CN103983144A - 防脱落起爆具 - Google Patents

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吕选勤
董亮
温旭伟
朱艳娟
高德飞
景莉丹
王兴振
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Liaoning Qingyang Civil Explosive Equipments Co Ltd
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Abstract

一种防脱落起爆具，解决了现有起爆具存在易发生***座与壳体脱落出现拒爆，且结构适用范围小等问题，包括装填胶质***的壳体和***座，其技术要点是：***座采用内置带有***放置孔的内封口盖的结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，壳体上口壁设置穿插导爆管***的通孔。其结构设计合理，制作工艺简单，可靠稳固***导爆管，***在放置孔中定位准确，增强***稳定性，既保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全的优点，又从根本上杜绝了发生***座与壳体脱落出现拒爆的现象，既适用于高精度导爆管，也适用于普通导爆管***及电***，适用范围广，显著提高***质量与安全性。

Description

防脱落起爆具
技术领域
本发明涉及一种引爆***的起爆具，特别是一种适用于高精度导爆管***起爆的防脱落起爆具，也适用于普通导爆管***和电***。它广泛适用于各类矿山***作业中深孔起爆，能可靠起爆各类工业***及其它钝感***，实现全炮孔内任意位置的起爆。
背景技术
目前，矿山为了解决***质量与安全问题，大多使用导爆管***。起爆具是一种用于引爆钝感***的***器材。在***作业中，尤其是在中深孔***作业中，用高爆速***引爆低爆速***对***效果是十分有利的。如专利公告号为CN200986422Y的“拼接式震源药柱起爆具”，公开了一种适用于普通导爆管的起爆具，它包括设有***仓（又称***放置孔）的封口盖体（又称***座），在***仓的外周设有传爆药筒，传爆药筒的开口端卡接在封口盖体的下方。尽管该拼接式起爆具的技术方案具有结构简单，可放大***的***威力，提高***成功率的优点，但其传爆药筒内的***需密封防水，抗水性差，影响起爆。由于封口盖体的***仓口所在平面是平板结构，不仅仓孔容易发生变形，而且也无法固定导爆索，所以***作业中，存在***放不进去或***很容易脱落的缺陷。另外，因在传爆药筒的开口端设置卡台，与卡台连接的卡槽作为凸起设置在封口盖体的下方，并且很小，既增加了制造工艺的难度，又很容易被损坏，封口盖体的外周边沿凸出传爆药筒很多，极易刮碰炮孔壁，会造成***与起爆具的脱落。
为克服上述拼接式起爆具存在的缺陷，本申请人曾设计一种“胶质起爆具”（专利公告号为CN203216381U），它包括圆柱形的装药壳体，壳体内装有胶质***，壳体上扣有上盖（即***座），上盖的中央有向下延伸的***放置孔，上盖的一侧有可供***线穿过的并可稳固***线的通孔。该技术方案较好地解决了现有起爆具含有梯恩梯有毒成份，在生产和使用过程中会造成环境污染的问题，同时也克服了***导爆索孔易发生变形，在使用过程中常有***放不进去、发生***脱离出***孔，从而影响起爆效果等缺陷。尽管利用该胶质起爆具能够达到结构简单，制作容易，不会发生***放不进去或***脱落的目的，但在实际应用中又有新的发现，即使用导爆管***的作业中，由于设置在上盖一侧的***通孔直径很小，不能穿过***，只能穿过导爆管，而导爆管***的导爆管是很长的，如果直接将******后，再穿过很长的导爆管就非常不方便，所以导致现场使用困难，很明显上盖的结构存在适用范围小的缺陷。另外，在***作业中因上盖只在一侧设有通孔，这不仅会导致放置孔中的***发生侧移、脱落，而且会使起爆具在炮孔中发生倾斜或变位，从而降低了***质量与安全性。同时，上盖底部圆套光滑的内周直接扣接在壳体光滑的外周上，上盖底部圆套的外周在***作业中仍容易刮碰炮孔壁，也会发生上盖与壳体脱落，出现拒爆现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种防脱落起爆具，解决了现有起爆具存在易发生***座与壳体脱落出现拒爆，且***座的结构适用范围小等问题，其结构设计合理，制作工艺简单，可靠稳固导爆管***，***在放置孔中定位准确，增强***稳定性，既保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全的优点，又从根本上杜绝了发生***座与壳体脱落出现拒爆的现象，既适用于高精度导爆管***，也适用于普通导爆管***及电***，适用范围广，显著提高***质量与安全性。
本发明所采用的技术方案是：该防脱落起爆具包括装填胶质***的壳体和***座，其技术要点是：所述***座采用组装在壳体内的带有***放置孔的内封口盖结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体上口壁对称设置用于穿插导爆管***的通孔。
本发明具有的优点及积极效果是：由于本发明的***座是采用组装在壳体内的带有***放置孔的内封口盖结构，内封口盖的外周边沿直接插接在装填胶质***的壳体内的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，当其在***作业放入炮孔内时，可使插接在壳体定位卡槽的内封口盖外周边沿不再受到刮碰，所以本发明采用上述全新的连接结构，内封口盖的制作工艺简单，装填胶质***的壳体无需再对其中的***进行密封，插接内封口盖的壳体抗水性能好，可以增强其***稳定性。它保留了现有起爆具的无环境污染、使用安全可靠的优点。另外，在壳体上口壁的对称位置设置用于穿插导爆管***的通孔，通孔与壳体结合在一起，结构设计非常合理。当导爆管***穿过壳体上口壁对称的通孔后，将******内封口盖的***放置孔，即可在放置孔中准确定位***，使***内封口盖的***与壳体固定结合在一起，永不再脱落。然后把已经穿过两个通孔的留在通孔外侧的导爆管的两端对中整理，于***放置孔的上方打结，可靠稳固导爆管***在***放置孔中的设定位置，既可以避免现有不设通孔或一侧设有通孔的起爆具，容易发生***在***放置孔中侧移、脱落或使起爆具在炮孔中发生倾斜或变位等现象，传爆效果好，不仅能确保***在放置孔中的准确定位，实现全炮孔内任意位置的起爆，而且在增强***稳定性的同时，从根本上杜绝了发生***座与壳体脱落出现拒爆的现象，显著提高***质量与安全性。
综上所述，本发明防脱落起爆具的生产、使用、贮存、运输等均安全，解决了现有起爆具存在的结构适用范围小等问题，同时也解决了矿山***质量与安全问题，因它不仅适用于高精度导爆管***，也适用于普通导爆管***及电***，故适用范围广，能显著提高起爆率，起爆率可达到100%。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1沿A－A线的剖视图。
图中序号说明：1通孔、2定位卡槽、3内封口盖、4胶质***、5***放置孔、6壳体。
具体实施方式
根据图1～2详细说明本发明的具体结构。该防脱落起爆具包括装填胶质***4的壳体6和带有***放置孔5的***座等件。其中***座采用组装在壳体6内的带有***放置孔5的内封口盖3结构。外壳6采用塑料整体注塑成型，其装填胶质***4的部分为封底圆柱体，本实施例中装填的胶质***4采用难冻胶质***油***。将难冻胶质***油***装填在塑料壳体6内，可以用导爆管***或电***起爆。这种难冻胶质***油***是一种含有***油和硝化乙二醇的可塑性***，外观为淡黄色至棕黄色的胶质体。其起爆敏感，具有较高的威力及爆速，殉爆距离大，有良好的抗水性，***稳定性好，***后生成有毒气体量少。耐冻温度可达-35℃。壳体6和内封口盖3规格、尺寸应根据实际需要确定。壳体6上部内周设置带支撑台的定位卡槽2，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体6定位卡槽2的支撑台水平面以下部分为装填胶质***4的封闭腔。带有***放置孔5的内封口盖3的外周边沿，直接插接在壳体6上部内周的定位卡槽2内。壳体6上口壁对称设置两个用于穿插导爆管***或电***的通孔1，而不是采用现有胶质起爆具设置在***座上的通孔结构，其通孔1与壳体6结合在一起，不再会发生***座与壳体脱落。另外该通孔1的孔径可以很容易穿过导爆管***或电***，因此，在安装导爆管***时，就非常方便了，不用在***放置孔5内******后，再单独地费劲去穿很长的导爆管了。
使用时，导爆管***及导爆管穿过壳体上口壁对称的两个通孔1后，先将***按设计要求***内封口盖3的***放置孔5内，再把已经穿过两个通孔1的留在通孔外侧的导爆管的1两端整理对中后，于***放置孔5的上方打结，确保导爆管***在***放置孔5中的准确定位，并能实现全炮孔内任意位置的起爆，因此，该起爆具不仅稳定性好，而且从根本上杜绝了发生***座与壳体脱落出现拒爆的现象，进一步提高***质量与安全性。

Claims (1)

1.一种防脱落起爆具，包括装填胶质***的壳体和***座，其特征在于：所述***座采用组装在壳体内的带有***放置孔的内封口盖结构，壳体上部内周设置带支撑台的定位卡槽，内封口盖的外周边沿插接在壳体上部的定位卡槽内，并固定在定位卡槽的支撑台上，壳体上口壁对称设置用于穿插导爆管***的通孔。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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