CN104002096A - 保证空心轴内外花键同轴度的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法,其按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工:步骤一,粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔;步骤二,空心轴两端配堵,打中心孔;步骤三,以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆;步骤四,磨空心轴左端外圆,靠磨端面A;步骤五,磨空心轴右端外圆,靠磨端面B、C;步骤六,去堵;步骤七,以空心轴左端外圆与端面A为找正基准,磨空心轴左端内孔,靠磨端面E;步骤八,在插齿机上,插空心轴左端内花键;步骤九,将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位,插空心轴右端外花键,即可完成工件的加工。保证了空心轴内、外花键加工定位基准与找正基准的统一,提高了加工精度。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造行业加工空心轴类工件内、外花键加工技术领域,具体地说是一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法。
背景技术
目前,在现有技术中,保证空心轴内、外花键同轴度的加工,一直困扰着各加工技术领域,加工内、外花键时定位基准与找正基准始终统一不了,传统的加工工艺是:粗车-磨花键孔-配堵-打中心孔-精车外圆-磨外圆-去堵-插内花键-插外花键。此时内花键孔中心与配堵后所加工外圆中心不在一条中心线上。原因就是磨孔后的中心与配堵、打中心孔、车外圆、磨外圆的中心并不是一个基准,所以造成内、外花键同轴度保证不了。也就是说工艺基准不是一个基准,影响产品装配质量,最主要缩短了产品使用寿命。此加工方法已远远满足不了现在的高质量产品设计要求。
发明内容
本发明的目的是,克服现有工艺的缺陷,提供了一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法,重新设计新的加工工艺方法,保证了空心轴内、外花键的同轴度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是,按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工:步骤一,粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔;步骤二,空心轴两端配堵,打中心孔;步骤三,以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆;步骤四,磨空心轴左端外圆,靠磨端面A;步骤五,磨空心轴右端外圆,靠磨端面B、C;步骤六,去堵;步骤七,以空心轴左端外圆与端面A为找正基准,磨空心轴左端内孔,靠磨端面E;步骤八,在插齿机上,插空心轴左端内花键;步骤九,将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位,插空心轴右端外花键,即可完成工件的加工。
进一步,插内花键时找正空心轴左端外圆与端面E面,以端面B面或C面定位为基准。插外花键找正空心轴右端外圆与端面C,以E面定位。
本发明的有益效果是,由于统一了花键孔与外圆的定位基准与找正基准,保证了花键孔与外圆的定位基准与找正基准是同一基准,从而提高内花键与外花键的同轴度要求。彻底解决了内、外花键同轴度超差问题,提高了工件的加工精度,并且操作简单、使用方便。
附图说明
图1是本发明精车、磨外圆的加工图;
图2是本发明插齿时的加工图。
图中:A、B、C、E为空心轴端面。
具体实施方式:
由图1~2可知,将磨花键孔工序改至到磨外圆后加工,并且磨外圆时必须要靠磨相关端面,这样磨花键孔时就可以找正已磨外圆及所靠磨端面,保证花键孔与外圆同一中心。保证空心轴内外花键同轴度的加工步骤如下:
按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工:
步骤一,粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔;
步骤二,空心轴两端配堵,打中心孔;
步骤三,以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆;
步骤四,磨空心轴左端外圆,靠磨端面A;
步骤五,磨空心轴右端外圆,靠磨端面B、C;
步骤六,去堵;
步骤七,以空心轴左端外圆与端面A为找正基准,磨空心轴左端内孔,靠磨端面E;
步骤八,在插齿机上,插空心轴左端内花键;
步骤九,将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位,插空心轴右端外花键,即可完成工件的加工。
进一步,插内花键时找正空心轴左端外圆与端面E面,以端面B面或C面定位为基准。插外花键找正空心轴右端外圆与端面C,以E面定位。
应当理解,以上借助优选实施例对本发明的技术方案进行的详细说明是示意性的而非限制性的。本领域的普通技术人员在阅读本发明说明书的基础上可以对实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种保证空心轴内外花键同轴度的加工方法,其特征在于:
按照以下步骤完成空心轴内外花键的加工:
步骤一,粗车空心轴左端端面、外圆、孔和空心轴右端端面、外圆、孔;
步骤二,空心轴两端配堵,打中心孔;
步骤三,以两端中心孔定位精车空心轴左端外圆和空心轴右端外圆;
步骤四,磨空心轴左端外圆,靠磨端面A;
步骤五,磨空心轴右端外圆,靠磨端面B、C;
步骤六,去堵;
步骤七,以空心轴左端外圆与端面A为找正基准,磨空心轴左端内孔,靠磨端面E;
步骤八,在插齿机上,插空心轴左端内花键;
步骤九,将工件直接放在插齿机工作台上以端面E面定位,插空心轴右端外花键,即可完成工件的加工。
2.根据权利1所述的保证空心轴内外花键同轴度的加工方法,其特征是:插内花键时找正空心轴左端外圆与端面E面,以端面B面或C面定位为基准。
3.根据权利1所述的保证空心轴内外花键同轴度的加工方法,其特征是:插外花键找正空心轴右端外圆与端面C,以E面定位为基准。
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