CN104015249B - 一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种安装和拆卸方便，能适用于剪力墙混凝土模板的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，包括本体和压板，所述本体包括扣合部和压合部，所述扣合部的两边具有第一侧压板和第二侧压板，所述第一侧压板和所述第二侧压板之间形成可以容纳固定管的凹口，所述压合部包括支撑柱，所述支撑柱一端与所述扣合部连接，另一端设置有用于锁紧所述压板的第一螺钉。使用扣合部夹持住一根固定管，然后在支撑柱两边再放置两根平行的固定管，压板压在两根平行的固定管上，再使用螺钉将压板紧紧的压在两根平行的固定管上，即可实现两个方向上的固定管之间的连接，拆卸时，只需将螺钉拆卸下来，即可将两个方向上的固定管分离，装卸方便。

Description

一种混凝土模板用固定管之间的快速装卸夹具

技术领域

本发明涉及一种混凝土模板安装件，尤其是一种混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具。

背景技术

随着社会和经济的发展，建筑需求不断增多，如何提高建筑的质量，确保建筑的安全性是人们关注的热点。在建筑施工过程中，混凝土模板在拼接成剪力墙模板后，往往需要使用固定管对其进行水平和竖直方向上的加固，但是水平方向上的固定管和竖直方向上的固定管一般都直接与混凝土模板固定连接，两者之间并没有相互连接，因此采用这种固定方式的剪力墙模板需要在施工现场进行固定，如果在工厂预制，在吊装过程会容易散架。

申请人曾提交过一种混凝土模板用交叉固定管快四装卸扣夹具的中国发明专利，专利号为ZL201310156323.5，包括两个扣件，扣件包括依次连接在一起的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，并构成与固定管的形状相吻合的凹口，两个扣件以凹口朝外的方式背靠背连接在一起。但是该扣夹具没有紧固件，紧靠塑料的弹性对固定管进行夹持，夹持力太小无法适用于剪力墙的混凝土模板，仍有进一步的改进空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装和拆卸方便，能适用于剪力墙混凝土模板的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具。

为了实现上述目的，本是发明采用如下技术方案：

一种混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，包括本体和压板，所述本体包括扣合部和压合部，所述扣合部的两边具有第一侧压板和第二侧压板，所述第一侧压板和所述第二侧压板之间形成可以容纳固定管的凹口，所述压合部包括支撑柱，所述支撑柱一端与所述扣合部连接，另一端设置有用于锁紧所述压板的第一螺钉，所述压板上设置有与所述第一螺钉配合的安装孔或开口槽。

采用上述技术方案，使用扣合部夹持住一根固定管，然后在支撑柱两边再放置两根平行的固定管，压板压在两根平行的固定管上，再使用螺钉将压板紧紧的压在两根平行的固定管上，即可实现两个方向上的固定管之间的连接，拆卸时，只需将螺钉拆卸下来，即可将两个方向上的固定管分离，装卸方便。由于采用了螺钉固定压板的结构，加持力较大，可用于剪力墙混凝土模板上水平和竖直两个方向固定管的连接，使得整个剪力墙混凝土模板可以实现整体吊装。

作为本发明的进一步改进，所述第一侧压板和/或所述第二侧压板上设置有用于锁紧所述固定管的第二螺钉。通过上述改进，使得扣合部与固定管之间的连接更加牢固。

作为本发明的更进一步改进，所述支撑柱的两边还设置有用于放置固定管的定位面。通过上述改进，使得两个方向上的固定管之间无需相互紧压，互不影响，两个方向上的固定管之间无相互作用力，对混凝土模板的固定效果更好。

作为本发明的再进一步改进，所述定位面设置在所述第一侧压板和所述第二侧压板上。通过上述改进，直接使用第一侧压板和第二侧压板的端面作为定位面，使得混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具的结构更加合理。

作为本发明的另一种改进，所述第一侧压板和所述第二侧压板上设置有加强筋。通过上述改进，增加第一侧压板和第二侧压板的强度。

作为本发明的一种优选，所述加强筋由所述第一侧压板和/或所述第二侧压板延伸至所述支撑柱。

作为本发明的一种优选，所述支撑柱为圆柱或方形柱。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例一使用的压板的结构示意图；

图3为本发明的使用状态图；

图4为本发明实施例二的结构示意图；

图5为本发明实施例二的本体结构示意图；

图6为本发明实施例二使用的压板的结构示意图。

图中对应标示如下：

100-混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具；

1-本体； 11-扣合不；

111-第一侧压板； 112-第二侧压板；

113-凹口； 114-第二螺钉；

115-加强筋； 12-压合部；

121-支撑柱； 122-第一螺钉；

123-定位面； 2-压板；

21-安装孔； 22-开口槽；

3-固定管； 4-混凝土模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例一：

如图1所示本实施例提供的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具100，包括本体1和压板2，本体1包括扣合部11和压合部12，扣合部11的两边具有第一侧压板111和第二侧压板112，第一侧压板111和第二侧压板112之间形成可以容纳固定管的凹口113，凹口113的形状可以与固定管的横截面轮廓一致，例如可以是方形或圆形，在本实施例中，固定管为方钢管，凹口113为方形槽状。第一侧压板111上设置有用于锁紧固定管的第二螺钉114，本领域的技术人员结合常识可知，第二螺钉114也可以设置在第二侧压板112上，或者在第一侧压板111和第二侧压板112上同时设置有第二螺钉114，但是，第二螺钉114的数量越多，混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具100的装卸越不方便。

压合部12包括支撑柱121，支撑柱121一端与扣合部11连接，另一端设置有用于锁紧压板2的第一螺钉122。支撑柱121可以为圆柱，也可以是方形柱，在本实施例中，支撑柱121为方形柱。支撑柱121的两边还设置有用于放置固定管的定位面123。在本实施例中，定位面123设置在第一侧压板111和第二侧压板112上，即直接以第一侧压板111和第二侧压板112靠近压合部12的一端的端面作为定位面123，定位面123的作用是使得放置在扣合部11和压合部12上的固定管不会相互紧压，不产生相互间的作用力，当然，不设置定位面123也是可以实现本发明的技术方案的，但由于两个固定管之间存在相互的作用力，会影响固定管对混凝土模板的固定效果。

如图2所示，压板2为方形板，其上设置有与第一螺钉122配合的安装孔21。

如图3所示，使用时，先将一根固定管3与扣合部11安装在一起，通过第二螺钉114将固定管3锁紧在凹口113内，在本实施例中，该固定管3预先被固定在混凝土模板4上。然后再将两根固定管3放置在压合部12的支撑轴121两边的定位面123上，支撑柱121穿插在两根固定管3之间，两根固定管3平行放置，最好也预先固定在混凝土模板4上，在图3中，为了视图清晰，未示出两个平行放置的钢管3与混凝土模板4之间的连接。最后再将压板2放置在两根固定管3上，用第一螺钉122将压板2锁紧，使得两根固定管3牢固的被压板2和定位面123夹持住，实现两个不同方向上的固定管之间的快速连接。

拆卸时，只需拧开第一螺钉122并取下压板2，即可实现两个不同方向上的固定管之间的快速拆卸，第二螺钉144可以不用拆卸，直接将混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具100固定在与扣合部11安装在一起的固定管3上，方便下次使用。

实施例二：

如图4所示为本实施例提供的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具100，本实施例与实施例一的区别为，在本实施例中，第一侧压板111和第二侧压板112上设置有加强筋115，加强筋115由第一侧压板111或所述第二侧压板112延伸至支撑柱121。支撑柱121在本实施例中被设计成圆柱，如图5所示。

此外，本实施例使用的压板2也可以采用如图6所示的结构，如图6所示的压板2采用开口槽22代替实施例一中压板2的安装孔，这样，无需将第一螺钉122完全从支撑柱121上完全拧出来，即可安装或拆卸压板2，进一步提高装卸的速度。

上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，如将上述实施例中的凹口113的形状由方形槽状变更为半圆形等，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，包括本体和压板，所述本体包括扣合部和压合部，所述扣合部的两边具有第一侧压板和第二侧压板，所述第一侧压板和所述第二侧压板之间形成可以容纳固定管的凹口，所述压合部包括支撑柱，所述支撑柱一端与所述扣合部连接，另一端设置有用于锁紧所述压板的第一螺钉，所述压板上设置有与所述第一螺钉配合的安装孔或开口槽。

2.如权利要求1所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述第一侧压板和/或所述第二侧压板上设置有用于锁紧所述固定管的第二螺钉。

3.如权利要求1或2所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述支撑柱的两边还设置有用于放置固定管的定位面。

4.如权利要求3所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述定位面设置在所述第一侧压板和所述第二侧压板上。

5.如权利要求1或2所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述第一侧压板和所述第二侧压板上设置有加强筋。

6.如权利要求5所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述加强筋由所述第一侧压板和/或所述第二侧压板延伸至所述支撑柱。

7.如权利要求1或2所述的混凝土模板用固定管之间快速装卸夹具，其特征在于，所述支撑柱为圆柱或方形柱。