CN104006709A - 耐温隔热护套 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐温隔热护套，用于高温炮孔内装药***，包括内部具有空腔的筒体，筒体由防火层、绝缘层及防水层由外至内层叠复合形成，在筒体的空腔内不耦合装填有***卷，在筒体的内壁与***卷之间的间隙填充有高热容量液体，筒体由防火层、绝缘层及防水层复合叠加形成，每一层均是隔热阻燃材料，导热系数小，外部热能向筒体内部传递热量的过程中，热量被逐步大幅衰减；同时，还装有作为耗能液的高热容量液体，利用该液体的高比热容特性实现能量转换，吸收大量热量，确保处于筒体内部的***卷的温度处于合适的范围内，在筒体的隔热和高热容量液体的吸热作用下，即使炮孔温度高，也能安全地进行***作业，不受施工条件的限制，操作方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及***工程技术领域，特别涉及一种高温炮孔内***用的耐温隔热护套。
背景技术
目前，现有对于煤层自燃火区的***施工一般采用以下方式：通过缩减打孔深度，将深孔***改为浅孔***，然后在炮孔内注水降温使炮孔温度降低到80℃以下，在炮孔温度尚未回升前，快速进行装药（***为普通工业***，并未做相关耐高温隔热处理）、充填、起爆等工作，该过程一般不超过3分钟，因此整个***作业时间非常仓促，在如此短时间内进行***作业很容易导致工人精神高度紧张，进而容易引起安全事故。
同时采用该传统方式进行***作业还存在以下缺陷：1、随着矿山开采导致生态环境不断地恶化，矿区水资源也逐步枯竭，单纯采用孔内注水降温手段单一，适用性差；2、火区高温环境（80℃-350℃）状况下岩石裂隙发育非常好，岩石裂隙发育使孔内注水难以存留，短时间（60min以内）降温很难满足***装填环境温度的要求；3、***作业所用***也不是特殊耐高温性能***，目前虽已经研制成功的耐高温***成本很高，主要用于航空航天以及军用方面，暂不能推广至矿山、煤田火区工程***方面；4、火区***作业单次***装填量（500kg以内）少，安全隐患大，已经严重制约了剥离挖运工作的进度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可在火区高温环境下安全进行装药***的耐温隔热护套。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种耐温隔热护套，包括内部具有空腔的筒体，所述筒体由防火层、绝缘层及防水层由外至内层叠复合形成，在所述筒体的空腔内不耦合装填有***卷，在所述筒体的内壁与***卷之间的间隙填充有高热容量液体。
进一步，在所述绝缘层与防水层之间还增设一防火层。
进一步，所述防火层由防火铝箔布形成，所述防火铝箔布由铝箔和玻璃纤维布复合组成。
进一步，所述绝缘层由陶瓷纤维布形成。
进一步，所述防水层由防水铝箔布形成，所述防水铝箔布由铝箔和聚酯薄膜复合组成。
进一步，所述筒体的内壁与***卷之间的间隙不小于10毫米。
进一步，所述的筒体的厚度不小于4毫米。
有益效果：此耐温隔热护套中的筒体由防火层、绝缘层及防水层复合叠加形成，每一层均是隔热阻燃材料，导热系数小，外部热能向筒体内部传递热量的过程中，热量被逐步大幅衰减；同时，在筒体的内壁与***卷之间的间隙还装有作为耗能液的高热容量液体，利用该液体的高比热容特性实现能量转换，吸收大量热量，确保处于筒体内部的***卷的温度处于合适的范围内，在筒体的隔热和高热容量液体的吸热作用下，即使炮孔温度高，也能安全地进行***作业，不受施工条件的限制，操作方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明；
图1为本发明第一实施例的结构示意简图；
图2为本发明第一实施例不含有高热容量液体的实验温度变化曲线示意图；
图3为本发明第一实施例含有高热容量液体的实验温度变化曲线示意图；
图4本发明第二实施例的结构示意简图；
图5为本发明第二实施例不含有高热容量液体的实验温度变化曲线示意图；
图6为本发明第二实施例含有高热容量液体的实验温度变化曲线示意图。
具体实施方式
图1示出本发明耐温隔热护套的第一实施例的结构示意简图，该耐温隔热护套由多层隔热阻燃材料平铺叠加卷制成一个内部具有空腔的筒体10，筒体10从外至内由防火层1、绝缘层2及防水层3这三层复合形成，其中防火层1可选用防火铝箔布，该防火铝箔布由铝箔和玻璃纤维布复合组成，绝缘层2可选用陶瓷纤维布，防水层3可选用防水铝箔布形成，该防水铝箔布由铝箔和聚酯薄膜复合组成，筒体10的上部和下部均做密封处理，避免液体渗入该多层结构的夹层内，筒体10的一端整体封口并进行密封处理，而另一端敞口以装入***卷4，使用时，***卷4与筒体10之间为不耦合装药，即筒体10内腔的直径大于***卷的直径，二者之差不小于10毫米，然后在筒体10与***卷4之间的间隙注入作为耗能液的高热容量液体5，该高热容量液体5可为水、盐水混合溶液或其他具有较高比热容的离子溶液，注入高热容量液体后将筒体10的敞口端做密封处理。
将本实施例的耐温隔热护套进行两组高温炮孔***实验，其中一组实验在筒体10内没有注入高热容量液体5，用热敏电阻温度表测量筒体10内温度随时间的变化，如图2和图3所示。实验用的高温炮孔的环境温度为290℃~310℃，当筒体10内不含高热容量液体5时，初始温度为18℃，实验20min时温度达到82.4℃；当筒体10内含高热容量液体5时，初始温度为16℃，实验60min时温度达到66.9℃，该耐温隔热护套有效地延长了安全***作业时间，有效可行，与现有的3分钟***作业时间相比，大大提高了***作业的安全系数。
图4示出本发明耐温隔热护套的第二实施例的结构示意简图，与第一实施例相比，本实施例的耐温隔热护套为四层结构，即筒体从外至内由防火层1、绝缘层2、防火层1及防水层3这四层复合形成，其中防火层1可选用防火铝箔布，该防火铝箔布由铝箔和玻璃纤维布复合组成，绝缘层2可选用陶瓷纤维布，防水层3可选用防水铝箔布形成，该防水铝箔布由铝箔和聚酯薄膜复合组成。当然，可在最外层的防火层1和最内层的防水层3之间布置多层结构，以进一步提高筒体10的隔热性能。
将本实施例的耐温隔热护套进行两组高温炮孔***实验，其中一组实验在筒体10内没有注入高热容量液体5，用热敏电阻温度表测量筒体内温度随时间的变化，如图5和图6所示，实验用的高温炮孔的环境温度为250℃~270℃，当筒体10内不含高热容量液体5时，初始温度为18℃，实验20min时温度达到100℃；当筒体10内含高热容量液体5时，初始温度为17℃，实验60min时温度达到51.4℃。该耐温隔热护套有效地延长了安全***作业时间，有效可行，与现有的3分钟***作业时间相比，大大提高了***作业的安全系数。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种耐温隔热护套，其特征在于：用于高温炮孔内装药***，包括内部具有空腔的筒体，所述筒体由防火层、绝缘层及防水层由外至内层叠复合形成，在所述筒体的空腔内不耦合装填有***卷，在所述筒体的内壁与***卷之间的间隙填充有高热容量液体。
2.根据权利要求1所述的耐温隔热护套，其特征在于：在所述绝缘层与防水层之间还增设一防火层。
3.根据权利要求1或2所述的耐温隔热护套，其特征在于：所述防火层由防火铝箔布形成，所述防火铝箔布由铝箔和玻璃纤维布复合组成。
4.根据权利要求1或2所述的耐温隔热护套，其特征在于：所述绝缘层由陶瓷纤维布形成。
5.根据权利要求1或2所述的耐温隔热护套，其特征在于：所述防水层由防水铝箔布形成，所述防水铝箔布由铝箔和聚酯薄膜复合组成。
6.根据权利要求1所述的耐温隔热护套，其特征在于：所述筒体的内壁与***卷之间的间隙不小于10毫米。
7.根据权利要求1所述的耐温隔热护套，其特征在于：所述的筒体的厚度不小于4毫米。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HONGDA MINING INDUSTRY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GUANGDONG HONGDA BLASTING CO., LTD. Effective date: 20150506 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20150506 Address after: 20 No. 49 floor tower, 510623 Guangdong Jinbin vault city in Guangzhou Province, the Pearl River Metro Huaxia Road Applicant after: HONGDA MINING INDUSTRY Co.,Ltd. Address before: 510623 Guangdong city in Guangzhou Province, the Pearl River Metro Huaxia Road No. 49 building, 21 floor of the North Tower of Tianjin Binhai vault Applicant before: GUANGDONG HONGDA BLASTING Co.,Ltd. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 511300 28 Luang Da Road, Lianyi village, Zeng Jiang Street, Zengcheng, Guangzhou, Guangdong Patentee after: Hongda Blasting Engineering Group Co.,Ltd. Address before: 511300 28 Luang Da Road, Lianyi village, Zeng Jiang Street, Zengcheng, Guangzhou, Guangdong Patentee before: HONGDA BLASTING Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 511300 28 Luang Da Road, Lianyi village, Zeng Jiang Street, Zengcheng, Guangzhou, Guangdong Patentee after: HONGDA BLASTING Co.,Ltd. Address before: 510623 floor 20, North Tower, Jinbin Tengyue building, 49 Huaxia Road, Zhujiang New Town, Guangzhou, Guangdong Patentee before: HONGDA MINING INDUSTRY Co.,Ltd. |