CN103978728A - 一种模切纸板折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及订书钉领域,特指一种模切纸板折叠装置,包括矩形的底座,所述底座四角外侧各设置有一个限位柱,以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件,所述限位柱的端部为倾斜的锐角,所述限位件位于倾斜角之下,以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板;所述限位柱与限位板能相对于底座上下同步活动。采用上述方案后,能够自动折叠模切纸板形成包装内盒。
Description
技术领域
本发明涉及订书钉领域,特指一种模切纸板折叠装置。
背景技术
订书钉一般是铁丝做的,上面镀层镍或者镍锌的合金作为防锈,在日常生活中有着广泛的应用,在其生产过程中,虽然订书钉本身的生产已经做到了全自动生产,但将其装盒包装的问题却一直没有解决,只能依靠人工手动包装,其包装盒的折叠制约了订书钉包装自动化生产的实现。
因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种模切纸板折叠装置,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种模切纸板折叠装置,能够自动折叠模切纸板。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种模切纸板折叠装置,包括矩形的底座,所述底座四角外侧各设置有一个限位柱,以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件,所述限位柱的端部为倾斜的锐角,所述限位件位于倾斜角之下,以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板;所述限位柱与限位板能相对于底座上下活动。
进一步,还包括推杆,所述推杆的端部由上平面到中部向内倾斜,中部到下平面垂直,推杆能从两个限位柱与限位件所形成的空档中穿过。
进一步,所述推杆倾斜的端部是可分拆的。
进一步,所述推杆由气缸驱动。
进一步,所述底座上方设置有可活动的压板。
采用上述方案后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:
实现了将模切纸板自动折叠成型,提高了生产效率,节省了人工。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是模切纸板的示意图。
标号说明
底座1,限位板2,限位柱3,限位件4,推杆5,压板6。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示,本发明揭示的一种模切纸板折叠装置,包括底座1,底座1上用来放纸盒的模切纸板,底座1四角外侧各设置有一个限位柱3,限位柱3的初始位置位于模切纸板a边的下方;所述限位柱3的端部为倾斜的锐角,锐角边可为光滑的弧边。
以底座1两短边相间隔的两个限位柱3之间设置有限位件4,限位件4位于倾斜角之下,限位件4的初始位置位于模切纸板c边的下方,在本实施例中,所述的限位件4为一根水平设置的横杆。
以底座1两长边相间隔的两个限位柱3之间设置有限位板2,限位板2的初始位置位于模切纸板b边的下方。
在底座1一侧还设置有由气缸驱动的推杆5,推杆5的端部由上平面到中部向内倾斜,中部到下平面垂直,推杆5能从两个限位柱3与限位件4、底座1所形成的空档中穿过;推杆5倾斜的端部是可分拆的,在制作安装时更为方便。
在底座1上方设置有可上下活动的压板6,压板6用于抵压模切纸板中的订书钉。
本发明的工作过程为:
压板6下降,固定模切纸板,限位柱3和限位板2同时上升,限位板2的上沿相对高度低于限位柱3,因此模切纸板a边最先接触到限位柱3的锐角端,模切纸板a边向上折叠,此时限位板2接触到模切纸板b边,使模切纸板b边向上折叠,此时模切纸板a边位于模切纸板c边上方,模切纸板c边在限位件4的作用下折叠,将a边折进内部。
接着压板6上升,推杆5推出,推杆5端部倾斜的部分对应模切纸板d边,垂直部分对应模切纸板c边,靠近推杆5的d边在推杆5作用下折叠,远离推杆5的d边在推杆5推出模切纸板时,在限位件4的作用下折叠。
推杆5会将模切纸板形成的内盒推入被固定的外盒中,完成包装。
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,其适用领域也不仅仅限于订书钉纸盒的包装,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种模切纸板折叠装置,其特征在于:包括矩形的底座,所述底座四角外侧各设置有一个限位柱,以底座两短边相间隔的两个限位柱之间设置有限位件,所述限位柱的端部为倾斜的锐角,所述限位件位于倾斜角之下,以底座两长边相间隔的两个限位柱之间设置有限位板;所述限位柱与限位板能相对于底座上下同步活动。
2.根据权利要求1所述的一种模切纸板折叠装置,其特征在于:还包括推杆,所述推杆的端部由上平面到中部向内倾斜,中部到下平面垂直,推杆能从两个限位柱与限位件所形成的空档中穿过。
3.根据权利要求2所述的一种模切纸板折叠装置,其特征在于:所述推杆倾斜的端部是可分拆的。
4.根据权利要求2所述的一种模切纸板折叠装置,其特征在于:所述推杆由气缸驱动。
5.根据权利要求3所述的一种模切纸板折叠装置,其特征在于:所述底座上方设置有可活动的压板。
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