CN103985527B - 中空套筒和导电片的组合结构、中空套筒及导电片 - Google Patents
中空套筒和导电片的组合结构、中空套筒及导电片 Download PDFInfo
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Abstract
一种中空套筒和导电片的组合结构、中空套筒及导电片,中空套筒和导电片的组合结构适用于一变压器之中。中空套筒和导电片的组合结构包括一中空套筒及至少一导电片。中空套筒具有一外表面及至少一定位结构。定位结构成型于外表面之上。导电片套设于中空套筒的外表面之上。导电片包含一本体及至少一卡固结构。本体设置有一中空部而使本体具有一内周缘。卡固结构成型于本体的内周缘之上,且与中空套筒的定位结构相互卡合固定。变压器包含至少一绕组,设置于中空套筒的外表面之上且邻接于导电片。
Description
技术领域
本发明涉及一种中空套筒和导电片的组合结构,特别涉及一种组装简易的中空套筒和导电片的组合结构。
背景技术
一般来说,变压器可用来调整不同的电压,使电压达到电器设备能够适用的范围。
变压器的结构主要包括有中空套筒、铁芯组、初级绕线以及次级绕线。初级绕线及次级绕线均是套设在中空套筒之上。当一输入电压传送至初级绕线后,铁芯组会产生电磁作用,使得次级绕线产生一输出电压。此外,通过初级绕线与次级绕线的匝数差异,即可使得输出电压不同于输入电压,因而可达到电压转换的目的。
一般而言,变压器通常是采用导电片来作为次级绕线,而中空套筒上会设置有多对叶片,每对叶片可形成一绕线槽于两者之间,此绕线槽用以缠绕初级绕线,而作为次级绕线的导电片则会被叶片隔在绕线槽外。
换句话说,在传统的初级绕线与次级绕线之间,必然会隔着一叶片。又由于叶片具有一定的厚度,势必会占据中空套筒上的可用空间。此外,更重要的是,传统的变压器还会具有组装繁复的缺点。
发明内容
本发明的目的是要提供一种可增加中空套筒上的可用空间,且组装简易以及组装工时降低的中空套筒和导电片的组合结构,适用于一变压器之中。
本发明基本上采用如下所详述的特征以为了要解决上述的问题。
本发明的一实施例提供一种中空套筒和导电片的组合结构,适用于一变压器之中,该中空套筒和导电片的组合结构包括一中空套筒,具有一外表面及至少一定位结构,该定位结构成型于该外表面之上;以及至少一导电片,套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,且与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定;其中,该变压器包含至少一绕组,设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片。
根据上述的实施例,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中。
根据上述的实施例,该中空套筒还具有至少一导轨,该导轨凹设于该中空套筒的该外表面之上且连通于该定位结构和该中空套筒的一端缘,该导电片的该凸块通过滑入该导轨中而卡合于该定位槽之中。
根据上述的实施例,该中空套筒的该外表面还设置有至少二凸起组,所述至少二凸起组之间相隔一预定距离,该定位槽和该导电片设置于所述至少二凸起组之间,该绕组设置于部分或全部的所述至少二凸起组之上,各该凸起组分别包含多个凸出部,各该凸起组中的多个凸出部彼此间隔而环绕排列于该中空套筒的该外表面。
根据上述的实施例,各该凸起组中的多个凸出部距离该中空套筒的一轴心的距离大致相同,且两相邻的各该凸起组的各该多个凸出部彼此对称且平行地设置于该中空套筒的该外表面,而使所述至少二凸起组的多个凸出部之间与该中空套筒的该外表面之间形成多个第一移行通道和多个第二移行通道,各该第一移行通道分别环绕于该中空套筒的该外表面且彼此平行,各该第二移行通道垂直于各该第一移行通道,该定位槽位于该第一移行通道中,该导电片的该凸块先滑入该第二移行通道后,再进入该第一移行通道中与该定位槽卡合。
根据上述的实施例,该定位槽位于分属于不同凸起组的两个相邻的凸出部之间,该导电片的该凸块经由该第二移行通道而进入该第一移行通道后,于该第一移行通道中滑动而与该定位槽卡合。
根据上述的实施例,该导电片还具有一挂线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一线端挂设于该挂线部之上。
根据上述的实施例,该导电片还具有一跨线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一部份线段跨设于该跨线部之上。
根据上述的实施例,该导电片还具有一挂线部和一跨线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一线端挂设于该挂线部之上,以及该绕组的一部份线段跨设于该跨线部之上。
本发明的另一实施例提供一种中空套筒,用于一变压器中,该变压器具有至少一导电片和至少一绕组,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,该中空套筒包括一外表面;以及至少一定位结构,成型于该外表面之上,其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片。
本发明的又一实施例提供一种导电片,用于一变压器中,该变压器具有一中空套筒和至少一绕组,该中空套筒包括一外表面和成型于该外表面之上的至少一定位结构,该导电片包含一本体,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘;以及至少一卡固结构,成型于该本体的该内周缘之上,其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片。
为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例并配合所附图式做详细说明。
附图说明
图1A为本发明的第一实施例的变压器的立体分解示意图;
图1B为本发明的第一实施例的变压器的立体组合示意图;
图1C为图1A中的中空套筒示意图;
图1D图1A中的中空套筒及导电片组合时的示意图;
图1E为一线圈跨过导电片的示意图;
图2A为本发明的第二实施例的变压器的立体分解示意图;
图2B为本发明的第二实施例的变压器的立体组合示意图;
图2C为图2A的中空套筒与导电片的示意图;
图3A为本发明的第三实施例的变压器的立体分解示意图;
图3B为本发明的第三实施例的变压器的立体组合示意图;
图3C为图3A中的中空套筒示意图;以及
图4为本发明的中空套筒和导电片的组合结构的组装方法流程图。
其中,附图标记说明如下:
101、102、103~变压器
100~中空套筒
110~第一移行通道
111~外表面
112、112’~定位结构(定位槽)
115~第二移行通道
116~端缘
120~凸起组
121~凸出部
130~突出限位部
140~导轨
200a、200b、200c、200d~导电片
205~本体
210~卡固结构(凸块)
220~内周缘
230~中空部
250~挂线部
260~跨线部
300~绕组
310~线段
311、312~线端
400~铁芯组
410~第一铁芯
412~第一轴心部
420~第二铁芯
422~第二轴心部
具体实施方式
兹配合图式说明本发明的较佳实施例。
以下将以图式揭露本发明的多实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,熟悉本领域的技术人员应当了解到,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节并非必要的,因此不应用以限制本发明。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
第一实施例
首先请参阅图1A及图1B,本实施例的中空套筒和导电片的组合结构是适用于一变压器101之中,并且主要包括有一中空套筒100及多个导电片200a~200d。变压器101更包括有至少一绕组300(如第1E图中所示)及一铁芯组400。
如图1A及图1C所示,中空套筒100具有一外表面111及多个定位结构112,其中多个定位结构112是成型于外表面111之上。此外,在本实施例之中,中空套筒100可以是由弹性材料所制成,以允许适度的弹性变形,且定位结构112乃是定位槽的形式。
再请一并参阅图1A、图1B及图1D,多个导电片200a~200d是套设于中空套筒100的外表面111之上。如图1A所示,导电片200a~200d分别皆各具有一本体205、多个卡固结构210、两挂线部250及一跨线部260。本体205设置有一中空部230,而使本体205具有一内周缘220。卡固结构210是成型于本体205的内周缘220之上,并且卡固结构210是与中空套筒100的定位结构112相互卡合固定。在本实施例之中,导电片200a~200d的卡固结构210是凸块的形式,当导电片200a~200d套设于中空套筒100的外表面111之上时,各卡固结构(凸块)210分别卡合于中空套筒100的各定位结构(定位槽)112之中。
另外,在本实施例中,卡固结构210与定位结构112的形状及大小可以是大致上相同,以利卡固结构210紧密地卡合于定位结构112中,进而避免导电片200a~200d在中空套筒100上发生旋转。举例来说,卡固结构210可以是锥状凸起状,但不以此为限。相对地,定位结构112可以是锥状凹陷状,但不以此为限。
再者,本实施例的导电片200a~200d并不局限于具有两个卡固结构210。换句话说,导电片200a~200d亦可以分别皆各具有两个以上的卡固结构210。更具体而言,通过卡固结构210及定位结构112于数量上的增加,即可以进一步使导电片200a~200d更稳固地套设于中空套筒100之上。
另外,导电片200a~200d的各中空部230的直径大小大致上是等同于中空套筒100的外径大小,以利于将导电片200a~200d套设于中空套筒100之上。
于本实施例中,导电片200a~200d皆是分别由一片导电片弯折而形成双层结构。此外,于其它实施例中,亦可以两片或多片单层的导电片相叠而共同组合而成双层或多层结构。在本实施例之中,导电片200a~200d可以是由铜所制成,但不以此为限。
需特别说明的是,前述绕组300(如图1E中所示)是设置于中空套筒100的外表面111之上,并且绕组300是邻接于或抵靠于导电片200a、导电片200b、导电片200c、导电片200d。于本实施例中,绕组300为线圈,各导电片200a、200b、200c、200d之间的空间可作为绕线槽,故绕组300可直接缠绕于导电片200a、200b、200c、200d之间。因此,变压器101无须额外使用叶片来形成绕线槽,因而可以使得绕线(或绕组)空间增加或使得变压器101的尺寸减小。
如上所述,本实施例的绕组300为线圈(如图1E所示),故绕组300的至少一线端挂设于挂线部250,且绕组300的一部份线段310跨设于跨线部260。更详细地说,于本实施例中,绕组300的一线端311可先挂设于最靠近铁芯组400的第一铁芯410的导电片200a的挂线部250(请同时参照图1A、1B和图1E),然后绕组300其余部份的线段可绕设于导电片200a和导电片200b之间所形成的绕线槽中,然后经由跨过导电片200b的跨线部260再绕设于导电片200b和导电片200c之间所形成的绕线槽,然后再经由跨过导电片200c的跨线部260而绕设于导电片200c和导电片200d之间所形成的绕线槽,最后再将绕组300的另一线端312挂设于最靠近铁芯组400的第二铁芯420的导电片200d的挂线部250。
另外,在本实施例之中,绕组300可以作为变压器101的初级侧绕组,而导电片200a~200d可以作为变压器101的次级侧绕组,以提供电压转换的效果。当然,在其它实施例中,绕组可不必为线圈,亦可以是导电片的形式,如同本实施例中的导电片的形式。
如图1A及图1B所示,铁芯组400是部分地穿设于中空套筒100之中。更详细的来说,铁芯组400具有一第一铁芯410及一第二铁芯420。第一铁芯410是相对于第二铁芯420,以及第一铁芯410及第二铁芯420是分别部分地穿设于中空套筒100之中。
更具体而言,如图1A所示,第一铁芯410具有一第一轴心部412,而第二铁芯420具有一第二轴心部422。第一轴心部412及第二轴心部422的外径大致上是与中空套筒100的内径相同,以利第一轴心部412及第二轴心部422紧密地穿设于中空套筒100之中。并且,本实施例的中空套筒100还具有多个突出限位部130(请参阅图1B、图1C),突出限位部130是由中空套筒100的两端缘116向外突出形成的板状体,其形状是与铁芯组400的一部分的形状对应,以将铁芯组400限位固定。
如图1A及图1C所示,除了定位结构112之外,本实施例的中空套筒100还具有多个导轨140。各导轨140是分别凹设于中空套筒100的外表面111之上且分别连通于各定位结构112和中空套筒100的端缘116。导电片200a~200d的卡固结构(凸块)210是通过滑入导轨140中而卡合于定位结构(定位槽)112之中。
同样地,在变压器101的组装过程中,导电片200a~200d与中空套筒100的组装仅需通过两者间的相对滑移即可达成。因此,变压器101的组装可以变得简易,因而可使得组装工时降低,进而可有利于变压器101的大量生产制造。
第二实施例
请一并参阅图2A、图2B及图2C,本实施例的中空套筒和导电片的组合结构是适用于一变压器102之中,并且主要包括有一中空套筒100及多个导电片200a、200b、200c、200d。变压器102更包括有多个绕组(未图示)及一铁芯组400。
如图2A及图2C所示,中空套筒100具有一外表面111及多个定位结构112。在此,多个定位结构112是成型于外表面111之上。此外,在本实施例之中,中空套筒100可以是由弹性材料所制成,以允许适度的弹性变形,且定位结构112乃是定位槽的形式。
如图2A、图2B及图2C所示,多个导电片200a、200b、200c、200d是套设于中空套筒100的外表面111之上。由图2A及图2C中可以看出,导电片200a、200b、200c、200d分别具有一本体205、多个卡固结构210、两挂线部250及一跨线部260。本体205设置有一中空部230,而使本体205具有一内周缘220。卡固结构210是成型于本体205的内周缘220之上,并且卡固结构210是与中空套筒100的定位结构112相互卡合固定。此外,在本实施例之中,导电片200a、200b、200c、200d的卡固结构210乃是凸块的形式。在此,当导电片200a、200b、200c、200d套设于中空套筒100的外表面111之上时,各卡固结构210(即凸块)是分别卡合于中空套筒100的各定位结构112(即定位槽)之中。
值得注意的是,在导电片200a、200b、200c、200d与中空套筒100的组装过程中,导电片200a、200b、200c、200d是先被套设于中空套筒100的外表面111之上。此时,中空套筒100会略为发生变形。接着,导电片200a、200b、200c、200d可以被旋转,以使得其卡固结构210卡合于中空套筒100的定位结构112之中。此时,导电片200a、200b、200c、200d即可被固定于中空套筒100之上而不致于任意旋转。
另外,在本实施例之中,卡固结构210与定位结构112的形状及大小可以是大致上相同,以利卡固结构210紧密地卡合于定位结构112中,进而避免导电片200a、200b、200c、200d在中空套筒100上发生旋转。举例来说,卡固结构210可以是锥状凸起状,但不以此为限。相对地,定位结构112可以是锥状凹陷状,但不以此为限。
再者,本实施例的导电片200a、200b、200c、200d并不局限于具有两个卡固结构210。换句话说,导电片200a、200b、200c、200d亦可以分别皆各具有两个以上的卡固结构210。更具体而言,通过卡固结构210及定位结构112于数量上的增加,即可以进一步使导电片200a、200b、200c、200d更稳固地套设于中空套筒100之上。
另外,导电片200a、200b、200c、200d的各中空部230的直径大小大致上是等同于中空套筒100的外径大小,以利于将导电片200a、200b、200c、200d套设于中空套筒100之上。
于本实施例中,导电片200a、200b、200c、200d皆是分别由一片导电片弯折而形成双层结构。此外,于其它实施例中,亦可以两片或多片单层的导电片相叠而共同组合而成双层或多层结构。举例而言,导电片200a、200b、200c、200d可以是由铜所制成,但不以此为限。需特别说明的是,组装时可将至少一绕组(未图示)设置于中空套筒100的外表面111之上,并且每一个绕组皆是邻接于或抵靠于导电片200a、或导电片200b、或导电片200c、或导电片200d。
于本实施例中,当绕组为线圈时,导电片200a、200b、200c、200d之间的空间可作为绕线槽,故绕组可直接缠绕于导电片200a、200b、200c、200d之间。因此,变压器102无须额外使用叶片来作为绕线槽,因而可以使得绕线(或绕组)空间增加或使得变压器102的尺寸减小。
如上所述,当绕组为线圈时,绕组的至少一线端挂设于挂线部250,且绕组的一部份线段跨设于跨线部260。更详细地说,于本实施例中,绕组的一线端可先挂设于最靠近铁芯组400的第一铁芯410的导电片200a的挂线部250(请同时参照图2A~图2C),然后绕组其余部份的线段可绕设于导电片200a和导电片200b之间所形成的绕线槽中,然后经由跨过导电片200b的跨线部260再绕设于导电片200b和导电片200c之间所形成的绕线槽,然后再经由跨过导电片200c的跨线部260而绕设于导电片200c和导电片200d之间所形成的绕线槽,最后再将绕组的另一线端挂设于最靠近铁芯组400的第二铁芯420的导电片200d的挂线部250。
另外,在本实施例之中,绕组(例如线圈)可以作为变压器102的初级侧绕组,而导电片200a、200b、200c、200d可以作为变压器102的次级侧绕组,以提供电压转换的效果。当然,在其它实施例中,绕组可不必为线圈,亦可以是导电片的形式。
如图2A及图2B所示,铁芯组400是部分地穿设于中空套筒100之中。更详细的来说,铁芯组400具有一第一铁芯410及一第二铁芯420。第一铁芯410是相对于第二铁芯420,以及第一铁芯410及第二铁芯420是分别部分地穿设于中空套筒100之中。
更具体而言,如图2A所示,第一铁芯410具有一第一轴心部412,而第二铁芯420具有一第二轴心部422。第一轴心部412及第二轴心部422的外径大致上是与中空套筒100的内径相同,以利第一轴心部412及第二轴心部422紧密地穿设于中空套筒100之中。并且,本实施例的中空套筒100还具有多个突出限位部130(请参阅图2B、图2C)。在此,突出限位部130是由中空套筒100的两端缘向外突出形成的板状体,其形状是与铁芯组400的一部分的形状对应,以将铁芯组400限位固定。
如图2C所示,中空套筒100的外表面111更设置有至少二凸起组120(于本实施例中,有四凸起组120)。该四凸起组120之间相隔一预定距离,而定位结构112(即定位槽)和导电片200a、200b、200c、200d是设置于该四凸起组120之间。绕组(未图示)可设置于部分或全部的该四凸起组120之上。各凸起组120分别包含多个凸出部121,且各凸起组120中的多个凸出部121是彼此间隔而环绕排列于中空套筒100的外表面111。
在图2C中,各凸起组120的多个凸出部121距离中空套筒100的一轴心的距离大致相同,并且两相邻的各凸起组120的各多个凸出部121是彼此对称且平行地设置于中空套筒100的外表面111,而使所述至少二凸起组120的多个凸出部121之间与中空套筒100的外表面111之间形成多个第一移行通道110和多个第二移行通道115。
在本实施例中,各该第一移行通道110是分别环绕于中空套筒100的外表面111且彼此平行。各该第二移行通道115是垂直于各该第一移行通道110。各定位结构112(即定位槽)是位于各第一移行通道110中。导电片200a、200b、200c、200d的各卡固结构210(即凸块)是分别先滑入各第二移行通道115后,再分别进入各第一移行通道110中与各定位结构112(即定位槽)卡合。于其它实施例中,当两相邻的各凸起组120的各多个凸出部121彼此平行地设置于中空套筒100的外表面上时,两相邻的各凸起组120的各多个凸出部121也可以是彼此交错地排列。
再者,于本实施例中的定位结构112(即定位槽)是位于分属于不同凸起组120的两个相邻的凸出部121之间。当导电片200a、200b、200c、200d的各卡固结构210(即凸块)分别经由各第二移行通道115而分别进入各第一移行通道110后,于第一移行通道110中滑动而与各定位结构112(即定位槽)卡合(例如是经由先前所述的旋转的方式于第一移行通道110中滑动而与各定位结构112卡合)。此外,于其它实施例中,定位结构112也可位于第一移行通道110和第二移行通道115的交接处。
第三实施例
在本实施例中,与第二实施例相同的组件均标示以相同的符号。如图3A、图3B及图3C所示,本实施例的空套筒和导电片的组合结构是适用于一变压器103之中,并且主要包括有一中空套筒100及多个导电片200a~200d。此外,变压器103更包括有至少一绕组(未图示)及一铁芯组400。
如图3C所示,本实施例与第二实施例的差别是在于中空套筒100的构造不同。更具体而言,本实施例中一部份的定位结构(定位槽)112’是呈长条沟槽状且贯穿突出限位部130和相邻于突出限位部130的凸出部121,以利成型出中空套筒100的模具的开模制作。
至于本实施例的其它组件构造、特征或运作方式均与第二实施例相同,故为了使本案的说明书内容能更清晰易懂起见,在此省略其重复的说明。
如上所述,在变压器103的组装过程中,导电片200a~200d与中空套筒100的组装仅需通过两者间的相对滑移即可达成。因此,变压器103的组装可以变得非常简易,因而可使得组装工时降低,进而可有利于变压器103的大量生产制造。
此外,根据前述各实施例所揭露的内容,本发明更提供一种中空套筒和导电片的组合结构的组装方法,其大致上可以如图4的步骤S1至S4所示。
于步骤S1,提供一中空套筒,其中,该中空套筒具有一外表面及至少一定位结构,且该定位结构成型于该外表面之上。
于步骤S2,将至少一导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,其中,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,且与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定。
于步骤S3,将至少一绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片。
应当注意,本案中“大致”用以修饰任何可微小变化的关系,例如,由于加工允许的误差等因素引起的稍微不一致的情况,但这种微小变化并不会改变其本质。
虽然本发明已以较佳实施例揭露于上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此项技艺者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求书的范围为准。
Claims (12)
1.一种中空套筒和导电片的组合结构,适用于一变压器之中,该中空套筒和导电片的组合结构包括:
一中空套筒,具有一外表面及至少一定位结构,该定位结构成型于该外表面之上;以及
至少一导电片,套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,且与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定;
其中,该变压器包含至少一绕组,所述绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒还具有至少一导轨,该导轨凹设于该中空套筒的该外表面之上且连通于该定位结构和该中空套筒的一端缘,该导电片的该凸块通过滑入该导轨中而卡合于该定位槽之中。
2.如权利要求1所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,该导电片还具有一挂线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一线端挂设于该挂线部。
3.如权利要求1所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,该导电片还具有一跨线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一部分
线段跨设于该跨线部。
4.一种中空套筒和导电片的组合结构,适用于一变压器之中,该中空套筒和导电片的组合结构包括:
一中空套筒,具有一外表面及至少一定位结构,该定位结构成型于该外表面之上;以及
至少一导电片,套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,且与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定;
其中,该变压器包含至少一绕组,所述绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒的该外表面还设置有至少二凸起组,所述至少二凸起组之间相隔一预定距离,该定位槽和该导电片设置于所述至少二凸起组之间,该绕组设置于部分或全部的所述至少二凸起组之上,各凸起组分别包含多个凸出部,各凸起组中的多个凸出部彼此间隔而环绕排列于该中空套筒的该外表面。
5.如权利要求4所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,各凸起组中的多个凸出部距离该中空套筒的一轴心的距离大致相同,且两相邻的各凸起组的多个凸出部彼此对称且平行地设置于该中空套筒的该外表面,而使所述至少二凸起组的多个凸出部之间与该中空套筒的该外表面之间形成多个第一移行通道和多个第二移行通道,各第一移行通道分别环绕于该中空套筒的该外表面且彼此平行,各第二移行通道垂直于各第一移行通道,该定位槽位于该第一移行通道中,该导电片的该凸块是先滑入该第二移行通道后,再进入该第一移行通道中与该定位槽卡合。
6.如权利要求5所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,该定位槽位于分属于不同凸起组的两个相邻的凸出部之间,该导电片的该凸块经由该第二移行通道而进入该第一移行通道后,于该第一移行通道中滑动而与该定位槽卡合。
7.如权利要求4所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,该导电片还具有一挂线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一线端挂设于该挂线部。
8.如权利要求4所述的中空套筒和导电片的组合结构,其中,该导电片还具有一跨线部,以及该绕组为一线圈,该绕组的一部分
线段跨设于该跨线部。
9.一种中空套筒,用于一变压器中,该变压器具有至少一导电片和至少一绕组,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,该中空套筒包括:
一外表面;以及
至少一定位结构,成型于该外表面之上,
其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒还具有至少一导轨,该导轨凹设于该中空套筒的该外表面之上且连通于该定位结构和该中空套筒的一端缘,该导电片的该凸块通过滑入该导轨中而卡合于该定位槽之中。
10.一种中空套筒,用于一变压器中,该变压器具有至少一导电片和至少一绕组,该导电片包含一本体及至少一卡固结构,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘,该卡固结构成型于该本体的该内周缘之上,该中空套筒包括:
一外表面;以及
至少一定位结构,成型于该外表面之上,
其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒的该外表面还设置有至少二凸起组,所述至少二凸起组之间相隔一预定距离,该定位槽和该导电片设置于所述至少二凸起组之间,该绕组设置于部分或全部的所述至少二凸起组之上,各凸起组分别包含多个凸出部,各凸起组中的多个凸出部彼此间隔而环绕排列于该中空套筒的该外表面。
11.一种导电片,用于一变压器中,该变压器具有一中空套筒和至少一绕组,该中空套筒包括一外表面和成型于该外表面之上的至少一定位结构,该导电片包含:
一本体,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘;以及
至少一卡固结构,成型于该本体的该内周缘之上,
其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒还具有至少一导轨,该导轨凹设于该中空套筒的该外表面之上且连通于该定位结构和该中空套筒的一端缘,该导电片的该凸块通过滑入该导轨中而卡合于该定位槽之中。
12.一种导电片,用于一变压器中,该变压器具有一中空套筒和至少一绕组,该中空套筒包括一外表面和成型于该外表面之上的至少一定位结构,该导电片包含:
一本体,该本体设置有一中空部而使该本体具有一内周缘;以及
至少一卡固结构,成型于该本体的该内周缘之上,
其中,该导电片套设于该中空套筒的该外表面之上,该导电片的该卡固结构与该中空套筒的该定位结构相互卡合固定,该绕组设置于该中空套筒的该外表面之上且邻接于该导电片;
其中,该中空套筒的该定位结构为一定位槽,该导电片的该卡固结构为一凸块,该凸块卡合于该定位槽中;
其中,该中空套筒的该外表面还设置有至少二凸起组,所述至少二凸起组之间相隔一预定距离,该定位槽和该导电片设置于所述至少二凸起组之间,该绕组设置于部分或全部的所述至少二凸起组之上,各凸起组分别包含多个凸出部,各凸起组中的多个凸出部彼此间隔而环绕排列于该中空套筒的该外表面。
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