CN103986057A - 一种激光二极管模组 - Google Patents

Abstract

本发明所示的激光二极管模组，将激光二极管绑定(bonding)在柔性线路板上，把柔性线路板和塑胶壳2通过胶水粘接在一起。将准直镜同塑胶壳1粘在一起，调节塑胶壳1和塑胶壳2的相对位置，可以调整激光二极管同准直镜的距离，直到激光达到准直的要求为止。把塑胶壳1和塑胶壳2用胶水粘在一起，使相对位置固定。模组运行时，通过柔性线路板直接供电，激光二极管发光，通过准直镜变成光束。由于整个模组使用塑胶材料，一次成型，材料成本低，加工步骤少。整个***通过柔性线路板直接和主板连接，减小人工焊接，更可靠。

Description

一种激光二极管模组

技术领域

一种激光二极管模组属于激光扫描***，它的作用是为激光扫描器提供准直的点状激光光源。本发明主要涉及激光二极管模组外壳的材料，激光二极管发光强度的控制方式，激光二极管的绑定(bonding)方式，散热方式的改变，整个模组与外部连接的方式变化。 

背景技术

目前市场上扫描器使用的激光二极管准直模组，通常的结构，1.使用铜材料作为外壳的基本材料，用于散热，材料成本较高，加工效率也很低。2.需要增加一个光敏二极管，检测激光强度，控制电路的稳定。3.为了散热，二极管都是绑定(bonding)在容易导热的基材上。4.用一个金属罩对内部器件封装。5.外部连接方式是通过3个引脚焊接在主板上。这种结构缺点就是，材料成本高；产生的热量大，所以功耗大；生产加工工艺复杂，产能小。 

本发明使用更简单的结构，更少的材料成本，更省电的控制方式，提供稳定的准直激光光源。 

发明内容

以往激光准直模组，结构设计如图1所示，把激光二极管绑定(bonding)在铜质热沉上，采用光敏二极管检测光功率，使用铜质外壳固定准直镜，并调节准直焦距。整个模组通过3个引脚焊接到主板上。 

新发明采用了如图2的结构，一种更加精简的方式。直接采用塑胶外壳，模具一次成型，加工量减少。同时改变了激光二极管的绑定(bonding)方式，把二极管直接绑定(bonding)在柔性线路板上，减少了中间的焊接环节，更简单可靠。激光强度的控制方式，改变使用内部光敏二极管检测的方式，取消光敏二极管，采用***外功率控制。 

附图说明

图1是现有技术激光二极管模组组装图 

图2是浩创新技术激光二极管模组组装图 

具体实施方式

1.准直镜用胶水粘在塑胶壳1上。 

2.激光管直接绑定(bonding)在柔性线路板上 

3.柔性线路板跟塑胶壳2粘在一起 

4.柔性线路板是跟扫描器主板做成一个整体的，不需要额外的连接动作。 

5.调节塑胶壳1和塑胶壳2的相对位置，可以调节激光的准直度，调节完成后，用胶水粘住。 

Claims (5)

1.一种新型激光二极管模组。在于它直接把激光二极管绑定(bonding)在柔性线路板上，并且取消感光用的光敏二极管，使用塑胶材料外壳，通过两个塑胶壳间的位置移动，实现准直调焦。 

2.根据权利要求1描述，激光二极管是直接绑定(bonding)在柔性线路板上的，这样可以减少中间的连接焊接环节，比如引脚的焊接，使生产更简单。 

3.根据权利要求1描述，激光模组取消了光敏二极管，节省成本。 

4.根据权利要求1描述，二极管模组没有使用金属热沉降温，直接使用塑胶外壳，通过控制二极管的发光功率，减小热量的产生。 

5.根据权利要求1描述，通过两个塑胶壳之间相对的位置移动，实现激光准直调焦。