CN104018021A - 一种制作闭孔泡沫铝的方法 - Google Patents

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Abstract

一种制作闭孔泡沫铝的方法，属于泡沫铝制备技术领域。本发明所述的方法：在铝或铝合金熔化后加入钙和碳酸钡颗粒搅拌均匀，然后保温发泡，最后快速冷却得到闭孔泡沫铝。制备闭孔泡沫铝的发泡剂采用碳酸钡，各组分比例为：钙为3wt.%-7wt.%，碳酸钡为3wt.%-9wt.%，余量为铝或铝合金，碳酸钡的粒度为600-1000目。在搅拌阶段在800℃下以1000rpm-3000rpm搅拌30min，在1500℃下保温发泡45min，在冷却阶段采用水冷方式。

Description

一种制作闭孔泡沫铝的方法
技术领域
     本发明属于制备泡沫铝技术领域，具体提供了一种制作闭孔泡沫铝的方法。 
背景技术
     泡沫铝是一种在铝或铝合金基体中分布着大量连通或不连通孔洞的新型轻质多孔功能材料，集多种优良性能于一身，如比表面积大，比刚度高，冲击能量吸收率高，孔隙率高，防火防爆性能好，阻尼减震性能好，隔声吸声，电磁屏蔽，良好的散热性等。在航空航天、电子通讯、交通运输、原子能、医学、环保、冶金、机械、建筑、电化学和石油化工等领域都具有巨大的市场潜力和经济价值。 
     国内外制备闭孔泡沫铝的方法很多，其中采用发泡剂法发泡是重要的一种。但是由于发泡剂分解温度一般都低于铝或铝合金的熔点，所以导致发泡剂的发泡效果不好和发泡效率不高。 
发明内容
     本发明为了解决铝或铝合金熔点与发泡剂热分解温度难以匹配的缺点，特提供了一种制作闭孔泡沫铝的方法。 
     本发明是这样实现的：一种制作闭孔泡沫铝的方法，其特征是：在铝或铝合金熔化后加入钙和碳酸钡颗粒搅拌均匀，然后保温发泡，最后快速冷却得到闭孔泡沫铝。 
     本发明以热分解温度远远高于铝或铝合金熔点的碳酸钡作为发泡剂，使闭孔泡沫铝的制作变得简单易行，发泡效率高，发泡效果好，孔隙结构均匀，适合连续规模化生产。 
具体实施方式
具体实施方式一：一种制作闭孔泡沫铝的方法，所述方法的过程为：在铝或铝合金熔化后加入钙和碳酸钡颗粒搅拌均匀，然后保温发泡，最后快速冷却得到闭孔泡沫铝。 
     具体实施方式二：本具体实施方式是对具体实施方式一所述的一种制作闭孔泡沫铝的方法的进一步说明，制备闭孔泡沫铝的发泡剂采用碳酸钡，各组分比例为：钙为3wt.%-7wt.%，碳酸钡为3wt.%-9wt.%，余量为铝或铝合金，碳酸钡的粒度为600-1000目。 
     具体实施方式三：本具体实施方式是对具体实施方式一所述的一种制作闭孔泡沫铝的方法的进一步说明，在800℃下以1000rpm-3000rpm搅拌30min，在1500℃下保温发泡45min，采用水冷方式冷却得到平均孔径5-7mm、相对密度为80%的闭孔泡沫铝。 

Claims (3)

1.一种制作闭孔泡沫铝的方法，其特征是：在铝或铝合金熔化后加入钙和碳酸钡颗粒搅拌均匀，然后保温发泡，最后快速冷却得到闭孔泡沫铝。
2.如权利要求1所述的一种制作闭孔泡沫铝的方法，其特征在于制备闭孔泡沫铝的发泡剂采用碳酸钡，各组分比例为：钙为3wt.%-7wt.%，碳酸钡为3wt.%-9wt.%，余量为铝或铝合金，碳酸钡的粒度为600-1000目。
3.如权利要求1所述的一种制作闭孔泡沫铝的方法，其特征在于在搅拌阶段在800℃下以1000rpm-3000rpm搅拌30min，在1500℃下保温发泡45min，在冷却阶段采用水冷方式。
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