气通过第一连接通道813被引入到抽屉6中。

同时，用以限制辅助阻尼器818的旋转角的第二限位件8181被设置在第一连接通道813中。第二限位件8181防止当辅助阻尼器818旋转预定的角度或更大角度时，辅助阻尼器818不返回到打开第一连接通道813的位置（见图18（a））。

图20（a）、图20（b）到图22是示出用以感测各排出阻尼器817和819的位置的传感器95以及被包括在包括图16（a）、图16（b）到图18（a）、图18（b）中示出的阻尼器驱动单元9的衣物处理装置中的控制器的视图。

传感器95可包括微型传感器或接触传感器。在这种情况下，在由阻尼器电机91旋转的第一排出阻尼器817的旋转轴921处设置有用以推动传感器95的两个推动部923和925。

第一推动部923与第二推动部925的角度可被不同地设定，以满足以下条件。亦即，当第一排出阻尼器817关闭第一连接通道813时，第一推动部923推动传感器95，使得传感器95产生ON（启动）信号。另一方面，当第一排出阻尼器817打开第一连接通道813时，第二推动部925推动传感器95，使得传感器95产生ON（启动）信号。

因此，在第一排出阻尼器817未关闭第一连接通道813或者未充分地打开第一连接通道813的情况下（在第一排出阻尼器817与管道本体811接触的状态下），传感器95产生OFF（停止）信号。

如图21中所示，借助控制器来检测由传感器95产生的ON或OFF信号。同时，控制器可接收传感器95随着阻尼器电机91被重复地驱动和停止而产生的信号，以确定排出阻尼器817和819是处于正常状态还是非正常状态（不能控制第一连接通道813和第二连接通道816的打开和关闭的状态）。

参照图22，当衣物处理装置100通电（启动）时（S10），控制器确定传感器95是否已经产生ON信号（S11）。

当传感器95并不传输ON信号而是向控制器传输OFF信号时，控制器确定排出阻尼器817和819处于如下状态：其中各排出阻尼器817和819未充分地关闭或打开对应的连接通道813和815（非正常状态）。

当衣物处理装置100的运行由于电力故障而突然中断时，或者当各排出阻尼器817和819由于管道本体811中的异物（诸如线屑）而无法正常地打开和关闭对应的连接通道813和815时，可发生排出阻尼器817和819的非正常状态。

当确定排出阻尼器817和819处于非正常状态时，控制器控制排出阻尼器817和819，以使排出阻尼器817和819移动到初始位置，并确定排出阻尼器817和819是否能够正常地打开和关闭。每个排出阻尼器的初始位置可被设定为，从每个排出阻尼器充分地打开对应的连接通道的位置与每个排出阻尼器充分地关闭对应的连接通道的位置之间选择的任一个。以下，将基于各排出阻尼器充分打开对应的连接通道的状态被设定为初始位置的情况来进行描述。

控制器控制待操作的阻尼器电机91，使得阻尼器电机91沿相应的排出阻尼器使对应的连接通道打开的方向旋转（S12：阻尼器电机执行打开），并且确定传感器95是否已经产生ON信号（S13）。

当确定传感器95还未产生ON信号时（这意味着各排出阻尼器817和819并未充分地打开对应的连接通道813和815），控制器通过显示单元，将排出阻尼器的非正常状态（相应的排出阻尼器并未打开对应的连接通道的状态）通知用户（S14）。

另一方面，当传感器95根据阻尼器电机91的运行，将ON信号传输到控制器（S12）时，控制器控制待操作的阻尼器电机91，使得阻尼器电机91沿各排出阻尼器817和819使对应的连接通道813和815关闭的方向旋转（S21：阻尼器电机执行关闭）。

此时，控制器确定传感器95是否已经顺序地产生ON信号、OFF信号以及ON信号。当顺序地接收到ON信号、OFF信号以及ON信号时，控制器确定排出阻尼器处于正常状态。另一方面，当没有顺序地接收到ON信号、OFF信号以及ON信号时，控制器确定排出阻尼器处于非正常状态（相应的排出阻尼器未关闭对应的连接通道的状态），并且将排出阻尼器的非正常状态通知用户（S23）。

同时，在衣物处理装置100通电（S10）时，传感器95将ON信号传输到控制器的情况下，控制器并不知道相应的排出阻尼器是打开的还是关闭的。

因此，控制器控制待操作的阻尼器电机91，使得阻尼器电机91沿相应的排出阻尼器使对应的连接通道打开的方向旋转（S15：排出阻尼器运动到初始位置，阻尼器电机执行打开），并且确定传感器95是否已经传输OFF信号且随后传输ON信号（S16）。

传感器95没有顺序地传输ON信号、OFF信号以及ON信号的情况可包括传感器95仅传输ON信号（相应的排出阻尼器打开对应的连接通道）的情况、以及传感器95仅传输OFF信号（在连接通道关闭的状态下，相应的排出阻尼器不能打开对应的连接通道）的情况。

在传感器95已经传输的仅是OFF信号的情况下，控制器可将相应的排出阻尼器不能打开对应的连接通道的非正常状态通知用户。

另一方面，在传感器95已经传输的仅是ON信号的情况下，控制器控制待操作的阻尼器电机91，使得阻尼器电机91沿相应的排出阻尼器关闭对应的连接通道的方向旋转（S17：阻尼器电机执行关闭），并且确定传感器95是否已经顺序地产生OFF信号和ON信号（S18）。当顺序地接收到OFF信号和ON信号时，控制器确定各排出阻尼器处于正常状态（S20）。否则，控制器将相应的排出阻尼器不能关闭对应的连接通道的非正常状态通过显示单元通知用户（S19）。

另一方面，在传感器95已经顺序地产生ON信号、OFF信号以及ON信号（S16）的情况下，控制器可知道排出阻尼器处于排出阻尼器能够打开对应的连接通道的状态。因此，控制器控制阻尼器电机91，使阻尼器电机沿连接通道被关闭的方向旋转，以确定排出阻尼器是否能够关闭对应的连接通道（S21：阻尼器电机执行关闭）。

随后，当传感器95已经顺序地产生OFF信号和ON信号时，控制器确定排出阻尼器处于排出阻尼器能够关闭对应的连接通道的状态下（S24）。另一方面，当传感器95还未顺序地产生OFF信号和ON信号时，控制器将排出阻尼器不能关闭对应的连接通道的状态通知用户（S23）。

因此，在根据本发明的实施例的衣物处理装置中，能够利用一个传感器来确定排出阻尼器是处于正常状态还是处于非正常状态，并且将排出阻尼器的非正常状态通知用户。

如从以上描述中显而易见的，本发明提供一种衣物处理装置，其将空气供应到被设置为用以干燥衣物的多个容纳空间。

另外，本发明提供一种衣物处理装置，其能够将空气同时地供应到其中容纳衣物的多个容纳空间，也可仅将空气选择性地供应到特定的一个容纳空间。

另外，本发明提供一种衣物处理装置，其被构造成使得吹气装置被单独地设置在多个容纳空间中，所述吹气装置用以将空气供应到相应的容纳空间。

另外，本发明提供一种具有高干燥效率的衣物处理装置。

还将对于本领域技术人员显而易见的是，各种修改和变化能够在本发明中作出而不背离本发明的精神或范围。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求书以及它们的等价物的范围内的本发明的修改和变化。

Claims (20)

1.一种衣物处理装置，包括：

第一机壳，具有用以容纳衣物的第一容纳空间；

第二机壳，具有用以容纳衣物的第二容纳空间，所述第二机壳与所述第一机壳分离；

分隔壁，位于所述第二容纳空间的上部，用以划分所述第二机壳的内部；

排放单元，用以排放来自所述第一容纳空间的空气以及来自所述第二容纳空间的空气；以及

供应单元，包括供应管道和供应风扇，所述供应管道用以选择性地将空气供应到所述第一容纳空间和所述第二容纳空间，而所述供应风扇被设置在所述分隔壁中，使得所述供应风扇位于所述第二机壳中以将空气从所述第二容纳空间移动到所述供应管道。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中，所述供应管道包括：

加热通道，被设置在所述第一机壳中，用以加热空气，所述加热通道具有用以排放加热的空气的第一排放口和第二排放口；

第一供应通道，被连接在所述第一排放口与所述第一容纳空间之间；

第二供应通道，用以允许所述第二排放口与所述第二容纳空间经过所述第二供应通道而彼此连通；以及

排出通道，被连接在所述第二容纳空间与所述加热通道之间，所述供应风扇被设置在所述排出通道中。

3.根据权利要求2所述的衣物处理装置，其中，所述供应管道还包括：

吸入口，被设置在所述排出通道处，用以将空气从所述第一机壳引入到所述加热通道；

第一供应阻尼器，用以选择性地打开和关闭所述吸入口和所述排出通道；以及

第二供应阻尼器，用以选择性地打开和关闭所述第一排放口和所述第二排放口。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置，其中，所述排放单元包括：

管道本体，被设置在所述第一机壳中，用以允许所述第一容纳空间经过所述管道本体与所述第一机壳的外部连通；

第一连接通道，被连接在所述管道本体与所述第二容纳空间之间，用以将空气从所述管道本体引导到所述第二容纳空间；以及

第二连接通道，被连接在所述管道本体与所述第二容纳空间之间，用以将空气从所述第二容纳空间引导到管道本体。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置，其中，所述排放单元还包括：

第一排出阻尼器，用以选择性地打开从所述第一连接通道和所述管道本体之间选择的任一个；以及

第二排出阻尼器，用以选择性地打开从所述第二连接通道与所述管道本体之间选择的任一个。

6.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中，所述排放单元还包括排出风扇，所述排出风扇被设置在所述管道本体中，使得所述排出风扇位于所述第一容纳空间与所述第一连接通道之间，用以将空气从所述第一容纳空间移动到所述管道本体。

7.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其中，所述排放单元还包括除湿单元，所述除湿单元位于所述排出风扇与所述第一连接通道之间，用以对从所述第一容纳空间排放的空气进行除湿。

8.根据权利要求6所述的衣物处理装置，其中，所述分隔壁包括：

第一连接通道固定孔，用以允许所述第一连接通道经过所述第一连接通道固定孔与所述第二容纳空间连通；

第二连接通道固定孔，用以允许所述第二连接通道经过所述第二连接通道固定孔与所述第二容纳空间连通；

排出通道固定孔，用以允许所述排出通道经过所述排出通道固定孔与所述第二容纳空间连通；以及

供应通道固定孔，用以允许所述第二供应通道经过所述供应通道固定孔与所述第二容纳空间连通。

9.根据权利要求8所述的衣物处理装置，还包括扩散单元，所述扩散单元被设置在所述分隔壁的下方，用以扩散通过从所述第二容纳空间中的所述第一连接通道与所述第二供应通道中选择的至少一个被引入到所述第二容纳空间中的空气。

10.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，所述扩散单元包括：

扩散板，被设置在所述供应通道固定孔的下方；以及

多个垫片，以间隔地沿着所述扩散板的外周被设置，使得所述扩散板与所述供应通道固定孔间隔开预定的距离。

11.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，所述扩散单元包括：

扩散板，被设置在所述第一连接通道固定孔的下方；以及

多个垫片，以间隔地沿着所述扩散板的外周被设置，使得所述扩散板与所述第一连接通道固定孔间隔开预定的距离。

12.根据权利要求9所述的衣物处理装置，其中，所述扩散单元包括：

扩散板，被设置在所述分隔壁的下方；

垫片，被设置为围绕所述第一连接通道固定孔、所述第二连接通道固定孔、所述排出通道固定孔以及所述供应通道固定孔，使得所述扩散板与所述分隔壁间隔开预定的距离；

排出通道连接管，被形成为穿过所述扩散板，使得所述排出通道连接管连接到所述排出通道固定孔；

连接通道连接管，被形成为穿过所述扩散板，使得所述连接通道连接管连接到所述第二连接通道固定孔；以及

多个供应孔，被形成为穿过所述扩散板。

13.根据权利要求1所述的衣物处理装置，其中：

所述第二机壳被设置在所述第一机壳的下方，用以支撑所述第一机壳，

所述第二容纳空间包括抽屉，所述抽屉被构造成能从所述第二机壳被拉出，并且

所述抽屉设有齿条，用以使衣物与所述抽屉的底部隔开预定的距离。

14.根据权利要求13所述的衣物处理装置，其中，所述齿条包括：

齿条本体，被设置在所述抽屉中；

突出部，从所述齿条本体朝向从所述第二连接通道固定孔与所述供应通道固定孔之间选择的至少一个突出；

多个齿条本体通孔，被形成为穿过所述齿条本体；以及

本体支撑部，设置在所述齿条本体处以使所述齿条本体与所述抽屉的底部隔开预定的距离。

15.根据权利要求5所述的衣物处理装置，还包括阻尼器驱动单元，所述阻尼器驱动单元用以旋转所述第一排出阻尼器和所述第二排出阻尼器，使得所述第一连接通道和所述第二连接通道被同时地打开或关闭。

16.根据权利要求15所述的衣物处理装置，其中，所述阻尼器驱动单元包括：

阻尼器电机，用以旋转从所述第一排出阻尼器与所述第二排出阻尼器之间选择的任一个；以及

动力传输单元，用以将所述阻尼器电机的旋转力传输到从所述第一排出阻尼器与所述第二排出阻尼器之间选择的另一个。

17.根据权利要求16所述的衣物处理装置，其中，所述动力传输单元包括：

第一杆，被固定到所述第一排出阻尼器，使得所述第一杆借助所述阻尼器电机与所述第一排出阻尼器一起旋转；

第二杆，被可旋转地联接到所述第一杆；以及

第三杆，被连接在所述第二杆与所述第二排出阻尼器之间。

18.根据权利要求16所述的衣物处理装置，其中，所述动力传输单元包括：

第一齿轮，被设置在从所述第一排出阻尼器与所述第二排出阻尼器之间选择的任一个处，使得所述第一齿轮由所述阻尼器电机旋转；以及

第二齿轮，被设置在从所述第一排出阻尼器与所述第二排出阻尼器之间选择的另一个处，使得所述第二齿轮联接到所述第一齿轮。

19.根据权利要求5所述的衣物处理装置，其中：

所述第一排出阻尼器由所述阻尼器驱动单元来驱动，以打开所述第一连接通道，并且

所述第二排出阻尼器由于重量而关闭所述第二连接通道，使得所述第二连接通道由于所述第二容纳空间中的压力增大而打开。

20.根据权利要求5所述的衣物处理装置，还包括传感器，用以感测所述第一排出阻尼器和所述第二排出阻尼器的位置。