CN103968220A - 转接装置及相应的内接头、球型摄像机组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种转接装置及相应的内接头、球型摄像机组件,其中该转接装置用于将球型摄像机本体转接至固定支架上,包括:转接圆管,其内侧的水平方向设有一环形卡槽,该环形卡槽上设有多个开口,且多个开口分别延伸至所述转接圆管上远离所述螺纹圆管的一端,并形成多个竖向卡槽。在本发明的技术方案中,通过在转接圆管内侧设置环形卡槽,有助于简化制造工艺和装配过程,提升球型摄像机组件的整体美观性。
Description
技术领域
本发明涉及摄像机技术领域,尤其涉及一种转接装置、一种用于球型摄像机的内接头以及一种球型摄像机组件。
背景技术
在相关技术中,提出了如图1A和图1B所示的球型摄像机组件,包括:固定支架1和球型摄像机本体2,其中球型摄像机本体2上设有上盖20,该上盖20通过三颗螺钉固定于球型摄像机本体2顶部,且上盖20顶部设有一段螺纹圆管,用于连接至固定支架1。
但是,不同型号的固定支架1往往存在差异,则为了适应不同的固定支架1,需要设计和更换不同的上盖20,其成本较高。并且,由于上盖20固定在球型摄像机本体2顶部,使得在安装过程中需要不停地旋转该球型摄像机本体2,操作很不方便。
为了解决上述技术问题,相关技术中提出了如图2A和图2B所示的球型摄像机组件,包括:固定支架1、球型摄像机本体2和转接装置3,其中球型摄像机本体2通过该转接装置3安装于固定支架1上。
转接装置3包括上端的螺纹圆管31和下端的转接圆管32,该螺纹圆管31用于连接至固定支架1,而转接圆管32上开有两个卡槽321,而球型摄像机本体2上相应地安装有两颗螺钉21。
在安装时,通过将螺钉21对准卡槽321后,上抬球型摄像机本体2,并沿着卡槽321的延伸方向转动,即可将球型摄像机本体2挂在转接装置3上。此外,转接圆管32上还设有三个螺孔322(图中已打入螺钉),在将球型摄像机本体2挂在转接装置3上之后,通过将三个螺孔322内的螺钉分别打紧,使得螺钉322对球型摄像机本体2进行紧固,从而防止其发生旋转松脱。
在采用转接装置3进行转接时,相对于图1A和图1B所示的上盖20降低了生产成本和安装复杂度。但是,由于转接圆管32上需要开设卡槽321,使得转接装置2的加工工艺十分复杂,且安装完成后存在5颗外露的螺钉,影响球型摄像机组件的美观性。
因此,如何降低转接装置的加工复杂度,并且避免影响球型摄像机组件的整体美观性,成为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种转接装置以及相应的用于球型摄像机的内接头、球型摄像机组件,有助于简化制造工艺和装配过程,提升球型摄像机组件的整体美观性。
为实现上述目的,本发明提供技术方案如下:
一种转接装置,用于将球型摄像机本体转接至固定支架上,包括:
转接圆管,其内侧的水平方向设有一环形卡槽,该环形卡槽上设有多个开口,且多个开口分别延伸至所述转接圆管的一端,并形成多个竖向卡槽。
本发明还提出了相应的一种用于球型摄像机的内接头,包括从球型摄像机本体向上伸出的圆柱形凸台,所述内接头与上述技术方案中任一项所述的转接装置相配合;其中,所述内接头还包括:
多个卡销,设于所述圆柱形凸台的侧面,且所述多个卡销的截面的水平宽度与所述转接装置上的多个竖向卡槽相配合,所述多个卡销的截面的竖直高度与所述转接装置上的环形卡槽相配合。
此外,本发明还提出了一种球型摄像机组件,包括:
球型摄像机本体;
如上述技术方案中任一项所述的转接装置;以及
如上述技术方案中任一项所述的用于球型摄像机的内接头。
由以上技术方案可见,本发明通过在转接圆管内侧设置环形卡槽,有助于简化制造工艺和装配过程,提升球型摄像机组件的整体美观性。
附图说明
图1A和图1B示出了相关技术中的一种球型摄像机组件的结构示意图;
图2A和图2B示出了相关技术中的另一种球型摄像机组件的结构示意图;
图3示出了根据本发明的一个实施例的转接装置的结构示意图;
图4示出了根据本发明的一个实施例的转接装置与球型摄像机本体进行装配的示意图;
图5示出了根据本发明的一个实施例的通过螺钉对球型摄像机本体进行紧固的示意图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的球型摄像机组件的结构示意图。
具体实施方式
本发明通过在转接圆管内侧设置环形卡槽,有助于简化制造工艺和装配过程,提升球型摄像机组件的整体美观性。
为对本发明进行进一步说明,提供下列实施例:
一、转接装置
首先,本发明对如图2A和图2B所示的转接装置3进行了改进,下面结合图3进行详细说明,其中图3示出了根据本发明的一个实施例的转接装置的结构示意图。
如图3所示,图3(b)为转接装置3的立体结构图,图3(a)和图3(c)分别为相应的俯视图和主视图,图3(d)为图3(a)的A-A向剖视图。
基于该图3,根据本发明的一个实施例的转接装置3,用于将球型摄像机本体(比如图4所示的球型摄像机本体2)转接至固定支架(比如图2A所示的固定支架1)上,包括螺纹圆管31和转接圆管32,且所述螺纹圆管31和所述转接圆管32同心连接,其中:
螺纹圆管31,与所述固定支架上的螺纹相匹配。具体地,当固定支架上采用外螺纹时,该螺纹圆管31设置为内螺纹;当固定支架上采用内螺纹时,该螺纹圆管31设置为外螺纹。
转接圆管32,其内侧的水平方向设有一环形卡槽321A,该环形卡槽321A上设有多个(即两个或两个以上)开口,且多个开口分别延伸至所述转接圆管32上远离所述螺纹圆管31的一端,并形成多个竖向卡槽321B;以及,所述转接圆管32的侧面还设有多个螺钉孔322。结合图3和图4所示:球型摄像机本体3在与转接圆管32连接时,卡销221首先在竖直方向上卡入竖向卡槽321B,在到达开口端部后,卡销221在水平方向上卡入环形卡槽321A,以实现对球型摄像机本体3与转接圆管32的卡接。
在该技术方案中,相比于图2A和图2B所示的卡槽321,在转接圆管32内部的环形卡槽321A和竖向卡槽321B,其加工难度大大降低,有助于提高转接圆管32的生产效率,降低生产成本。
同时,通过在转接圆管32的内侧开设环形卡槽321A和竖向卡槽321B,使得球型摄像机本体上的卡销(如图4所示的卡销221)被隐藏在转接圆管32内部,减少外露的零部件,有助于提升球型摄像机组件的整体美观性。
其中,螺纹圆管31和转接圆管32的连接关系可以根据实际需求确定,比如两者可以是一体成型,也可以是采用焊接、粘接等方式连接。
本领域技术人员应该理解的是:转接圆管32内部的竖向卡槽321B的数量并不存在限制,可以根据实际需求进行设置。作为一种较为优选的实施方式,竖向卡槽321B的数量可以为两个,既确保了挂接球型摄像机本体时的稳定性,又有助于减少竖向卡槽321B的数量,降低转接圆管32的加工难度。
优选地,当转接圆管32上设有两个竖向卡槽321B时,这两个竖向卡槽321B可以将环形卡槽321A分为两段长度相等的圆弧,即图3中所示的相对设置的情形。
其中,转接圆管32上还设置有多个螺钉孔322,在挂入球型摄像机本体后,通过在这些螺钉孔322打入螺钉后,即可实现对球型摄像机本体的进一步稳固作用。
优选地,所述多个螺钉孔322处在平行于所述转接圆管32的端面的同一平面,并且可以均匀分布于所述转接圆管32的侧面,以提高稳固效果。
二、用于球型摄像机的内接头
对应于图3所示的转接装置3,本发明相应地改进了球型摄像机本体,下面结合图4进行详细说明。其中,图4示出了根据本发明的一个实施例的转接装置与球型摄像机本体进行装配的示意图。
如图4所示,根据本发明的一个实施例的用于球型摄像机的内接头,包括从球型摄像机本体3向上伸出的圆柱形凸台22,该内接头与上述技术方案中的转接装置3相配合;其中,该内接头还包括:
多个卡销221,设于所述圆柱形凸台22的侧面,且所述多个卡销221的截面的水平宽度与所述转接装置3上的多个竖向卡槽321B相配合,确保卡销221能够沿竖直方向进入环形卡槽321A;同时,多个卡销221的截面的竖直高度与所述转接装置3上的环形卡槽321A相配合,确保卡销221能够沿环形卡槽321A转动,从而将球型摄像机本体2挂入转接装置3。
在该技术方案中,通过限定卡销221的水平宽度和竖直高度,使得卡销221分别配合于(比如限定卡销221的截面的水平宽度小于或等于竖直卡槽321B的水平宽度,限定卡销221的截面的竖直高度小于或等于环形卡槽321A的竖直高度)竖直卡槽321B和环形卡槽321A,从而确保球型摄像机本体2与转接装置3的顺利连接。
作为一种较为具体的实施方式,卡销221可以与圆柱形凸台22一体,即圆柱形凸台22的侧面向外凸起,形成所述多个卡销221。其中,所述卡销221为柱形卡销或矩形卡销。
作为另一种较为具体的实施方式,可以在圆柱形凸台22的侧面打入多个螺钉,以作为卡销221。
在将球型摄像机本体2挂入转接装置3时,具体过程如下:
步骤1,将卡销221与竖向卡槽321B对齐后,向上抬起球型摄像机本体2。
步骤2,待卡销221到达竖向卡槽321B底部后,将球型摄像机本体2沿水平方向旋转,即旋入水平卡槽321A中。
当转接装置3上设置有多个螺钉孔322时,上述过程还可以包括:
步骤3,如图5所示,向图4所示的螺钉孔322内打入紧固螺钉4,该紧固螺钉4顶在球型摄像机本体2的外壁上,实现对球型摄像机本体2的紧固作用。
其中,作为一种较为优选的实施方式,螺钉孔322在转接圆管32的侧面上所处的位置对应于所述环形卡槽321A,则在将球型摄像机本体2挂入转接装置3时,可以先打入一颗紧固螺钉,则在上述步骤2中,球型摄像机本体2的旋转将使得卡销221与已打入的紧固螺钉接触,从而实现对球型摄像机本体2的限位作用,便于对剩余紧固螺钉的打入。
图6示出了根据本发明的一个实施例的球型摄像机组件的结构示意图。
如图6所示,通过本发明的转接装置3实现球型摄像机本体3与固定支架的转接时,仅三颗紧固螺钉外露,从而有助于提升球型摄像机组件的整体美观性。
因此,本发明通过在转接圆管内侧设置环形卡槽,有助于简化制造工艺和装配过程,提升球型摄像机组件的整体美观性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种转接装置,用于将球型摄像机本体转接至固定支架上,其特征在于,包括:
转接圆管,其内侧的水平方向设有一环形卡槽,该环形卡槽上设有多个开口,且多个开口分别延伸至所述转接圆管的一端,并形成多个竖向卡槽。
2.根据权利要求1所述的转接装置,其特征在于,还包括:
螺纹圆管,与所述固定支架上的螺纹相匹配,且所述螺纹圆管连接至所述转接圆管的另一端;
其中,所述螺纹圆管和所述转接圆管同心连接。
3.根据权利要求1所述的转接装置,其特征在于,所述转接圆管上设有两个竖向卡槽,且两个竖向卡槽将所述环形卡槽分为两段长度相等的圆弧。
4.根据权利要求1所述的转接装置,其特征在于,所述转接圆管的侧面还设有多个螺钉孔,所述多个螺钉孔处在平行于所述转接圆管的端面的同一平面。
5.根据权利要求4所述的转接装置,其特征在于,所述多个螺钉孔在所述转接圆管的侧面上所处的位置对应于所述环形卡槽。
6.一种用于球型摄像机的内接头,包括从球型摄像机本体向上伸出的圆柱形凸台,其特征在于,所述内接头与权利要求1至6中任一项所述的转接装置相配合;其中,所述内接头还包括:
多个卡销,设于所述圆柱形凸台的侧面,且所述多个卡销的截面的水平宽度与所述转接装置上的多个竖向卡槽相配合,所述多个卡销的截面的竖直高度与所述转接装置上的环形卡槽相配合。
7.根据权利要求6所述的内接头,其特征在于:
所述圆柱形凸台的侧面向外凸起,形成所述多个卡销。
8.根据权利要求7所述的内接头,其特征在于,所述卡销为柱形卡销或矩形卡销。
9.根据权利要求6所述的内接头,其特征在于,所述多个卡销包括:
设于所述圆柱形凸台的侧面的多个螺钉。
10.一种球型摄像机组件,其特征在于,包括:
球型摄像机本体;
如权利要求1-5中任一项所述的转接装置;以及
如权利要求6-9中任一项所述的用于球型摄像机的内接头。
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