CN104002343A - 圆锯机吸尘防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆锯机吸尘防护装置,包括工作台以及工作台上设置的局部刀身凸出于工作台的台面的圆锯刀,圆锯刀的刀面与工作台的台面呈垂直状布置,工作台的上侧设置有罩设在圆锯刀上方的防护罩,防护罩的下部呈平齐状布置,防护罩与工作台的台面之间的间距与待加工木材的厚度相适,防护罩在水平面内的投影范围大于凸出于工作台部分的圆锯刀在水平面内的投影范围,防护罩上设置有用于与吸尘组件相连接的抽气口。上述提供的圆锯机吸尘防护装置,其可有效解决木屑飞溅以及错误操作造成身体伤害的问题,起到保护操作人员和净化操作环境的目的。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,具体涉及一种圆锯机吸尘防护装置。
背景技术
圆锯机在木材加工领域,具有较为广泛的使用。由于在加工过程中,圆锯刀高速旋转,而现有圆锯机上大多没有设置吸尘和防护结构,圆锯刀裸露在外部,操作时存在重大安全隐患,容易因错误操作造成严重的身体伤害。同时,人手在推送木材加工过程中,会产生大量的木屑,这些木屑飞溅,弥漫在周围环境中,造成环境污染,危害操作人员的身体健康。另外,木屑飞溅影响视线,极易造成操作人员的手被圆锯刀伤害安全事故。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆锯机吸尘防护装置,其可有效解决上述问题,可有效防止木屑飞溅以及避免错误操作造成身体伤害。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案进行实施:
一种圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:包括工作台以及工作台上设置的局部刀身凸出于工作台的台面的圆锯刀,圆锯刀的刀面与工作台的台面呈垂直状布置,工作台的上侧设置有罩设在圆锯刀上方的防护罩,防护罩的下部呈平齐状布置,防护罩与工作台的台面之间的间距与待加工木材的厚度相适,防护罩在水平面内的投影范围大于凸出于工作台部分的圆锯刀在水平面内的投影范围,防护罩上设置有用于与吸尘组件相连接的抽气口。
具体的方案为:
防护罩与工作台的台面之间的间距与待加工木材的厚度之差介于0~5mm之间。
吸尘防护装置还包括工作台上设置的用于安装防护罩的支架,支架与工作台沿铅垂方向构成可移动连接配合和/或防护罩与支架沿铅垂方向构成可移动连接配合。
支架与工作台沿铅垂方向构成可移动连接配合。
支架为一弧形条板构成,弧形条板设置在圆锯刀出料侧的***且弧形条板的曲率中心位于靠近圆锯刀的一侧,弧形条板的下端开设有腰形孔,腰形孔的孔长方向与铅垂方向平行或相交,防护罩的上端与弧形条板铰接连接且构成铰接连接的铰接轴垂直于圆锯刀的刀面布置,防护罩与弧形条板之间设置对防护罩进行调节和锁紧的调节锁紧组件。
弧形条板和圆锯刀相对齐布置,弧形条板的厚度≤圆锯刀的厚度。
弧形条板的上端边缘设置成扇形齿状,调节锁紧组件包括与扇形齿相啮合配合的齿轮,齿轮固定在转轴上,转轴的轴线垂直于圆锯刀布置且转轴延伸至防护罩外侧的端部设置操作部。
防护罩呈鹤嘴状,防护罩沿木材输送方向的高度先逐渐增大后逐渐减小,抽气口设置在防护罩的高度最大处。
工作台包括固定工作台面、和可与固定工作台面相分离以及沿木材输送方向发生相对运动的活动工作台面,圆锯刀和弧形条板设置在固定工作台面和活动工作台面之间的缝隙处,圆锯刀的下部设置有斗状的集料槽,集料槽的底部设置用于与吸尘组件相连接的出料口,抽气口的孔芯方向与木屑从圆盘锯上部脱离飞出的方向相适。
上述提供的圆锯机吸尘防护装置,其可有效解决木屑飞溅以及错误操作造成身体伤害的问题,起到保护操作人员和净化操作环境的目的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A处放大示意图;
图3为本发明的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。以下所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干的同等替换和润饰,这些同等替换和润饰也应视为本发明的保护范围。
本发明采取的技术方案如图1、3所示,一种圆锯机吸尘防护装置,包括工作台20以及工作台20上设置的局部刀身凸出于工作台20的台面的圆锯刀21,圆锯刀21的刀面与工作台20的台面呈垂直状布置,工作台20的上侧设置有罩设在圆锯刀21上方的防护罩10,防护罩10的下部呈平齐状布置,防护罩10与工作台20的台面之间的间距与待加工木材22的厚度相适,防护罩10在水平面内的投影范围大于凸出于工作台20部分的圆锯刀21在水平面内的投影范围,防护罩10上设置有用于与吸尘组件相连接的抽气口101。上述提供的圆锯机吸尘防护装置,其可有效解决木屑飞溅以及错误操作造成身体伤害的问题,起到保护操作人员和净化操作环境的目的。这里所说的防护罩10与工作台20的台面之间的间距与待加工木材22的厚度相适是指:待加工木材22推入防护罩10与工作台20台面之间的空缺区域后,防护罩10与木材22之间的间距应保证人手指无法塞入,同时该间距应当保证木材22推送的可靠运行。具体的可为:防护罩10与工作台20的台面之间的间距与待加工木材22的厚度之差介于0~5mm之间。
由于待加工木材22的厚度不一,为满足对不同型号的木材22的加工,因此在本发明中,吸尘防护装置还包括工作台20上设置的用于安装防护罩10的支架11,支架11与工作台20沿铅垂方向构成可移动连接配合和/或防护罩10与支架11沿铅垂方向构成可移动连接配合。沿铅垂方向构成可移动连接配合亦即可在铅垂方向发生相对运动,这样就可以调节防护罩10与工作台20台面之间的间距,适应不同木材22的加工。操作时,为了便于调节,一般将支架11与工作台20设置成沿铅垂方向构成可移动连接配合。
更为详细的方案如图1、2所示,由于对不同厚度木材22加工时,对吸尘以及防护的要求不同,因此在本发明中,支架11为一弧形条板(或折形条板)构成,弧形条板设置在圆锯刀21出料侧的***且弧形条板的曲率中心位于靠近圆锯刀21的一侧,弧形条板的下端开设有腰形孔113,腰形孔113的孔长方向与铅垂方向平行或相交,防护罩10的上端与弧形条板铰接连接且构成铰接连接的铰接轴112垂直于圆锯刀21的刀面布置,防护罩10与弧形条板之间设置对防护罩10进行调节和锁紧的调节锁紧组件,上述结构的设计主要适应不同厚度木材22加工时,木屑和粉尘飞出的路径和范围不同,弧形条板构成的支架11能够根据木材22厚度的变化而进行相应的调节,保证吸尘的可靠性。更为具体的为:弧形条板和圆锯刀21相对齐布置,弧形条板的厚度≤圆锯刀21的刀身厚度。弧形条板的上端边缘设置成扇形齿状,调节锁紧组件包括与扇形齿115相啮合配合的齿轮111,齿轮111固定在转轴114上,转轴114的轴线垂直于圆锯刀21布置且转轴114延伸至防护罩10外侧的端部设置操作部(锁紧螺母),扇形齿115的中心位于铰接轴112轴线上。防护罩10呈鹤嘴状,防护罩10沿木材22输送方向的高度先逐渐增大后逐渐减小,抽气口101设置在防护罩10的高度最大处,抽气口101的孔芯方向与木屑和粉尘从圆锯刀21上飞离的方向相一致。通过扇形齿115和齿轮111的啮合配合对防护罩10进行高度微调,腰形孔113和工作台上设置的固定螺栓(定位销)对防护罩10的高度进行大行程的调节。鹤嘴状的防护罩10、抽气口101的孔芯方向的设置可使得吸尘效果达到最佳。
由于,工作台20包括固定工作台面20a、和可与固定工作台面20a相分离以及沿木材22输送方向发生相对运动的活动工作台面20b,圆锯刀21和弧形条板设置在固定工作台面20a和活动工作台面20b之间的缝隙处,因此,难免还是会有一些较大的木屑从缝隙处下落,因此在圆锯刀21的下部设置有斗状的集料槽,集料槽的底部设置用于与吸尘组件相连接的出料口,使得吸尘的效果达到最佳。
更为详细的操作为:防护罩10宽度为80mm,长度为630mm,抽气口101的孔径为50mm;齿轮111微调轴模数为0.5;支架11上端扇形齿115的半径为40mm,模数为0.5的齿,另一端有12×120的腰形孔113;抽气口101通过排尘接管与除尘组件相连接进行收集粉尘;木材厚度变化量≤20mm时,松开锁紧螺母,转动齿轮111调整防护罩10高度符合开口度≤5mm,再锁紧螺母;当木材厚度变化量>20mm时,利用12×120腰形孔113调整防护罩10高度,确保开口度≤5mm。
总之,本发明提供的上述圆锯机吸尘防护装置,调整防护罩10与工作台20间开口度非常方便,易于操作;操作员的手被挡住在防护罩10之外,非常安全,即使操作失误时,人手也不会被圆锯刀21伤害;另外,防护罩10容积较大,覆盖整个圆锯刀21的加工范围,木屑经过吸尘组件收集到储尘袋中,确保作业场所粉尘有效收集,可有效解决木屑粉尘飞溅以及错误操作造成身体伤害的问题,起到保护操作人员和净化操作环境的目的。
Claims (10)
1.一种圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:包括工作台以及工作台上设置的局部刀身凸出于工作台的台面的圆锯刀,圆锯刀的刀面与工作台的台面呈垂直状布置,工作台的上侧设置有罩设在圆锯刀上方的防护罩,防护罩的下部呈平齐状布置,防护罩与工作台的台面之间的间距与待加工木材的厚度相适,防护罩在水平面内的投影范围大于凸出于工作台部分的圆锯刀在水平面内的投影范围,防护罩上设置有用于与吸尘组件相连接的抽气口。
2.如权利要求1所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:防护罩与工作台的台面之间的间距与待加工木材的厚度之差介于0~5mm之间。
3.如权利要求1所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:吸尘防护装置还包括工作台上设置的用于安装防护罩的支架,支架与工作台沿铅垂方向构成可移动连接配合和/或防护罩与支架沿铅垂方向构成可移动连接配合。
4.如权利要求1或2或3所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:支架与工作台沿铅垂方向构成可移动连接配合。
5.如权利要求1或2或3所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:支架为一弧形条板构成,弧形条板设置在圆锯刀出料侧的***且弧形条板的曲率中心位于靠近圆锯刀的一侧,弧形条板的下端开设有腰形孔,腰形孔的孔长方向与铅垂方向平行或相交,防护罩的上端与弧形条板铰接连接且构成铰接连接的铰接轴垂直于圆锯刀的刀面布置,防护罩与弧形条板之间设置对防护罩进行调节和锁紧的调节锁紧组件。
6.如权利要求5所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:弧形条板和圆锯刀相对齐布置,弧形条板的厚度≤圆锯刀的厚度。
7.如权利要求5所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:弧形条板的上端边缘设置成扇形齿状,调节锁紧组件包括与扇形齿相啮合配合的齿轮,齿轮固定在转轴上,转轴的轴线垂直于圆锯刀布置且转轴延伸至防护罩外侧的端部设置操作部。
8.如权利要求1或2或3所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:防护罩呈鹤嘴状,防护罩沿木材输送方向的高度先逐渐增大后逐渐减小,抽气口设置在防护罩的高度最大处。
9.如权利要求1或2或3所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:工作台包括固定工作台面、和可与固定工作台面相分离以及沿木材输送方向发生相对运动的活动工作台面,圆锯刀和弧形条板设置在固定工作台面和活动工作台面之间的缝隙处,圆锯刀的下部设置有斗状的集料槽,集料槽的底部设置用于与吸尘组件相连接的出料口。
10.如权利要求1或2或3所述的圆锯机吸尘防护装置,其特征在于:抽气口的孔芯方向与木屑从圆盘锯上部脱离飞出的方向相适。
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