CN104006954B - 一种天线抽拉试验机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种天线抽拉试验机,属于机械技术领域。它解决了现有技术中无法测试天线抽拉性能等技术问题。试验机包括一长方形台板,长方形台板沿自身长度方向开设有一滑轨,滑轨上滑动连接有第一夹座和第二夹座,长方形台板上设置有能够带动第一夹座沿滑轨长度方向滑动的驱动装置,第二夹座与长方形台板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构,第一夹座和第二夹座上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口,且第一夹口和第二夹口的夹口开度大小可调,长方形台板上还设置有一透明的保护罩,滑轨、第一夹座、第二夹座和驱动装置均位于保护罩内。本发明可有效地检测天线的抽拉性能。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种天线抽拉试验机。
背景技术
天线是一种变换器,它把传输线上传播的导行波,变换成在无界媒介中传播的电磁波,或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程***,凡是利用电磁波来传递信息的,都依靠天线来进行工作。此外,在用电磁波传送能量方面,非信号的能量辐射也需要天线。例如在FM收音机上,就应用到一种可抽拉式天线,通过拉长天线,可加强接收调频信号和接收信号距离范围,使音质更清晰,接收电台数量能力更广。
FM收音机的天线在具体使用中,需要频繁抽拉,因此需要对天线进行抽拉试验,以判断天线在频繁抽拉状态下的使用寿命。
发明内容
本发明是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种天线抽拉试验机,本发明所要解决的技术问题是:如何检测天线的抽拉性能。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种天线抽拉试验机,其特征在于,所述试验机包括一长方形台板,所述长方形台板沿自身长度方向开设有一滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一夹座和第二夹座,所述长方形台板上设置有能够带动所述第一夹座沿滑轨长度方向滑动的驱动装置,所述第二夹座与长方形台板之间设置有能够使两者相对固定的定位结构,所述第一夹座和第二夹座上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口,且所述第一夹口和第二夹口的夹口开度大小可调,所述长方形台板上还设置有一透明的保护罩,所述滑轨、第一夹座、第二夹座和驱动装置均位于所述保护罩内。
其原理如下:本试验机在使用时,先将天线放置在第一夹口和第二夹口内,调节第一夹口和第二夹口的开度大小将天线夹持住,然后通过定位结构使第二夹座固定于台板上,再通过驱动装置带动第一夹座滑动,从而使天线拉伸或收缩,从而检测天线的抽拉性能,具体天线可承受多少次抽拉,可通过计数器来检测。而本申请中还设计有透明保护罩的目的,是为了避免当天线发生弯折时碰伤试验者。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述第一夹座包括滑动设置于所述滑轨上的滑块一,所述滑块一上间隔设置有左夹板一和右夹板一,所述左夹板一和右夹板一相互组合形成所述的第一夹口;所述第二夹座包括滑动设置于所述滑轨上的滑块二,所述滑块二上间隔设置有左夹板二和右夹板二,所述左夹板二和右夹板二相互组合形成所述的第二夹口;所述左夹板一、右夹板一、左夹板二和右夹板二的内板面均开设有紧固齿,所述紧固齿的齿面上设置有一橡胶层。在紧固齿的齿面上设置有一橡胶层,可避免紧固齿与天线直接接触划伤天线。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述滑块一上开设有与所述滑轨垂直的导轨一,所述左夹板一和右夹板一均滑动设置于所述导轨一上,所述滑块一的两端还分别固定有左立板一和右立板一,所述左立板一和右立板一上分别转动设置有左丝杆一和右丝杆一,所述左夹板一的外板面和右夹板一的外板面分别设置有与所述左丝杆一和右丝杆一螺纹连接的左螺母一和右螺母一。通过转动左丝杆一和右丝杆一,可带动左立板一和右立板一沿导轨一滑动,从而调节第一夹口的开度大小;从图中可以看出,左夹板一和右夹板一之间的距离较远,即第一夹口开度较大,是为了方便本领域技术人员查看,而右丝杆一贯穿右夹板一,并在右丝杆一的内端部设置有一限位片,防止右夹板一从右丝杆一上脱落,具体使用时,右丝杆一的内端不会延伸至右夹板一的内板面外,同理左夹板二和右夹板二也是一样的。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述驱动装置包括与所述滑轨相平行的气缸,所述气缸包括缸体和活塞杆,所述缸体固定于所述长方形台板上,所述活塞杆与所述滑块一相固连。可通过活塞杆的伸缩带动滑块一沿滑轨长度方向移动;作为其它方案,驱动装置还可通过油缸或电动缸来实现。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述滑块二上开设有与所述滑轨垂直的导轨二,所述左夹板二和右夹板二均滑动设置于所述导轨二上,所述滑块二的两端还分别固定有左立板二和右立板二,所述左立板二和右立板二上分别转动设置有左丝杆二和右丝杆二,所述左夹板二的外板面和右夹板二的外板面分别设置有与所述左丝杆二和右丝杆二螺纹连接的左螺母二和右螺母二。通过转动左丝杆二和右丝杆二,可带动左立板二和右立板二沿导轨二滑动,从而调节第二夹口的开度大小。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述定位结构包括开设于所述长方形台板上的条形通孔,所述条形通孔与所述滑轨相平行且位于所述滑轨内;所述定位结构还包括一紧固螺栓,所述紧固螺栓的头部固定于所述滑块二上,所述紧固螺栓的杆部穿过所述条形通孔延伸至长方形台板外且螺纹连接有一紧固螺母。可通过旋动紧固螺母,使紧固螺母与长方形台板贴靠或分离,从而控制滑块二与长方形台板的固定或分离;作为其它方案,也可沿滑轨的长度方向开设若干个限位孔一,在滑块二上开设与限位孔一相对应的限位孔二,限位孔一和限位孔二内可同时插接一限位销。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述左夹板一包括夹板本体一和夹持部一,所述夹持部一上设置有所述的紧固齿,所述夹板本体一内设置有所述的左螺母一,所述左夹板一还包括一位于所述夹板本体一和夹持部一之间的压力传感器一,所述压力传感器一的两端分别与所述夹板本体一和夹持部一可拆卸连接;所述左夹板二包括夹板本体二和夹持部二,所述夹持部二上设置有所述的紧固齿,所述夹板本体二内设置有所述的左螺母二,所述左夹板二还包括二位于所述夹板本体二和夹持部二之间的压力传感器二,所述压力传感器二的两端分别与所述夹板本体二和夹持部二可拆卸连接。其工作原理如下:设计有压力传感器一和压力传感器二后,当移动左夹板一使其与待测天线贴靠并通过压力夹持住天线时,压力传感器一可检测出此时的压力值,从而判断左夹板一是否移动到位,从而避免压力过大使天线发生变形,也可避免压力过小而夹持不紧天线,从而提高第一夹口和第二夹口对天线的夹持稳定性;压力传感器二的工作原理与压力传感器一样,在此不加以赘述。本申请中运用到的压力传感器一和压力传感器二可选用我国专利CN 103008929A中公开的压力传感器,也可选用电子秤上的压力传感器,其压力传感器本身为现有技术,在此不加以赘述。
在上述的一种天线抽拉试验机中,作为一种方案,所述压力传感器一的两端均固定有卡块一,所述夹板本体一和夹持部一上开设有能够与所述卡块一相卡接的卡槽一;所述压力传感器二的两端均固定有卡块二,所述夹板本体二和夹持部二上开设有能够与所述卡块二相卡接的卡槽二。压力传感器一与夹板本体一和夹持部一相卡接,压力传感器二与夹板本体二和夹持部二相卡接,可方便后期更换压力传感器一和压力传感器二。
在上述的一种天线抽拉试验机中,作为另一种方案,所述压力传感器一的两端均固定有螺柱一,所述夹板本体一和夹持部一上均开设有通孔一,所述螺柱一的一端穿过所述通孔一且螺纹连接有一锁紧螺母一;所述压力传感器二的两端均固定有螺柱二,所述夹板本体二和夹持部二上均开设有通孔二,所述螺柱二的一端穿过所述通孔二且螺纹连接有一锁紧螺母二。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述夹板本体一和夹板本体二上分别固定有传感器防护板一和传感器防护板二,所述传感器防护板一的一端和传感器防护板二的一端分别垂直固定于所述夹板本体一和夹板本体二的板面上。设计有防护板后,避免第一夹座和第二夹座二移动时压力传感器一和压力传感器二与其它部件发生机械干涉或接触,提高压力传感器一和压力传感器二的使用寿命。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述传感器防护板一的另一端和传感器防护板二的另一端均固定有一减震垫。设计有减震垫后,可起到有效的减震作用,进一步提高压力传感器一和压力传感器二的使用寿命,减震垫的材料可选用橡胶、塑料或其它弹性体来实现。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述保护罩包括一个长方形盖板以及四个侧板,所述侧板的一端可拆卸设置于所述长方形台板上,所述侧板的另一端与所述长方形盖板相固连,所述长方形盖板和侧板均采用玻璃制成,所述侧板的内板面设置有透明的硅胶垫。其工作原理如下:在侧板的内板面设计有透明的硅胶垫,使得试验者能够清楚地观察到保护罩内的检测情况,并且当天线发生弯折时会与硅胶相接触,而不会刮到玻璃上,不会在长方形台板上留下玻璃渣,避免扎伤试验者,也不会在玻璃上留下划痕影响试验者的观察,如硅胶垫被划伤,只需更换相应的硅胶垫即可,而不需更换整个保护罩,硅胶垫与侧板之间的连接方式可通过卡接等其它可拆卸连接方式来实现。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述长方形台板上设置有麦克风,所述长方形盖板的外板面设置有与所述麦克风电连接的扬声器。由于天线弯折或与侧板上的硅胶垫相接触时,发生的声音较小,设计有麦克风和扬声器后,可将其声音放大,如试验者未在观察试验情况,听到声音后可即时返回控制实验进程;当然,即使设计有麦克风和扬声器后,可能经放大后的声音还是不够大,所以生产者需要根据实际情况来选择。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述长方形盖板的内板面固定有若干个LED灯。设计有LED灯后,方便操作者在夜间或光线较暗的环境中进行试验。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述长方形盖板上开设有供天线横向穿过的开口,所述长方形盖板上还设置有用于遮盖所述开口的挡板,所述挡板的外板面固定有一拉手。设计有开口后,方便天线的放置。
在上述的一种天线抽拉试验机中,所述长方形台板的板面上开设有若干个插孔,所述侧板包括板体和凸柱,所述凸柱的内端固定于所述板体上,所述凸柱的外端插接于所述插孔内。侧板通过凸柱卡接于长方形台板上,后期拆卸也方便;作为其它方案,也可在侧板上焊接若干个凸焊螺栓,在长方形台板上开设通孔,然后在凸焊螺栓***通孔内并旋设一螺母来配合实现。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本试验机在使用时,先将天线放置在第一夹口和第二夹口内,调节第一夹口和第二夹口的开度大小将天线夹持住,然后通过定位结构使第二夹座固定于台板上,再通过驱动装置带动第一夹座滑动,从而使天线拉伸或收缩,从而检测天线的抽拉性能,具体天线可承受多少次抽拉,可通过计数器来检测;
2、设计有压力传感器一和压力传感器二后,当移动左夹板一使其与待测天线贴靠并通过压力夹持住天线时,压力传感器一可检测出此时的压力值,从而判断左夹板一是否移动到位,从而避免压力过大使天线发生变形,也可避免压力过小而夹持不紧天;
3、本申请中还设计有透明保护罩的目的,是为了避免当天线发生弯折时碰伤试验者;在侧板的内板面设计有透明的硅胶垫,使得试验者能够清楚地观察到保护罩内的检测情况,并且当天线发生弯折时会与硅胶相接触,而不会刮到玻璃上,不会在长方形台板上留下玻璃渣,避免扎伤试验者,也不会在玻璃上留下划痕影响试验者的观察,如硅胶垫被划伤,只需更换相应的硅胶垫即可,而不需更换整个保护罩,硅胶垫与侧板之间的连接方式可通过卡接等其它可拆卸连接方式来实现。
附图说明
图1是实施例中本天线抽拉试验机的立体结构示意图。
图2是实施例中本天线抽拉试验机的仰视图。
图3是图1其中一个位置的局部放大图。
图4是图1另一个位置的局部放大图。
图5是实施例中本保护罩的结构示意图。
图6是实施例中本保护罩的仰视图。
图中,1、长方形台板;2、滑轨;3、第一夹座;4、第二夹座;5、缸体;6、活塞杆;7、保护罩;8、滑块一;9、左夹板一;10、右夹板一;11、滑块二;12、左夹板二;13、右夹板二;14、紧固齿;15、导轨一;16、左立板一;17、右立板一;18、左丝杆一;19、右丝杆一;20、导轨二;21、左立板二;22、右立板二;23、左丝杆二;24、右丝杆二;25、条形通孔;26、紧固螺栓;27、紧固螺母;28、夹板本体一;29、夹持部一;30、压力传感器一;31、夹板本体二;32、夹持部二;33、压力传感器二;34、卡块一;35、卡块二;36、传感器防护板一;37、传感器防护板二;38、减震垫;39、长方形盖板;40、侧板;41、硅胶垫;42、麦克风;43、扬声器;44、LED灯;45、开口;46、挡板;47、拉手;48、板体;49、凸柱;50、插孔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,本试验机包括一长方形台板1,长方形台板1沿自身长度方向开设有一滑轨2,滑轨2上滑动连接有第一夹座3和第二夹座4,长方形台板1上设置有能够带动第一夹座3沿滑轨2长度方向滑动的驱动装置,第二夹座4与长方形台板1之间设置有能够使两者相对固定的定位结构,第一夹座3和第二夹座4上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口,且第一夹口和第二夹口的夹口开度大小可调。本实施例中,第一夹座3包括滑动设置于滑轨2上的滑块一8,滑块一8上间隔设置有左夹板一9和右夹板一10,左夹板一9和右夹板一10相互组合形成的第一夹口;第二夹座4包括滑动设置于滑轨2上的滑块二11,滑块二11上间隔设置有左夹板二12和右夹板二13,左夹板二12和右夹板二13相互组合形成的第二夹口;左夹板一9、右夹板一10、左夹板二12和右夹板二13的内板面均开设有紧固齿14,紧固齿14的齿面上设置有一橡胶层。滑块一8上开设有与滑轨2垂直的导轨一15,左夹板一9和右夹板一10均滑动设置于导轨一15上,滑块一8的两端还分别固定有左立板一16和右立板一17,左立板一16和右立板一17上分别转动设置有左丝杆一18和右丝杆一19,左夹板一9的外板面和右夹板一10的外板面分别设置有与左丝杆一18和右丝杆一19螺纹连接的左螺母一和右螺母一;驱动装置包括与滑轨2相平行的气缸,气缸包括缸体5和活塞杆6,缸体5固定于长方形台板1上,活塞杆6与滑块一8相固连。滑块二11上开设有与滑轨2垂直的导轨二20,左夹板二12和右夹板二13均滑动设置于导轨二20上,滑块二11的两端还分别固定有左立板二21和右立板二22,左立板二21和右立板二22上分别转动设置有左丝杆二23和右丝杆二24,左夹板二12的外板面和右夹板二13的外板面分别设置有与左丝杆二23和右丝杆二24螺纹连接的左螺母二和右螺母二;定位结构包括开设于长方形台板1上的条形通孔25,条形通孔25与滑轨2相平行且位于滑轨2内;定位结构还包括一紧固螺栓26,紧固螺栓26的头部固定于滑块二11上,紧固螺栓26的杆部穿过条形通孔25延伸至长方形台板1外且螺纹连接有一紧固螺母27。
如图3、图4所示,左夹板一9包括夹板本体一28和夹持部一29,夹持部一29上设置有的紧固齿14,夹板本体一28内设置有的左螺母一,左夹板一9还包括一位于夹板本体一28和夹持部一29之间的压力传感器一30,压力传感器一30的两端分别与夹板本体一28和夹持部一29可拆卸连接;左夹板二12包括夹板本体二31和夹持部二32,夹持部二32上设置有的紧固齿14,夹板本体二31内设置有的左螺母二,左夹板二12还包括二位于夹板本体二31和夹持部二32之间的压力传感器二33,压力传感器二33的两端分别与夹板本体二31和夹持部二32可拆卸连接。作为优选,压力传感器一30的两端均固定有卡块一34,夹板本体一28和夹持部一29上开设有能够与卡块一34相卡接的卡槽一;压力传感器二33的两端均固定有卡块二35,夹板本体二31和夹持部二32上开设有能够与卡块二35相卡接的卡槽二;压力传感器一30与夹板本体一28和夹持部一29相卡接,压力传感器二33与夹板本体二31和夹持部二32相卡接,可方便后期更换压力传感器一30和压力传感器二33。作为其它方案,压力传感器一30的两端均固定有螺柱一,夹板本体一28和夹持部一29上均开设有通孔一,螺柱一的一端穿过通孔一且螺纹连接有一锁紧螺母一;压力传感器二33的两端均固定有螺柱二,夹板本体二31和夹持部二32上均开设有通孔二,螺柱二的一端穿过通孔二且螺纹连接有一锁紧螺母二。作为优选,夹板本体一28和夹板本体二31上分别固定有传感器防护板一36和传感器防护板二37,传感器防护板一36的一端和传感器防护板二37的一端分别垂直固定于夹板本体一28和夹板本体二31的板面上;传感器防护板一36的另一端和传感器防护板二37的另一端均固定有一减震垫38。
如图1、图5、图6所示,本长方形台板1上还设置有一透明的保护罩7,滑轨2、第一夹座3、第二夹座4和驱动装置均位于保护罩7内。保护罩7包括一个长方形盖板39以及四个侧板40,侧板40的一端可拆卸设置于长方形台板1上,侧板40的另一端与长方形盖板39相固连,长方形盖板39和侧板40均采用玻璃制成,侧板40的内板面设置有透明的硅胶垫41。长方形台板1上设置有麦克风42,长方形盖板39的外板面设置有与麦克风42电连接的扬声器43;长方形盖板39的内板面固定有若干个LED灯44;长方形盖板39上开设有供天线横向穿过的开口45,长长方形盖板39上还设置有用于遮盖开口45的挡板46,挡板46的外板面固定有一拉手47;长方形台板1的板面上开设有若干个插孔50,侧板40包括板体48和凸柱49,凸柱49的内端固定于板体48上,凸柱49的外端插接于插孔50内。
本试验机在使用时,先将天线放置在第一夹口和第二夹口内,调节第一夹口和第二夹口的开度大小将天线夹持住,然后通过定位结构使第二夹座固定于台板上,再通过驱动装置带动第一夹座滑动,从而使天线拉伸或收缩,从而检测天线的抽拉性能,具体天线可承受多少次抽拉,可通过计数器来检测。而本申请中还设计有透明保护罩的目的,是为了避免当天线发生弯折时碰伤试验者。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (3)
1.一种天线抽拉试验机,其特征在于,所述试验机包括一长方形台板(1),所述长方形台板(1)沿自身长度方向开设有一滑轨(2),所述滑轨(2)上滑动连接有第一夹座(3)和第二夹座(4),所述长方形台板(1)上设置有能够带动所述第一夹座(3)沿滑轨(2)长度方向滑动的驱动装置,所述第二夹座(4)与长方形台板(1)之间设置有能够使两者相对固定的定位结构,所述第一夹座(3)和第二夹座(4)上分别开设有用于夹持天线的第一夹口和第二夹口,且所述第一夹口和第二夹口的夹口开度大小可调,所述长方形台板(1)上还设置有一透明的保护罩(7),所述滑轨(2)、第一夹座(3)、第二夹座(4)和驱动装置均位于所述保护罩(7)内;所述第一夹座(3)包括滑动设置于所述滑轨(2)上的滑块一(8),所述滑块一(8)上间隔设置有左夹板一(9)和右夹板一(10),所述左夹板一(9)和右夹板一(10)相互组合形成所述的第一夹口;所述第二夹座(4)包括滑动设置于所述滑轨(2)上的滑块二(11),所述滑块二(11)上间隔设置有左夹板二(12)和右夹板二(13),所述左夹板二(12)和右夹板二(13)相互组合形成所述的第二夹口;所述左夹板一(9)、右夹板一(10)、左夹板二(12)和右夹板二(13)的内板面均开设有紧固齿(14),所述紧固齿(14)的齿面上设置有一橡胶层;所述滑块一(8)上开设有与所述滑轨(2)垂直的导轨一(15),所述左夹板一(9)和右夹板一(10)均滑动设置于所述导轨一(15)上,所述滑块一(8)的两端还分别固定有左立板一(16)和右立板一(17),所述左立板一(16)和右立板一(17)上分别转动设置有左丝杆一(18)和右丝杆一(19),所述左夹板一(9)的外板面和右夹板一(10)的外板面分别设置有与所述左丝杆一(18)和右丝杆一(19)螺纹连接的左螺母一和右螺母一;所述驱动装置包括与所述滑轨(2)相平行的气缸,所述气缸包括缸体(5)和活塞杆(6),所述缸体(5)固定于所述长方形台板(1)上,所述活塞杆(6)与所述滑块一(8)相固连;所述滑块二(11)上开设有与所述滑轨(2)垂直的导轨二(20),所述左夹板二(12)和右夹板二(13)均滑动设置于所述导轨二(20)上,所述滑块二(11)的两端还分别固定有左立板二(21)和右立板二(22),所述左立板二(21)和右立板二(22)上分别转动设置有左丝杆二(23)和右丝杆二(24),所述左夹板二(12)的外板面和右夹板二(13)的外板面分别设置有与所述左丝杆二(23)和右丝杆二(24)螺纹连接的左螺母二和右螺母二;所述定位结构包括开设于所述长方形台板(1)上的条形通孔(25),所述条形通孔(25)与所述滑轨(2)相平行且位于所述滑轨(2)内;所述定位结构还包括一紧固螺栓(26),所述紧固螺栓(26)的头部固定于所述滑块二(11)上,所述紧固螺栓(26)的杆部穿过所述条形通孔(25)延伸至长方形台板(1)外且螺纹连接有一紧固螺母(27);所述左夹板一(9)包括夹板本体一(28)和夹持部一(29),所述夹持部一(29)上设置有所述的紧固齿(14),所述夹板本体一(28)内设置有所述的左螺母一,所述左夹板一(9)还包括一位于所述夹板本体一(28)和夹持部一(29)之间的压力传感器一(30),所述压力传感器一(30)的两端分别与所述夹板本体一(28)和夹持部一(29)可拆卸连接;所述左夹板二(12)包括夹板本体二(31)和夹持部二(32),所述夹持部二(32)上设置有所述的紧固齿(14),所述夹板本体二(31)内设置有所述的左螺母二,所述左夹板二(12)还包括二位于所述夹板本体二(31)和夹持部二(32)之间的压力传感器二(33),所述压力传感器二(33)的两端分别与所述夹板本体二(31)和夹持部二(32)可拆卸连接;所述压力传感器一(30)的两端均固定有卡块一(34),所述夹板本体一(28)和夹持部一(29)上开设有能够与所述卡块一(34)相卡接的卡槽一;所述压力传感器二(33)的两端均固定有卡块二(35),所述夹板本体二(31)和夹持部二(32)上开设有能够与所述卡块二(35)相卡接的卡槽二;所述夹板本体一(28)和夹板本体二(31)上分别固定有传感器防护板一(36)和传感器防护板二(37),所述传感器防护板一(36)的一端和传感器防护板二(37)的一端分别垂直固定于所述夹板本体一(28)和夹板本体二(31)的板面上;所述传感器防护板一(36)的另一端和传感器防护板二(37)的另一端均固定有一减震垫(38);减震垫(38)的材料为橡胶或塑料。
2.根据权利要求1所述的天线抽拉试验机,其特征在于,所述保护罩(7)包括一个长方形盖板(39)以及四个侧板(40),所述侧板(40)的一端可拆卸设置于所述长方形台板(1)上,所述侧板(40)的另一端与所述长方形盖板(39)相固连,所述长方形盖板(39)和侧板(40)均采用玻璃制成,所述侧板(40)的内板面设置有透明的硅胶垫(41)。
3.根据权利要求2所述的天线抽拉试验机,其特征在于,所述长方形台板(1)上设置有麦克风(42),所述长方形盖板(39)的外板面设置有与所述麦克风(42)电连接的扬声器(43);长方形盖板(39)的内板面固定有若干个LED灯(44);长方形盖板(39)上开设有供天线横向穿过的开口(45),长方形盖板(39)上还设置有用于遮盖所述开口(45)的挡板(46),所述挡板(46)的外板面固定有一拉手(47);所述长方形台板(1)的板面上开设有若干个插孔(50),所述侧板(40)包括板体(48)和凸柱(49),所述凸柱(49)的内端固定于所述板体(48)上,所述凸柱(49)的外端插接于所述插孔(50)内。
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