CN104001744A - 一种录井用钢丝的生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种录井用钢丝的生产方法,生产钢丝直径为Φ2.40mm,半成品钢丝直径为Φ5.6mm,钢丝热处理线温为935~940℃,预热温度为400~420℃、车速为13~14m/min,钢丝热处理后组织均匀,钢丝磷化采用搓线磷化的生产方法,经过搓线磷化后,钢丝夹层磷化涂层均匀,钢丝拉拔车速为150~200m/min,各卷筒温度控制在100℃,经拉拔后的钢丝成品强度控制在1750~1950Mpa范围内,钢丝扭转值达到38~42次,钢丝圈径大于800mm,翘高小于10mm,表面均匀涂薄油。钢丝韧性好,质量高,满足石油开采、矿山开采等行业需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种录井用钢丝的生产方法,属于金属制品加工技术领域。
背景技术
录井钢丝主要用于钻探打井用,主要用于石油开采、矿山开采等需要进行探测的行业,用户在使用时是在钢丝的一端和探测设备相连对矿井进行探测,一旦钢丝发生断裂,将会损害探测设备,此探索设备特别昂贵,因此,对该类钢丝的机械性能,特别是韧性要求要好,为满足用户的顺利使用,钢丝平整度等性能也要很好。传统生产的普通产品,综合性能(抗拉强度、韧性、钢丝平整度等)达不到要求,钢丝容易出现断丝等质量问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种录井用钢丝的生产方法,以提高钢丝的抗拉强度、韧性、钢丝平整度,满足用户使用要求。
本发明直径Φ2.40mm录井钢丝的生产方法如下:
1、原料选择:选择钢号为72A或70#,直径Φ6.5mm盘条,生产半成品直径规格为Φ5.6mm;
2、热处理工艺:Φ5.6mm钢丝线温:935~940℃,钢丝预热温度:400~420℃、钢丝等温索氏体转变温度:500~510℃、生产车速:13~14m/min,确保钢丝热处理后组织均匀,钢丝延伸率控制在10%~13%,普通热处理工艺生产的钢丝延伸率只能达到7%~8%;
3、磷化处理:钢丝磷化采用搓线磷化的生产方法,即钢丝磷化4~5分钟后将各根钢丝间的相对位置发生变动后再一次磷化4~5分钟,经过搓线磷化后,钢丝夹层磷化涂层均匀,磷化层重量散差由原来的3g/㎡缩小到0.5g/㎡;
4、钢丝拉拔:从半成品直径Φ5.6mm钢丝拉制成Φ2.4mm成品钢丝,生产车速为150~200m/min,各卷筒温度控制在100℃,经拉拔后的成品强度控制在1750~1950Mpa范围内,钢丝扭转值达到38~42次,(原生产工艺拉拔后钢丝扭转值小于30次),钢丝卷径大于800mm,翘高小于10 mm,表面均匀涂薄油。
本发明钢丝具有韧性值高、平整度好等综合性能,满足用户石油开采、矿山开采使用要求。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明:
本发明以生产直径Φ2.40mm录井钢丝为例,其生产方法如下:
1、原料选择:选择钢号为72A或70#,直径Φ6.5mm盘条,生产半成品直径规格为Φ5.6mm;
2、热处理工艺:Φ5.6mm钢丝线温:935~940℃,钢丝预热温度:400~420℃、钢丝等温索氏体转变温度:500~510℃、生产车速:13~14m/min,确保钢丝热处理后组织均匀,钢丝延伸率控制在10%~13%;
3、磷化处理:钢丝磷化采用搓线磷化的生产方法,即钢丝磷化4~5分钟后将各根钢丝间的相对位置发生变动后再一次磷化4~5分钟,经过搓线磷化后,钢丝夹层磷化涂层均匀,磷化层重量散差由原来的3g/㎡缩小到0.5g/㎡;
4、钢丝拉拔:从半成品直径Φ5.6mm钢丝拉制成Φ2.4mm成品钢丝,生产车速为150~200m/min,各卷筒温度控制在100℃,经拉拔后的成品强度控制在1750~1950Mpa范围内,钢丝扭转值达到38~42次,钢丝卷径大于800mm,翘高小于10 mm,表面均匀涂薄油。
Claims (1)
1. 一种录井用钢丝的生产方法,生产钢丝直径为Φ2.40mm,其特征在于按如下生产方法:
(1)原料选择:选择钢号为72A或70#,直径Φ6.5mm盘条,生产半成品钢丝直径规格为Φ5.6mm;
(2)热处理:Φ5.6mm钢丝线温:935~940℃,钢丝预热温度:400~420℃,钢丝等温索氏体转变温度:500~510℃,生产车速:13~14m/min,确保钢丝热处理后组织均匀,钢丝延伸率控制在10%~13%;
(3)磷化处理:钢丝磷化采用搓线磷化的生产方法,即钢丝磷化4~5分钟后将各根钢丝间的相对位置发生变动后再一次磷化4~5分钟,经过搓线磷化后,钢丝夹层磷化涂层均匀,磷化层重量散差由原来的3g/㎡缩小到0.5g/㎡;
(4)钢丝拉拔:从半成品直径Φ5.6mm钢丝拉拔成Φ2.4mm成品钢丝,生产车速为150~200m/min,各卷筒温度控制在100℃,经拉拔后的成品钢丝强度控制在1750~1950Mpa范围内,钢丝扭转值达到38~42次,钢丝圈径大于800mm,翘高小于10 mm,表面均匀涂薄油。
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